CN214789761U

CN214789761U - 一种液压补偿接头

Info

Publication number: CN214789761U
Application number: CN202120081558.2U
Authority: CN
Inventors: 严丁刘; 毛成思; 高剑; 高健峰; 陈绍春; 杨建丰; 岳贵成; 冯炜; 陈杰鑫; 徐祝平; 王康乐
Original assignee: Shanghai Chinaust Automotive Plastics Corp ltd
Current assignee: Shanghai Chinaust Automotive Plastics Corp ltd
Priority date: 2021-01-12
Filing date: 2021-01-12
Publication date: 2021-11-19
Anticipated expiration: 2031-01-12

Abstract

本实用新型公开一种液压补偿接头，其中所述液压补偿接头包括一弹性分隔件和一接头主体，其中所述接头主体具有一底壁、一侧壁以及一顶壁，所述底壁、所述侧壁以及所述顶壁之间形成一补偿室，所述弹性分隔件被设置于所述补偿室，并将所述补偿室分隔为密封的一调压室和一连通室，其中所述接头主体的侧壁设置至少两个连通口，两个所述连通口被分别连通于所述连通室，其中当液体通过一个所述连通口流经所述连通室而流向另一个所述连通口时，所述弹性分隔件响应液压的变化而形变，进而补偿液体的液压的变化。

Description

一种液压补偿接头

技术领域

本实用新型涉及一管道接头，尤其涉及一种液压补偿接头。

背景技术

管路是一些机械设备的流体介质的传输通道。一般情况下，管道并非是一个整体通路，往往需要通过各类接头将多个管道连接在一起，以形成预定的流体传输通道。

在诸多的机械设备上都安装有驱动机械设备运动的驱动机构，比如燃油发动机、液压缸等。而无论是发动机或者是液压缸，都需要使用液体如液油。因此在这些设备运转时，需要将这些液体经过管道传送至设备上的所述驱动机构。比如车辆上的燃油发动机，其在运转时，需要管道将油箱中的液油传导至所述然后发动机。

而管道通常是安装在这些机械设备上，由于水锤效应等原因，管道中的流体会产生明显的压力脉动，当压力脉动频率与管路的固有频率耦合。比如燃油发动机工作时，燃油系统总的喷油器喷出油液，且燃油发动机的转速达到预定值后，燃油管路中的压力脉动频率将会与管路固有频率耦合，从而发生共振。如此一来，轻则会出现较大的噪声，重则导致管道破裂。

实用新型内容

本实用新型的一个目的在于提供一种液压补偿接头，其中所述液压补偿接头能够连通两个方向的管道，且能够补偿流经所述液压补偿接头的液压，从而避免过大的液压脉动。

本实用新型的另一个目的在于提供一种液压补偿接头，其中所述液压补偿接头能够通过改变液体流经的通道的截面尺寸补偿流经所述液压补偿接头的液压。

本实用新型的另一个目的在于提供一种液压补偿接头，其中所述液压补偿接头结构简单，更具有经济价值。

为实现本实用新型以上至少一个目的，本实用新型提供一种液压补偿接头，其中所述液压补偿接头包括：

一弹性分隔件；和

一接头主体，其中所述接头主体具有一底壁、一侧壁以及一顶壁，所述底壁、所述侧壁以及所述顶壁之间形成一补偿室，所述弹性分隔件被设置于所述补偿室，并将所述补偿室分隔为密封的一调压室和一连通室，其中所述接头主体的侧壁设置至少两个连通口，两个所述连通口被分别连通于所述连通室，其中当液体通过一个所述连通口流经所述连通室而流向另一个所述连通口时，所述弹性分隔件响应液压的变化而形变，进而补偿液体的液压的变化。

根据本实用新型一实施例，所述弹性分隔件具有预定大小的弹性恢复力。

根据本实用新型一实施例，所述弹性分隔件为一弹性膜片。

根据本实用新型一实施例，所述流通口在液动方向的截面尺寸被设置小于所述连通室在液动方向的截面尺寸。

根据本实用新型一实施例，形成所述连通口的所述侧壁一体地延伸而至少形成两连通管道。

根据本实用新型一实施例，两个所述连通管道的轴向方向在一条直线上。

根据本实用新型一实施例，两个所述连通管道的轴向方向形成预定大小的夹角为直角。

根据本实用新型一实施例，至少一个所述连通管道形成至少一卡窗，所述液压补偿接头包括一卡管组件和至少一环形密封件，其中所述环形密封件被套设于所述连通管道的内壁，以密封地保持在插入所述连通管道的管体的外壁和所述连通管道内壁之间，其中所述卡管组件以能够卡接于插入所述连通管道的所述管体的外壁上的一环状卡凸的方式设置于所述连通管道。

