CN214780235U - 一种装配式混凝土预制板吊装工具 - Google Patents

Abstract

本申请涉及一种装配式混凝土预制板吊装工具，涉及吊装设备的技术领域，其包括吊装框和多个钢索，所述吊装框上表面四角处固设有吊环，钢索固设在吊装框下表面长度方向两侧的位置，钢索底部固设有连接筋，连接筋底端固设有吊钩，同一侧的连接筋设置有同一个下连板，本申请具有提高对混凝土预制板吊装稳定性，进而提高对混凝土预制板吊装的安全性的效果。

Description

一种装配式混凝土预制板吊装工具

技术领域

本申请涉及吊装设备的技术领域，尤其是涉及一种装配式混凝土预制板吊装工具。

背景技术

混凝土预制板是在预制场地生产加工出的预制件，随着绿色建筑理念的普及，装配式预制板在建筑行业也得到了应用发展，具有安装方便等特点；当预制板运输到安装场地后，通过吊装设备将装配式混凝土预制板吊装到需要安装的位置，进行装配式预制板的安装。

相关技术中，对混凝土预制板的吊装方式大体上有两种，一种是直接通过吊装设备的吊索与混凝土预制板的预制吊耳连接，进行吊装移动；另一种是用吊装设备的吊索吊起吊装框，吊装框底部固设有多个吊索，使吊装框底部的吊索与混凝土预制板的吊耳连接，进而对混凝土预制板进行吊装移动。

针对上述中的相关技术，发明人认为存在有通过吊装框底部的吊索对混凝土预制板进行吊装时，由于多个吊索会进行不同幅度的晃动，进而使混凝土预制板吊装的安全性降低的缺陷。

实用新型内容

为了改善由于吊装时多个吊索会进行不同幅度的晃动，进而使混凝土预制板吊装的安全性降低的缺陷，本申请提供一种装配式混凝土预制板吊装工具。

本申请提供的一种装配式混凝土预制板吊装工具采用如下技术方案：

一种装配式混凝土预制板吊装工具，包括吊装框和多个钢索，所述吊装框上表面四角处固设有吊环，钢索固设在吊装框下表面长度方向两侧的位置，钢索底部固设有连接筋，连接筋底端固设有吊钩，同一侧的连接筋设置有同一个下连板。

通过采用上述技术方案，对混凝土预制板进行吊装时，将吊装设备的吊索与吊环相连，将吊装框移动到混凝土预制板上方，再通过下连板一同移动同一侧的吊钩，使吊钩与对应的混凝土预制板上的吊耳挂接，再通过吊装框将混凝土预制板提起、并移动到对应位置，下连板有效的提高了同一侧的吊钩与混凝土预制板的吊耳挂接的效率，同时在吊装移动时，下连板有效的减少了钢索晃动的幅度，提高了混凝土预制板吊装的效率和稳定性。

可选的，所述连接筋为长方体状，两个下连板相互远离的侧壁正对连接筋的位置开设有固定槽，连接筋与固定槽内壁紧密抵紧，固定槽相对的侧壁靠近其开口端面的位置固设有卡紧块，卡紧块具有弹性形变能力。

通过采用上述技术方案，连接筋的长方体状的设置对连接筋在固定槽内的转动进行限制，需要对竖直状态的混凝土预制板进行吊装时，将连接筋从固定槽内移出，解除对连接筋的固定，再将吊钩与混凝土预制板的吊耳挂接；卡紧块有效的提高了连接筋在固定槽内安装的稳定性。

可选的，所述位于吊装框同一侧的连接筋滑移连接有上连板，固定槽还开设在两个上连板向背的侧壁、且正对连接筋的位置，连接筋与上连板的固定槽内壁紧密抵接，卡紧块还固设在上连板的固定槽内相同位置；

