CN214788014U - 一种防倒流的轴流泵 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于轴流泵技术领域，尤其为一种防倒流的轴流泵，包括输送管，出水孔的内壁设置有挡块，挡块固定在出水孔的内壁一圈，挡块的上端安装有防倒流装置，防倒流装置的下方设置有支架，并且支架的两端固定在输送管的两端内壁，两支架的上端两侧固定有第一套环，第一套环的内部安装有连动杆，并且连动杆从一侧的第一套环穿过另一侧的第一套环，连动杆的中部套有两个第二套环，第二套环的一端固定有挡板，支架的一侧和挡板的下方各安装有底座，底座之间安装有第一弹簧，连动杆的一端与旋钮相连接，输送管的下方内壁固定有限位结构，输送管的内部下方安装有过滤网，解决了轴流泵停机时，输送管道内的水会倒流，影响后续工作的进行的问题。

Description

一种防倒流的轴流泵

技术领域

本实用新型属于轴流泵技术领域，具体涉及一种防倒流的轴流泵。

背景技术

轴流泵靠旋转叶轮的叶片对液体产生的作用力使液体沿轴线方向输送的泵；现在的轴流泵在使用中依然会暴露一些问题，轴流泵停机时，输送管道内的水会倒流，影响后续工作的进行，轴流泵停机清理过滤网时，不方便安装拆卸，针对目前的轴流泵使用过程中所暴露的问题，有必要对轴流泵进行结构上的改进与优化。

实用新型内容

为解决现有技术中存在的上述问题，本实用新型提供了一种防倒流的轴流泵，具有特点。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种防倒流的轴流泵，包括输送管，其特征在于：所述输送管的顶部一端设置有法兰，所述输送管的顶部一侧设置有出水孔，所述输送管的顶部另一侧安装有联轴器，所述输送管的上方两侧安装有旋钮，所述输送管的底端设置有进水孔，所述联轴器的内部安装有泵轴，并且延伸至输送管的内部，所述泵轴的下半部安装有导叶，所述泵轴的底部安装叶片，所述出水孔的内壁设置有挡块，并且挡块固定在出水孔的内壁一圈，所述挡块的上端安装有防倒流装置，所述防倒流装置的下方设置有支架，并且支架的两端固定在输送管的两端内壁，两所述支架的上端两侧固定有第一套环，所述第一套环的内部安装有连动杆，并且连动杆从一侧的第一套环穿过另一侧的第一套环，连动杆的中部套有两个第二套环，所述第二套环的一端固定有挡板，所述支架的一侧和挡板的下方各安装有底座，所述底座之间安装有第一弹簧，所述连动杆的一端与旋钮相连接，所述输送管的下方内壁固定有限位结构，所述输送管的内部下方安装有过滤网。

作为本实用新型的一种防倒流的轴流泵优选技术方案，所述防倒流装置包括旋钮、支架、底座、第一弹簧、挡板、第一套环连动杆和第二套环，所述支架的另一侧对称安装有和防倒流装置相同的结构。

作为本实用新型的一种防倒流的轴流泵优选技术方案，所述挡板的形状为半圆形，并且弧形一侧表面安装有橡胶垫。

作为本实用新型的一种防倒流的轴流泵优选技术方案，所述过滤网的外圈安装有过滤网架，所述过滤网架下端外圈安装有三个呈三角均匀分布的定位结构。

作为本实用新型的一种防倒流的轴流泵优选技术方案，所述定位结构包括扣件螺栓、定位头、定位底板、第二弹簧、弹簧底板和连杆，所述定位结构的底端设置有定位底板，并且定位底板的一端固定在过滤网架下端外圈，所述定位底板的另一端安装有第二弹簧，所述第二弹簧的另一端安装有环形的弹簧底板，所述定位底板的另一端还固定有穿过第二弹簧和弹簧底板的连杆，所述连杆的另一端安装有定位头，所述定位头的上方安装有扣件螺栓，并且定位头和连杆通过扣件螺栓相连接。

作为本实用新型的一种防倒流的轴流泵优选技术方案，所述限位结构包括限位孔和定位槽，所述输送管的下方内壁固定有三个呈三角均匀分布的限位结构，所述限位结构的内部设置有限位孔，所述限位孔的两侧设置有定位槽，并且限位孔和定位槽相互垂直交错。

作为本实用新型的一种防倒流的轴流泵优选技术方案，所述过滤网架通过下端外圈三个呈三角均匀分布的定位结构与所述输送管的下方内壁三个呈三角均匀分布的限位结构相连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：通过安装防倒流装置，有益于停止工作时时，避免水流向下倒流，解决了轴流泵停机时，输送管道内的水会倒流，影响后续工作的进行的问题，通过安装定位结构和限位结构，有益于使过滤网在输送管内壁稳定固定，解决了轴流泵停机清理过滤网时，不方便安装拆卸的问题。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：

