CN214787363U - 一种可调式防护板 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种可调式防护板,包括底板;所述底板的上表面左右两端均设有第一卡槽,第一卡槽的上表面前端设有限位槽,第一卡槽通过设置在其外侧面后端的第二铰支座转动连接有顶板,顶板的前侧面左右两端均设有第一肋板,第一肋板与第二铰支座相连,底板通过设置在其上表面前端的第一铰支座转动连接有液压伸缩杆,本可调式防护板通过控制液压缸活塞杆伸缩,来控制与活塞杆连接的顶板的升起和落下,方便防护板的运输、安装和拆卸;由于采用液压控制顶板和侧板打开和闭合,极大提高了防护板安装和拆卸的安全性和操作的方便性。
Description
技术领域
本实用新型涉及矿山采掘施工技术领域,具体为一种可调式防护板。
背景技术
矿山采掘施工的过程中,需要使用到防护板来对设备与人员进行保护,目前市场上普通防护板采用固定式,防护板撑开角度固定,安装困难且危险容易造成安全事故,另外,支架使用后,收起时极方便,实际使用比较局限;普通防护板使用完不再重复使用,造成资源浪费和增加企业费用,同时现有的可调式防护板结构强度低,抗冲击性能弱。
发明内容
本实用新型要解决的技术问题是克服现有的缺陷,提供一种可调式防护板,通过液压油缸的伸缩来实现支架地打开和收起,可以方便调节安装角度,使用后容易拆卸可以实现重复使用,而且结构强度高,抗冲击性能强,可以有效解决背景技术中的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种可调式防护板,包括底板;所述底板的上表面左右两端均设有第一卡槽,第一卡槽的上表面前端设有限位槽,第一卡槽通过设置在其外侧面后端的第二铰支座转动连接有顶板,顶板的前侧面左右两端均设有第一肋板,第一肋板与第二铰支座相连,底板通过设置在其上表面前端的第一铰支座转动连接有液压伸缩杆,液压伸缩杆的伸缩端通过铰链转动连接有第二卡槽,第二卡槽与顶板固定连接。
进一步的,所述底板的上表面前端左右两侧均设有第一安装座,底板的上表面前端中部设有第二安装座。
进一步的,所述第一肋板的外侧面上端设有耳板,耳板与限位槽卡接对应设置,耳板和限位槽的外侧面均设有定位孔。
进一步的,所述第一肋板与第二卡槽通过加强筋板连接在一起,加强筋板的数量不少于两个。
进一步的,所述液压伸缩杆的数量为两个,两个液压伸缩杆左右对称设置在底板的上表面。
进一步的,所述底板的上表面后端左右两侧均设有限位孔。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:本可调式防护板,具有以下好处:
1、本可调式防护板通过控制液压缸活塞杆伸缩,来控制与活塞杆连接的顶板的升起和落下,方便防护板的运输、安装和拆卸;由于采用液压控制顶板和侧板打开和闭合,极大提高了防护板安装和拆卸的安全性和操作的方便性;
2、本可调式防护板通过液压油缸的伸缩来实现支架地打开和收起,可以方便调节安装角度,使用后容易拆卸可以实现重复使用,而且结构强度高,抗冲击性能强;
3、第一安装座结合第二安装座的设置方便了设备的安装固定,第二卡槽结合加强筋板的设置有效提高了顶板的结构强度。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图;
图2为本实用新型主视图。
图中:1耳板、2液压伸缩杆、3限位槽、4底板、5第一卡槽、6第一铰支座、7限位孔、8第二铰支座、9第一肋板、10顶板、11第二卡槽、12加强筋板、13第一安装座、14第二安装座。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
在本实用新型的描述中,如果涉及到方位描述,例如“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”等指示的方位或位置关系为基于附图2所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。当某一特征被称为“设置”、“固定”、“连接”在另一个特征,它可以直接设置、固定、连接在另一个特征上,也可以间接地设置、固定、连接在另一个特征上。
