CN209509891U - 滑轨电动闭门器 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了滑轨电动闭门器，包括压板、滑轨、滑块、安装在滑轨内的主体支架和铰接在主体支架上的释放臂，所述主体支架上安装有电磁阀，所述电磁阀的动作端与释放臂连接，所述压板上铰接有卡板，压板通过铰接轴铰接在主体支架上，所述压板包括靠近电磁阀的第一板和远离电磁阀的第二板，所述第二板上布置有能上下移动的定位轴，所述卡板和第一板之间布置有定位弹簧，所述滑块布置有定位槽。通过优化卡板和压板之间的安装结构，减少滑轨的内部宽度，进而减少滑轨的外形尺寸，以便于安装在尺寸小的门框上。

Description

滑轨电动闭门器

技术领域

本实用新型涉及一种闭门器，特别是一种滑轨电动闭门器。

背景技术

目前，现有的闭门器都是常关闭门器，主要安装在常年关闭的防火门上，随时保持防火门处于关闭状态，防止火灾发生时大火通过防火门蔓延，这种闭门器在人流通过量不大的防火门上比较实用；但是，在人流或物流比较大的公共建筑中，这种闭门器往往无法达到实用要求，由于人流或物流需要频繁通过防火门，人们需要大量时间和体力开启防火门，极大的影响了人们穿行的便利，如果用工具将防火门固定在开启状态，火灾发生时由于防火门处于开启状态，不能及时关闭，火将迅速通过防火门向周围蔓延，对人的生命和财产危害极大。

电动闭门器，又称联动闭门器是一种通过电磁吸铁长期通电，产生强磁吸住压板上的吸盘，从而固定压板的位置，压板限制滑块向回移动，滑块与闭门器支接臂连接。从而达到防火门限位的角度，当电磁吸铁断电时，磁力消失，滑块在防火门闭门器的作用下，产生关门的力矩，顶开压板，解除防火门的限位，关闭防火门扇。现有的电动闭门器由于压板和卡板的结构形式，导致滑轨的外形尺寸大，不便于安装在一些门框狭窄的门。因此，亟需一种能压板和卡板结构优化的闭门器，减少滑轨的外形尺寸，以便于安装在尺寸小的门框上。

实用新型内容

本实用新型的目的，在于提供一种滑轨电动闭门器，其优化卡板和压板之间的安装结构，减少滑轨的内部宽度，进而减少滑轨的外形尺寸，以便于安装在尺寸小的门框上。

本实用新型解决其技术问题的解决方案是：滑轨电动闭门器，包括压板、滑轨、滑块、安装在滑轨内的主体支架和铰接在主体支架上的释放臂，所述主体支架上安装有电磁阀，所述电磁阀的动作端与释放臂连接，所述压板上铰接有卡板，压板通过铰接轴铰接在主体支架上，所述压板包括靠近电磁阀的第一板和远离电磁阀的第二板，所述第二板上布置有能上下移动的定位轴，所述卡板和第一板之间布置有定位弹簧，所述滑块布置有定位槽。

作为上述技术方案的进一步改进，所述卡板上布置有调节螺丝，所述调节螺丝穿过卡板和第一板，所述定位弹簧套装在调节螺丝的外表面。

作为上述技术方案的进一步改进，所述铰接轴套装有扭簧，所述扭簧的一端与卡板压触，扭簧的另一端与第一板压触。

作为上述技术方案的进一步改进，所述定位轴外表面套装有定位滚轮。

作为上述技术方案的进一步改进，所述滑块上布置有引导斜面，所述引导斜面位于滑块中靠近电磁阀的一端，所述定位槽位于引导斜面的末端。

作为上述技术方案的进一步改进，所述滑轨中远离电磁阀的一端布置有自锁单元，所述滑块位于电磁阀和自锁单元之间。

作为上述技术方案的进一步改进，所述自锁单元包括自锁线盒、位于自锁线盒内的反馈开关以及将自锁线盒固定在滑轨上的定位螺丝，所述自锁线盒中靠近电磁阀的一端布置有自锁刹车，所述自锁刹车与滑轨的内底壁接触。

