CN214789877U - 一种无功补偿控制器安装结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种无功补偿控制器安装结构，包括固定板，滑杆，耳板，安装孔，固定螺栓，调节防护控制器夹持器结构，调节缓冲防护控制器固定架结构，安装缓冲防护支撑架结构，安装片，防护盒，线路固定板，防护盖和手柄，所述的滑杆螺钉连接在固定板正表面上部的中间位置；所述的耳板分别套接在滑杆上表面的左右两侧；所述的安装孔开设在耳板正表面上部的中间位置；所述的固定螺栓分别螺纹连接在固定板内侧上部的左右两侧。本实用新型固定块，夹板，螺栓螺母，安装螺栓，夹持板和绑带的设置，有利于对控制器进行夹持防护；托架，握杆，紧固板，螺纹杆，防护簧和托板的设置，有利于对控制器进行安装固定。

Description

一种无功补偿控制器安装结构

技术领域

本实用新型属于无功补偿控制器辅助用具技术领域，尤其涉及一种无功补偿控制器安装结构。

背景技术

无功补偿控制器是无功补偿装置的核心部件，具有举足轻重的地位，大部分无功补偿装置的生产厂家都是买来控制器然后自行装配整机，具有设计制造控制器能力的厂家不多，能够设计制造出性能优异的控制器的厂家更是凤毛麟角。

但是现有的无功补偿控制器安装结构还存在着不方便对控制器进行夹持防护，不方便对控制器进行安装固定和不方便对安装结构起到缓冲防护的作用的问题。

因此，发明一种无功补偿控制器安装结构显得非常必要。

实用新型内容

为了解决上述技术问题，本实用新型提供一种无功补偿控制器安装结构，以解决现有的无功补偿控制器安装结构不方便对控制器进行夹持防护，不方便对控制器进行安装固定和不方便对安装结构起到缓冲防护的作用的问题。一种无功补偿控制器安装结构，包括固定板，滑杆，耳板，安装孔，固定螺栓，调节防护控制器夹持器结构，调节缓冲防护控制器固定架结构，安装缓冲防护支撑架结构，安装片，防护盒，线路固定板，防护盖和手柄，所述的滑杆螺钉连接在固定板正表面上部的中间位置；所述的耳板分别套接在滑杆上表面的左右两侧；所述的安装孔开设在耳板正表面上部的中间位置；所述的固定螺栓分别螺纹连接在固定板内侧上部的左右两侧；所述的调节防护控制器夹持器结构分别设置在安装片底部的左右两侧；所述的调节缓冲防护控制器固定架结构安装在固定板正表面下部的右侧；所述的安装缓冲防护支撑架结构分别安装在固定板左右两侧的下部；所述的安装片螺钉连接在固定板的下部；所述的防护盒螺钉连接在固定板正表面左侧的下部；所述的线路固定板螺钉连接在防护盒内部的中间位置；所述的防护盖合页连接在防护盒的左侧；所述的手柄螺钉连接在手柄正表面左侧的中间位置；所述的调节防护控制器夹持器结构包括固定块，夹板，螺栓螺母，安装螺栓，夹持板和绑带，所述的夹板通过螺栓螺母分别连接在固定块后表面的左右两侧；所述的安装螺栓螺纹连接在夹板内侧下部的左右两侧；所述的夹持板螺钉连接在安装螺栓的内侧；所述的绑带从左到右依次胶接在固定块底部的中间位置。

优选的，所述的固定板具体采用铝合金板；所述的固定板正表面的上部开设有凹槽。

优选的，所述的滑杆具体采用不锈钢杆；所述的滑杆的上部和滑杆的下部分别开设有滑槽；所述的滑杆外表面的左右两侧分别套接有滑块。

优选的，所述的夹板具体采用蛇形的不锈钢板；所述的夹板内侧的下部车削有螺纹孔。

优选的，所述的绑带具体采用尼龙带。

优选的，所述的调节缓冲防护控制器固定架结构包括托架，握杆，紧固板，螺纹杆，防护簧和托板，所述的握杆螺钉连接在螺纹杆的外侧；所述的紧固板螺钉连接在螺纹杆的内侧；所述的螺纹杆分别螺纹连接在托架内侧上部的左右两侧；所述的防护簧从左到右依次螺钉连接在托架上表面的中间位置；所述的托板螺钉连接在防护簧的上部。

