CN214786742U - 一种电动闭门器的优化结构 - Google Patents

Abstract

一种电动闭门器的优化结构，包括滑轨，设置在滑轨上的支架，以及滑动在滑轨上、且在滑动时相对支架靠近及离开的滑块，支架上设置有翘板和磁性锁定组件，翘板中部摆动在支架上，磁性锁定组件的动作端与翘板一端释放和锁动配合，翘板另一端与支架之间弹性活动有滚动件；滑块相对支架滑动靠近和离开时作用及驱动滚动件活动在翘板与支架之间，滚动件在活动时与滑块相互弹性避让。本实用新型能减少整个电动闭门器安装在滑轨上所占用的空间位置，使其能够应用于一些门框狭窄的门体，同时滑块相对支架活动靠近和离开时能够与滚动件弹性避让，从而确保门体能够处于常开状态、以及在关闭时不受任何构件的影响，以提高产品的工作稳定性。

Description

一种电动闭门器的优化结构

技术领域

本实用新型涉及一种电动闭门器的优化结构。

背景技术

目前，现有的闭门器都是常关闭门器，主要安装在常年关闭的防火门上，随时保持防火门处于关闭状态，防止火灾发生时大火通过防火门蔓延，这种闭门器在人流通过量不大的防火门上比较实用；但是，在人流或物流比较大的公共建筑中，这种闭门器往往无法达到实用要求，由于人流或物流需要频繁通过防火门，人们需要大量时间和体力开启防火门，极大的影响了人们穿行的便利，如果用工具将防火门固定在开启状态，火灾发生时由于防火门处于开启状态，不能及时关闭，火将迅速通过防火门向周围蔓延，对人的生命和财产危害极大。

电动闭门器，又称联动闭门器是一种通过电磁吸铁长期通电，产生强磁吸住压板上的吸盘，从而固定压板的位置，压板限制滑块向回移动，滑块与闭门器的摆臂连接，从而达到防火门限位的角度，当电磁吸铁断电时，磁力消失，滑块在防火门闭门器的作用下，产生关门的力矩，顶开压板，解除防火门的限位，关闭防火门扇。现有的电动闭门器结构复杂，尺寸较大导致滑轨的外形尺寸大，不便于安装在一些门框狭窄的门上，同时工作稳定性较差，无法达到真正的防火开闭效果。因此，有必要进一步改进。

实用新型内容

本实用新型的目的旨在提供一种电动闭门器的优化结构，以克服现有技术中结构复杂、尺寸较大、工作稳定性较差的不足之处。

按此目的设计的一种电动闭门器的优化结构，包括滑轨，设置在滑轨上的支架，以及滑动在滑轨上、且在滑动时相对支架靠近及离开的滑块，其特征在于：支架上设置有翘板和磁性锁定组件，翘板中部摆动在支架上，磁性锁定组件的动作端与翘板一端释放和锁动配合，翘板另一端与支架之间弹性活动有滚动件。

所述的滑块相对支架滑动靠近和离开时作用及驱动滚动件活动在翘板与支架之间，滚动件在活动时与滑块相互弹性避让。

所述支架上设置有开门信号开关。

所述的滑块相对支架滑动靠近时作用并驱动滚动件活动在翘板与支架之间，滚动件在活动时与滑块相互弹性避让；所述的滚动件与滑块避让后弹性复位在翘板与支架之间；所述的滑块与滚动件避让后限位在翘板与滚动件之间，并在限位时驱动翘板触压开门信号开关。

所述滑轨上设置有关门信号开关，关门信号开关与支架之间形成一定的距离。

所述的滑块限位在翘板与滚动件之间、且相对支架滑动离开时，滑块作用并驱动滚动件活动在翘板与支架之间，滚动件在活动时与滑块相互弹性避让；所述的滚动件与滑块避让后弹性复位在翘板与支架之间；所述的滑块与滚动件避让后离开支架，并在离开一定距离时触压关门信号开关。

