CN214790418U - 板挂式齿轮机油泵 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种板挂式齿轮机油泵,包括装置主体,所述装置主体的内部活动连接有第一齿轮,所述第一齿轮的外壁啮合连接有第二齿轮,所述第二齿轮的底部设置有过滤网,所述过滤网的底部活动连接有固定框,所述固定框的一侧固定连接有固定块;通过设计的过滤网、固定块、固定框、防溢垫、螺栓、限位板,第二齿轮表面的润滑油会受到外力的影响全部掉落在装置主体的底部,当润滑油掉落在装置主体的底部时,此时润滑油会顺着装置主体的底部流入到过滤网的内部,这样是为了更好的把装置主体内部的润滑油进行收集,有效的解决了工作人员在对装置主体进行保养的时候消耗大量工作时间的问题。
Description
技术领域
本实用新型属于机油泵技术领域,具体涉及一种板挂式齿轮机油泵。
背景技术
润滑系统中机油泵的作用:机油泵作用是将机油提高到一定压力后,强制地压送到发动机各零件的运动表面上,机油泵结构形式可以分为齿轮式和转子式两类,齿轮式机油泵又分为内接齿轮式和外接齿轮式,一般把后者称为齿轮式油泵。
现有的板挂式齿轮机油泵,在进行使用的时候,机油泵内部的齿轮在长时间的使用的情况下,齿轮表面的润滑油会淤积在机油泵的底部,使得工作人员在对机油泵进行保养的时候,需要消耗大量的工作时间来对内部的润滑油进行清理,导致工作时间延长的问题,为此我们提出一种板挂式齿轮机油泵。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种板挂式齿轮机油泵,以解决上述背景技术中提出现有的板挂式齿轮机油泵,在进行使用的时候,机油泵内部的齿轮在长时间的使用的情况下,齿轮表面的润滑油会淤积在机油泵的底部,使得工作人员在对机油泵进行保养的时候,需要消耗大量的工作时间来对内部的润滑油进行清理,导致工作时间延长的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种板挂式齿轮机油泵,包括装置主体,所述装置主体的内部活动连接有第一齿轮,所述第一齿轮的外壁啮合连接有第二齿轮,所述第二齿轮的底部设置有过滤网,所述过滤网的底部活动连接有固定框,所述固定框的一侧固定连接有固定块,所述固定块的内部螺纹连接有螺栓,所述螺栓的外壁螺纹连接有防溢垫,所述固定框的内部固定连接有弹簧,所述弹簧的另一侧固定连接有限位板,所述限位板的另一侧活动连接有收集箱。
优选的,所述装置主体的内部固定连接有进料管,所述进料管的底部固定连接有第一过油管,所述第一过油管的另一侧外壁固定连接有储存盒,所述储存盒的底部固定连接有出料管,所述出料管的底部固定连接有第二过油管,所述第二过油管的底部固定连接有第三过油管,所述第三过油管的底部固定连接有排料管。
优选的,所述收集箱的顶部固定连接有把手,所述把手的长度是收集箱长度的五分之一。
优选的,所述储存盒的一侧的底部固定连接有连接杆,所述连接杆的外壁与第三过油管的顶部相互贴合。
优选的,所述限位板的数量有两个,两个所述限位板的外壁均和收集箱的外壁相互贴合。
优选的,所述排料管的底部固定连接有喷头,所述喷头的剖面形状为矩形。
优选的,所述装置主体的底部固定连接有连接板,所述连接板的底部固定连接有防滑垫。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
1、通过设计的过滤网、固定块、固定框、防溢垫、螺栓、限位板,和第二齿轮表面的润滑油会受到外力的影响全部掉落在装置主体的底部,当润滑油掉落在装置主体的底部时,此时润滑油会顺着装置主体的底部流入到过滤网的内部,这样是为了更好的把装置主体内部的润滑油进行收集,有效的解决了工作人员在对装置主体进行保养的时候消耗大量工作时间的问题。
