CN214770763U - 基于配件加工用数控机床控制装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了基于配件加工用数控机床控制装置，包括数控机床、支撑联杆和控制装置，所述支撑联杆位于数控机床的右侧。本实用新型通过设置固定盒、防尘板、固定块、限位机构和传动机构的配合使用，达到了防止灰尘落入控制装置表面的效果，在使用时防尘板可以有效防止灰尘落入控制装置的表面，当防尘板的表面布满灰尘需要清理时，使用者推动助力块，助力块带动传动机构进行移动，传动机构带动限位机构进行移动，限位机构不再对固定块进行限位，即可将防尘板进行拆卸清理，解决了现有的控制装置的表面容易积累灰尘，而积累的灰尘不便于清理，会影响使用者的操作，容易按错按钮数控机床加无法正常使用的问题。

Description

基于配件加工用数控机床控制装置

技术领域

本实用新型属于配件加工技术领域，尤其涉及基于配件加工用数控机床控制装置。

背景技术

数控机床用于多种配件加工的问题，可以使用与各种复杂，精密配件的加工，而这种加工人工操作容易造成误差，数控机床的运行都是有专业的控制装置进行精密的控制，控制装置通过收集各类数据控制数控机床进行加工，使用者只需操作控制装置输入各类数据，即可加工各种紧密配件，因此提出基于配件加工用数控机床的控制装置，综上所述，现有技术存在的问题是：现有的控制装置的表面容易积累灰尘，而积累的灰尘不便于清理，会影响使用者的操作，容易按错按钮数控机床加无法正常使用的问题。

实用新型内容

针对现有技术存在的问题，本实用新型提供了基于配件加工用数控机床控制装置，具备防止灰尘落入控制装置表面的优点，解决了现有的控制装置的表面容易积累灰尘，而积累的灰尘不便于清理，会影响使用者的操作，容易按错按钮数控机床加无法正常使用的问题。

本实用新型是这样实现的，基于配件加工用数控机床控制装置，包括数控机床、支撑联杆和控制装置，所述支撑联杆位于数控机床的右侧，所述控制装置位于支撑联杆的顶部，所述控制装置的顶部固定连接有固定盒，所述固定盒的前侧活动连接有防尘板，所述防尘板的后侧均固定连接有两个固定块，所述固定盒的内部设置有与固定块配合使用的限位机构，所述固定盒的内部设置有与限位机构配合使用的传动机构。

作为本实用新型优选的，所述限位机构包括两个限位块、通孔、两个活动杆和四个弹簧、所述通孔位于固定块的表面，两个限位块相对的一侧位于通孔的内部，所述活动杆的前侧与限位块的后侧固定连接，两侧两个弹簧相对的一侧均与两个活动杆相反的一侧固定连接，两个弹簧相反的一侧均与固定盒的内壁固定连接。

作为本实用新型优选的，所述传动机构包括两个第一转轴、两个支杆、两个第二转轴、连接块和传动杆，所述第一转轴的底部与活动杆的顶部固定连接，两个支杆互相远离的一端与第一转轴的顶部固定连接，所述第二转轴位于两个支杆互相靠近的一端，所述连接块的顶部与两个第二转轴的底部固定连接，所述传动杆的前侧与连接块的后侧固定连接。

作为本实用新型优选的，所述活动杆的内部套设有两个滑杆，两侧两个滑杆相反的一侧均贯穿至活动杆的外侧与固定盒的内壁固定连接。

作为本实用新型优选的，所述连接块的后侧固定连接有拉簧，所述拉簧的后侧与固定盒的内壁固定连接。

作为本实用新型优选的，所述传动杆的后侧贯穿至固定盒的外侧，所述传动杆的后侧固定连接有助力块。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1、本实用新型通过设置固定盒、防尘板、固定块、限位机构和传动机构的配合使用，达到了防止灰尘落入控制装置表面的效果，在使用时防尘板可以有效防止灰尘落入控制装置的表面，当防尘板的表面布满灰尘需要清理时，使用者推动助力块，助力块带动传动机构进行移动，传动机构带动限位机构进行移动，限位机构不再对固定块进行限位，即可将防尘板进行拆卸清理，解决了现有的控制装置的表面容易积累灰尘，而积累的灰尘不便于清理，会影响使用者的操作，容易按错按钮数控机床加无法正常使用的问题。

2、本实用新型通过设置限位机构，能够对固定块进行限位，使固定块无法移动，从而能够将防尘板进行固定，防尘板可以有效防止灰尘落在控制装置的表面，避免控制装置表面的显示屏及控制按钮布满灰尘不便于清理，影响使用者操作，按错按钮影响数控机床的正常运行。