所述滑块前后位置对应滚动件分别设置有碰撞斜面和限位斜面；所述的滑块相对支架滑动靠近时通过碰撞斜面作用并驱动滚动件活动在翘板与支架之间；所述的滑块相对支架滑动离开时通过限位斜面作用并驱动滚动件活动在翘板与支架之间。

所述翘板端部设置有弹性件，支架对应滚动件设置有滑槽；所述的弹性件一端弹性作用在滚动件上，另一端弹性作用在翘板上；所述的滚动件通过弹性件和/或滑块弹性限位滑动在滑槽上；所述的支架上设置有支架横向孔，翘板中部设置有翘板横向孔，翘板横向孔与支架横向孔之间设置有第一销轴；所述的翘板中部通过翘板横向孔、第一销轴的配合摆动在支架的支架横向孔上。

所述翘板端部设置有螺纹孔，螺纹孔上设置有螺纹件，螺纹件一端转动插设在螺纹孔上，另一端转动连接有轴承件；所述的滚动件转动设置在轴承件端部；所述的弹性件为压簧、且套设在螺纹件上，其一端弹性作用在轴承件上，另一端弹性作用在翘板上；所述的螺纹件可调节式转动在螺纹孔上、且在转动时驱动轴承件压缩或释放弹性件的工作行程，以调节弹性件产生的弹性作用力。

所述磁性锁定组件包括与供电端电连接的电磁铁；所述的电磁铁通过供电端的断电与翘板一端之间实现释放配合；所述的电磁铁通过供电端的通电与翘板一端之间实现锁动配合。

所述磁性锁定组件包括与供电端电连接的电磁阀，电磁阀上设置有拉杆，拉杆的动力输出端连接有卡片；所述的电磁阀通过供电端的断电驱动拉杆带动卡片与翘板一端之间实现锁动配合；所述的电磁阀通过供电端的通电驱动拉杆带动卡片与翘板一端之间实现释放配合。

所述拉杆的动力输入端与电磁阀传动连接，动力输出端上设置有横销与卡片传动连接；所述的卡片上还设置有扣孔。

所述的电磁阀通过供电端的断电驱动拉杆朝卡片的方向伸出，拉杆在伸出时通过横销驱动卡片活动至锁定位置，卡片活动至锁定位置通过扣孔扣接在翘板上，以实现卡片与翘板一端之间的锁动配合。

所述的电磁阀通过供电端的通电驱动拉杆朝电磁阀的方向收缩，拉杆在收缩时通过横销驱动卡片活动至释放位置，卡片活动至释放位置时通过扣孔脱离翘板，以实现卡片与翘板一端之间的释放配合。

所述的翘板与卡片释放时通过弹性件摆动在支架上，翘板在摆动时继开开门信号开关；所述的滑块在卡片与翘板释放时相对支架滑动离开，并在离开一定距离时触压关门信号开关。

所述的翘板上设置有复位件，滑块对应复位件设置有复位驱动件。

所述的滑块触压关门信号开关、且卡片与翘板释放时，电磁阀通过供电端的断电驱动拉杆朝卡片的方向伸出，拉杆在伸出时通过横销驱动卡片活动至锁定位置，滑块在卡片活动至锁定位置时相对支架滑动靠近、且断开关门信号开关，滑块滑动至一定位置时通过复位驱动件作用复位件，并驱动翘板复位摆动在支架上，翘板在复位摆动时扣接在扣孔上、且触压开门信号开关；其中，滑块通过复位驱动件、限位斜面的配合限位在翘板的复位件与滚动件之间。

所述卡片上设置有转动孔、拉臂、推臂，拉臂与推臂之间形成卡槽；所述的支架上设置有转动配合孔，转动孔与转动配合之间设置有第三销轴；所述的卡片通过转动孔、第三销轴的配合转动在支架的转动配合孔上；所述的横销限位装配在卡槽上，并在拉杆伸出、收缩时分别作用在推臂、拉臂上，以实现拉杆与卡片的传动连接。