请参阅图1-2,本实用新型提供一种技术方案:一种可调式防护板,其特征在于:包括底板4;底板4的上表面后端左右两侧均设有限位孔7,底板4的上表面前端左右两侧均设有第一安装座13,底板4的上表面前端中部设有第二安装座14,第一安装座13结合第二安装座14的设置方便了设备的安装固定,底板4的上表面左右两端均设有第一卡槽5,第一卡槽5的上表面前端设有限位槽3,第一卡槽5通过设置在其外侧面后端的第二铰支座8转动连接有顶板10,顶板10的前侧面左右两端均设有第一肋板9,第一肋板9的外侧面上端设有耳板1,耳板1与限位槽3卡接对应设置,耳板1和限位槽3的外侧面均设有定位孔,第一肋板9与第二铰支座8相连,第一肋板9与第二卡槽11通过加强筋板12连接在一起,加强筋板12的数量不少于两个,底板4通过设置在其上表面前端的第一铰支座6转动连接有液压伸缩杆2,液压伸缩杆2的数量为两个,两个液压伸缩杆2左右对称设置在底板4的上表面,液压伸缩杆2的伸缩端通过铰链转动连接有第二卡槽11,第二卡槽11与顶板10固定连接,第二卡槽11结合加强筋板12的设置有效提高了顶板10的结构强度,本可调式防护板通过控制液压缸活塞杆伸缩,来控制与活塞杆连接的顶板的升起和落下,方便防护板的运输、安装和拆卸;由于采用液压控制顶板和侧板打开和闭合,极大提高了防护板安装和拆卸的安全性和操作的方便性。
在使用时:在液压伸缩杆2收缩状态时,顶板10也处于闭合状态,可以在装配车间内完成整体装配,整体运输到矿山现场后整体安装,安装时第一安装座12和第二安装座14即可实现位置固定,安装完成后打开液压伸缩杆2,顶板10展开,保障正常生产,当该处坑道使用完成需要关闭时,将防护板上的液压伸缩杆2关闭,顶板10落下,可以将防护板整体拆下作为其它处坑道的防护板使用。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种可调式防护板,其特征在于:包括底板(4);所述底板(4)的上表面左右两端均设有第一卡槽(5),第一卡槽(5)的上表面前端设有限位槽(3),第一卡槽(5)通过设置在其外侧面后端的第二铰支座(8)转动连接有顶板(10),顶板(10)的前侧面左右两端均设有第一肋板(9),第一肋板(9)与第二铰支座(8)相连,底板(4)通过设置在其上表面前端的第一铰支座(6)转动连接有液压伸缩杆(2),液压伸缩杆(2)的伸缩端通过铰链转动连接有第二卡槽(11),第二卡槽(11)与顶板(10)固定连接。
2.根据权利要求1所述的一种可调式防护板,其特征在于:所述底板(4)的上表面前端左右两侧均设有第一安装座(13),底板(4)的上表面前端中部设有第二安装座(14)。
3.根据权利要求1所述的一种可调式防护板,其特征在于:所述第一肋板(9)的外侧面上端设有耳板(1),耳板(1)与限位槽(3)卡接对应设置,耳板(1)和限位槽(3)的外侧面均设有定位孔。
4.根据权利要求1所述的一种可调式防护板,其特征在于:所述第一肋板(9)与第二卡槽(11)通过加强筋板(12)连接在一起,加强筋板(12)的数量不少于两个。
5.根据权利要求1所述的一种可调式防护板,其特征在于:所述液压伸缩杆(2)的数量为两个,两个液压伸缩杆(2)左右对称设置在底板(4)的上表面。
6.根据权利要求1所述的一种可调式防护板,其特征在于:所述底板(4)的上表面后端左右两侧均设有限位孔(7)。
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- 2021-05-21 CN CN202121095529.8U patent/CN214787363U/zh active Active
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