根据本实用新型一实施例，所述接头主体包括一接头本体、一承载本体以及一盖体，所述接头本体形成所述底壁和所述侧壁，并在所述侧壁的顶部形成一开口，所述弹性分隔件被密封地盖合于所述开口，以与所述接头本体的所述底壁之间形成所述连通室，所述承载本体自所述接头本体的所述侧壁延伸，并且所述承载本体在距离所述开口预定高度的位置形成一装配口，其中所述装配口的截面尺寸大于所述开口的截面尺寸，以便于所述弹性分隔件被装配于所述开口。

根据本实用新型的另一个方面，本实用新型提供一种补偿液压的方法，其中所述补偿液压的方法包括以下步骤：

(S1)提供一液压补偿接头，其中所述液压补偿接头包括一弹性分隔件和一接头主体，其中所述接头主体具有一底壁、一侧壁以及一顶壁，所述底壁、所述侧壁以及所述顶壁之间形成一补偿室，所述弹性分隔件被设置于所述补偿室，并将所述补偿室分隔为密封的一调压室和一连通室，其中所述接头主体的侧壁设置至少两个连通口，两个所述连通口被分别连通于所述连通室；和

(S2)通过所述弹性分隔件响应液压的变化而形变，补偿液体的液压的变化。

通过对随后的描述的理解，本实用新型进一步的目的和优势将得以充分体现。

本实用新型的这些和其它目的、特点和优势，通过下述的详细说明，得以充分体现。

附图说明

图1示出了本实用新型所述液压补偿接头的一立体图。

图2示出了本实用新型所述液压补偿接头的一分解图

图3示出了本实用新型所述液压补偿接头的一剖视图。

图4示出了本实用新型所述液压补偿接头在一个状态下的剖视图。

图5示出了本实用新型所述液压补偿接头在另一个状态下的剖视图。

图6示出了本实用新型所述液压补偿接头的部分结构在一个角度的示意图。

图7示出了本实用新型所述液压补偿接头的部分结构在另一个角度的示意图。

具体实施方式

以下描述中的优选实施例只作为举例，本领域技术人员可以想到其他显而易见的变型。在以下描述中界定的本实用新型的基本原理可以应用于其他实施方案、变形方案、改进方案、等同方案以及没有背离本实用新型的精神和范围的其他技术方案。

本领域技术人员应理解的是，在本实用新型的揭露中，术语“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系是基于附图所示的方位或位置关系，其仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此上述术语不能理解为对本实用新型的限制。

结合说明书附图1至图7，依本实用新型一较佳实施例的一液压补偿接头100 将在以下被详细地阐述，其中所述液压补偿接头100能够被连通于两个液体管道，以在液体管道中的液体流经所述液压补偿接头100时，补偿因液压变化而引起的脉动。

具体地，所述液压补偿接头100包括一接头主体10和一弹性分隔件20，其中所述接头主体10具有一底壁11、一侧壁12以及一顶壁13。所述底壁11、所述侧壁12以及所述顶壁13之间形成一补偿室101。所述弹性分隔件20被设置于所述补偿室101，并将所述补偿室101分隔为密封的一调压室1011和一连通室1012。

值得一提的是，所述调压室1011中存在预定体积的空气。作为优选地，所述调压室1011中也可以预先充入预定体积的增压气体，如惰性气体等，以增强所述调压室1011中的气体所形成的压力。

所述接头主体10的侧壁设置至少两个连通口，具体为一第一连通口1001和一第二连通口1002。所述连通口被连通于所述连通室1012。

所述第一连通口1001和所述第二连通口1002分别被连通于一流体管道。也就是说，当所述第一连通口1001和所述第二连通口1002分别连通于所述连通室 1012后，分别与所述第一连通口1001和所述第二连通口1002连通的管道中的流体能够相互导通。

值得一提的是，所述弹性分隔件20被实施为可受压变形的材料制成，以当所述弹性分隔件20受压而形变时，所述弹性分隔件20在自身的弹性恢复力的作用下自动地恢复。值得一提的是，当所述调压室1011中也可以预先充入预定体积的增压气体，如惰性气体时，所述弹性分隔件20能够快速地恢复。