作为上述技术方案的进一步改进，所述自锁刹车包括解锁轴和设置在自锁线盒上的刹车块，所述刹车块的末端高于自锁线盒的端面。

本实用新型的有益效果是：本实用新型通过在卡板和第一板之间布置有定位弹簧，电磁阀瞬间工作后断电抽芯弹出推释放臂，此时卡板铰接的压板与定位轴被滑块压下，卡板从而旋转到行程最大点，释放臂弹出后顶住卡板，滑块移开后，定位弹簧顶住卡板的复位运动，由于复位臂限制卡板的转动，定位轴保持在远离滑块定位高度的位置，压板可以通过其重力复位。而通过优化卡板和压板之间的安装结构，减少滑轨的内部宽度，进而减少滑轨的外形尺寸，以便于安装在尺寸小的门框上。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单说明。显然，所描述的附图只是本实用新型的一部分实施例，而不是全部实施例，本领域的技术人员在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他设计方案和附图。

图1是本实用新型的锁定时的结构示意图；

图2是本实用新型的释放后的结构示意图；

图3是本实用新型中自锁单元的结构示意图。

具体实施方式

以下将结合实施例和附图对本实用新型的构思、具体结构及产生的技术效果进行清楚、完整地描述，以充分地理解本实用新型的目的、特征和效果。显然，所描述的实施例只是本实用新型的一部分实施例，而不是全部实施例，基于本实用新型的实施例，本领域的技术人员在不付出创造性劳动的前提下所获得的其他实施例，均属于本实用新型保护的范围。另外，文中所提到的所有联接/连接关系，并非单指构件直接相接，而是指可根据具体实施情况，通过添加或减少联接辅件，来组成更优的联接结构。

参照图1～图3，滑轨电动闭门器，包括压板10、滑轨、滑块6、安装在滑轨内的主体支架9和铰接在主体支架9上的释放臂2，所述主体支架9上安装有电磁阀1，所述电磁阀1的动作端与释放臂2连接，所述压板10上铰接有卡板4，压板10通过铰接轴12铰接在主体支架9上，所述压板10包括靠近电磁阀1的第一板和远离电磁阀1的第二板，所述第二板上布置有能上下移动的定位轴7，第二板和主体支架9之间布置有复位弹簧11，所述卡板4和第一板之间布置有定位弹簧13，所述滑块6布置有定位槽。卡板4和压板10通过同一根铰接轴12铰接在主体支架9上。滑轨上布置有限制卡板4旋转位置的限位轴5。

通过在第二板和主体支架9之间布置有复位弹簧11，在卡板4和第一板之间布置有定位弹簧13，电磁阀1瞬间工作后断电抽芯弹出推释放臂2，此时卡板4铰接的压板10与定位轴 7被滑块6压下，卡板4从而旋转到行程最大点，释放臂2弹出后，利用释放臂2的顶部顶住卡板4，滑块6移开后，定位弹簧13顶住卡板4的复位运动，由于复位臂限制卡板4的转动，定位轴7保持在远离滑块6定位高度的位置。而通过优化卡板4和压板10之间的安装结构，减少滑轨的内部宽度，进而减少滑轨的外形尺寸，以便于安装在尺寸小的门框上。

所述卡板4上布置有调节螺丝3，所述调节螺丝3穿过卡板4和第一板，所述定位弹簧 13套装在调节螺丝3的外表面。拧动调节螺丝3，可以调节卡板4和第一板之间的间隙，进而调节定位弹簧13的压缩量。

所述铰接轴12套装有扭簧14，所述扭簧14的一端与卡板4压触，扭簧14的另一端与第一板压触。扭簧14主要起辅助作用，用于弥补定位弹簧13的弹力。

所述定位轴7外表面套装有定位滚轮8。定位滚轮8与定位槽相匹配。定位轴7的两端固定在支架主体的第一槽体15中。第一槽体15的宽度大于定位轴7的外径。在释放滑块6的过程中，定位轴7的两端紧靠着第一槽体15的内壁，通过第一槽体15对定位轴7提供支撑力，抵消滑块6释放时产生的力。由于滑块6释放时产生的力是斜向的，因此，分解到水平方向和竖直方向上后，各方向上的分解力大小会比合力小。所述滑块6上布置有引导斜面，所述引导斜面位于滑块6中靠近电磁阀1的一端，所述定位槽位于引导斜面的末端。滑块6 移向电磁阀1时，定位滚轮8沿着引导斜面滚动，并卡到定位槽中，进而将滑块6锁定。由于采用定位滚轮8，可以减少滑块6和定位滚轮8或定位轴7之间的摩擦力，这样，在锁定和释放时，只需较低的力就能实现。该力即为滑块6释放时产生的力分解在水平方向上的力，该力低于现有的国家标准。