3、本实用新型通过设置传动机构，能够使限位机构进行移动，使限位块退出通孔的内部，固定块不再受到限位，则可以将防尘板进行拆卸清洗，在长期积累灰尘导致防尘板的表面布满灰尘，不便于直接用水清理时，可以将防尘板拆卸进行清理，使防尘板的拆卸工作更加的简便，清洗工作也更加的轻松，在清理完成后，也可以快速安装使用。

4、本实用新型通过设置滑杆，能够对活动杆进行限位，使活动杆呈直线移动，避免活动杆在移动时错位或脱落，容易导致机构卡死的情况出现，同时可以使活动杆的移动更加顺畅。

5、本实用新型通过设置拉簧，能够带动传动机构进行复位，从而能够使弹簧的复位压力减轻，可以限位机构和传动机构的移动更加顺畅，在安装和拆卸防尘板时的操作更加简便。

6、本实用新型通过设置助力块，能够更加轻松的推动传动杆进行移动，直接使用传动杆，传动杆的体积过小容易导致打滑，不便于用力，而助力块的受力面积较大，更便于受力。

附图说明

图1是本实用新型实施例提供的结构示意图；

图2是本实用新型实施例提供限位机构和传动机构的立体图；

图3是本实用新型实施例提供固定盒的俯视剖视图；

图4是本实用新型实施例提供固定盒的左视剖视图。

图中：1、数控机床；2、支撑联杆；3、控制装置；4、固定盒；5、防尘板；6、固定块；7、限位机构；701、限位块；702、通孔；703、活动杆；704、弹簧；8、传动机构；801、第一转轴；802、支杆；803、第二转轴；804、连接块；805、传动杆；9、滑杆；10、拉簧；11、助力块。

具体实施方式

为能进一步了解本实用新型的发明内容、特点及功效，兹例举以下实施例，并配合附图详细说明如下。

下面结合附图对本实用新型的结构作详细的描述。

如图1至图4所示，本实用新型实施例提供的基于配件加工用数控机床控制装置，包括数控机床1、支撑联杆2和控制装置3，支撑联杆2位于数控机床1的右侧，控制装置3位于支撑联杆2的顶部，控制装置3的顶部固定连接有固定盒4，固定盒4的前侧活动连接有防尘板5，防尘板5的后侧均固定连接有两个固定块6，固定盒4的内部设置有与固定块6配合使用的限位机构7，固定盒4的内部设置有与限位机构7配合使用的传动机构8。

参考图2、图3和图4，限位机构7包括两个限位块701、通孔702、两个活动杆703和四个弹簧704、通孔702位于固定块6的表面，两个限位块701相对的一侧位于通孔702的内部，活动杆703的前侧与限位块701的后侧固定连接，两侧两个弹簧704相对的一侧均与两个活动杆703相反的一侧固定连接，两个弹簧704相反的一侧均与固定盒4的内壁固定连接。

采用上述方案：通过设置限位机构7，能够对固定块6进行限位，使固定块6无法移动，从而能够将防尘板5进行固定，防尘板5可以有效防止灰尘落在控制装置3的表面，避免控制装置3表面的显示屏及控制按钮布满灰尘不便于清理，影响使用者操作，按错按钮影响数控机床1的正常运行。

参考图2、图3和图4，传动机构8包括两个第一转轴801、两个支杆802、两个第二转轴803、连接块804和传动杆805，第一转轴801的底部与活动杆703的顶部固定连接，两个支杆802互相远离的一端与第一转轴801的顶部固定连接，第二转轴803位于两个支杆802互相靠近的一端，连接块804的顶部与两个第二转轴803的底部固定连接，传动杆805的前侧与连接块804的后侧固定连接。

采用上述方案：通过设置传动机构8，能够使限位机构7进行移动，使限位块701退出通孔702的内部，固定块6不再受到限位，则可以将防尘板5进行拆卸清洗，在长期积累灰尘导致防尘板5的表面布满灰尘，不便于直接用水清理时，可以将防尘板5拆卸进行清理，使防尘板5的拆卸工作更加的简便，清洗工作也更加的轻松，在清理完成后，也可以快速安装使用。

参考图2、图3和图4，活动杆703的内部套设有两个滑杆9，两侧两个滑杆9相反的一侧均贯穿至活动杆703的外侧与固定盒4的内壁固定连接。

采用上述方案：通过设置滑杆9，能够对活动杆703进行限位，使活动杆703呈直线移动，避免活动杆703在移动时错位或脱落，容易导致机构卡死的情况出现，同时可以使活动杆703的移动更加顺畅。