上连板相对的侧壁固设有扣合板，扣合板下表面正对吊钩的位置开设有供吊钩位于其中的吊钩槽，下连板位于两端的固定槽与其中的连接筋固定连接。

通过采用上述技术方案，与下连板抵接的连接筋下方的吊钩与混凝土预制板的吊耳挂接后，抓住下连板、并使上连板下移，扣合板使吊钩槽与吊钩抵接，进而将吊钩的开口处封闭，提高了对混凝土预制板吊装的安全性。

可选的，所述连接筋周向外壁顶部固设有抵接环板。

通过采用上述技术方案，抵接环板有效的减少了上连板从连接筋上方脱离的概率，提高了上连板使用的稳定性。

可选的，所述上连板和下连板靠近卡紧块的侧壁相同位置均固设有连接板，上连板的连接板上表面贯穿有固定螺栓，固定螺栓与下连板的连接板螺纹连接、且使吊钩与吊钩槽内壁抵紧。

通过采用上述技术方案，吊钩与吊钩槽抵接后，通过固定螺栓将上方的连接板贯穿后与下方的连接板螺纹连接，进而将上连板的位置进行固定，进一步提高了对吊钩开口封闭的稳定性。

可选的，所述吊装框下表面宽度方向两侧位置开设有滑移槽，滑移槽内沿吊装框宽度方向滑移连接有两个抵接板，滑移槽与滑移板抵接的内壁开设有限位槽，抵接板平行与自身滑移方向的侧壁顶部固设有限位板，限位板与限位槽内壁抵接滑移，吊装框设置有对抵接板的位置进行调节的调节组件。

通过采用上述技术方案，对竖直状态的混凝土预制板进行吊装时，使吊钩与混凝土预制板顶部的吊耳挂接后，通过调节组件对抵接板的位置进行调节，通过抵接板将混凝土预制板两侧壁顶紧，提高了混凝土预制板吊装时的稳定性，限位板有效的提高了抵接板滑移的稳定性。

可选的，所述调节组件包括调节杆和调节轮，调节杆穿过滑移槽、且将两个抵接板贯穿，调节杆与吊装框转动连接、且转动方向平行于吊装框的宽度方向，调节轮固设在调节杆的两端，调节杆由滑移槽中间位置向自身两端分布有旋向不同的螺纹、且与抵接板螺纹连接，两个抵接板分别位于调节杆不同螺纹的位置。

通过采用上述技术方案，转动调节轮，使调节杆进行转动，进而使两个抵接板相互靠近或者相互远离，进而对抵接板的位置进行调节，提高了抵接板位置调节的效率。

可选的，所述抵接板相背的侧壁固设有加强板，加强板顶部与吊装框下表面抵接。

通过采用上述技术方案，在抵接板与混凝土预制板抵接时，加强板有效的对抵接板进行支撑，提高了抵接板对混凝土预制板的固定效果。

综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：

1.对水平状态的混凝土预制板进行吊装时，通过下连板使同一侧的吊钩一同移动、并与混凝土预制板的吊耳挂接，有效的提高了吊钩与混凝土预制板挂接的效率，同时下连板有效的减少了吊装时钢索晃动的幅度，提高了对混凝土预制板吊装的安全性；

2.吊钩与混凝土预制板的吊耳挂接后，使上连板下移，扣合板使吊钩槽与吊钩抵接，进而将吊钩的开口封闭，通过固定螺栓将上连板和下连板固定，有效的提高了吊装时，混凝土预制板的吊耳从吊钩脱离的概率，提高了对混凝土预制板吊装的安全性；

3.对竖直状态的混凝土预制板吊装时，将连接筋和吊钩一同从固定槽内取出，再将对应吊钩与混凝土预制板顶部的吊耳挂接，转动调节杆，使两个抵接板相互靠近、并将混凝土预制板抵紧，有效的提高了对竖直状态的混凝土预制板吊装的稳定性，进而提高了对混凝土预制板吊装的安全性。

