CN214792629U - 一种无填料喷雾式冷却塔 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种无填料喷雾式冷却塔，包括冷却塔本体，所述冷却塔本体的顶部设有出风口，所述出风口的中心位置设有电机架，所述电机架上设置有风机组件，冷却塔本体的下部侧壁为进风部，所述进风部上沿竖直方向均布有倾斜的进风百叶窗，所述冷却塔本体的内部下端位置设有水平的喷水管，所述喷水管上均布设置有若干喷水支管，所述喷水支管远离喷水管的一端设置有喷洒头，所述冷却塔本体的内壁上端位置处设置有环绕内壁一周的导流板，所述导流板的下端设置有导气管，所述导气管靠近冷却塔本体中心的一侧每间隔一段距离设有喷气嘴，所述冷却塔本体的外壁设置有供气风机，所述供气风机和导气管相连接。

Description

一种无填料喷雾式冷却塔

技术领域

本实用新型涉及冷却塔技术领域，尤其涉及一种无填料喷雾式冷却塔。

背景技术

喷雾冷却塔采用喷雾通风雾化装置，利用液力驱动，低压液流通过旋流雾化喷头产生雾流，气水比可达1.0—1.3，雾化滴与进塔空气在雾状条件下进行热交换，以取得预期的降温效果。塔内热水在雾状条件下与进塔空气进行热交换，传热面积和气水比大，气水间的传热与传质路线长，传热与传质充分，使塔的冷却能力增强，从而使降温效果显著。

工业生产或制冷工艺过程中产生的废热一般要用冷却水来带走， 喷雾冷却塔作用是挟带废热的冷却水在塔内与空气进行热交换，使废 热传输到空气中并散到大气中去。现有的喷雾冷却塔在塔内设置降温室，塔下设置冷却水池，热水在降温室冷却后掉落到冷却水池内。但是在实际冷却过程中，很多热水会被喷到冷却塔的内壁上，这部分热水不能和冷却塔中的空气进行充分接触，而是沿着内壁直接流入冷却水池内，从而导致冷却效果较差。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种无填料喷雾式冷却塔，能提高冷却塔对热水整体的冷却效果，使直接喷到内壁上的水也能有机会和冷却塔中的空气进行接触和冷却，再流入到冷却水池中去。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种无填料喷雾式冷却塔，包括冷却塔本体，冷却塔本体内中间位置形成降温室，所述冷却塔本体的底部设置有冷却水池，所述冷却塔本体的顶部设有出风口，所述出风口的中心位置设有电机架，所述电机架上设置有风机组件，冷却塔本体的下部侧壁为进风部，所述进风部上沿竖直方向均布有倾斜的进风百叶窗，所述进风百叶窗的进风一侧向上倾斜设置，所述冷却塔本体的内部下端位置设有水平的喷水管，所述喷水管上均布设置有若干喷水支管，所述喷水支管远离喷水管的一端设置有喷洒头，所述冷却塔本体的内壁上端位置处设置有环绕内壁一周的导流板，所述导流板远离冷却塔本体内壁的一端倾斜向下设置，所述导流板的下端设置有导气管，所述导气管靠近冷却塔本体中心的一侧每间隔一段距离设有喷气嘴，所述冷却塔本体的外壁设置有供气风机，所述供气风机和导气管相连接。

通过上述技术方案，喷洒头中直接喷到冷却塔本体内壁上的热水沿着冷却塔本体的内壁向下流淌到导流板上，并沿着导流板继续向下流至喷气嘴处，从喷气嘴处喷出的空气能将流下来的热水喷散并和前方的空气接触进一步进行冷却，从而保证这部分热水也能有机会和空气充分接触并进行冷却，提高冷却塔的整体冷却效率。