图1为本实用新型的轴流泵结构示意图；

图2为本实用新型轴流泵内部剖面结构示意图；

图3为本实用新型轴流泵防倒流装置结构示意图；

图4为本实用新型轴流泵防倒流装置结构上视示意图；

图5为本实用新型轴流泵过滤网结构示意图；

图6为本实用新型轴流泵过滤网结构局部示意图；

图中：1、输送管；2、法兰；3、出水孔；4、联轴器；5、进水孔；6、旋钮；7、泵轴；8、导叶；9、叶片；10、挡块；11、防倒流装置；12、过滤网；13、支架；14、底座；15、第一弹簧;16、限位孔；17、挡板；18、第一套环；19、连动杆；20、定位槽；21、扣件螺栓；22、过滤网架；23、定位头；24、定位结构；25、限位结构；26、定位底板；27、第二弹簧；28、弹簧底板；29、连杆；30、第二套环。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例

请参阅图1-6，本实用新型提供以下技术方案：一种防倒流的轴流泵，包括输送管1，输送管1的顶部一端设置有法兰2，输送管1的顶部一侧设置有出水孔3，输送管1的顶部另一侧安装有联轴器4，输送管1的上方两侧安装有旋钮6，输送管1的底端设置有进水孔5，联轴器4的内部安装有泵轴7，并且延伸至输送管1的内部，泵轴7的下半部安装有导叶8，泵轴7的底部安装叶片9，出水孔3的内壁设置有挡块10，并且挡块10固定在出水孔3的内壁一圈，挡块10的上端安装有防倒流装置11，防倒流装置11的下方设置有支架13，并且支架13的两端固定在输送管1的两端内壁，两支架13的上端两侧固定有第一套环18，第一套环18的内部安装有连动杆19，并且连动杆19从一侧的第一套环18穿过另一侧的第一套环18，连动杆19的中部套有两个第二套环30，第二套环30的一端固定有挡板17，支架13的一侧和挡板17的下方各安装有底座14，底座14之间安装有第一弹簧15，连动杆19的一端与旋钮6相连接，输送管1的下方内壁固定有限位结构25，输送管1的内部下方安装有过滤网12，本实施方案中，当叶片9旋转使得水流向上输送，冲开挡板17而输出到外部，叶片9停止工作时时，挡板17在水压和弹簧的作用下回落而与挡块10相结合，避免水流向下倒流。

具体的，防倒流装置11包括旋钮6、支架13、底座14、第一弹簧15、挡板17、第一套环18连动杆19和第二套环30，支架13的另一侧对称安装有和防倒流装置11相同的结构，本实施例中当叶片9旋转使得水流向上输送时，两个挡板17经过水压可以开合近九十度，减少主力，提高工率。

具体的，挡板17的形状为半圆形，并且弧形一侧表面安装有橡胶垫，本实施例中挡板17闭合时，边缘通过橡胶垫与输送管1的内壁和挡块10紧紧贴合，提高密封性。

具体的，过滤网12的外圈安装有过滤网架22，过滤网架22下端外圈安装有三个呈三角均匀分布的定位结构24，本实施例中通过三角形稳定性使过滤网架22在输送管1的内壁连接更牢固。

具体的，定位结构24包括扣件螺栓21、定位头23、定位底板26、第二弹簧27、弹簧底板28和连杆29，定位结构24的底端设置有定位底板26，并且定位底板26的一端固定在过滤网架22下端外圈，定位底板26的另一端安装有第二弹簧27，第二弹簧27的另一端安装有环形的弹簧底板28，定位底板26的另一端还固定有穿过第二弹簧27和弹簧底板28的连杆29，连杆29的另一端安装有定位头23，定位头23的上方安装有扣件螺栓21，并且定位头23和连杆29通过扣件螺栓21相连接，本实施例中通过转动定位头23，将定位头23插入限位孔16，并穿过限位孔16，然后旋转定位头23使其嵌合于定位槽20，最后通过挤压第二弹簧27带动弹簧底板28，使定位结构24与限位结构25稳定固定。

具体的，限位结构25包括限位孔16和定位槽20，输送管1的下方内壁固定有三个呈三角均匀分布的限位结构25，限位结构25的内部设置有限位孔16，限位孔16的两侧设置有定位槽20，并且限位孔16和定位槽20相互垂直交错，本实施例中通过定位槽20使定位头23固定不会旋转晃动，连接更稳定。

