CN212287013U - 一种具有定位导向功能的铝合金用打磨装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种具有定位导向功能的铝合金用打磨装置，包括定位导向结构、预设外壳体、清洁结构和防护结构，所述预设外壳体的一侧固定连接有定位导向结构，且定位导向结构的一侧固定连接有防护结构，所述预设外壳体的另一侧固定连接有清洁结构，且清洁结构的底端固定连接有启闭结构。本实用新型通过清洁结构和启闭结构相互配合，在打磨时避免飞溅灰尘杂质，该结构的优点在于便于除尘，清洁结构的工作原理是外接电源启动变频水泵，通过进水管道从预设水槽中抽取水分，从另一侧输出，启闭结构的工作原理是通过旋转调节卡块移动启闭板体，便于启闭喷洒喷头，调节卡块和调节卡槽利用螺纹原理升降。

Description

一种具有定位导向功能的铝合金用打磨装置

技术领域

本实用新型涉及铝合金生产技术领域，具体为一种具有定位导向功能的铝合金用打磨装置。

背景技术

具有定位导向功能的铝合金用打磨装置，是一种使用在铝合金生产中的装置，在铝合金产品生产后表面还比较毛躁，无法直接使用，该装置的优点是打磨铝合金表面，防止使用者划伤，但是现有的一种具有定位导向功能的铝合金用打磨装置存在很多问题或缺陷：

第一，传统的一种具有定位导向功能的铝合金用打磨装置，在打磨时容易飞溅灰尘杂质，装置不便于防尘；

第二，传统的一种具有定位导向功能的铝合金用打磨装置，针对需要打磨的位置不准确，容易偏移；

第三，传统的一种具有定位导向功能的铝合金用打磨装置，打磨磨砂块和电机直接固定，电机转速很快容易用力过猛损伤产品。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种具有定位导向功能的铝合金用打磨装置，以解决上述背景技术中提出的装置不便于防尘、打磨容易偏移和电机转速很快容易用力过猛损伤产品的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种具有定位导向功能的铝合金用打磨装置，包括定位导向结构、预设外壳体、清洁结构和防护结构，所述预设外壳体的一侧固定连接有定位导向结构，且定位导向结构的一侧固定连接有防护结构，所述预设外壳体的另一侧固定连接有清洁结构，且清洁结构的底端固定连接有启闭结构。

优选的，所述定位导向结构的内部依次设置有预设滑槽、预设滑块、移动滑块、预设螺纹杆和伺服电机，所述伺服电机和预设外壳体之间固定连接，所述伺服电机的底端固定连接有预设螺纹杆，且预设螺纹杆的底端设置有与预设螺纹杆相互配合的移动滑块，所述移动滑块的一侧固定连接有预设滑块，且预设滑块的一侧设置有与预设滑块相互配合的预设滑槽。

优选的，所述移动滑块和预设螺纹杆之间呈螺纹连接，所述预设滑块和预设滑槽之间呈卡合连接。

优选的，所述清洁结构的内部依次设置有出水管道、变频水泵、进水管道和预设水槽，所述预设水槽和定位导向结构之间固定连接，所述预设水槽的一侧设置有变频水泵，且变频水泵的底端固定连接有进水管道，所述变频水泵和预设水槽之间通过进水管道固定连接，所述变频水泵的一侧固定连接有出水管道。

优选的，所述启闭结构的内部依次设置有喷洒喷头、启闭板体、调节卡块和调节卡槽，所述喷洒喷头和出水管道之间固定连接，所述喷洒喷头的内部的顶端固定连接有调节卡槽，且调节卡槽的顶端设置有与调节卡槽相互配合的调节卡块，所述调节卡块和调节卡槽之间螺纹连接，所述调节卡块的底端固定连接有启闭板体。

优选的，所述防护结构的内部依次设置有磨砂片、缓冲顶芯、限位卡块、限位卡槽、连接轴体和旋转电机，所述旋转电机和移动滑块之间固定连接，所述旋转电机的一侧固定连接有连接轴体，且连接轴体的一侧设置有与连接轴体相互配合的缓冲顶芯，所述缓冲顶芯一侧的顶端和底端均固定连接有限位卡块，且限位卡块的一侧设置有与限位卡块相互配合的限位卡槽，所述缓冲顶芯的另一侧固定连接有磨砂片。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该具有定位导向功能的铝合金用打磨装置不仅实现了水流除尘，实现了定位导向防偏移，而且实现了避免电机用力过猛损伤产品：

(1)通过清洁结构和启闭结构相互配合，在打磨时避免飞溅灰尘杂质，该结构的优点在于便于除尘，清洁结构的工作原理是外接电源启动变频水泵，通过进水管道从预设水槽中抽取水分，从另一侧输出，启闭结构的工作原理是通过旋转调节卡块移动启闭板体，便于启闭喷洒喷头，调节卡块和调节卡槽利用螺纹原理升降；