本实用新型还进一步设置为：所述导流板和水平面之间的夹角为20~30°。

通过上述技术方案，改角度能保证热水继续向下流并且流速不会太快，使喷气头有时间能将更多的热水喷散。

本实用新型还进一步设置为：所述导流板的上表面设置有导流槽，所述导流槽远离冷却塔本体内壁的一端位于喷气嘴的正上方。

通过上述技术方案，导流槽能对导流板上的热水起到导流作用，将其引导到喷气嘴的位置。

本实用新型还进一步设置为：所述导流槽的截面大小向所述喷气嘴的方向逐渐减小。

通过上述技术方案，导流槽能将导流板上的热水集中到喷气嘴的位置，从而使更多的热水能够被喷气头喷散。

本实用新型还进一步设置为：所述出风口的下方设置有导流风筒，所述导流风筒的上端开口向出风口一侧逐渐缩小。

通过上述技术方案，冷却塔本体内的空气向上运动过程中通过导流风筒集中从出风口排出，提高冷却塔本体内的空气循环效率。

本实用新型还进一步设置为：所述风机组件位于导流风筒的正上方，所述风机组件包括轴流风机、倒装式减速机和驱动电机，倒装式减速机和驱动电机均安装在电机架上，轴流风机设置于倒装式减速机的输出轴上。

通过上述技术方案，风机组件能使冷却塔本体内部的上部空间形成负压，从而使空气从冷却塔本体的下端进入冷却塔本体内部并向上进行运动，运动过程中和热水完成热交换，最终从出风口处排出。

本实用新型还进一步设置为：所述冷却塔本体内设置有收水器，所述收水器固定于冷却塔本体的内壁，所述收水器位于导流风筒的下方。

通过上述技术方案，收水器能够对随气流带出的细小水滴进行捕获，从而减少冷却塔的风吹损失水量。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型冷却塔本体的内部结构示意图；

图3为本实用新型的剖视图。

图中标号含义：1、冷却塔本体；2、降温室；3、冷却水池；4、出风口；5、电机架；6、风机组件；7、进风百叶窗；8、喷水管；9、喷水支管；10、喷洒头；11、导流板；12、导气管；13、喷气嘴；14、导流槽；15、轴流风机；16、倒装式减速机；17、驱动电机。

具体实施方式

下面结合附图和实施例，对本实用新型的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型，但不用来限制本实用新型的范围。

以下参考图1至图3对本实用新型进行说明。

一种无填料喷雾式冷却塔，包括冷却塔本体1，冷却塔本体1内中间位置形成降温室2，冷却塔本体1的底部设置有冷却水池3。冷却塔本体1的顶部设有出风口4，出风口4的下方设置有导流风筒，导流风筒的上端开口向出风口4一侧逐渐缩小，冷却塔本体1内的空气向上运动过程中通过导流风筒集中从出风口4排出，提高冷却塔本体1内的空气循环效率。出风口4的中心位置设有电机架5，电机架5上设置有风机组件6，风机组件6能使冷却塔本体1内部的上部空间形成负压，从而使空气从冷却塔本体1的下端进入冷却塔本体1内部并向上进行运动，运动过程中和热水完成热交换，最终从出风口4处排出。

风机组件6位于导流风筒的正上方，风机组件6包括轴流风机15、倒装式减速机16和驱动电机17，倒装式减速机16和驱动电机17均安装在电机架5上并通过螺栓进行固定，轴流风机15设置于倒装式减速机16的输出轴上，驱动电机17通过倒装式减速机16减速后带动轴流风机15进行转动。冷却塔本体1内设置有收水器，收水器固定于冷却塔本体1的内壁，收水器位于导流风筒的下方。收水器能够对随气流带出的细小水滴进行捕获，从而减少冷却塔的风吹损失水量。

冷却塔本体1的下部侧壁为进风部，进风部上沿竖直方向均布有倾斜的进风百叶窗7，进风百叶窗7的进风一侧向上倾斜设置，冷却塔本体1外的空气能通过进风百叶窗7进入到冷却塔本体1的内部。进风百叶窗7的进风一侧向上倾斜设置能够防止冷却塔本体1内壁上的水从进风百叶窗7处流到冷却塔本体1外部。冷却塔本体1的内部下端位置设有水平的喷水管8，喷水管8上均布设置有若干喷水支管9，喷水支管9远离喷水管8的一端设置有喷洒头10，需要进行冷却的热水通过喷水管8流入到各个喷水支管9中，并从喷洒头10向上喷射到降温室2中。喷洒头10将热水向降温室2喷射雾化，与进入冷却塔本体1内的空气同向上升，并进行热交换。雾滴上升到一定高度后靠自重自然下落，这时又与正在上升的冷空气相遇再次进行热交换。湿热空气由风机组件6排出塔外，被冷却后的热水向下掉落集中进入冷却水池3。