本实用新型通过上述结构的改良，将翘板中部摆动在支架上，同时其一端与磁性锁定组件的动作端释放和锁动配合，另一端则与支架之间弹性活动有滚动件，通过优化翘板、支架、磁性锁定组件、滚动件相互之间的装配位置，从而简化闭门器的整体结构，以减少整个结构安装在滑轨上所占用的空间位置，使本结构的电动闭门器能够应用于一些门框狭窄的门体，提高产品的通用性；同时，滑块相对支架活动靠近和离开时能够与滚动件弹性避让，从而确保门体能够处于常开状态、以及在关闭时不受任何构件的影响，以提高产品的工作稳定性，而且滑块与滚动件之间为相互的滚动配合，能有效地减少二者在相互作用时所产生的碰撞、摩擦以及噪音等一系列问题，从而延长产品的使用寿命、提高产品的使用稳定性及用户的使用体验，可广泛地适用于常开式的防火门体中。

综合而言，其具有结构简单合理，性能优异，制造成本低且使用方便、安全、可靠等特点，实用性强。

附图说明

图1为本实用新型第一实施例的装配结构示意图。

图2为本实用新型第一实施例的滑轨、支架、滑块分解结构示意图。

图3、图4为本实用新型第一实施例的支架、滑块、翘板、磁性锁定组件、滚动件分解结构示意图

图5-图7为门体的手动打开过程示意图。

图8-图10为门体的手动关闭过程示意图。

图11-图13为门体的防火自动关闭过程示意图。

图14-图16为门体的防火复位手动打开过程示意图。

图17为本实用新型中关门信号开关结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图及实施例对本实用新型作进一步描述。

参见图1-图16，本电动闭门器的优化结构，包括滑轨1，设置在滑轨1上的支架2，以及滑动在滑轨1上、且在滑动时相对支架2靠近及离开的滑块3，该滑块3与闭门器的摆臂（图中未标示）配合连接。

支架2上设置有翘板4和磁性锁定组件，翘板4中部摆动在支架2上，磁性锁定组件的动作端与翘板4一端释放和锁动配合，翘板4另一端与支架2之间弹性活动有滚动件5。

具体地讲，滑轨1呈U形，支架2固定设置在滑轨1的U形内部、且其位置可以根据地实际使用需求随意设置，滑块3通过摆臂的驱动滑动在滑轨1的U形上端、且在滑动时能够相对于支架2靠近及离开。

其中，滑块3相对支架2滑动靠近和离开时作用及驱动滚动件5活动在翘板4与支架2之间，滚动件5在活动时与滑块3相互弹性避让。

将翘板4中部摆动在支架2上，同时其一端与磁性锁定组件的动作端释放和锁动配合，另一端则与支架2之间弹性活动有滚动件5，通过优化翘板4、支架2、磁性锁定组件、滚动件5相互之间的装配位置，从而简化闭门器的整体结构，以减少整个结构安装在滑轨上所占用的空间位置，使本结构的电动闭门器能够应用于一些门框狭窄的门体，提高产品的通用性；同时，滑块3相对支架2活动靠近和离开时能够与滚动件5弹性避让，从而确保门体能够处于常开状态、以及在关闭时不受任何构件的影响，以提高产品的工作稳定性，而且滑块3与滚动件5之间为相互的滚动配合，能有效地减少二者在相互作用时所产生的碰撞、摩擦以及噪音等一系列问题，从而延长产品的使用寿命、提高产品的使用稳定性及用户的使用体验，可广泛地适用于常开式的防火门中。

支架2上设置有开门信号开关6。

滑块3相对支架2滑动靠近时，即门体在打开时，滑块3作用并驱动滚动件5活动在翘板4与支架2之间，滚动件5在活动时与滑块3相互弹性避让；所述的滚动件5与滑块3避让后弹性复位在翘板4与支架2之间；所述的滑块3与滚动件5避让后限位在翘板4与滚动件5之间，此时门体处于一个常开的状态，同时滑块3在限位时驱动翘板4触压开门信号开关6，开门信号开关6发出信号，告知后台的控制中心门体处于一个常开的状态。