通过这样的设计，当流入所述连通室1012内的液体液压增大时，所述弹性分隔件20上朝向所述连通室1012的一侧因为所述连通室1012内液体液压的增大，且大于所述调压室1011内的气压，而朝向所述调压室1011弯曲。这样在液体流经所述连通室1012时，增大了液体流经的通道的截面尺寸，进而能够抵消流经所述液压补偿接头100的液压。如图4所示。

相反地，当流入所述连通室1012内的液体液压的下降时，所述弹性分隔件 20上朝向所述调压室1011的一侧因为所述连通室1012内液体液压的减小，且小于所述调压室1011内的气压，而朝向所述连通室1012弯曲。这样在液体流经所述连通室1012时，减小了液体流经的通道的截面尺寸，进而能够抵消流经所述液压补偿接头100的液压。如图5所示。

此外，由于所述弹性分隔件20具有预定大小的弹性恢复力，因此，液压增大的流体进入所述连通室1012后，所述弹性分隔件20自身的弹性恢复力也能够抵消流经所述液压补偿接头100的液压。通过这样的方式，流经所述液压补偿接头100的液体不会产生过大的液压脉动，从而能够避免连通于所述第一连通口 1001和/或所述第二连通口1002的流体管道于液压脉动共振。

优选地，所述弹性分隔件20被实施为一弹性膜片。

所述第一连通口1001和所述第二连通口1002在液动方向的截面尺寸被设置小于所述连通室1012在液动方向的截面尺寸。

具体地，所述接头主体10包括一接头本体14、一承载本体15以及一盖体 16。所述接头本体14形成所述底壁11和所述侧壁12，并在所述侧壁12的顶部形成一开口1401。所述弹性分隔件20被密封地盖合于所述开口1401，以与所述接头本体14的所述底壁11之间形成所述连通室1012。所述承载本体15自所述接头本体14的所述侧壁12延伸，并且所述承载本体15在距离所述开口1401预定高度的位置形成一装配口1501，其中所述装配口1501的截面尺寸大于所述开口1401的截面尺寸，以便于所述弹性分隔件20被装配于所述开口1401。所述盖体16被密封地盖合于所述装配口1501，以与盖合于所述开口1401的所述弹性分隔件20之间形成所述调压室1011，其中所述盖体16形成所述顶壁13。

优选地，所述接头本体14和所述承载本体15通过一体成型的方式形成。更优选地，所述盖体16被实施为与所述接头本体14和所述承载本体15同样的材料制成，并且所述盖体16通过与所述承载本体15焊接的方式密封地盖合于所述装配口1501。

更值得一体的是，形成所述连通口的所述侧壁12一体地延伸而至少形成两连通管道17。比如在本实施例中，形成所述第一连通口1001和所述第二连通口1002的所述侧壁12分别延伸而形成一第一连通管道17和一第二连通管道18。

所述第一连通管道17和所述第二连通管道18能够分别对接一管体，用以连通至少两个所述管体。

在一个实施例中，所述第一连通管道17或所述第二连通管道18的外壁上间隔地设置多个环状凸沿，用以卡接所述管体。

值得一提的是，至少两个所述连通管道的轴向方向在一条直线上，即所述液压补偿接头100为一平角接头。在另一个实施例中，两个所述连通管道的轴向方向形成预定大小的夹角，优选地，两个所述连通管道的轴向方向形成预定大小的夹角为直角，即所述液压补偿接头100为一直角接头。

优选地，至少一个所述连通管道形成一卡窗，比如，所述第一连通管道17 形成至少所述卡窗1701。所述液压补偿接头100包括一卡管组件30和至少一环形密封件40，其中所述环形密封件40被套设于所述第一连通管道17的内壁，以密封地保持在插入所述第一连通管道17的所述管体的外壁和所述第一连通管道17内壁之间，其中所述卡管组件30以能够卡接于插入所述第一连通管道17 的所述管体的外壁上的一环状卡凸的方式设置于所述第一连通管道17。

所述卡管组件30包括一卡簧31，所述卡簧31具有一卡合部311和一弹性臂312。所述弹性臂312被实施为由具有预定强度的柔性材料制成，其中所述卡合部311被实施为由硬质材料制成。所述弹性臂312和所述卡合部311之间形成一卡口3101。

