CN214772460U - 一种用于新型纤维线条生产的切割装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种用于新型纤维线条生产的切割装置，主要包括工作台、龙门架、切割装置和限位凸起。其中，工作台的顶端设有龙门架。龙门架的横梁中部设有切割装置。本实用新型通过限位凸起，能够根据纤维板的尺寸，以及需要的纤维线条的尺寸进行限位调整，切割刀能够通过卡紧部进行更换，工作台上的切割槽能方便进行切割，排屑道与切割槽连接，能够将在切割时产生的碎屑通过切割槽排入排屑道内，收集盒将切割槽内的碎屑通过排屑道排入收集盒内后，进行收集，方便清理，滑轮槽和滑轮能够方便。
Description
技术领域
本实用新型属于新型纤维线条制品及新型纤维线条生产加工设备领域，特别涉及一种用于新型纤维线条生产的切割装置。
背景技术
目前市场上的新型纤维线条的使用的越来越多，新型纤维线条的种类也越来越多，新型纤维线条不仅弥补了石膏、木线条的固有缺陷，同时增加了新的特性，更加的环保，同时，抗蛀、防潮、不龟裂、不变形、不脱落、耐用性强，此外还具有防火的功能，为了提高生产效率，需要一种能够提高新型纤维线条生产的效率的切割装置。
实用新型内容
实用新型目的：提供一种用于新型纤维线条生产的切割装置，能够提高新型纤维线条的生产切割效率。
技术方案：一种用于新型纤维线条生产的切割装置,包括工作台、龙门架、切割装置和限位凸起。
其中，工作台的顶端设有龙门架。龙门架的横梁中部设有切割装置。限位凸起设在工作台上，且位于靠近龙门架的两端。工作台上设有三台切割装置。
本实用新型公开了一种用于新型纤维线条生产的切割装置，主要包括工作台、龙门架、切割装置和限位凸起。其中，工作台的顶端设有龙门架。龙门架的横梁中部设有切割装置。限位凸起设在工作台上，且位于靠近龙门架的两端。通过限位凸起，能够根据纤维板的尺寸，以及需要的纤维线条的尺寸进行限位调整。
进一步的，上述的用于新型纤维线条生产的切割装置，还包括切割刀和卡紧部。切割刀设在切割装置的底端的中部。卡紧部设在切割装置上，且位于切割装置与切割刀的连接处。切割装置通过卡紧部与切割刀卡接。作为本实用新型的一种优选，切割刀能够通过卡紧部进行更换。
进一步的，上述的用于新型纤维线条生产的切割装置，还包括切割槽。切割槽设在工作台上，且位于工作台的顶端。切割槽位于切割装置的下方。作为本实用新型的一种优选，工作台上的切割槽能方便进行切割。
进一步的，上述的用于新型纤维线条生产的切割装置，还包括排屑道。排屑道设在工作台内，且位于切割槽的下方。排屑道与切割槽连接。作为本实用新型的一种优选，排屑道与切割槽连接，能够将在切割时产生的碎屑通过切割槽排入排屑道内。
进一步的，上述的用于新型纤维线条生产的切割装置，还包括收集盒。收集盒设在工作台内，且位于工作台的中部。收集盒与排屑道连接。作为本实用新型的一种优选，收集盒将切割槽内的碎屑通过排屑道排入收集盒内后，进行收集，方便清理。
进一步的，上述的用于新型纤维线条生产的切割装置，还包括滑轮槽和滑轮。滑轮槽设在工作台上，且均匀分布在工作台的顶端。滑轮设在滑轮槽内，且与滑轮槽可拆卸连接。作为本实用新型的一种优选，滑轮槽和滑轮能够方便。
上述技术方案可以看出，本发明具有如下有益效果：本实用新型公开了一种用于新型纤维线条生产的切割装置，主要包括工作台、龙门架、切割装置和限位凸起。其中，工作台的顶端设有龙门架。龙门架的横梁中部设有切割装置。限位凸起设在工作台上，且位于靠近龙门架的两端。通过限位凸起，能够根据纤维板的尺寸，以及需要的纤维线条的尺寸进行限位调整，切割刀能够通过卡紧部进行更换，工作台上的切割槽能方便进行切割，排屑道与切割槽连接，能够将在切割时产生的碎屑通过切割槽排入排屑道内，收集盒将切割槽内的碎屑通过排屑道排入收集盒内后，进行收集，方便清理，滑轮槽和滑轮能够方便。
附图说明
图1为本实用新型实施例1所述的用于新型纤维线条生产的切割装置；
图2为本实用新型实施例1所述的用于新型纤维线条生产的切割装置侧视图；
图3为本实用新型实施例2所述的用于新型纤维线条生产的切割装置。