附图说明

图1是本申请实施例的结构示意图；

图2是为显示固定组件的局部示意图；

图3是为显示上连板未与下连板抵接状态的示意图；

图4是为显示调节组件的局部剖视图。

图中，1、吊装框；11、吊环；12、加固筋；13、滑移槽；131、限位槽；2、钢索；21、连接筋；211、抵接环板；22、吊钩；3、连接组件；31、下连板；311、固定槽；312、卡紧块；32、上连板；321、扣合板；3211、吊钩槽；4、固定组件；41、连接板；42、固定螺栓；5、抵接板；51、限位板；52、加强板；6、调节组件；61、调节杆；611、限位环板；62、调节轮。

具体实施方式

以下结合附图1-4对本申请作进一步详细说明。

本申请实施例公开一种装配式混凝土预制板吊装工具。

参考图1，装配式混凝土预制板吊装工具包括水平设置的吊装框1，吊装框1为矩形框，吊装框1上表面四角处均固设有吊环11，吊装框1周向内壁四角处固设有相互交错的两个加固筋12，吊装框1的下表面长度方向两侧固设有多个钢索2，同一侧的钢索2沿吊装框1的长度方向均布、且长度相同，钢索2底端固定连接有长方体状的连接筋21，连接筋21底部固定连接有吊钩22、且同一侧的吊钩22开口均朝向对侧，连接筋21设有降低吊装时钢索2晃动幅度的连接组件3。

对混凝土预制板进行吊装时，将吊装设备的吊索与吊钩22连接，将吊装框1进行起吊、并移动到混凝土预制板上方，将吊钩22与水平设置的混凝土预制板的吊耳进行挂接，再将混凝土预制板进行起吊，通过连接组件3减少了混凝土预制板起吊时钢索2的晃动幅度，进而提高了对混凝土预制板吊装的稳定性，提高了对混凝土预制板吊装的安全性。

参考图1和图2，连接组件3包括下连板31和上连板32，下连板31的长度方向平行于吊装框1的长度方向、且长度方向远离吊装框1中心的一侧正对相邻连接筋21的位置开设有固定槽311，连接筋21与固定槽311内壁紧密抵接，固定槽311相对的内侧壁靠近其开口的位置固设有卡紧块312，卡紧块312为橡胶材质、且将连接筋21向固定槽311远离其开口的内壁顶紧，下连板31位于连接筋21的底部、且两端处的固定槽311内壁与连接筋21固定连接。

结合图1和图3，上连板32的长度方向平行于下连板31的长度方向，固定槽311还开设在上连板32长度方向远离吊装框1的一侧正对相邻连接筋21的位置，卡紧块312同样固设在上连板32的固定槽311内相同位置，上连板32远离固定槽311的一侧固设有扣合板321，扣合板321向下延伸、且下表面开设有供吊钩22顶部位于其中的吊钩槽3211，上连板32与下连板31抵接时，吊钩22与吊钩槽3211内壁抵接。

连接筋21周向侧壁顶部固设有抵接环板211，上连板32和下连板31之间设有将上连板32和下连板31进行固定的固定组件4。

通过上连板32和下连板31一同带动同一侧的连接筋21和吊钩22移动，使同侧的吊钩22一同挂接在混凝土预制板的吊耳上，有效的提高了吊钩22与混凝土预制板的吊耳挂接的效率；再使上连板32下移，通过扣合板321使吊钩槽3211内壁与吊钩22抵接，进而将吊钩22的开口封闭，通过固定组件4将上连板32和下连板31的位置进行固定，由于上连板32与连接筋21进行相对固定，有效的减少了吊耳从吊钩22内脱离的概率，同时上连板32和下连板31有效的使连接筋21一同移动，减少了钢索2晃动的幅度，提高了混凝土预制板吊装的稳定性，进而提高了对混凝土预制板吊装的安全性。

在需要对竖直设置的混凝土预制板进行吊装时，移动对应位置的连接筋21，使连接筋21与卡紧块312抵接后从固定槽311内脱离，进而与上连板32和下连板31脱离，再将对应的吊钩22与竖直设置的混凝土预制板的吊耳进行吊装连接，提高了对混凝土预制板吊装的适配性。

