CN214785569U - 一种金属饰面装饰板 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种金属饰面装饰板，包括树脂基层和嵌入式地设在所述树脂基层内部的若干仿金属块或仿金属片，所述仿金属块或仿金属片的外表面与所述树脂基层的其中一侧表面相平齐，所述的若干仿金属块或仿金属片在所述树脂基层的表面排布形成点阵或装饰图案。本实用新型通过仿金属块或仿金属片层替代纯金属作为装饰，金属用量更小、成品重量更轻且成本更低。再者，树脂与非金属材料之间可以粘接更稳定，仿金属块或仿金属片卡嵌在树脂基层中更不容易脱落。
Description
技术领域
本实用新型涉及装饰板领域，尤其涉及一种金属饰面装饰板。
背景技术
金属饰面的装饰板，因为极具金属质感受到人们的喜爱。目前市场上的金属饰面主要有这两种，一为喷涂金属颜色油漆的仿造金属装饰板，一为金属贴片式的装饰板。第一种，喷涂油漆容易对周边造成污染，而且对于绘制图案等来说，施工复杂，另外，油漆的耐候性较差，使用寿命短，油漆剥落后严重影响产品美观。第二种则需要对金属片进行专门固定以防止掉落，而且金属片如果边角翘起容易伤人，再者，金属片表层容易氧化造成其色泽晦暗，影响使用装饰效果。此外，直接使用金属片，金属消耗大，装饰板重量大，造价高。
发明内容
针对上述问题，本实用新型的目的在于提供一种造价低、重量小且使用寿命长的金属饰面装饰板。
为达到上述目的，本实用新型公开了一种金属饰面装饰板，包括树脂基层和嵌入式地设在所述树脂基层内部的若干仿金属块或仿金属片，所述仿金属块或仿金属片的外表面与所述树脂基层的其中一侧表面相平齐，所述的若干仿金属块或仿金属片在所述树脂基层的表面排布形成点阵或装饰图案。
优选地，所述仿金属块或仿金属片的厚度小于树脂基层的厚度。
优选地，所述仿金属块的侧壁和/或贴靠所述树脂基层的一面上设有磨砂面或刻痕。
优选地，所述仿金属块的侧壁呈台阶状。
优选地，所述仿金属块贴靠所述树脂基层的一面上设有网格状的凹凸纹路。
优选地，所述仿金属块中设有与树脂基层连接的若干防脱线或防脱杆，且防脱线或防脱杆内藏于仿金属饰面层和树脂基层中。
优选地，所述树脂基层中还卡嵌有若干便于固定的卡扣，所述卡扣呈“L”型或“U”型，卡扣局部外露出树脂基层。
优选地，所述仿金属块或仿金属片由树脂制成。
本实用新型具有以下有益效果：
本实用新型通过仿金属块或仿金属片层替代纯金属作为装饰，金属用量更小、成品重量更轻且成本更低。再者，树脂与非金属材料之间可以粘接更稳定，仿金属块或仿金属片卡嵌在树脂基层中更不容易脱落。
仿金属块上磨砂面或刻痕的设置，可以使得其与树脂基层的接触面积增大，粘接会更牢固。
防脱线或防脱杆的设置，可以在仿金属块粘接失效时，防止仿金属块掉落，可以维持使用，延长本实用新型的使用寿命。
卡扣的作为连接件设置，可以使得本实用新型可以更方便地固定。
仿金属块或仿金属片由树脂制成，有树脂作为保护，金属光泽会更持久，使用寿命更长。
附图说明
图1为本实用新型的示意图。
图2为本实用新型的剖面图。
主要部件符号说明：
树脂基层10，仿金属块20，磨砂面21，防脱线30，卡扣40。
具体实施方式
为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。
如图1～2所示，本实用新型公开了一种金属饰面装饰板，包括树脂基层10和嵌入式地设在树脂基层10内部的若干仿金属块20或仿金属片，仿金属块20或仿金属片由混合金属粉的树脂制成，可以表现出金属的光泽，仿金属块20或仿金属片的外表面与树脂基层10的其中一侧表面相平齐，这些仿金属块20或仿金属片在树脂基层10的表面排布形成点阵或装饰图案。本案中以点阵为例，并以仿金属块20作为优选。因为仿金属块20或仿金属片由树脂制成，不会有锋利的边角，仿金属块20或仿金属片嵌入式的设置方式，其边角不外露，不容易折损，而且装饰板的表面平整度高。另外，树脂和树脂粘接，其粘合度更高，仿金属块20或仿金属片更不容易脱落，同时也不会存在类似油漆剥落的问题。仿金属块20或仿金属片可以通过调配不同比例的金属粉得到不同的金属光泽度，其选择更多样，另外，金属粉因为包裹在树脂中，可以起到隔绝空气的作用，使得金属粉很难被氧化，所以其金属光泽可以保持恒定并长久持续，整体使用寿命更长。