滑轨1上设置有关门信号开关7，关门信号开关7与支架2之间形成一定的距离。该距离为门体从打开至关闭过程中所形成的距离，可根据不同门体的尺寸进行调整，即说明了了关门信号开关7设置的位置也可以根据地实际使用需求随意设置。

滑块3限位在翘板4与滚动件5之间、且相对支架2滑动离开时，即门体在关闭时，滑块3作用并驱动滚动件5活动在翘板4与支架2之间，滚动件5在活动时与滑块3相互弹性避让；所述的滚动件5与滑块3避让后弹性复位在翘板4与支架2之间；所述的滑块3与滚动件5避让后离开支架2，此时门体处于一个关闭的状态，同时滑块3在离开一定距离时触压关门信号开关7，关门信号开关7发出信号，告知后台的控制中心门体处于一个关闭的状态。

为了进一步地提高滑块3与滚动件5之间的作用稳定性，减少二者相互作用时所产生的碰撞、摩擦以及噪音，滑块3前后位置对应滚动件5分别设置有碰撞斜面8和限位斜面9，其中碰撞斜面8位于滑块3底部一侧，限位斜面9位于滑块3底部另一侧。

门体在打开时，滑块3会相对支架2滑动靠近、且通过碰撞斜面8作用并驱动滚动件5活动在翘板4与支架2之间。

门体在关闭时，滑块3会相对支架2滑动离开、且通过限位斜面9作用并驱动滚动件5活动在翘板4与支架2之间。

为了让用户可以轻松的将门体打开、且处于常开状态，同时避免门体轻易自动关闭，碰撞斜面8的倾斜角度小于限位斜面9的倾斜角度，即碰撞斜面8的倾斜角度较水平线较小，限位斜面9的倾斜角度较水平线较大。因此门体在打开时，滑块3通过碰撞斜面8作用在滚动件5上的力较小，用户可以用小的力量即可驱动滑块3与滚动件5相互避让；门体在关闭时，滑块3通过限位斜面9作用在滚动件5上的力较大，用户需要用大的力量才可驱动滑块3与滚动件5相互避让，这样的设计可以避免门体处于常开状态时，因自身重力、或惯力、或外界力量影响，导致门体自动关闭的问题，使产品的使用更加稳定、可靠。

为了使滚动件5能够稳定的活动在翘板4与支架2之间，本实施例的翘板4端部设置有弹性件10，支架2对应滚动件5设置有滑槽11，该滑槽11为纵向设置，能为滚动件5的活动提供足够的位置，以使其能够与滑块3相互避让。

弹性件10一端弹性作用在滚动件5上，另一端弹性作用在翘板4上；所述的滚动件5通过弹性件10和/或滑块3弹性限位滑动在滑槽11上。

为了使翘板4与支架2之间的装配更加稳定，同时能让翘板4顺畅的摆动在支架2上，支架2上设置有支架横向孔12，翘板4中部设置有翘板横向孔13，翘板横向孔13与支架横向孔12之间设置有第一销轴14；所述的翘板4中部通过翘板横向孔13、第一销轴14的配合摆动在支架2的支架横向孔12上。

为了使弹性件10产生的弹性作用力能够进行调节，以满足不同用户对门体打开和关闭时的力度可调。本实施例在翘板4端部设置有螺纹孔15，螺纹孔15上设置有螺纹件16，螺纹件16一端转动插设在螺纹孔15上，另一端转动连接有轴承件17；所述的滚动件5转动设置在轴承件17端部；所述的弹性件10为压簧、且套设在螺纹件16上，其一端弹性作用在轴承件17上，另一端弹性作用在翘板4上；所述的螺纹件16可调节式转动在螺纹孔15上、且在转动时驱动轴承件17压缩或释放弹性件10的工作行程，以调节弹性件10产生的弹性作用力。