具体的，过滤网架22通过下端外圈三个呈三角均匀分布的定位结构24与输送管1的下方内壁三个呈三角均匀分布的限位结构25相连接，本实施例中通过定位结构24与限位结构25的连接方式，清理滤网时更方便拆卸和安装。

本实用新型的工作原理及使用流程：首先工作时，叶片9的旋转使得水流向上输送，冲开挡板17而输出到外部，叶片9停止旋转时，挡板17在水压和弹簧的作用下回落与挡块10相结合，避免水流的向下倒流，工作后取下滤网清理后，在安装时，首先将定位头23插入限位孔16，并穿过限位孔16，然后旋转定位头23使其嵌合于定位槽20，最后通过挤压第二弹簧27带动弹簧底板28，使定位结构24与限位结构25稳定固定。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种防倒流的轴流泵，包括输送管（1），其特征在于：所述输送管（1）的顶部一端设置有法兰（2），所述输送管（1）的顶部一侧设置有出水孔（3），所述输送管（1）的顶部另一侧安装有联轴器（4），所述输送管（1）的上方两侧安装有旋钮（6），所述输送管（1）的底端设置有进水孔（5），所述联轴器（4）的内部安装有泵轴（7），并且延伸至输送管（1）的内部，所述泵轴（7）的下半部安装有导叶（8），所述泵轴（7）的底部安装叶片（9），所述出水孔（3）的内壁设置有挡块（10），并且挡块（10）固定在出水孔（3）的内壁一圈，所述挡块（10）的上端安装有防倒流装置（11），所述防倒流装置（11）的下方设置有支架（13），并且支架（13）的两端固定在输送管（1）的两端内壁，两所述支架（13）的上端两侧固定有第一套环（18），所述第一套环（18）的内部安装有连动杆（19），并且连动杆（19）从一侧的第一套环（18）穿过另一侧的第一套环（18），连动杆（19）的中部套有两个第二套环（30），所述第二套环（30）的一端固定有挡板（17），所述支架（13）的一侧和挡板（17）的下方各安装有底座（14），所述底座（14）之间安装有第一弹簧（15），所述连动杆（19）的一端与旋钮（6）相连接，所述输送管（1）的下方内壁固定有限位结构（25），所述输送管（1）的内部下方安装有过滤网（12）。

2.根据权利要求1所述的一种防倒流的轴流泵，其特征在于：所述防倒流装置（11）包括旋钮（6）、支架（13）、底座（14）、第一弹簧（15）、挡板（17）、第一套环（18）连动杆（19）和第二套环（30），所述支架（13）的另一侧对称安装有和防倒流装置（11）相同的结构。

3.根据权利要求1所述的一种防倒流的轴流泵，其特征在于：所述挡板（17）的形状为半圆形，并且弧形一侧表面安装有橡胶垫。

4.根据权利要求1所述的一种防倒流的轴流泵，其特征在于：所述过滤网（12）的外圈安装有过滤网架（22），所述过滤网架（22）下端外圈安装有三个呈三角均匀分布的定位结构（24）。

5.根据权利要求4所述的一种防倒流的轴流泵，其特征在于：所述定位结构（24）包括扣件螺栓（21）、定位头（23）、定位底板（26）、第二弹簧（27）、弹簧底板（28）和连杆（29），所述定位结构（24）的底端设置有定位底板（26），并且定位底板（26）的一端固定在过滤网架（22）下端外圈，所述定位底板（26）的另一端安装有第二弹簧（27），所述第二弹簧（27）的另一端安装有环形的弹簧底板（28），所述定位底板（26）的另一端还固定有穿过第二弹簧（27）和弹簧底板（28）的连杆（29），所述连杆（29）的另一端安装有定位头（23），所述定位头（23）的上方安装有扣件螺栓（21），并且定位头（23）和连杆（29）通过扣件螺栓（21）相连接。

6.根据权利要求1所述的一种防倒流的轴流泵，其特征在于：所述限位结构（25）包括限位孔（16）和定位槽（20），所述输送管（1）的下方内壁固定有三个呈三角均匀分布的限位结构（25），所述限位结构（25）的内部设置有限位孔（16），所述限位孔（16）的两侧设置有定位槽（20），并且限位孔（16）和定位槽（20）相互垂直交错。

7.根据权利要求4所述的一种防倒流的轴流泵，其特征在于：所述过滤网架（22）通过下端外圈三个呈三角均匀分布的定位结构（24）与所述输送管（1）的下方内壁三个呈三角均匀分布的限位结构（25）相连接。

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