CN214766442U - 一种透镜加工用水冷却机喷头调节装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种透镜加工用水冷却机喷头调节装置，涉及透镜加工技术领域，具体为包括加工台，所述加工台的上方固定连接有支撑板，所述支撑板的一侧转动连接有滑杆，所述滑杆的外表面套接有滑块，所述滑块的一侧固定连接有移动板，所述移动板的一侧固定连接有支撑杆，所述支撑杆的一端固定连接有固定板。该透镜加工用水冷却机喷头调节装置，通过第一转轴、转动套、第二转轴、固定框、转动板、第一连接片、第二连接片、喷液头、第一电动推杆和第二电动推杆的配合设置，在使用的过程中可以通过第一电动推杆和第二电动推杆调节喷液头角度，从而起到了对透镜的不同的位置喷水的作用，达到了提高冷却机对透镜降温效果的目的。

Description

一种透镜加工用水冷却机喷头调节装置

技术领域

本实用新型涉及透镜加工技术领域，具体为一种透镜加工用水冷却机喷头调节装置。

背景技术

在对透镜加工时，需要一边加工一边对透镜喷水降温，防止温度过高损坏透镜。

但是现有的冷却机喷头大部分都是固定安装在透镜加工处的一侧，不能根据实际情况对水管喷头位置的调节，而且也不能方便改变水管喷头的喷射角度，只能单一的一个方向一个位置的喷水，不能对透镜的不同的位置喷水，影响对透镜降温效果

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种透镜加工用水冷却机喷头调节装置，解决了上述背景技术中提出的问题。

(二)技术方案

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种透镜加工用水冷却机喷头调节装置，包括加工台，所述加工台的上方固定连接有支撑板，所述支撑板的一侧转动连接有滑杆，所述滑杆的外表面套接有滑块，所述滑块的一侧固定连接有移动板，所述移动板的一侧固定连接有支撑杆，所述支撑杆的一端固定连接有固定板，所述固定板的一侧固定连接有第一转轴，所述第一转轴的外表面转动连接有转动套，所述转动套的外表面固定连接有第二转轴，所述第二转轴的一端固定连接有固定框，所述固定框的一侧固定连接有转动板，所述转动板的侧壁固定连接有第一连接片和第二连接片，所述转动板的一侧固定连接有喷液头。

可选的，所述移动板的一侧铰接有第一电动推杆和第二电动推杆，所述第一电动推杆的一端与第一连接片的一侧铰接，所述第二电动推杆的一端与第二连接片的一侧铰接。

可选的，所述加工台的上方固定连接有控制面板，所述控制面板的表面设置有控制开关，所述控制开关通过导线分别于第一电动推杆和第二电动推杆电连接。

可选的，所述滑块的一侧开设有螺纹孔，所述螺纹孔的内表面套接有卡紧螺丝。

可选的，所述喷液头的一端固定连接有水管，所述水管的外表面设置有阀门。

可选的，所述第二转轴的外表面设置有限位卡板，所述限位板的数量为两个，两个所述限位板之间的间距与转动套的长度相等。

(三)有益效果

本实用新型提供了一种透镜加工用水冷却机喷头调节装置，具备以下有益效果：

1、该透镜加工用水冷却机喷头调节装置，通过第一转轴、转动套、第二转轴、固定框、转动板、第一连接片、第二连接片、喷液头、第一电动推杆和第二电动推杆的配合设置，在使用的过程中可以通过第一电动推杆和第二电动推杆调节喷液头角度，从而起到了对透镜的不同的位置喷水的作用，达到了提高冷却机对透镜降温效果的目的。

2、该透镜加工用水冷却机喷头调节装置，通过支撑板、滑杆、螺纹孔和卡紧螺丝的配合设置，在使用的过程中可以调节喷液头的位置，从而起到了将喷液头移动到透镜加工出的另一侧的作用，达到了提高冷却机对透镜降温效果的目的。

附图说明

图1为本实用新型正视结构示意图；

图2为本实用新型俯视的结构示意图；

图3为本实用新型移动板侧视的结构示意图；

图4为本实用新型转动板侧视立体的结构示意图。

图中：1、加工台；2、支撑板；3、滑杆；4、滑块；5、移动板；6、支撑杆；7、固定板；8、第一转轴；9、转动套；10、第二转轴；11、固定框；12、转动板；13、第一连接片；14、第二连接片；15、喷液头；16、第一电动推杆；17、第二电动推杆；18、控制面板；19、卡紧螺丝；20、限位卡板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

