CN214785034U - 一种厂房外围护系统 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种厂房外围护系统，其包括混凝土柱和钢结构柱，混凝土柱的内部设置有预埋机构，预埋机构的一侧设置有通长角钢，混凝土柱的前侧活动连接有蒸压轻质混凝土板，通长角钢的前侧与蒸压轻质混凝土板活动连接。本实用新型通过将勾头螺栓旋入勾头螺栓孔的内腔中，使得勾头螺栓的尾端与通长角钢接触，勾头螺栓的前端进入勾头螺栓孔的内腔，再将勾头螺栓的尾端与通长角钢进行焊接，使得蒸压轻质混凝土板与混凝土柱进行固定，采用这种方法将蒸压轻质混凝土板与钢结构柱进行固定，即达到了施工速度快的目的,取代了传统的砖砌外墙，提高了外围护系统建造的速度，施工工序简单便捷，并且稳定性高，同时也降低了建造成本。

Description

一种厂房外围护系统

技术领域

本实用新型属于围护系统技术领域，特别是涉及一种厂房外围护系统。

背景技术

围护系统系由屋面、外墙、门、窗等组成，屋面、外墙围护成内部空间，能够遮蔽外界恶劣气候的侵袭，同时也起到隔声的作用，从而保证使用人群的安全性和私密性。厂房在建造时需要采用围护系统，用以与外界进行隔断，传统的外围护系统一般通过砖砌外墙，这种方式施工速度慢、工序多、并且造价高，不利于工程施工部署，特别是对于大型工业厂房工作量较大的工程体现更加明显。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种厂房外围护系统，具有施工速度快的优点，解决了传统的外围护系统一般通过砖砌外墙，这种方式施工速度慢、工序多、并且造价高，不利于工程施工部署，特别是对于大型工业厂房工作量较大的工程体现更加明显的问题。

本实用新型解决上述技术问题的技术方案如下：一种厂房外围护系统，其包括混凝土柱和钢结构柱：所述混凝土柱的内部设置有预埋机构，所述预埋机构的一侧设置有通长角钢，所述混凝土柱的前侧活动连接有蒸压轻质混凝土板，所述通长角钢的前侧与蒸压轻质混凝土板活动连接，所述蒸压轻质混凝土板前侧的两侧均开设有勾头螺栓孔，所述勾头螺栓孔的内腔设置有固定机构，所述蒸压轻质混凝土板的顶部设置有横向机构，所述蒸压轻质混凝土板的一侧设置有纵向机构；所述预埋机构包含有固定于预埋机构内部的两个预埋件柱，两个预埋件柱的一端固定连接有预埋件板，所述预埋件板的一侧与混凝土柱的一侧保持在同一平面，所述预埋件板的一侧与通长角钢固定连接。

本实用新型采用上述所述的一种厂房外围护系统，进一步：所述固定机构包含有螺纹连接于勾头螺栓孔内腔的勾头螺栓，所述勾头螺栓的后端贯穿至蒸压轻质混凝土板的后侧并与通长角钢焊接，所述勾头螺栓表面的前侧活动连接有钢垫片，所述勾头螺栓表面的前侧螺纹连接有螺母，所述螺母位于钢垫片的前侧。