优选的，所述的托架具体采用U型的不锈钢架；所述的托架内侧的上部开设有插接槽。

优选的，所述的防护簧具体采用不锈钢弹簧；所述的防护簧的外壁上包裹有PVC塑料层。

优选的，所述的安装缓冲防护支撑架结构包括安装架，支杆，转轴，支撑片，复位簧，紧固片和防护孔，所述的支杆通过转轴连接在安装架后表面右侧的中间位置；所述的支撑片分别螺钉连接在安装架右侧的上部与安装架右侧的下部；所述的复位簧一端螺钉连接在支杆的外侧，另一端螺钉连接在支撑片的右侧；所述的紧固片螺栓连接在支杆的右侧；所述的防护孔开设在紧固片正表面右侧的中间位置。

优选的，所述的安装架与转轴的连接处设置有橡胶圈；所述的橡胶圈镶嵌在转轴的外壁上。

优选的，所述的防护孔的内壁上车削有内螺纹。

优选的，所述的固定块与安装片螺栓连接设置；所述的托架与固定板螺栓连接设置；所述的安装架与固定板螺栓连接设置。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果为：

本实用新型中，所述的固定块，夹板，螺栓螺母，安装螺栓，夹持板和绑带的设置，有利于对控制器进行夹持防护。

本实用新型中，所述的托架，握杆，紧固板，螺纹杆，防护簧和托板的设置，有利于对控制器进行安装固定。

本实用新型中，所述的安装架，支杆，转轴，支撑片，复位簧，紧固片和防护孔的设置，有利于对安装结构起到缓冲防护的作用。

本实用新型中，所述的固定板具体采用铝合金板；所述的固定板正表面的上部开设有凹槽，有利于对滑杆进行固定。

本实用新型中，所述的滑杆具体采用不锈钢杆；所述的滑杆的上部和滑杆的下部分别开设有滑槽；所述的滑杆外表面的左右两侧分别套接有滑块，有利于对耳板进行滑动。

本实用新型中，所述的夹板具体采用蛇形的不锈钢板；所述的夹板内侧的下部车削有螺纹孔，有利于对螺栓螺母进行调节固定。

本实用新型中，所述的绑带具体采用尼龙带，有利于防止磨损控制器。

本实用新型中，所述的防护簧具体采用不锈钢弹簧；所述的防护簧的外壁上包裹有PVC塑料层，有利于防止防护簧生锈断裂。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是本实用新型的调节防护控制器夹持器结构的结构示意图；

图3是本实用新型的调节缓冲防护控制器固定架结构的结构示意图；

图4是本实用新型的安装缓冲防护支撑架结构的结构示意图。

图中：

1、固定板；2、滑杆；3、耳板；4、安装孔；5、固定螺栓；6、调节防护控制器夹持器结构；61、固定块；62、夹板；63、螺栓螺母；64、安装螺栓；65、夹持板；66、绑带；7、调节缓冲防护控制器固定架结构；71、托架；72、握杆；73、紧固板；74、螺纹杆；75、防护簧；76、托板；8、安装缓冲防护支撑架结构；81、安装架；82、支杆；83、转轴；84、支撑片；85、复位簧；86、紧固片；87、防护孔；9、安装片；10、防护盒；11、线路固定板；12、防护盖；13、手柄。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型进行具体描述，如附图所示，一种无功补偿控制器安装结构，包括固定板，滑杆，耳板，安装孔，固定螺栓，调节防护控制器夹持器结构，调节缓冲防护控制器固定架结构，安装缓冲防护支撑架结构，安装片，防护盒，线路固定板，防护盖和手柄，所述的滑杆螺钉连接在固定板正表面上部的中间位置；所述的耳板分别套接在滑杆上表面的左右两侧；所述的安装孔开设在耳板正表面上部的中间位置；所述的固定螺栓分别螺纹连接在固定板内侧上部的左右两侧；所述的调节防护控制器夹持器结构分别设置在安装片底部的左右两侧；所述的调节缓冲防护控制器固定架结构安装在固定板正表面下部的右侧；所述的安装缓冲防护支撑架结构分别安装在固定板左右两侧的下部；所述的安装片螺钉连接在固定板的下部；所述的防护盒螺钉连接在固定板正表面左侧的下部；所述的线路固定板螺钉连接在防护盒内部的中间位置；所述的防护盖合页连接在防护盒的左侧；所述的手柄螺钉连接在手柄正表面左侧的中间位置；所述的调节防护控制器夹持器结构包括固定块，夹板，螺栓螺母，安装螺栓，夹持板和绑带，所述的夹板通过螺栓螺母分别连接在固定块后表面的左右两侧；所述的安装螺栓螺纹连接在夹板内侧下部的左右两侧；所述的夹持板螺钉连接在安装螺栓的内侧；所述的绑带从左到右依次胶接在固定块底部的中间位置；首先把安装结构借助外部的螺栓穿过安装孔固定在外部的固定装置上，接着借助安装螺栓配合夹持板即可对控制器进行夹持，同时借助绑带即可对控制器进行缠绕固定。