所述弹性臂312沿径向朝所述卡口3101延伸而形成至少一对卡沿313。当所述卡合部311被沿径向挤压时，所述弹性臂312发生形变，从而使得所述卡口 3101增大。当挤压所述卡合部311的压力撤销时，所述卡口3101趋向于减小。

所述卡合部311被可径向移动地保持在所述卡窗1701中。因此，当所述管体被插入设置有所述卡窗1701的所述第一连通管道17时，所述管体外壁上的环状卡凸能够径向地挤压所述弹性臂312，从而能够使所述弹性臂312变形，以使得所述管体外壁上的环状卡凸得以越过所述弹性臂312上的一对所述卡沿313，而随着所述弹性臂312恢复原有的形状，所述管体的所述环状卡凸沿将被所述卡沿313阻挡。因此，所述管体将被所述卡簧31限位而无法从所述第一连通管道17中被拔出。此外，所述管体的侧壁也将同时压紧所述环状密封圈40于所述第一连通管道17的内壁，从而使得所述管体的外壁和所述第一连通管道17的内壁之间被所述环状密封圈40密封。

而当需要拔出所述管体时，只需要进一步向所述卡窗1701压所述卡簧31。

进一步地，所述卡管组件30还包括一止动构件32。所述止动构件32被套设置在介于所述卡簧31和所述环形密封圈40的所述连通通道203的内壁。这样一方面能够防止所述卡簧31的所述卡合部311被过渡地挤压而使整个压簧被沿径向压入所述第一连通管道17。

(S1)提供一液压补偿接头100，其中所述液压补偿接头100包括一弹性分隔件20和一接头主体10，其中所述接头主体10具有一底壁11、一侧壁12以及一顶壁13，所述底壁11、所述侧壁12以及所述顶壁13之间形成一补偿室，所述弹性分隔件20被设置于所述补偿室101，并将所述补偿室101分隔为密封的一调压室1011和一连通室1012，其中所述接头主体10的侧壁设置至少两个连通口，两个所述连通口被分别连通于所述连通室1012；和

(S2)通过所述弹性分隔件20响应液压的变化而形变，补偿液体的液压的变化。

本领域的技术人员应理解，上述描述所示的本实用新型的实施例只作为举例而并不限制本实用新型。本实用新型的目的已经完整并有效地实现。本实用新型的功能及结构原理已在实施例中展示和说明，在没有背离所述原理下，本实用新型的实施方式可以有任何变形或修改。

Claims

1.液压补偿接头，其特征在于，其中所述液压补偿接头包括：

一弹性分隔件；和

2.根据权利要求1所述液压补偿接头，其特征在于，所述弹性分隔件具有预定大小的弹性恢复力。

3.根据权利要求2所述液压补偿接头，其特征在于，所述弹性分隔件为一弹性膜片。

4.根据权利要求1所述液压补偿接头，其特征在于，所述流通口在液动方向的截面尺寸被设置小于所述连通室在液动方向的截面尺寸。

5.根据权利要求1至4中任一所述液压补偿接头，其特征在于，形成所述连通口的所述侧壁一体地延伸而至少形成两连通管道。

6.根据权利要求5所述液压补偿接头，其特征在于，两个所述连通管道的轴向方向在一条直线上。

7.根据权利要求5所述液压补偿接头，其特征在于，两个所述连通管道的轴向方向形成预定大小的夹角为直角。

8.根据权利要求5所述液压补偿接头，其特征在于，至少一个所述连通管道形成至少一卡窗，所述液压补偿接头包括一卡管组件和至少一环形密封件，其中所述环形密封件被套设于所述连通管道的内壁，以密封地保持在插入所述连通管道的管体的外壁和所述连通管道内壁之间，其中所述卡管组件以能够卡接于插入所述连通管道的所述管体的外壁上的一环状卡凸的方式设置于所述连通管道。

9.根据权利要求1所述液压补偿接头，其特征在于，所述接头主体包括一接头本体、一承载本体以及一盖体，所述接头本体形成所述底壁和所述侧壁，并在所述侧壁的顶部形成一开口，所述弹性分隔件被密封地盖合于所述开口，以与所述接头本体的所述底壁之间形成所述连通室，所述承载本体自所述接头本体的所述侧壁延伸，并且所述承载本体在距离所述开口预定高度的位置形成一装配口，其中所述装配口的截面尺寸大于所述开口的截面尺寸，以便于所述弹性分隔件被装配于所述开口。

10.根据权利要求1所述液压补偿接头，其特征在于，所述调压室中充入预定体积的增压气体。