本实用新型采用上述所述的一种厂房外围护系统，进一步：两个蒸压轻质混凝土板相对一侧的两个勾头螺栓的后端均与钢结构柱焊接。

本实用新型采用上述所述的一种厂房外围护系统，进一步：所述横向机构包含有开设于蒸压轻质混凝土板顶部的横导向槽，所述蒸压轻质混凝土板的底部固定连接有横导向块。

本实用新型采用上述所述的一种厂房外围护系统，进一步：所述纵向机构包含有开设于蒸压轻质混凝土板一侧的定位槽，所述蒸压轻质混凝土板的另一侧固定连接有定位块。

本实用新型采用上述所述的一种厂房外围护系统，进一步：所述通长角钢的前侧固定连接有支托板，所述支托板的内侧与蒸压轻质混凝土板活动连接。

本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型通过将勾头螺栓旋入勾头螺栓孔的内腔中，使得勾头螺栓的尾端与通长角钢接触，勾头螺栓的前端进入勾头螺栓孔的内腔，再将勾头螺栓的尾端与通长角钢进行焊接，使得蒸压轻质混凝土板与混凝土柱进行固定，采用这种方法将蒸压轻质混凝土板与钢结构柱进行固定，即达到了施工速度快的目的，该厂房外围护系统具备施工速度快的优点，取代了传统的砖砌外墙，提高了外围护系统建造的速度，施工工序简单便捷，并且稳定性高，同时也降低了建造成本，解决了传统的外围护系统一般通过砖砌外墙，这种方式施工速度慢、工序多、并且造价高，不利于工程施工部署，特别是对于大型工业厂房工作量较大的工程体现更加明显的问题。

2、本实用新型通过固定机构的设置，先将勾头螺栓从后至前旋入勾头螺栓孔的内腔中，使得勾头螺栓的尾端与通长角钢接触，勾头螺栓的前端贯穿至勾头螺栓孔的内腔中，再将勾头螺栓的尾部与通长角钢进行焊接，钢垫片和螺母旋入勾头螺栓的表面，进而对蒸压轻质混凝土板与混凝土柱之间完成安装，施工便捷，通过横向机构和纵向机构的配合使用，当两个蒸压轻质混凝土板拼装在一起时，将横导向块滑入另一个蒸压轻质混凝土板顶部横导向槽的内腔中，使得定位槽置于另一个蒸压轻质混凝土板一侧定位块的表面，进而提高了拼装连接时的紧密性和平整性，通过支托板的设置，每竖向拼装五个蒸压轻质混凝土板时，在蒸压轻质混凝土板的顶部放置支托板，用于分担蒸压轻质混凝土板重量，再将支托板的后侧同样与通长角钢进行焊接，在支托板安装的位置将蒸压轻质混凝土板顶部的横导向块切除，切除宽度与支托板同宽，保证支托板位置两个蒸压轻质混凝土板凹凸槽能够重合。

附图说明

通过结合以下附图所作的详细描述，本实用新型的上述和/或其他方面的优点将变得更清楚和更容易理解，这些附图只是示意性的，并不限制本实用新型，其中：

图1为本实用新型一种实施例的立体示意图；

图2为一种实施例混凝土柱与蒸压轻质混凝土板连接结构的俯视剖面图；

图3为本实用新型一种实施例蒸压轻质混凝土板与支托板连接结构的左视剖面图。

附图中，各标号所代表的部件列表如下：

1、混凝土柱，2、钢结构柱，3、预埋机构，31、预埋件柱，32、预埋件板，4、通长角钢，5、蒸压轻质混凝土板，6、勾头螺栓孔，7、固定机构，71、勾头螺栓，72、钢垫片，73、螺母，8、横向机构，81、横导向槽，82、横导向块，9、纵向机构，92、定位块，10、支托板。

具体实施方式

在下文中，将参照附图描述本实用新型的厂房外围护系统的实施例。

在此记载的实施例为本实用新型的特定的具体实施方式，用于说明本实用新型的构思，均是解释性和示例性的，不应解释为对本实用新型实施方式及本实用新型范围的限制。除在此记载的实施例外，本领域技术人员还能够基于本申请权利要求书和说明书所公开的内容采用显而易见的其它技术方案，这些技术方案包括采用对在此记载的实施例的做出任何显而易见的替换和修改的技术方案。

本说明书的附图为示意图，辅助说明本实用新型的构思，示意性地表示各部分的形状及其相互关系。请注意，为了便于清楚地表现出本实用新型实施例的各部件的结构，各附图之间并未按照相同的比例绘制。相同的参考标记用于表示相同的部分。