本实施例的螺纹孔15优先为螺杆，用户在使用时，拧动螺杆，螺杆就会通过螺纹驱动轴承件17上下移动，轴承件17在移动时会压缩或释放弹性件10的工作行程，进而调节弹性件10产生的弹性作用力。

本实施例的磁性锁定组件有两种应用例，其结构如下：

第一：磁性锁定组件包括与供电端电连接的电磁铁；所述的电磁铁通过供电端的断电与翘板4一端之间实现释放配合；所述的电磁铁通过供电端的通电与翘板4一端之间实现锁动配合。

第二：磁性锁定组件包括与供电端电连接的电磁阀18，电磁阀18上设置有拉杆19，拉杆19的动力输出端连接有卡片20；所述的电磁阀18通过供电端的断电驱动拉杆19带动卡片20与翘板4一端之间实现锁动配合；所述的电磁阀18通过供电端的通电驱动拉杆19带动卡片20与翘板4一端之间实现释放配合。

本实施例对第二种应用例进行详细说明如下：

拉杆19的动力输入端与电磁阀18传动连接，动力输出端上设置有横销21与卡片20传动连接；所述的卡片20上还设置有扣孔22。

电磁阀18通过供电端的断电驱动拉杆19朝卡片20的方向伸出，拉杆19在伸出时通过横销21驱动卡片20活动至锁定位置，卡片20活动至锁定位置通过扣孔22扣接在翘板4上，以实现卡片20与翘板4一端之间的锁动配合。

电磁阀18通过供电端的通电驱动拉杆19朝电磁阀18的方向收缩，拉杆19在收缩时通过横销21驱动卡片20活动至释放位置，卡片20活动至释放位置时通过扣孔22脱离翘板4，以实现卡片20与翘板4一端之间的释放配合。

翘板4与卡片20释放时通过弹性件10摆动在支架2上，翘板4在摆动时继开开门信号开关6；所述的滑块3在卡片20与翘板4释放时相对支架2滑动离开，并在离开一定距离时触压关门信号开关7。

翘板4上设置有复位件23，滑块3对应复位件23设置有复位驱动件24。

滑块3触压关门信号开关7、且卡片20与翘板4释放时，电磁阀18通过供电端的断电驱动拉杆19朝卡片20的方向伸出，拉杆19在伸出时通过横销21驱动卡片20活动至锁定位置，滑块3在卡片20活动至锁定位置时相对支架2滑动靠近、且断开关门信号开关7，滑块3滑动至一定位置时通过复位驱动件24作用复位件23，并驱动翘板4复位摆动在支架2上，翘板4在复位摆动时扣接在扣孔22上、且触压开门信号开关6；其中，滑块3通过复位驱动件24、限位斜面9的配合限位在翘板4的复位件23与滚动件5之间。

更具体的讲，卡片20上设置有转动孔25、拉臂26、推臂27，拉臂26与推臂27之间形成卡槽28；所述的支架2上设置有转动配合孔29，转动孔25与转动配合孔29之间设置有第三销轴30；所述的卡片20通过转动孔25、第三销轴30的配合转动在支架2的转动配合孔29上；所述的横销21限位装配在卡槽28上，并在拉杆19伸出、收缩时分别作用在推臂27、拉臂26上，以实现拉杆19与卡片20的传动连接。

其工作原理如下：

参见图5-图7，在初始状态下，拉杆19伸出、且通过横销21推住推臂27，使卡片20的扣孔22扣住翘板4的左端，翘板4的右端不能向下摆动，如图5所示。

当门体打开时，滑块3向翘板4方向滑动靠近，如图5箭头所示，滑块3滑动至一定位置时会通过碰撞斜面8与滚动件5相互滚动作用，使得滚动件5在滑槽11上向下滑动、且与滑块3相互避让，其状态如图6所示。滑块3继续移动、且进入到翘板4的上方，并分别通过复位驱动件24、限位斜面9的配合限位在翘板4的复位件23与滚动件5之间，其状态如图7所示，此时门体处于常开状态，同时翘板4触压开门信号开关6，开门信号开关6发出信号，告知后台的控制中心门体处于一个常开的状态。