电磁阀通电，抽芯吸合，释放臂2在复位弹簧11的作用下逆时针或顺时针转动，压板10带动定位轴7和定位滚轮8往背离滑轨的底部上旋，电磁阀1瞬间工作后，电磁阀1断电，抽芯推动释放臂2，释放臂2卡住卡板4，从而完成电动复位，当滑块6再次滑到定位滚轮8处，定位滚轮8沿着引导斜面移动到定位槽中，滑块6即被定位。

所述滑轨中远离电磁阀1的一端布置有自锁单元，所述滑块6位于电磁阀1和自锁单元之间。

所述自锁单元包括自锁线盒20、位于自锁线盒20内的反馈开关17以及将自锁线盒20 固定在滑轨上的定位螺丝16，所述自锁线盒20中靠近电磁阀1的一端布置有自锁刹车19，所述自锁刹车19与滑轨的内底壁接触。自锁线盒20上布置有限位板。滑块6在滑动过程中，顶到自锁线盒20上的限位板，带动自锁线盒20上一起滑动，到门(窗)完全关闭，达到最大行程处，自锁在自锁刹车19的作用下，不会向回移动，同时有弹簧线的作用，也不有继续所前移动，被锁定在此位置，反馈开关17自动反馈信号调整。

所述自锁刹车19包括解锁轴18和设置在自锁线盒20上的刹车块，所述刹车块的末端高于自锁线盒20的端面。刹车块的末端靠近电磁阀1，刹车块中固定在刹车盒上的一端远离电磁阀1，即刹车块与竖直线呈夹角，该夹角的角度为30～60°。优选的夹角为30°、35°、45°或60°。

在滑块6推动下自锁线盒20前随之移动，当自锁刹车19向支座点方向滑动，自锁刹车 19会被自锁线盒20与滑轨夹紧，从而锁定，只有通过螺丝刀撬动自锁刹车19上的解锁轴18，自锁线盒20才可以向回滑动。

以上是对本实用新型的较佳实施方式进行了具体说明，但本实用新型创造并不限于所述实施例，熟悉本领域的技术人员在不违背本实用新型精神的前提下还可作出种种的等同变型或替换，这些等同的变型或替换均包含在本申请权利要求所限定的范围内。

Claims (8)

1.滑轨电动闭门器，包括压板、滑轨、滑块、安装在滑轨内的主体支架和铰接在主体支架上的释放臂，所述主体支架上安装有电磁阀，所述电磁阀的动作端与释放臂连接，其特征在于：所述压板上铰接有卡板，压板通过铰接轴铰接在主体支架上，所述压板包括靠近电磁阀的第一板和远离电磁阀的第二板，所述第二板上布置有能上下移动的定位轴，所述卡板和第一板之间布置有定位弹簧，所述滑块布置有定位槽。

2.根据权利要求1所述的滑轨电动闭门器，其特征在于：所述卡板上布置有调节螺丝，所述调节螺丝穿过卡板和第一板，所述定位弹簧套装在调节螺丝的外表面。

3.根据权利要求1或2所述的滑轨电动闭门器，其特征在于：所述铰接轴套装有扭簧，所述扭簧的一端与卡板压触，扭簧的另一端与第一板压触。

4.根据权利要求1所述的滑轨电动闭门器，其特征在于：所述定位轴外表面套装有定位滚轮。

5.根据权利要求1所述的滑轨电动闭门器，其特征在于：所述滑块上布置有引导斜面，所述引导斜面位于滑块中靠近电磁阀的一端，所述定位槽位于引导斜面的末端。

6.根据权利要求1或2或4或5所述的滑轨电动闭门器，其特征在于：所述滑轨中远离电磁阀的一端布置有自锁单元，所述滑块位于电磁阀和自锁单元之间。

7.根据权利要求6所述的滑轨电动闭门器，其特征在于：所述自锁单元包括自锁线盒、位于自锁线盒内的反馈开关以及将自锁线盒固定在滑轨上的定位螺丝，所述自锁线盒中靠近电磁阀的一端布置有自锁刹车，所述自锁刹车与滑轨的内底壁接触。

8.根据权利要求7所述的滑轨电动闭门器，其特征在于：所述自锁刹车包括解锁轴和设置在自锁线盒上的刹车块，所述刹车块的末端高于自锁线盒的端面。