树脂基层10作为对仿金属饰面层的支撑和衬底，为了能够有效地起到支撑作用，故要求树脂基层10的厚度要大于仿金属块20或仿金属片的厚度。
为了使得仿金属块20与树脂基层10粘接得更牢靠，在仿金属块20的侧壁和贴靠树脂基层10的一面上设有磨砂面21或刻痕，磨砂面21或刻痕可以增加两者之间的接触面积，增大摩擦力。优选仿金属块20的原因之一就是仿金属块20还可以对其侧壁进行处理，而仿金属片的厚度小，侧壁不易处理，而且效果也没那么明显。作为另一备选方案，还可以是这样：在仿金属块20贴靠树脂基层10的一面上设置网格状的凹凸纹路。此外，对于整个装饰板来说，对于其不起装饰作用的那一面也可以同上述两方案做处理，因为装饰板通常需要固定在墙壁或其它基层基板上使用，常用的方式就是粘接，这般处理后可以便于后续的粘接。
对于仿金属块20，其侧壁还可以设置为台阶状，这样一来增大了接触面积，二来还可以通过台阶与树脂基层10相互限制，仿金属块20更不容易掉落。另外，在仿金属块20中设有与树脂基层10连接的一根或两根防脱线30或防脱杆，该防脱线30或防脱杆内藏于仿金属块20和树脂基层10中，不外露，以免影响美观。防脱线30或防脱杆的设置，使得仿金属饰面层和树脂基层10之间失去黏连作用了，比如在装饰板受力弯折时，受防脱线30或防脱杆的限制，仿金属饰面层也不会掉落。防脱线30作为优选，其柔韧性更好，更利于装饰板的生产。
本实用新型还提出了装饰板的另一种固定方式，具体地，在树脂基层10中卡嵌有若干卡扣40，卡扣40呈“L”型或“U”型，卡扣40局部外露出树脂基层10，通过卡扣40可以将装饰板卡接在墙壁上，或者通过钉子，以卡扣40作为中间连接件，这样不会破坏装饰板的饰面，固定还更牢靠。
本实用新型的制造方法如下：
在底板上粘贴刻花纸，可以贴多层的刻花纸形成台阶面并加厚。刻花纸的镂空处在底板上形成仿金属饰面层的模具，用混合金属粉的树脂填充进这个模具中，在树脂固化前或者填充树脂的过程中将防脱线30或防脱杆置入到树脂中，树脂固化后，去掉刻花纸，然后在仿金属饰面层上用砂纸打磨或者刻刀划痕，或者格栅压印出网状的凹凸纹路。之后置于另一模具中进行灌胶形成树脂基层10，固化后去除底板即可。
以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，可轻易想到的变化或替换，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (8)
1.一种金属饰面装饰板，其特征在于：包括树脂基层和嵌入式地设在所述树脂基层内部的若干仿金属块或仿金属片，所述仿金属块或仿金属片的外表面与所述树脂基层的其中一侧表面相平齐，所述的若干仿金属块或仿金属片在所述树脂基层的表面排布形成点阵或装饰图案。
2.根据权利要求1所述的金属饰面装饰板，其特征在于：所述仿金属块或仿金属片的厚度小于树脂基层的厚度。
3.根据权利要求1所述的金属饰面装饰板，其特征在于：所述仿金属块的侧壁和/或贴靠所述树脂基层的一面上设有磨砂面或刻痕。
4.根据权利要求1所述的金属饰面装饰板，其特征在于：所述仿金属块的侧壁呈台阶状。
5.根据权利要求1所述的金属饰面装饰板，其特征在于：所述仿金属块贴靠所述树脂基层的一面上设有网格状的凹凸纹路。
6.根据权利要求1所述的金属饰面装饰板，其特征在于：所述仿金属块中设有与树脂基层连接的若干防脱线或防脱杆，且防脱线或防脱杆内藏于仿金属饰面层和树脂基层中。
7.根据权利要求1所述的金属饰面装饰板，其特征在于：所述树脂基层中还卡嵌有若干便于固定的卡扣，所述卡扣呈“L”型或“U”型，卡扣局部外露出树脂基层。
8.根据权利要求1所述的金属饰面装饰板，其特征在于：所述仿金属块或仿金属片由树脂制成。
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