2、通过设计的进料管、出料管、第二过油管、第三过油管、排料管,填充到进料管的内部,添加剂在从进料管的内部流入到第一过油管的内部,在从第一过油管的内部流入到储存盒的内部,这样是为了更好的让添加剂流入到第一齿轮的表面,有效的解决了第一齿轮在长时间的高速旋转下,第一齿轮的使用寿命大幅度降低的问题。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图;
图2为本实用新型的装置主体剖面结构示意图;
图3为本实用新型的固定框剖面结构示意图;
图4为本实用新型的储存盒剖面结构示意图;
图5为本实用新型的图4的A处放大结构示意图。
图中:1、装置主体;2、第一齿轮;3、第二齿轮;4、过滤网;5、固定块; 6、固定框;7、防溢垫;8、螺栓;9、限位板;10、弹簧;11、收集箱;12、把手;13、储存盒;14、第一过油管;15、进料管;16、出料管;17、第二过油管;18、第三过油管;19、排料管;20、喷头;21、连接板;22、防滑垫。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-5,本实用新型提供一种技术方案:一种板挂式齿轮机油泵,包括装置主体1,装置主体1的内部活动连接有第一齿轮2,第一齿轮2的外壁啮合连接有第二齿轮3,第二齿轮3的底部设置有过滤网4,过滤网4的底部活动连接有固定框6,固定框6的一侧固定连接有固定块5,固定块5的内部螺纹连接有螺栓8,螺栓8的外壁螺纹连接有防溢垫7,固定框6的内部固定连接有弹簧10,弹簧10的另一侧固定连接有限位板9,限位板9的另一侧活动连接有收集箱11。
本实施方案中,首先打开装置主体1,当装置主体1开始转动时,带动第一齿轮2开始转动,第一齿轮2开始转动时,带动第二齿轮3开始转动,由于第二齿轮3和第一齿轮2在高速的运转的情况下,第一齿轮2和第二齿轮3表面的润滑油会受到外力的影响全部掉落在装置主体1的底部,当润滑油掉落在装置主体1的底部时,此时润滑油会顺着装置主体1的底部流入到过滤网4的内部,在顺着过滤网4的内部流入到固定框6的内部,在从固定框6的内部流入到收集箱11的内部进行收集,当收集箱11内部的润滑油收集满时,此时扭动螺栓8,把防溢垫7从装置主体1的底部取下,这样就把固定框6取下了,固定框6被取下放置在一边,在把固定框6内部的收集箱11取出,当收集箱11被取出时,限位板9所受的压力则消失,从而使得弹簧10打开,当收集箱11取出把内部的润滑油倒出时,在把收集箱11放置在固定框6的内部,限位板9则是为了更好的把收集箱11固定在固定框6的内部,使其收集箱11在进行工作的时候不易发生晃动,这样不仅可以使得装置主体1的内部保持清洁,还可以使得工作人员减轻工作压力。
具体的,装置主体1的内部固定连接有进料管15,进料管15的底部固定连接有第一过油管14,第一过油管14的另一侧外壁固定连接有储存盒13,储存盒13的底部固定连接有出料管16,出料管16的底部固定连接有第二过油管17,第二过油管17的底部固定连接有第三过油管18,第三过油管18的底部固定连接有排料管19。
本实施方案中,首先把添加剂填充到进料管15的内部,添加剂在从进料管 15的内部流入到第一过油管14的内部,在从第一过油管14的内部流入到储存盒13的内部,进行收集,随着时间的增加,储存盒13内部的添加剂则会顺着储存盒13底部的出料管16流入到第二过油管17的内部,从第二过油管17的内部流入到第三过油管18的内部,在从第三过油管18的内部流入到排料管19 的内部,然后添加剂在从排料管19的内部流入到第一齿轮2和第二齿轮3的表面,这样不仅可以保证第一齿轮2和第二齿轮3在进行工作的时候不易损坏,还增加了第一齿轮2和第二齿轮3的使用寿命。
具体的,收集箱11的顶部固定连接有把手12,把手12的长度是收集箱11 长度的五分之一。
本实施方案中,收集箱11的顶部固定连接有把手12是为了更好的让收集箱11可以从固定框6的内部拿出,让收集箱11在拿出的时候收集箱11内部的润滑油不易倾斜。