(2)通过清洁结构和启闭结构相互配合，在打磨时避免飞溅灰尘杂质，该结构的优点在于便于除尘，清洁结构的工作原理是外接电源启动变频水泵，通过进水管道从预设水槽中抽取水分，从另一侧输出，启闭结构的工作原理是通过旋转调节卡块移动启闭板体，便于启闭喷洒喷头，调节卡块和调节卡槽利用螺纹原理升降；

(3)通过防护结构达到避免电机转速过快，导致用力过猛损伤产品，防护结构的工作原理是外接电源启动旋转电机带动连接轴体旋转，连接轴体带动一侧的磨砂片和缓冲顶芯转动打磨产品，缓冲顶芯的作用是避免电机与产品直接接触，起到缓冲的作用，限位卡块和限位卡槽的作用是限位。

附图说明

图1为本实用新型的正视剖面结构示意图；

图2为本实用新型的启闭结构局部示意图；

图3为本实用新型的图1中A处放大结构示意图；

图4为本实用新型的防护结构局部示意图。

图中：1、定位导向结构；101、预设滑槽；102、预设滑块；103、移动滑块；104、预设螺纹杆；105、伺服电机；2、预设外壳体；3、清洁结构；301、出水管道；302、变频水泵；303、进水管道；304、预设水槽；4、启闭结构；401、喷洒喷头；402、启闭板体；403、调节卡块；404、调节卡槽；5、防护结构；501、磨砂片；502、缓冲顶芯；503、限位卡块；504、限位卡槽；505、连接轴体；506、旋转电机。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供的一种实施例：一种具有定位导向功能的铝合金用打磨装置，包括定位导向结构1、预设外壳体2、清洁结构3和防护结构5，预设外壳体2的一侧固定连接有定位导向结构1；

定位导向结构1的内部依次设置有预设滑槽101、预设滑块102、移动滑块103、预设螺纹杆104和伺服电机105，伺服电机105和预设外壳体2之间固定连接，该伺服电机105的型号可为EDSMT-2T，伺服电机105的底端固定连接有预设螺纹杆104，且预设螺纹杆104的底端设置有与预设螺纹杆104相互配合的移动滑块103，移动滑块103的一侧固定连接有预设滑块102，且预设滑块102的一侧设置有与预设滑块102相互配合的预设滑槽101，移动滑块103和预设螺纹杆104之间呈螺纹连接，预设滑块102和预设滑槽101之间呈卡合连接；

具体地，如图1所示，使用该机构时，首先，通过定位导向结构1便于针对需要打磨的位置定位导向，防止偏移，定位导向结构1的工作原理是外接电源启动伺服电机105，带动底端的预设螺纹杆104旋转，预设螺纹杆104通过螺纹原理带动移动滑块103上下移动，预设滑块102和预设滑槽101的作用是限位辅助滑动；

定位导向结构1的一侧固定连接有防护结构5，防护结构5的内部依次设置有磨砂片501、缓冲顶芯502、限位卡块503、限位卡槽504、连接轴体505和旋转电机506，旋转电机506和移动滑块103之间固定连接，旋转电机506的一侧固定连接有连接轴体505，该旋转电机506的型号可为Y90S-2，连接轴体505的一侧设置有与连接轴体505相互配合的缓冲顶芯502，缓冲顶芯502一侧的顶端和底端均固定连接有限位卡块503，且限位卡块503的一侧设置有与限位卡块503相互配合的限位卡槽504，缓冲顶芯502的另一侧固定连接有磨砂片501；

具体地，如图1和图4所示，使用该机构时，首先，通过防护结构5达到避免电机转速过快，导致用力过猛损伤产品，防护结构5的工作原理是外接电源启动旋转电机506带动连接轴体505旋转，连接轴体505带动一侧的磨砂片501和缓冲顶芯502转动打磨产品，缓冲顶芯502的作用是避免电机与产品直接接触，起到缓冲的作用，限位卡块503和限位卡槽504的作用是限位；

预设外壳体2的另一侧固定连接有清洁结构3，清洁结构3的内部依次设置有出水管道301、变频水泵302、进水管道303和预设水槽304，预设水槽304和定位导向结构1之间固定连接，预设水槽304的一侧设置有变频水泵302，该变频水泵302的型号可为BYQDL1-20，变频水泵302的底端固定连接有进水管道303，变频水泵302和预设水槽304之间通过进水管道303固定连接，变频水泵302的一侧固定连接有出水管道301；

具体地，如图1和图3所示，使用该机构时，首先，通过清洁结构3和启闭结构4相互配合，在打磨时避免飞溅灰尘杂质，该结构的优点在于便于除尘，清洁结构3的工作原理是外接电源启动变频水泵302，通过进水管道303从预设水槽304中抽取水分，从另一侧输出；

清洁结构3的底端固定连接有启闭结构4，启闭结构4的内部依次设置有喷洒喷头401、启闭板体402、调节卡块403和调节卡槽404，喷洒喷头401和出水管道301之间固定连接，喷洒喷头401的内部的顶端固定连接有调节卡槽404，且调节卡槽404的顶端设置有与调节卡槽404相互配合的调节卡块403，调节卡块403和调节卡槽404之间螺纹连接，调节卡块403的底端固定连接有启闭板体402；