图1-3示出本实用新型一种实施例的厂房外围护系统，其包括混凝土柱1和钢结构柱2：混凝土柱1的内部设置有预埋机构3，预埋机构3的一侧设置有通长角钢4，预埋机构3包含有固定于预埋机构3内部的两个预埋件柱31，两个预埋件柱31的一端固定连接有预埋件板32，预埋件板32的一侧与混凝土柱1的一侧保持在同一平面，预埋件板32的一侧与通长角钢4固定连接，混凝土柱1的前侧活动连接有蒸压轻质混凝土板5，通长角钢4的前侧与蒸压轻质混凝土板5活动连接，蒸压轻质混凝土板5前侧的两侧均开设有勾头螺栓孔6，勾头螺栓孔6的内腔设置有固定机构7，固定机构7包含有螺纹连接于勾头螺栓孔6内腔的勾头螺栓71，勾头螺栓71的后端贯穿至蒸压轻质混凝土板5的后侧并与通长角钢4焊接，勾头螺栓71表面的前侧活动连接有钢垫片72，勾头螺栓71表面的前侧螺纹连接有螺母73，螺母73位于钢垫片72的前侧，通过固定机构7的设置，先将勾头螺栓71从后至前旋入勾头螺栓孔6的内腔中，使得勾头螺栓71的尾端与通长角钢4接触，勾头螺栓71的前端贯穿至勾头螺栓孔6的内腔中，再将勾头螺栓71的尾部与通长角钢4进行焊接，钢垫片72和螺母73旋入勾头螺栓71的表面，进而对蒸压轻质混凝土板5与混凝土柱1之间完成安装，施工便捷，蒸压轻质混凝土板5的顶部设置有横向机构8，横向机构8包含有开设于蒸压轻质混凝土板5顶部的横导向槽81，蒸压轻质混凝土板5的底部固定连接有横导向块82，通过横向机构8和纵向机构9的配合使用，当两个蒸压轻质混凝土板5拼装在一起时，将横导向块82滑入另一个蒸压轻质混凝土板5顶部横导向槽81的内腔中，使得定位槽置于另一个蒸压轻质混凝土板5一侧定位块92的表面，进而提高了拼装连接时的紧密性和平整性，蒸压轻质混凝土板5的一侧设置有纵向机构9，纵向机构9包含有开设于蒸压轻质混凝土板5一侧的定位槽，蒸压轻质混凝土板5的另一侧固定连接有定位块92，两个蒸压轻质混凝土板5相对一侧的两个勾头螺栓71的后端均与钢结构柱2焊接，通长角钢4的前侧固定连接有支托板10，支托板10的内侧与蒸压轻质混凝土板5活动连接，通过支托板10的设置，每竖向拼装五个蒸压轻质混凝土板5时，在蒸压轻质混凝土板5的顶部放置支托板10，用于分担蒸压轻质混凝土板5重量，再将支托板10的后侧同样与通长角钢4进行焊接，在支托板10安装的位置将蒸压轻质混凝土板5顶部的横导向块82切除，切除宽度与支托板10同宽，保证支托板10位置两个蒸压轻质混凝土板5凹凸槽能够重合。

工作原理：将预埋件板32与通长角钢4进行焊接，通长角钢4与预埋件板32应焊接饱满并涂刷防锈漆，先将勾头螺栓71从后至前旋入勾头螺栓孔6的内腔中，使得勾头螺栓71的尾端与通长角钢4接触，勾头螺栓71的前端贯穿至勾头螺栓孔6的内腔中，再将勾头螺栓71的尾部与通长角钢4进行焊接，将钢垫片72置于勾头螺栓71的表面，再将螺母73从勾头螺栓71的前端旋至勾头螺栓71的表面，使得钢垫片72与勾头螺栓孔6的内壁紧密贴合，使得蒸压轻质混凝土板5与混凝土柱1完成固定安装，再通过此方式将蒸压轻质混凝土板5的另一侧与钢结构柱2进行固定安装，当拼接另一块蒸压轻质混凝土板5时，将横导向块82滑入横导向槽81的内腔中，定位块92进入定位槽的内腔，再通过上述方式对蒸压轻质混凝土板5进行固定安装，每当竖向拼装五个蒸压轻质混凝土板5时，在蒸压轻质混凝土板5的顶部放置支托板10，用于分担蒸压轻质混凝土板5重量，再将支托板10的后侧同样与通长角钢4进行焊接，在支托板10安装的位置将蒸压轻质混凝土板5顶部的横导向块82切除，切除宽度与支托板10同宽，保证支托板10位置两个蒸压轻质混凝土板5凹凸槽能够重合。

