CN202442417U - 车间空调系统 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开一种车间空调系统，包括前级除尘装置和后级制冷装置，所述前级除尘装置上开有回风入口、新风入口、新风出口和排风出口，所述回风入口处设置有双排喷淋除尘装置，所述双排喷淋除尘装置依次与热量交换装置及排风出口处的室外机相连，所述新风入口处设置有一级过滤网，所述一级过滤网与热量交换装置相连接，并与新风出口及后级制冷装置的进风口相连通，所述后级制冷装置的进风口处设置有二级过滤网及表冷器，所述表冷器依次连接表冷挡水板、电加热除湿装置、杀菌装置后与后级制冷装置的送风口处的送风机相连接；所述车间空调系统通过增设双排喷淋除尘装置，有效地去除了回风中的粉尘含量。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种空调系统，尤其涉及一种车间空调系统。
背景技术
在食品行业中，对于目前洁净车间的空调系统，如图1所示，回风经一级初效过滤网101和二级中效过滤网102过滤后，至表冷器103冷凝后，再经表冷挡水板104、电加热除湿装置108除湿后，经杀菌装置107消毒后，由送风机106将风从送风口105吹至车间，然而，此种空调系统在普通洁净车间使用，可以满足相关要求，但是在生产粉末产品的洁净车间，由于车间空间漂浮的粉末比较多，并且车间温度要求在20℃±2℃，相对湿度RH在35-55之间，很难满足要求。原因为粉末在车间空调一级初效过滤网101和二级中效过滤网102处，容易产生粉末堵塞、累积，虽然可以对过滤网及时清洗，但最细的过滤网，甚至采用多层无纺布还是有细小的粉末穿过进入空调表冷器103中。在表冷器103中，粉末遇到表冷器103的冷凝水产生堵塞，积累在表冷器103内，经过一段时间后，堵塞、累积的粉末发霉，发生蛋白质变质，使表冷器103无法清洗，回风量大大减小，甚至污染车间洁净环境，以至产品容易被污染，大肠杆菌，细菌总数经常严重超标。
实用新型内容
本实用新型的目的在于针对上述问题，提供一种车间空调系统，以解决传统的车间空调系统在粉末产品的车间易产生粉末堵塞、累积，使得回风量大大减小，甚至污染车间洁净环境，造成产品污染等问题。
本实用新型的目的是通过以下技术方案来实现：
一种车间空调系统，包括前级除尘装置和后级制冷装置，所述前级除尘装置上开有回风入口、新风入口、新风出口和排风出口，所述回风入口处设置有双排喷淋除尘装置，所述双排喷淋除尘装置依次与热量交换装置及排风出口处的室外机相连，所述新风入口处设置有一级过滤网，所述一级过滤网与热量交换装置相连接，并与新风出口及后级制冷装置的进风口相连通，所述后级制冷装置的进风口处设置有二级过滤网及表冷器，所述表冷器依次连接表冷挡水板、电加热除湿装置、杀菌装置后与后级制冷装置的送风口处的送风机相连接。
优选的，所述杀菌装置为紫外线杀菌灯。
本实用新型的有益效果为，所述车间空调系统通过增设双排喷淋除尘装置，形成了水幕，对回风进行除尘，有效地去除了回风中的粉尘含量，有利于空调系统的清洁，降低空调清洗频率，节约了水资源，减少了人工清洗；且进入车间的空气是经过一级过滤网和二级过滤网的全新风洁净空气，不会出现粉末堵塞、累积，不会产生发霉和蛋白质变质，车间空气清洁度得到提到，食品生产安全得到了保障；此外，通过增设热量交换装置，充分利用回风的冷量，用于对新风的制冷，冷量回收率在60％以上，得到了充分的循环利用，有效的降低了能量损耗，积极相应了国家节能减排的号召。
附图说明
图1为传统的车间空调系统的结构示意图；
图2为本实用新型的车间空调系统的前级除尘装置结构示意图；
图3为本实用新型的车间空调系统的后级制冷装置结构示意图。
图中：
101、一级初效过滤网；102、二级中效过滤网；103、表冷器；104、表冷挡水板；105、送风口；106、送风机；107、杀菌装置；108、电加热除湿装置；201、排风出口；202、室外机；203、热量交换装置；204、新风出口；205、回风入口；206、双排喷淋除尘装置；207、一级过滤网；208、新风入口；209、进风口；210、二级过滤网；211、表冷器；212、表冷挡水板；213、送风口；214、送风机；215、紫外线杀菌灯；216、电加热除湿装置。
具体实施方式
下面结合附图并通过具体实施方式来进一步说明本实用新型的技术方案。
请参照图2及图3所示，于本实施例中，一种车间空调系统，包括前级除尘装置和后级制冷装置，所述前级除尘装置上开有回风入口205、新风入口208、新风出口204和排风出口201，所述回风入口205处设置有双排喷淋除尘装置206，所述双排喷淋除尘装置206依次与热量交换装置203及排风出口201处的室外机202相连，所述新风入口208处设置有一级过滤网207，所述一级过滤网207与热量交换装置203相连接，并与新风出口204及后级制冷装置的进风口209相连通，所述后级制冷装置的进风口209处设置有二级过滤网210及表冷器211，所述表冷器211依次连接表冷挡水板212、电加热除湿装置216、紫外线杀菌灯215后与后级制冷装置的送风口213处的送风机214相连接。