本实施方案中，具体的，所述的固定板具体采用铝合金板；所述的固定板正表面的上部开设有凹槽。

本实施方案中，具体的，所述的滑杆具体采用不锈钢杆；所述的滑杆的上部和滑杆的下部分别开设有滑槽；所述的滑杆外表面的左右两侧分别套接有滑块。

本实施方案中，具体的，所述的夹板具体采用蛇形的不锈钢板；所述的夹板内侧的下部车削有螺纹孔。

本实施方案中，具体的，所述的绑带具体采用尼龙带。

本实施方案中，结合附图所示，所述的调节缓冲防护控制器固定架结构包括托架，握杆，紧固板，螺纹杆，防护簧和托板，所述的握杆螺钉连接在螺纹杆的外侧；所述的紧固板螺钉连接在螺纹杆的内侧；所述的螺纹杆分别螺纹连接在托架内侧上部的左右两侧；所述的防护簧从左到右依次螺钉连接在托架上表面的中间位置；所述的托板螺钉连接在防护簧的上部；同时借助紧固板配合螺纹杆即可对控制器进行加固，同时借助防护簧配合托板即可对控制器起到缓冲防护的作用。

本实施方案中，具体的，所述的托架具体采用U型的不锈钢架；所述的托架内侧的上部开设有插接槽。

本实施方案中，具体的，所述的防护簧具体采用不锈钢弹簧；所述的防护簧的外壁上包裹有PVC塑料层。

本实施方案中，结合附图所示，所述的安装缓冲防护支撑架结构包括安装架，支杆，转轴，支撑片，复位簧，紧固片和防护孔，所述的支杆通过转轴连接在安装架后表面右侧的中间位置；所述的支撑片分别螺钉连接在安装架右侧的上部与安装架右侧的下部；所述的复位簧一端螺钉连接在支杆的外侧，另一端螺钉连接在支撑片的右侧；所述的紧固片螺栓连接在支杆的右侧；所述的防护孔开设在紧固片正表面右侧的中间位置；在使用安装结构的过程中，借助外部的螺栓穿过防护孔，然后借助支撑片配合复位簧即可对安装结构起到防护的作用。

本实施方案中，具体的，所述的安装架与转轴的连接处设置有橡胶圈；所述的橡胶圈镶嵌在转轴的外壁上。

本实施方案中，具体的，所述的防护孔的内壁上车削有内螺纹。

本实施方案中，具体的，所述的固定块与安装片螺栓连接设置；所述的托架与固定板螺栓连接设置；所述的安装架与固定板螺栓连接设置。

工作原理

在本实用新型中使用时，首先把安装结构借助外部的螺栓穿过安装孔固定在外部的固定装置上，接着借助安装螺栓配合夹持板即可对控制器进行夹持，同时借助绑带即可对控制器进行缠绕固定，同时借助紧固板配合螺纹杆即可对控制器进行加固，同时借助防护簧配合托板即可对控制器起到缓冲防护的作用，在使用安装结构的过程中，借助外部的螺栓穿过防护孔，然后借助支撑片配合复位簧即可对安装结构起到防护的作用。

利用本实用新型所述的技术方案，或本领域的技术人员在本实用新型技术方案的启发下，设计出类似的技术方案，而达到上述技术效果的，均是落入本实用新型的保护范围。

Claims (10)