冷却塔本体1的内壁上端位置处设置有环绕内壁一周的导流板11，导流板11远离冷却塔本体1内壁的一端倾斜向下设置，导流板11和水平面之间的夹角为20~30°。导流板11的下端设置有导气管12，导气管12靠近冷却塔本体1中心的一侧每间隔一段距离设有喷气嘴13，冷却塔本体1的外壁设置有供气风机，供气风机和导气管12相连接。导流板11的上表面设置有导流槽14，导流槽14远离冷却塔本体1内壁的一端位于喷气嘴13的正上方。导流槽14的截面大小向喷气嘴13的方向逐渐减小。喷洒头10中直接喷到冷却塔本体1内壁上的热水沿着冷却塔本体1的内壁向下流淌到导流板11上，并沿着导流板11继续向下流至喷气嘴13处，从喷气嘴13处喷出的空气能将流下来的热水喷散并和前方的空气接触进一步进行冷却，从而保证这部分热水也能有机会和空气充分接触并进行冷却，提高冷却塔的整体冷却效率。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型技术原理的前提下，还可以做出若干改进和变型，上述假设的这些改进和变型也应视为本实用新型的保护范围。

Claims (7)

1.一种无填料喷雾式冷却塔，包括冷却塔本体(1)，冷却塔本体(1)内中间位置形成降温室(2)，所述冷却塔本体(1)的底部设置有冷却水池(3)，其特征在于：所述冷却塔本体(1)的顶部设有出风口(4)，所述出风口(4)的中心位置设有电机架(5)，所述电机架(5)上设置有风机组件(6)，冷却塔本体(1)的下部侧壁为进风部，所述进风部上沿竖直方向均布有倾斜的进风百叶窗(7)，所述进风百叶窗(7)的进风一侧向上倾斜设置，所述冷却塔本体(1)的内部下端位置设有水平的喷水管(8)，所述喷水管(8)上均布设置有若干喷水支管(9)，所述喷水支管(9)远离喷水管(8)的一端设置有喷洒头(10)，所述冷却塔本体(1)的内壁上端位置处设置有环绕内壁一周的导流板(11)，所述导流板(11)远离冷却塔本体(1)内壁的一端倾斜向下设置，所述导流板(11)的下端设置有导气管(12)，所述导气管(12)靠近冷却塔本体(1)中心的一侧每间隔一段距离设有喷气嘴(13)，所述冷却塔本体(1)的外壁设置有供气风机，所述供气风机和导气管(12)相连接。

2.根据权利要求1所述的一种无填料喷雾式冷却塔，其特征是：所述导流板(11)和水平面之间的夹角为20~30°。

3.根据权利要求2所述的一种无填料喷雾式冷却塔，其特征是：所述导流板(11)的上表面设置有导流槽(14)，所述导流槽(14)远离冷却塔本体(1)内壁的一端位于喷气嘴(13)的正上方。

4.根据权利要求3所述的一种无填料喷雾式冷却塔，其特征是：所述导流槽(14)的截面大小向所述喷气嘴(13)的方向逐渐减小。

5.根据权利要求1所述的一种无填料喷雾式冷却塔，其特征是：所述出风口(4)的下方设置有导流风筒，所述导流风筒的上端开口向出风口(4)一侧逐渐缩小。

6.根据权利要求5所述的一种无填料喷雾式冷却塔，其特征是：所述风机组件(6)位于导流风筒的正上方，所述风机组件(6)包括轴流风机(15)、倒装式减速机(16)和驱动电机(17)，倒装式减速机(16)和驱动电机(17)均安装在电机架(5)上，轴流风机(15)设置于倒装式减速机(16)的输出轴上。

7.根据权利要求5所述的一种无填料喷雾式冷却塔，其特征是：所述冷却塔本体(1)内设置有收水器，所述收水器固定于冷却塔本体(1)的内壁，所述收水器位于导流风筒的下方。

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