当门体关闭时，如图8-图10所示，稍用力关闭门体，带动滑块3相对支架2移动离开，如图8箭头所示，滑块3移动至一定位置时会通过限位斜面9与滚动件5相互滚动作用，使得滚动件5在滑槽11上向下滑动、且与滑块3相互避让，其状态如图9所示；滑块3继续移动、且离开支架2，其状态如图10所示，此时门体处于关闭状态，滑块3在离开一定距离时触压关门信号开关7，关门信号开关7发出信号，告知后台的控制中心门体处于一个关闭的状态。

如图11-图13所示，门体处于常开状态，同时遇到火灾时，与电磁阀18通讯连接的监控中心就会向电磁阀18提供用电，电磁阀18通电后会驱动拉杆19收缩，拉杆19在收缩时会通过横销21拉到拉臂26、且驱动卡片20摆动，如图11箭头所示，此时的卡片20位于释放位置、且其上的扣孔22就会与翘板4的左端脱离，其状态如图12所示；此时翘板4右端通过弹性件10的弹性向下摆动、且在摆动时继开开门信号开关6，同时滑块3由于与闭门器的摆臂（图中未标示）配合连接，摆臂又在油缸的拉动下驱动滑块3相对支架2移动离开，滑块3在离开时通过限位斜面9与滚动件5轻微作用，其状态如图12所示；滑块3在继续移动时滚动件5相互避让，最后滑块3离开支架2，滑块3离开一定距离时触压关门信号开关7，此时门体自动关闭，同时关门信号开关7发出信号，告知后台的控制中心门体处于一个关闭的状态，以起到防火的作用。

如图14-图16所示，门体处于关闭状态，同时没有火灾时，与电磁阀18通讯连接的监控中心就会向电磁阀18断电，电磁阀18断电后会驱动拉杆19伸出，拉杆19在伸出时会通过横销21推动推臂27、且驱动卡片20摆动，如图14箭头所示，此时的卡片20位于锁定位置，状态如图15所示；随后滑块3向翘板4方向滑动靠近，如图15箭头所示，滑块3在滑动时会撞击开关门信号开关7、且滑动至一定位置时会通过碰撞斜面8与滚动件5相互滚动作用，使得滚动件5在滑槽11上向下滑动、且与滑块3相互避让，滑块3继续移动、且进入到翘板4的上方，同时通过复位驱动件24作用在复位件23上，并驱动翘板4的左端向下复位摆动，翘板4左端在复位摆动时重新与扣孔22扣接，其状态如图16所示，此时门体处于常开状态。同时翘板4触压开门信号开关6，开门信号开关6发出信号，告知后台的控制中心门体处于一个常开的状态。

参见图17所示，上述开关门信号开关7包括固定座76、控制电路板75、第一开门信号触点77、第二开门信号触点78、电磁测试开关74、复位弹簧73、压块71和导电触头72，固定座76设置在滑轨1上，控制电路板75设置在固定座76上，压块71与固定座76上下滑动配合，复位弹簧73设置在压块71与固定座76之间，导电触头72设置在压块71朝向第一开门信号触点77、第二开门信号触点78的一侧，当门体关闭时，滑块3触压压块71，导电触头72将第一开门信号触点77、第二开门信号触点78导通，从而发送关门信号；当门体打开时，滑块离开压块71，压块71在复位弹簧73作用下带动导电触头72复位，第一开门信号触点77、第二开门信号触点78之间再次恢复断开状态。电磁测试开关74用于测试电磁阀18通电后是否动作。

上述为本实用新型的优选方案，显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本领域的技术人员应该了解本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内，本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等同物界定。