1.一种无功补偿控制器安装结构，其特征在于，该无功补偿控制器安装结构包括固定板(1)，滑杆(2)，耳板(3)，安装孔(4)，固定螺栓(5)，调节防护控制器夹持器结构(6)，调节缓冲防护控制器固定架结构(7)，安装缓冲防护支撑架结构(8)，安装片(9)，防护盒(10)，线路固定板(11)，防护盖(12)和手柄(13)，所述的滑杆(2)螺钉连接在固定板(1)正表面上部的中间位置；所述的耳板(3)分别套接在滑杆(2)上表面的左右两侧；所述的安装孔(4)开设在耳板(3)正表面上部的中间位置；所述的固定螺栓(5)分别螺纹连接在固定板(1)内侧上部的左右两侧；所述的调节防护控制器夹持器结构(6)分别设置在安装片(9)底部的左右两侧；所述的调节缓冲防护控制器固定架结构(7)安装在固定板(1)正表面下部的右侧；所述的安装缓冲防护支撑架结构(8)分别安装在固定板(1)左右两侧的下部；所述的安装片(9)螺钉连接在固定板(1)的下部；所述的防护盒(10)螺钉连接在固定板(1)正表面左侧的下部；所述的线路固定板(11)螺钉连接在防护盒(10)内部的中间位置；所述的防护盖(12)合页连接在防护盒(10)的左侧；所述的手柄(13)螺钉连接在手柄(13)正表面左侧的中间位置；所述的调节防护控制器夹持器结构(6)包括固定块(61)，夹板(62)，螺栓螺母(63)，安装螺栓(64)，夹持板(65)和绑带(66)，所述的夹板(62)通过螺栓螺母(63)分别连接在固定块(61)后表面的左右两侧；所述的安装螺栓(64)螺纹连接在夹板(62)内侧下部的左右两侧；所述的夹持板(65)螺钉连接在安装螺栓(64)的内侧；所述的绑带(66)从左到右依次胶接在固定块(61)底部的中间位置。

2.如权利要求1所述的无功补偿控制器安装结构，其特征在于，所述的固定板(1)具体采用铝合金板；所述的固定板(1)正表面的上部开设有凹槽。

3.如权利要求1所述的无功补偿控制器安装结构，其特征在于，所述的滑杆(2)具体采用不锈钢杆；所述的滑杆(2)的上部和滑杆(2)的下部分别开设有滑槽；所述的滑杆(2)外表面的左右两侧分别套接有滑块。

4.如权利要求1所述的无功补偿控制器安装结构，其特征在于，所述的夹板(62)具体采用蛇形的不锈钢板；所述的夹板(62)内侧的下部车削有螺纹孔。

5.如权利要求1所述的无功补偿控制器安装结构，其特征在于，所述的绑带(66)具体采用尼龙带。

6.如权利要求1所述的无功补偿控制器安装结构，其特征在于，所述的调节缓冲防护控制器固定架结构(7)包括托架(71)，握杆(72)，紧固板(73)，螺纹杆(74)，防护簧(75)和托板(76)，所述的握杆(72)螺钉连接在螺纹杆(74)的外侧；所述的紧固板(73)螺钉连接在螺纹杆(74)的内侧；所述的螺纹杆(74)分别螺纹连接在托架(71)内侧上部的左右两侧；所述的防护簧(75)从左到右依次螺钉连接在托架(71)上表面的中间位置；所述的托板(76)螺钉连接在防护簧(75)的上部。

7.如权利要求6所述的无功补偿控制器安装结构，其特征在于，所述的托架(71)具体采用U型的不锈钢架；所述的托架(71)内侧的上部开设有插接槽。

8.如权利要求6所述的无功补偿控制器安装结构，其特征在于，所述的防护簧(75)具体采用不锈钢弹簧；所述的防护簧(75)的外壁上包裹有PVC塑料层。

9.如权利要求1所述的无功补偿控制器安装结构，其特征在于，所述的安装缓冲防护支撑架结构(8)包括安装架(81)，支杆(82)，转轴(83)，支撑片(84)，复位簧(85)，紧固片(86)和防护孔(87)，所述的支杆(82)通过转轴(83)连接在安装架(81)后表面右侧的中间位置；所述的支撑片(84)分别螺钉连接在安装架(81)右侧的上部与安装架(81)右侧的下部；所述的复位簧(85)一端螺钉连接在支杆(82)的外侧，另一端螺钉连接在支撑片(84)的右侧；所述的紧固片(86)螺栓连接在支杆(82)的右侧；所述的防护孔(87)开设在紧固片(86)正表面右侧的中间位置。

10.如权利要求9所述的无功补偿控制器安装结构，其特征在于，所述的安装架(81)与转轴(83)的连接处设置有橡胶圈；所述的橡胶圈镶嵌在转轴(83)的外壁上。

Images