综上所述：该厂房外围护系统，通过将勾头螺栓71旋入勾头螺栓孔6的内腔中，使得勾头螺栓71的尾端与通长角钢4接触，勾头螺栓71的前端进入勾头螺栓孔6的内腔，再将勾头螺栓71的尾端与通长角钢4进行焊接，使得蒸压轻质混凝土板5与混凝土柱1进行固定，采用这种方法将蒸压轻质混凝土板5与钢结构柱2进行固定，即达到了施工速度快的目的，该厂房外围护系统具备施工速度快的优点，取代了传统的砖砌外墙，提高了外围护系统建造的速度，施工工序简单便捷，并且稳定性高，同时也降低了建造成本，解决了传统的外围护系统一般通过砖砌外墙，这种方式施工速度慢、工序多、并且造价高，不利于工程施工部署，特别是对于大型工业厂房工作量较大的工程体现更加明显的问题。

上述披露的各技术特征并不限于已披露的与其它特征的组合，本领域技术人员还可根据实用新型之目的进行各技术特征之间的其它组合，以实现本实用新型之目的为准。

Claims (6)

1.一种厂房外围护系统，其特征在于，包括混凝土柱（1）和钢结构柱（2）,所述混凝土柱（1）的内部设置有预埋机构（3），所述预埋机构（3）的一侧设置有通长角钢（4），所述混凝土柱（1）的前侧活动连接有蒸压轻质混凝土板（5），所述通长角钢（4）的前侧与蒸压轻质混凝土板（5）活动连接，所述蒸压轻质混凝土板（5）前侧的两侧均开设有勾头螺栓孔（6），所述勾头螺栓孔（6）的内腔设置有固定机构（7），所述蒸压轻质混凝土板（5）的顶部设置有横向机构（8），所述蒸压轻质混凝土板（5）的一侧设置有纵向机构（9）；所述预埋机构（3）包含有固定于预埋机构（3）内部的两个预埋件柱（31），两个预埋件柱（31）的一端固定连接有预埋件板（32），所述预埋件板（32）贯穿至混凝土柱（1）的一侧保持在同一平面，所述预埋件板（32）的一侧与通长角钢（4）固定连接。

2.根据权利要求1所述的一种厂房外围护系统，其特征在于，所述固定机构（7）包含有螺纹连接于勾头螺栓孔（6）内腔的勾头螺栓（71），所述勾头螺栓（71）的后端贯穿至蒸压轻质混凝土板（5）的后侧并与通长角钢（4）焊接，所述勾头螺栓（71）表面的前侧活动连接有钢垫片（72），所述勾头螺栓（71）表面的前侧螺纹连接有螺母（73），所述螺母（73）位于钢垫片（72）的前侧。

3.根据权利要求2所述的一种厂房外围护系统，其特征在于，两个蒸压轻质混凝土板（5）相对一侧的两个勾头螺栓（71）的后端均与钢结构柱（2）焊接。

4.根据权利要求1所述的一种厂房外围护系统，其特征在于，所述横向机构（8）包含有开设于蒸压轻质混凝土板（5）顶部的横导向槽（81），所述蒸压轻质混凝土板（5）的底部固定连接有横导向块（82）。

5.根据权利要求1所述的一种厂房外围护系统，其特征在于，所述纵向机构（9）包含有开设于蒸压轻质混凝土板（5）一侧的定位槽，所述蒸压轻质混凝土板（5）的另一侧固定连接有定位块（92）。

6.根据权利要求1所述的一种厂房外围护系统，其特征在于，所述通长角钢（4）的前侧固定连接有支托板（10），所述支托板（10）的内侧与蒸压轻质混凝土板（5）活动连接。

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