上述车间空调系统的工作原理为：车间回风从回风入口205进入，经过滤，进入双排喷淋除尘装置206，粉尘与水雾接触，溶于水中，进入下面水箱中，水箱的水大约48小时自动更换一次，水量在0.5吨左右。除尘后的回风进入热量交换装置203，与新风在此进行热量交换，通过热量交换后的回风便排出室外。新风从新风入口208进入，经过一级过滤网207，进入热量交换装置203，在此降低新风温度，然后进入后级制冷装置。进入后级制冷装置的风通过二级过滤网210过滤，并经表冷器211冷凝，至表冷挡水板212、电加热除湿装置216除湿后，至紫外线杀菌灯215消毒，最后由送风机214将全新洁净冷风送入车间。
以上实施例只是阐述了本实用新型的基本原理和特性，本实用新型不受上述实施例限制，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还有各种变化和改变，这些变化和改变都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
Claims (2)
1.一种车间空调系统，其特征在于：包括前级除尘装置和后级制冷装置，所述前级除尘装置上开有回风入口、新风入口、新风出口和排风出口，所述回风入口处设置有双排喷淋除尘装置，所述双排喷淋除尘装置依次与热量交换装置及排风出口处的室外机相连，所述新风入口处设置有一级过滤网，所述一级过滤网与热量交换装置相连接，并与新风出口及后级制冷装置的进风口相连通，所述后级制冷装置的进风口处设置有二级过滤网及表冷器，所述表冷器依次连接表冷挡水板、电加热除湿装置、杀菌装置后与后级制冷装置的送风口处的送风机相连接。
2.根据权利要求1所述的车间空调系统，其特征在于：所述杀菌装置为紫外线杀菌灯。
Priority Applications (1)
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|---|---|---|---|
| CN2012200665020U CN202442417U (zh) | 2012-02-27 | 2012-02-27 | 车间空调系统 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN2012200665020U CN202442417U (zh) | 2012-02-27 | 2012-02-27 | 车间空调系统 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN202442417U true CN202442417U (zh) | 2012-09-19 |
Family
ID=46823865
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN2012200665020U Expired - Lifetime CN202442417U (zh) | 2012-02-27 | 2012-02-27 | 车间空调系统 |
Country Status (1)
| Country | Link |
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| CN (1) | CN202442417U (zh) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN102589109A (zh) * | 2012-02-27 | 2012-07-18 | 无锡超科食品有限公司 | 车间空调系统 |
| CN102901187A (zh) * | 2012-09-21 | 2013-01-30 | 陕西宝成航空仪表有限责任公司 | 智能化双冷源冷却通风系统 |
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2012
- 2012-02-27 CN CN2012200665020U patent/CN202442417U/zh not_active Expired - Lifetime
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN102589109A (zh) * | 2012-02-27 | 2012-07-18 | 无锡超科食品有限公司 | 车间空调系统 |
| CN102901187A (zh) * | 2012-09-21 | 2013-01-30 | 陕西宝成航空仪表有限责任公司 | 智能化双冷源冷却通风系统 |
| CN102901187B (zh) * | 2012-09-21 | 2014-11-26 | 陕西宝成航空仪表有限责任公司 | 智能化双冷源冷却通风系统 |
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