参考图2，固定组件4包括连接板41和固定螺栓42，连接板41固设在上连板32和下连板31上固定槽311开口所在的侧壁、且位于靠近中间的位置，上连板32和下连板31上的连接板41位置相对，固定螺栓42穿过上方的连接板41后与下方的连接板41螺纹连接，固定螺栓42的螺栓头为蝶形。

需要对上连板32和下连板31进行相互固定时，移动固定螺栓42，使固定螺栓42穿过上方的连接板41后与下方的连接板41螺纹连接，进而将两个连接板41抵紧，使上连板32与下连板31相互固定，有效的提高了上连板32和下连板31固定的效率；固定螺栓42的螺栓头的蝶形设计有效的提高了固定螺栓42调节的效率。

参考图4，吊装框1下表面宽度方向两侧的位置沿吊装框1的宽度方向开设有滑移槽13，滑移槽13内沿吊装框1的宽度方向抵接滑移有两个抵接板5，滑移槽13与抵接板5抵接的侧壁顶部开设有限位槽131，抵接板5与滑移槽13抵接的侧壁顶部固设有与限位槽131内壁抵接的限位板51，同一个滑移槽13内的两个抵接板5与滑移槽13的中心距离相同；吊装框1和抵接板5之间设有对抵接板5的位置进行调节的调节组件6。

调节组件6包括调节杆61和调节轮62，调节杆61穿过滑移槽13、且将连个抵接板5贯穿，调节杆61与吊装框1转动连接、且转动轴线平行与吊装框1的宽度方向，调节杆61周向侧壁由滑移槽13的中间位置向两端分布有旋向相反的螺纹，两个抵接板5与调节杆61旋向不同的螺纹的部分螺纹连接，调节杆61伸出吊装框1的部分固设有与吊装框1抵接的限位环板611调节轮62固设在调节杆61两端；同一个滑移槽13内的两个抵接板5相背的侧壁固设有加强板52，加强板52上表面与吊装框1下表面抵接，加强板52远离抵接板5的侧壁底部在远离抵接板5的方向上向上倾斜设置。

对竖直设置的混凝土预制板进行吊装时，转动调节轮62，使调节杆61进行转动，进而通过调节杆61反向的螺纹使连个抵接板5相互靠近，抵接板5相互靠近将混凝土预制板顶紧，有效的减少了混凝土预制板吊装时晃动的幅度，提高了对混凝土预制板吊装的安全性；限位板51有效的提高了抵接板5滑移的稳定性，加强板52有效的在抵接板5向混凝土预制板顶紧时受到的压力进行分担，有效的减少了抵接板5受力变形的概率，提高了抵接板5的使用寿命。

本申请实施例一种装配式混凝土预制板吊装工具的实施原理为：先将吊装设备的吊索与吊装框1的吊环11进行连接，再对吊装框1进行移动，通过下连板31使同一侧的连接筋21一同移动，进而使吊钩22一同挂接在混凝土预制板的吊耳上，提高了吊钩22与混凝土预制板的吊耳连接的效率；再移动上连板32，使扣合板321的吊钩槽3211内壁与吊钩22抵接，移动固定螺栓42，使固定螺栓42穿过上方的连接板41后与下方的连接板41螺纹连接，将上连板32和下连板31进行固定，有效的减少了吊耳从吊钩22内脱离的概率，进行混凝土预制板的吊装时，上连板32和下连板31有效的使同侧的连接筋21连接为一个整体，减少了钢索2晃动的幅度，提高了对混凝土预制板吊装的稳定性，进而提高了对混凝土预制板吊装的安全性。