Claims (10)

1.一种电动闭门器的优化结构，包括滑轨（1），设置在滑轨（1）上的支架（2），以及滑动在滑轨（1）上、且在滑动时相对支架（2）靠近及离开的滑块（3），其特征在于：支架（2）上设置有翘板（4）和磁性锁定组件，翘板（4）中部摆动在支架（2）上，磁性锁定组件的动作端与翘板（4）一端释放和锁动配合，翘板（4）另一端与支架（2）之间弹性活动有滚动件（5）；

所述的滑块（3）相对支架（2）滑动靠近和离开时作用及驱动滚动件（5）活动在翘板（4）与支架（2）之间，滚动件（5）在活动时与滑块（3）相互弹性避让。

2.根据权利要求1所述电动闭门器的优化结构，其特征在于：所述支架（2）上设置有开门信号开关（6）；

所述的滑块（3）相对支架（2）滑动靠近时作用并驱动滚动件（5）活动在翘板（4）与支架（2）之间，滚动件（5）在活动时与滑块（3）相互弹性避让；所述的滚动件（5）与滑块（3）避让后弹性复位在翘板（4）与支架（2）之间；所述的滑块（3）与滚动件（5）避让后限位在翘板（4）与滚动件（5）之间，并在限位时驱动翘板（4）触压开门信号开关（6）。

3.根据权利要求2所述电动闭门器的优化结构，其特征在于：所述滑轨（1）上设置有关门信号开关（7），关门信号开关（7）与支架（2）之间形成距离，该距离为门体从打开至关闭过程中所形成的距离；

所述的滑块（3）限位在翘板（4）与滚动件（5）之间、且相对支架（2）滑动离开时，滑块（3）作用并驱动滚动件（5）活动在翘板（4）与支架（2）之间，滚动件（5）在活动时与滑块（3）相互弹性避让；所述的滚动件（5）与滑块（3）避让后弹性复位在翘板（4）与支架（2）之间；所述的滑块（3）与滚动件（5）避让后离开支架（2），并在离开一定距离时触压关门信号开关（7）。

4.根据权利要求3所述电动闭门器的优化结构，其特征在于：所述滑块（3）前后位置对应滚动件（5）分别设置有碰撞斜面（8）和限位斜面（9）；所述的滑块（3）相对支架（2）滑动靠近时通过碰撞斜面（8）作用并驱动滚动件（5）活动在翘板（4）与支架（2）之间；所述的滑块（3）相对支架（2）滑动离开时通过限位斜面（9）作用并驱动滚动件（5）活动在翘板（4）与支架（2）之间。

5.根据权利要求3所述电动闭门器的优化结构，其特征在于：所述翘板（4）端部设置有弹性件（10），支架（2）对应滚动件（5）设置有滑槽（11）；所述的弹性件（10）一端弹性作用在滚动件（5）上，另一端弹性作用在翘板（4）上；所述的滚动件（5）通过弹性件（10）和/或滑块（3）弹性限位滑动在滑槽（11）上；所述的支架（2）上设置有支架横向孔（12），翘板（4）中部设置有翘板横向孔（13），翘板横向孔（13）与支架横向孔（12）之间设置有第一销轴（14）；所述的翘板（4）中部通过翘板横向孔（13）、第一销轴（14）的配合摆动在支架（2）的支架横向孔（12）上。

6.根据权利要求5所述电动闭门器的优化结构，其特征在于：所述翘板（4）端部设置有螺纹孔（15），螺纹孔（15）上设置有螺纹件（16），螺纹件（16）一端转动插设在螺纹孔（15）上，另一端转动连接有轴承件（17）；所述的滚动件（5）转动设置在轴承件（17）端部；所述的弹性件（10）为压簧、且套设在螺纹件（16）上，其一端弹性作用在轴承件（17）上，另一端弹性作用在翘板（4）上；所述的螺纹件（16）可调节式转动在螺纹孔（15）上、且在转动时驱动轴承件（17）压缩或释放弹性件（10）的工作行程，以调节弹性件（10）产生的弹性作用力。