具体地，如图1和图2所示，使用该机构时，首先，启闭结构4的工作原理是通过旋转调节卡块403移动启闭板体402，便于启闭喷洒喷头401，调节卡块403和调节卡槽404利用螺纹原理升降。

工作原理：本实用新型在使用时，首先，通过清洁结构3和启闭结构4相互配合，在打磨时避免飞溅灰尘杂质，该结构的优点在于便于除尘，清洁结构3的工作原理是外接电源启动变频水泵302，通过进水管道303从预设水槽304中抽取水分，从另一侧输出，启闭结构4的工作原理是通过旋转调节卡块403移动启闭板体402，便于启闭喷洒喷头401，调节卡块403和调节卡槽404利用螺纹原理升降。

之后，通过定位导向结构1便于针对需要打磨的位置定位导向，防止偏移，定位导向结构1的工作原理是外接电源启动伺服电机105，带动底端的预设螺纹杆104旋转，预设螺纹杆104通过螺纹原理带动移动滑块103上下移动，预设滑块102和预设滑槽101的作用是限位辅助滑动。

最后，通过防护结构5达到避免电机转速过快，导致用力过猛损伤产品，防护结构5的工作原理是外接电源启动旋转电机506带动连接轴体505旋转，连接轴体505带动一侧的磨砂片501和缓冲顶芯502转动打磨产品，缓冲顶芯502的作用是避免电机与产品直接接触，起到缓冲的作用，限位卡块503和限位卡槽504的作用是限位。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

Claims (6)

1.一种具有定位导向功能的铝合金用打磨装置，包括定位导向结构(1)、预设外壳体(2)、清洁结构(3)和防护结构(5)，其特征在于：所述预设外壳体(2)的一侧固定连接有定位导向结构(1)，且定位导向结构(1)的一侧固定连接有防护结构(5)，所述预设外壳体(2)的另一侧固定连接有清洁结构(3)，且清洁结构(3)的底端固定连接有启闭结构(4)。

2.根据权利要求1所述的一种具有定位导向功能的铝合金用打磨装置，其特征在于：所述定位导向结构(1)的内部依次设置有预设滑槽(101)、预设滑块(102)、移动滑块(103)、预设螺纹杆(104)和伺服电机(105)，所述伺服电机(105)和预设外壳体(2)之间固定连接，所述伺服电机(105)的底端固定连接有预设螺纹杆(104)，且预设螺纹杆(104)的底端设置有与预设螺纹杆(104)相互配合的移动滑块(103)，所述移动滑块(103)的一侧固定连接有预设滑块(102)，且预设滑块(102)的一侧设置有与预设滑块(102)相互配合的预设滑槽(101)。

3.根据权利要求2所述的一种具有定位导向功能的铝合金用打磨装置，其特征在于：所述移动滑块(103)和预设螺纹杆(104)之间呈螺纹连接，所述预设滑块(102)和预设滑槽(101)之间呈卡合连接。

4.根据权利要求1所述的一种具有定位导向功能的铝合金用打磨装置，其特征在于：所述清洁结构(3)的内部依次设置有出水管道(301)、变频水泵(302)、进水管道(303)和预设水槽(304)，所述预设水槽(304)和定位导向结构(1)之间固定连接，所述预设水槽(304)的一侧设置有变频水泵(302)，且变频水泵(302)的底端固定连接有进水管道(303)，所述变频水泵(302)和预设水槽(304)之间通过进水管道(303)固定连接，所述变频水泵(302)的一侧固定连接有出水管道(301)。

5.根据权利要求1所述的一种具有定位导向功能的铝合金用打磨装置，其特征在于：所述启闭结构(4)的内部依次设置有喷洒喷头(401)、启闭板体(402)、调节卡块(403)和调节卡槽(404)，所述喷洒喷头(401)和出水管道(301)之间固定连接，所述喷洒喷头(401)的内部的顶端固定连接有调节卡槽(404)，且调节卡槽(404)的顶端设置有与调节卡槽(404)相互配合的调节卡块(403)，所述调节卡块(403)和调节卡槽(404)之间螺纹连接，所述调节卡块(403)的底端固定连接有启闭板体(402)。

6.根据权利要求1所述的一种具有定位导向功能的铝合金用打磨装置，其特征在于：所述防护结构(5)的内部依次设置有磨砂片(501)、缓冲顶芯(502)、限位卡块(503)、限位卡槽(504)、连接轴体(505)和旋转电机(506)，所述旋转电机(506)和移动滑块(103)之间固定连接，所述旋转电机(506)的一侧固定连接有连接轴体(505)，且连接轴体(505)的一侧设置有与连接轴体(505)相互配合的缓冲顶芯(502)，所述缓冲顶芯(502)一侧的顶端和底端均固定连接有限位卡块(503)，且限位卡块(503)的一侧设置有与限位卡块(503)相互配合的限位卡槽(504)，所述缓冲顶芯(502)的另一侧固定连接有磨砂片(501)。

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