参考图2、图3和图4，连接块804的后侧固定连接有拉簧10，拉簧10的后侧与固定盒4的内壁固定连接。

采用上述方案：通过设置拉簧10，能够带动传动机构8进行复位，从而能够使弹簧704的复位压力减轻，可以限位机构7和传动机构8的移动更加顺畅，在安装和拆卸防尘板5时的操作更加简便。

参考图2、图3和图4，传动杆805的后侧贯穿至固定盒4的外侧，传动杆805的后侧固定连接有助力块11。

采用上述方案：通过设置助力块11，能够更加轻松的推动传动杆805进行移动，直接使用传动杆805，传动杆805的体积过小容易导致打滑，不便于用力，而助力块11的受力面积较大，更便于受力。

本实用新型的工作原理：

在使用时，当需要清理防尘板5时，使用者将助力块11推动，助力块11带动连接块804拉扯拉簧10进行移动，连接块804通过第二转轴803带动支杆802进行移动，支杆802在移动时通过第一转轴801带动活动杆703挤压弹簧704进行移动，活动杆703带动限位块701进行移动，并使限位块701退出通孔702的内部，使固定块6不再受到限位，随后使用者将防尘板5拔出提出进行清理即可，当清理完成后，使用者将助力块11推动，助力块11带动连接块804拉扯拉簧10进行移动，连接块804通过第二转轴803带动支杆802进行移动，支杆802在移动时通过第一转轴801带动活动杆703挤压弹簧704进行移动，活动杆703带动限位块701进行移动，随后使用者将防尘板5放入固定盒4的前侧，再将固定块6插入固定盒4的内部，随后松开助力块11，拉簧10带动连接块804进行移动复位，连接块804带动支杆802复位，同时弹簧704带动活动杆703进行复位，活动杆703带动限位块701进行移动，限位块701插入通孔702的内部后即可对固定块6进行限位，从而对防尘板5进行固定。

综上所述：该基于配件加工用数控机床控制装置，通过数控机床1、支撑联杆2、控制装置3、固定盒4、防尘板5、固定块6、限位机构7、传动机构8、滑杆9、拉簧10和助力块11的配合使用，解决了现有的控制装置的表面容易积累灰尘，而积累的灰尘不便于清理，会影响使用者的操作，容易按错按钮数控机床加无法正常使用的问题。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.基于配件加工用数控机床控制装置，包括数控机床(1)、支撑联杆(2)和控制装置(3)，其特征在于：所述支撑联杆(2)位于数控机床(1)的右侧，所述控制装置(3)位于支撑联杆(2)的顶部，所述控制装置(3)的顶部固定连接有固定盒(4)，所述固定盒(4)的前侧活动连接有防尘板(5)，所述防尘板(5)的后侧均固定连接有两个固定块(6)，所述固定盒(4)的内部设置有与固定块(6)配合使用的限位机构(7)，所述固定盒(4)的内部设置有与限位机构(7)配合使用的传动机构(8)。

2.如权利要求1所述的基于配件加工用数控机床控制装置，其特征在于：所述限位机构(7)包括两个限位块(701)、通孔(702)、两个活动杆(703)和四个弹簧(704)、所述通孔(702)位于固定块(6)的表面，两个限位块(701)相对的一侧位于通孔(702)的内部，所述活动杆(703)的前侧与限位块(701)的后侧固定连接，两侧两个弹簧(704)相对的一侧均与两个活动杆(703)相反的一侧固定连接，两个弹簧(704)相反的一侧均与固定盒(4)的内壁固定连接。

3.如权利要求2所述的基于配件加工用数控机床控制装置，其特征在于：所述传动机构(8)包括两个第一转轴(801)、两个支杆(802)、两个第二转轴(803)、连接块(804)和传动杆(805)，所述第一转轴(801)的底部与活动杆(703)的顶部固定连接，两个支杆(802)互相远离的一端与第一转轴(801)的顶部固定连接，所述第二转轴(803)位于两个支杆(802)互相靠近的一端，所述连接块(804)的顶部与两个第二转轴(803)的底部固定连接，所述传动杆(805)的前侧与连接块(804)的后侧固定连接。

4.如权利要求2所述的基于配件加工用数控机床控制装置，其特征在于：所述活动杆(703)的内部套设有两个滑杆(9)，两侧两个滑杆(9)相反的一侧均贯穿至活动杆(703)的外侧与固定盒(4)的内壁固定连接。

5.如权利要求3所述的基于配件加工用数控机床控制装置，其特征在于：所述连接块(804)的后侧固定连接有拉簧(10)，所述拉簧(10)的后侧与固定盒(4)的内壁固定连接。

6.如权利要求3所述的基于配件加工用数控机床控制装置，其特征在于：所述传动杆(805)的后侧贯穿至固定盒(4)的外侧，所述传动杆(805)的后侧固定连接有助力块(11)。

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