具体的,储存盒13的一侧的底部固定连接有连接杆,连接杆的外壁与第三过油管18的顶部相互贴合。
本实施方案中,储存盒13的一侧的底部固定连接有连接杆是为了更好的让第三过油管18连接在储存盒13的底部,让第三过油管18在进行工作的时候不易脱落。
具体的,限位板9的数量有两个,两个限位板9的外壁均和收集箱11的外壁相互贴合。
本实施方案中,限位板9的数量有两个是为了更好的让把手12固定在固定框6的内部,让把手12在进行工作的时候不易发生晃动,增加了把手12的稳定性。
具体的,排料管19的底部固定连接有喷头20,喷头20的剖面形状为矩形。
本实施方案中,排料管19的底部固定连接有喷头20是为了更好的让添加剂均匀的流入到第一齿轮2和第二齿轮3的表阿米你,让第一齿轮2和第二齿轮3在进行工作的时候更加稳定。
具体的,装置主体1的底部固定连接有连接板21,连接板21的底部固定连接有防滑垫22。
本实施方案中,装置主体1的底部固定连接有连接板21是为了更好的让装置主体1可以固定在物体的表面,连接板21的底部固定连接有防滑垫22是为了让装置主体1固定在物体表面扭动时候不易发生打滑,更好的增加了装置主体1的稳定性。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (7)
1.一种板挂式齿轮机油泵,包括装置主体(1),其特征在于:所述装置主体(1)的内部活动连接有第一齿轮(2),所述第一齿轮(2)的外壁啮合连接有第二齿轮(3),所述第二齿轮(3)的底部设置有过滤网(4),所述过滤网(4)的底部活动连接有固定框(6),所述固定框(6)的一侧固定连接有固定块(5),所述固定块(5)的内部螺纹连接有螺栓(8),所述螺栓(8)的外壁螺纹连接有防溢垫(7),所述固定框(6)的内部固定连接有弹簧(10),所述弹簧(10)的另一侧固定连接有限位板(9),所述限位板(9)的另一侧活动连接有收集箱(11)。
2.根据权利要求1所述的一种板挂式齿轮机油泵,其特征在于:所述装置主体(1)的内部固定连接有进料管(15),所述进料管(15)的底部固定连接有第一过油管(14),所述第一过油管(14)的另一侧外壁固定连接有储存盒(13),所述储存盒(13)的底部固定连接有出料管(16),所述出料管(16)的底部固定连接有第二过油管(17),所述第二过油管(17)的底部固定连接有第三过油管(18),所述第三过油管(18)的底部固定连接有排料管(19)。
3.根据权利要求1所述的一种板挂式齿轮机油泵,其特征在于:所述收集箱(11)的顶部固定连接有把手(12),所述把手(12)的长度是收集箱(11)长度的五分之一。
4.根据权利要求2所述的一种板挂式齿轮机油泵,其特征在于:所述储存盒(13)的一侧的底部固定连接有连接杆,所述连接杆的外壁与第三过油管(18)的顶部相互贴合。
5.根据权利要求1所述的一种板挂式齿轮机油泵,其特征在于:所述限位板(9)的数量有两个,两个所述限位板(9)的外壁均和收集箱(11)的外壁相互贴合。
6.根据权利要求2所述的一种板挂式齿轮机油泵,其特征在于:所述排料管(19)的底部固定连接有喷头(20),所述喷头(20)的剖面形状为矩形。
7.根据权利要求2所述的一种板挂式齿轮机油泵,其特征在于:所述装置主体(1)的底部固定连接有连接板(21),所述连接板(21)的底部固定连接有防滑垫(22)。
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- 2021-03-29 CN CN202120626256.9U patent/CN214790418U/zh active Active
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