图中：工作台1、切割槽11、滑轮槽12、滑轮13、龙门架2、切割装置3、割刀31、卡紧部32、限位凸起4、切排屑道5、收集盒51。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施例，进一步阐明本实用新型。
实施例1
如图1和图2所示的用于新型纤维线条生产的切割装置，包括工作台1、龙门架2、切割装置3和限位凸起4。其中，工作台1的顶端设有龙门架2。龙门架2的横梁中部设有切割装置3。限位凸起4设在工作台1上，且位于靠近龙门架2的两端。工作台1上设有三台切割装置3。此外，还包括切割刀31和卡紧部32。切割刀31设在切割装置3的底端的中部。卡紧部32设在切割装置3上，且位于切割装置3与切割刀31的连接处。切割装置3通过卡紧部32与切割刀31卡接。其中，还包括切割槽11。切割槽11设在工作台1上，且位于工作台1的顶端。切割槽11位于切割装置3的下方。此外，还包括滑轮槽12和滑轮13。滑轮槽12设在工作台1上，且均匀分布在工作台1的顶端。滑轮13设在滑轮槽12内，且与滑轮槽12可拆卸连接。
实施例2
如图3所示的用于新型纤维线条生产的切割装置，包括工作台1、龙门架2、切割装置3和限位凸起4。其中，工作台1的顶端设有龙门架2。龙门架2的横梁中部设有切割装置3。限位凸起4设在工作台1上，且位于靠近龙门架2的两端。工作台1上设有三台切割装置3。此外，还包括切割刀31和卡紧部32。切割刀31设在切割装置3的底端的中部。卡紧部32设在切割装置3上，且位于切割装置3与切割刀31的连接处。切割装置3通过卡紧部32与切割刀31卡接。其中，还包括切割槽11。切割槽11设在工作台1上，且位于工作台1的顶端。切割槽11位于切割装置3的下方。另外，还包括排屑道5。排屑道5设在工作台1内，且位于切割槽11的下方。排屑道5与切割槽11连接。同时，还包括收集盒51。收集盒51设在工作台1内，且位于工作台1的中部。收集盒51与排屑道5连接。此外，还包括滑轮槽12和滑轮13。滑轮槽12设在工作台1上，且均匀分布在工作台1的顶端。滑轮13设在滑轮槽12内，且与滑轮槽12可拆卸连接。
以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以做出若干改进，这些改进也应视为本实用新型的保护范围。
Claims (6)
1.一种用于新型纤维线条生产的切割装置，其特征在于：包括工作台（1）、龙门架（2）、切割装置（3）和限位凸起（4）；其中，所述工作台（1）的顶端设有龙门架（2）；所述龙门架（2）的横梁中部设有切割装置（3）；所述限位凸起（4）设在所述工作台（1）上，且位于靠近龙门架（2）的两端；所述工作台（1）上设有三台切割装置（3）。
2.根据权利要求1所述的用于新型纤维线条生产的切割装置，其特征在于：还包括切割刀（31）和卡紧部（32）；所述切割刀（31）设在所述切割装置（3）的底端的中部；所述卡紧部（32）设在所述切割装置（3）上，且位于切割装置（3）与切割刀（31）的连接处；所述切割装置（3）通过卡紧部（32）与切割刀（31）卡接。
3.根据权利要求1所述的用于新型纤维线条生产的切割装置，其特征在于：还包括切割槽（11）；所述切割槽（11）设在所述工作台（1）上，且位于工作台（1）的顶端；所述切割槽（11）位于切割装置（3）的下方。
4.根据权利要求3所述的用于新型纤维线条生产的切割装置，其特征在于：还包括排屑道（5）；所述排屑道（5）设在所述工作台（1）内，且位于切割槽（11）的下方；所述排屑道（5）与切割槽（11）连接。
5.根据权利要求4所述的用于新型纤维线条生产的切割装置，其特征在于：还包括收集盒（51）；所述收集盒（51）设在所述工作台（1）内，且位于工作台（1）的中部；所述收集盒（51）与所述排屑道（5）连接。
6.根据权利要求1所述的用于新型纤维线条生产的切割装置，其特征在于：还包括滑轮槽（12）和滑轮（13）；所述滑轮槽（12）设在所述工作台（1）上，且均匀分布在工作台（1）的顶端；所述滑轮（13）设在所述滑轮槽（12）内，且与滑轮槽（12）可拆卸连接。
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