对竖直状态的混凝土预制板进行吊装时，将对应的连接筋21从固定槽311内取出，再移动吊钩22、并使吊钩22与混凝土预制板对应的吊耳连接，再转动调节轮62，通过调节杆61的反向螺纹带动同一个滑移槽13内的抵接板5相互靠近、并将混凝土预制板顶紧，有效的提高了对竖直状态的混凝土预制板吊装时的稳定性和安全性。

本具体实施方式的实施例均为本申请的较佳实施例，并非依此限制本申请的保护范围，故：凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本申请的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种装配式混凝土预制板吊装工具，包括吊装框(1)和多个钢索(2)，其特征在于：所述吊装框(1)上表面四角处固设有吊环(11)，钢索(2)固设在吊装框(1)下表面长度方向两侧的位置，钢索(2)底部固设有连接筋(21)，连接筋(21)底端固设有吊钩(22)，同一侧的连接筋(21)设置有同一个下连板(31)。

2.根据权利要求1所述的一种装配式混凝土预制板吊装工具，其特征在于：所述连接筋(21)为长方体状，两个下连板(31)相互远离的侧壁正对连接筋(21)的位置开设有固定槽(311)，连接筋(21)与固定槽(311)内壁紧密抵紧，固定槽(311)相对的侧壁靠近其开口端面的位置固设有卡紧块(312)，卡紧块(312)具有弹性形变能力。

3.根据权利要求2所述的一种装配式混凝土预制板吊装工具，其特征在于：所述吊装框(1)同一侧的连接筋(21)滑移连接有上连板(32)，固定槽(311)还开设在两个上连板(32)向背的侧壁、且正对连接筋(21)的位置，连接筋(21)与上连板(32)的固定槽(311)内壁紧密抵接，卡紧块(312)还固设在上连板(32)的固定槽(311)内相同位置；

上连板(32)相对的侧壁固设有扣合板(321)，扣合板(321)下表面正对吊钩(22)的位置开设有供吊钩(22)位于其中的吊钩槽(3211)，下连板(31)位于两端的固定槽(311)与其中的连接筋(21)固定连接。

4.根据权利要求3所述的一种装配式混凝土预制板吊装工具，其特征在于：所述连接筋(21)周向外壁顶部固设有抵接环板(211)。

5.根据权利要求3所述的一种装配式混凝土预制板吊装工具，其特征在于：所述上连板(32)和下连板(31)靠近卡紧块(312)的侧壁相同位置均固设有连接板(41)，上连板(32)的连接板(41)上表面贯穿有固定螺栓(42)，固定螺栓(42)与下连板(31)的连接板(41)螺纹连接、且使吊钩(22)与吊钩槽(3211)内壁抵紧。

6.根据权利要求1所述的一种装配式混凝土预制板吊装工具，其特征在于：所述吊装框(1)下表面宽度方向两侧位置开设有滑移槽(13)，滑移槽(13)内沿吊装框(1)宽度方向滑移连接有两个抵接板(5)，滑移槽(13)与滑移板抵接的内壁开设有限位槽(131)，抵接板(5)平行与自身滑移方向的侧壁顶部固设有限位板(51)，限位板(51)与限位槽(131)内壁抵接滑移，吊装框(1)设置有对抵接板(5)的位置进行调节的调节组件(6)。

7.根据权利要求6所述的一种装配式混凝土预制板吊装工具，其特征在于：所述调节组件(6)包括调节杆(61)和调节轮(62)，调节杆(61)穿过滑移槽(13)、且将两个抵接板(5)贯穿，调节杆(61)与吊装框(1)转动连接、且转动方向平行于吊装框(1)的宽度方向，调节轮(62)固设在调节杆(61)的两端，调节杆(61)由滑移槽(13)中间位置向自身两端分布有旋向不同的螺纹、且与抵接板(5)螺纹连接，两个抵接板(5)分别位于调节杆(61)不同螺纹的位置。

8.根据权利要求7所述的一种装配式混凝土预制板吊装工具，其特征在于：所述抵接板(5)相背的侧壁固设有加强板(52)，加强板(52)顶部与吊装框(1)下表面抵接。

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