7.根据权利要求6所述电动闭门器的优化结构，其特征在于：所述磁性锁定组件包括与供电端电连接的电磁铁；所述的电磁铁通过供电端的断电与翘板（4）一端之间实现释放配合；所述的电磁铁通过供电端的通电与翘板（4）一端之间实现锁动配合。

8.据权利要求6所述电动闭门器的优化结构，其特征在于：所述磁性锁定组件包括与供电端电连接的电磁阀（18），电磁阀（18）上设置有拉杆（19），拉杆（19）的动力输出端连接有卡片（20）；所述的电磁阀（18）通过供电端的断电驱动拉杆（19）带动卡片（20）与翘板（4）一端之间实现锁动配合；所述的电磁阀（18）通过供电端的通电驱动拉杆（19）带动卡片（20）与翘板（4）一端之间实现释放配合。

9.据权利要求8所述电动闭门器的优化结构，其特征在于：所述拉杆（19）的动力输入端与电磁阀（18）传动连接，动力输出端上设置有横销（21）与卡片（20）传动连接；所述的卡片（20）上还设置有扣孔（22）；

所述的电磁阀（18）通过供电端的断电驱动拉杆（19）朝卡片（20）的方向伸出，拉杆（19）在伸出时通过横销（21）驱动卡片（20）活动至锁定位置，卡片（20）活动至锁定位置通过扣孔（22）扣接在翘板（4）上，以实现卡片（20）与翘板（4）一端之间的锁动配合；

所述的电磁阀（18）通过供电端的通电驱动拉杆（19）朝电磁阀（18）的方向收缩，拉杆（19）在收缩时通过横销（21）驱动卡片（20）活动至释放位置，卡片（20）活动至释放位置时通过扣孔（22）脱离翘板（4），以实现卡片（20）与翘板（4）一端之间的释放配合；

所述的翘板（4）与卡片（20）释放时通过弹性件（10）摆动在支架（2）上，翘板（4）在摆动时继开开门信号开关（6）；所述的滑块（3）在卡片（20）与翘板（4）释放时相对支架（2）滑动离开，并在离开一定距离时触压关门信号开关（7）；

所述的翘板（4）上设置有复位件（23），滑块（3）对应复位件（23）设置有复位驱动件（24）；

所述的滑块（3）触压关门信号开关（7）、且卡片（20）与翘板（4）释放时，电磁阀（18）通过供电端的断电驱动拉杆（19）朝卡片（20）的方向伸出，拉杆（19）在伸出时通过横销（21）驱动卡片（20）活动至锁定位置，滑块（3）在卡片（20）活动至锁定位置时相对支架（2）滑动靠近、且断开关门信号开关（7），滑块（3）滑动至一定位置时通过复位驱动件（24）作用复位件（23），并驱动翘板（4）复位摆动在支架（2）上，翘板（4）在复位摆动时扣接在扣孔（22）上、且触压开门信号开关（6）；其中，滑块（3）通过复位驱动件（24）、限位斜面（9）的配合限位在翘板（4）的复位件（23）与滚动件（5）之间。

10.据权利要求9所述电动闭门器的优化结构，其特征在于：所述卡片（20）上设置有转动孔（25）、拉臂（26）、推臂（27），拉臂（26）与推臂（27）之间形成卡槽（28）；所述的支架（2）上设置有转动配合孔（29），转动孔（25）与转动配合孔（29）之间设置有第三销轴（30）；所述的卡片（20）通过转动孔（25）、第三销轴（30）的配合转动在支架（2）的转动配合孔（29）上；所述的横销（21）限位装配在卡槽（28）上，并在拉杆（19）伸出、收缩时分别作用在推臂（27）、拉臂（26）上，以实现拉杆（19）与卡片（20）的传动连接。

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