请参阅图1至图4，本实用新型提供技术方案：一种透镜加工用水冷却机喷头调节装置，包括加工台1，加工台1的上方固定连接有支撑板2，支撑板2的一侧转动连接有滑杆3，滑杆3的外表面套接有滑块4，滑块4的一侧开设有螺纹孔，螺纹孔的内表面套接有卡紧螺丝19，过支撑板2、滑杆3、螺纹孔和卡紧螺丝19的配合设置，在使用的过程中可以调节喷液头15的位置，从而起到了将喷液头15移动到透镜加工出的另一侧的作用，达到了提高冷却机对透镜降温效果的目的，滑块4的一侧固定连接有移动板5，移动板5的一侧固定连接有支撑杆6，支撑杆6的一端固定连接有固定板7，固定板7的一侧固定连接有第一转轴8，第一转轴8的外表面转动连接有转动套9，转动套9的外表面固定连接有第二转轴10，第二转轴10的外表面设置有限位卡板20，限位板的数量为两个，两个限位板之间的间距与转动套9的长度相等，第二转轴10的一端固定连接有固定框11，固定框11的一侧固定连接有转动板12，转动板12的侧壁固定连接有第一连接片13和第二连接片14，移动板5的一侧铰接有第一电动推杆16和第二电动推杆17，第一电动推杆16的一端与第一连接片13的一侧铰接，第二电动推杆17的一端与第二连接片14的一侧铰接，通过第一转轴8、转动套9、第二转轴10、固定框11、转动板12、第一连接片13、第二连接片14、喷液头15、第一电动推杆16和第二电动推杆17的配合设置，在使用的过程中可以通过第一电动推杆16和第二电动推杆17调节喷液头15角度，从而起到了对透镜的不同的位置喷水的作用，达到了提高冷却机对透镜降温效果的目的，转动板12的一侧固定连接有喷液头15，喷液头15的一端固定连接有水管，水管的外表面设置有阀门，加工台1的上方固定连接有控制面板18，控制面板18的表面设置有控制开关，控制开关通过导线分别于第一电动推杆16和第二电动推杆17电连接。

使用时，在加工台1上将透镜固定好，拧松卡紧螺丝19，将滑块4移动到合适的位置，拧紧卡紧螺丝19，将滑块4固定好，接着通过控制在面板控制第一电动推杆16和第二电动推杆17伸缩，第二电动推杆17通过第二连接片14带动固定框11和转动板12绕着第二转轴10转动，第一电动推杆16通过第一连接片13带动固定框11转动，并通过固定框11带动第二转轴10和转动套9绕着第一转轴8转动，使得固定框11的与加工台1的角度产生变化，同时也改变喷液头15的喷射角度，实现对透镜的不同位置喷水。

本实用新型的工作原理及有益效果：该透镜加工用水冷却机喷头调节装置，通过第一转轴8、转动套9、第二转轴10、固定框11、转动板12、第一连接片13、第二连接片14、喷液头15、第一电动推杆16和第二电动推杆17的配合设置，在使用的过程中可以通过第一电动推杆16和第二电动推杆17调节喷液头15角度，从而起到了对透镜的不同的位置喷水的作用，达到了提高冷却机对透镜降温效果的目，通过支撑板2、滑杆3、螺纹孔和卡紧螺丝19的配合设置，在使用的过程中可以调节喷液头15的位置，从而起到了将喷液头15移动到透镜加工出的另一侧的作用，达到了提高冷却机对透镜降温效果的目的。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种透镜加工用水冷却机喷头调节装置，包括加工台(1)，其特征在于：所述加工台(1)的上方固定连接有支撑板(2)，所述支撑板(2)的一侧转动连接有滑杆(3)，所述滑杆(3)的外表面套接有滑块(4)，所述滑块(4)的一侧固定连接有移动板(5)，所述移动板(5)的一侧固定连接有支撑杆(6)，所述支撑杆(6)的一端固定连接有固定板(7)，所述固定板(7)的一侧固定连接有第一转轴(8)，所述第一转轴(8)的外表面转动连接有转动套(9)，所述转动套(9)的外表面固定连接有第二转轴(10)，所述第二转轴(10)的一端固定连接有固定框(11)，所述固定框(11)的一侧固定连接有转动板(12)，所述转动板(12)的侧壁固定连接有第一连接片(13)和第二连接片(14)，所述转动板(12)的一侧固定连接有喷液头(15)。

2.根据权利要求1所述的一种透镜加工用水冷却机喷头调节装置，其特征在于：所述移动板(5)的一侧铰接有第一电动推杆(16)和第二电动推杆(17)，所述第一电动推杆(16)的一端与第一连接片(13)的一侧铰接，所述第二电动推杆(17)的一端与第二连接片(14)的一侧铰接。

3.根据权利要求2所述的一种透镜加工用水冷却机喷头调节装置，其特征在于：所述加工台(1)的上方固定连接有控制面板(18)，所述控制面板(18)的表面设置有控制开关，所述控制开关通过导线分别于第一电动推杆(16)和第二电动推杆(17)电连接。

4.根据权利要求1所述的一种透镜加工用水冷却机喷头调节装置，其特征在于：所述滑块(4)的一侧开设有螺纹孔，所述螺纹孔的内表面套接有卡紧螺丝(19)。

5.根据权利要求1所述的一种透镜加工用水冷却机喷头调节装置，其特征在于：所述喷液头(15)的一端固定连接有水管，所述水管的外表面设置有阀门。

6.根据权利要求1所述的一种透镜加工用水冷却机喷头调节装置，其特征在于：所述第二转轴(10)的外表面设置有限位卡板(20)，所述限位板的数量为两个，两个所述限位板之间的间距与转动套(9)的长度相等。

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