CN214764139U - 粉尘过滤设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种粉尘过滤设备，包括箱体（1）、风机（2）和多个粉尘过滤芯（3），箱体（1）由隔板（8）隔开成上腔室（4）和下腔室（5），上腔室（4）采用出气管道（6）连接风机（2），下腔室（5）由进气管道（7）与待除尘的厂房内部连通，隔板（8）上开设有多个连接孔（9），粉尘过滤芯（3）设置在下腔室（5）内，并且其顶端可拆卸的安装在隔板（8）上的连接孔（9）处，风机（2）工作，将厂房内的空气由进气管道（7）吸入下腔室（5），并经过粉尘过滤芯（3）去除粉尘后由连接孔（9）进入上腔体，而后从上腔室（4）排到箱体（1）外。本实用新型可有效的对厂房内空气中的粉尘进行过滤，确保厂房内空气的质量。

Description

粉尘过滤设备

技术领域

本实用新型涉及一种粉尘过滤设备，属于除尘设备技术领域。

背景技术

在消防药剂的制备中，由于其原料为粉末状，因此在制备中，厂房内会产生大量的粉尘，使厂房内空气质量较差，影响工作人员的健康，当前解决该问题的方式是采用大功率的风机，加快厂房内外空气的流动，将厂房内的空气排到厂房外，使厂房内的粉尘同时排出，减少厂房内粉尘的量，而该种去除粉尘的方式粉尘的去除方式，由于粉尘本身并未被收集，只是从厂房内部排到厂房外部，其对厂房外的空气造成了污染，并且由于粉尘只未收集而直接排放，制备消防药剂的原料浪费较多，造成消防药剂制备的成本较高。

发明内容

本实用新型的目的是提供一种粉尘过滤设备，解决现有技术中消防药剂厂房内粉尘清除对室外空气造成污染以及原料浪费的技术缺陷。

为解决上述问题，本实用新型所采取的技术方案是：粉尘过滤设备，包括箱体、风机和多个粉尘过滤芯，箱体由隔板隔开成上腔室和下腔室，上腔室采用出气管道连接风机，下腔室由进气管道与待除尘的厂房内部连通，隔板上开设有多个贯穿其上下的连接孔，粉尘过滤芯设置在下腔室内，并且其顶端可拆卸的安装在隔板上的连接孔处，风机工作，将厂房内的空气由进气管道吸入下腔室，并经过粉尘过滤芯去除粉尘后由连接孔进入上腔体，而后从上腔室排到箱体外。本实用新型采用风机抽取箱体内的空气，将厂房内的空气吸入箱体，厂房内的空气经过粉尘过滤芯的过滤，滤除其内的粉尘，使从箱体排出的空气内粉尘量减少，达到排放的标准，在厂房空间较大时，可采用多个本实用新型同时从厂房内吸取空气进行处理，滤除空气内的粉尘，确保厂房内空气质量，本实用新型中的粉尘被滤除后，被收集在下腔室内，从箱体排出的空气内粉尘少，对空气的污染少，同时由于粉尘被收集，可再次利用，降低了消防药剂的制备成本。

作为本实用新型的进一步改进，箱体包括支架和密封板，支架包括四根支撑柱和结构相同的上框架、中框架与下框架，中框架由四根连接杆首尾相接围成矩形结构，中框架与支撑柱的上部固定，上框架与支撑柱的项端固定，下框架与支撑柱的底端固定，密封板与支架固定，将支架围成密封的箱体结构，隔板为矩形板，其边沿与中框架的连接杆可拆卸连接。本实用新型中隔板与支架可拆卸的连接，便于本实用新型整体的安装。

作为本实用新型的进一步改进，隔板的四边向上弯折90度成翻边，翻边与中框架的连接杆采用多根螺栓可拆卸连接。本实用新型在隔板上设置翻边，进一步的方便隔板的安装，同时增大隔板与支架的连接面积，隔板连接的稳定性更好。

作为本实用新型的进一步改进，翻边与连接杆间设置有密封片，连接翻边与连接杆的螺栓穿过密封片。本实用新型设置密封片，增强了隔板与支架间的密封性，确保从下腔体进入上腔体的空气均经过粉尘过滤芯的过滤，进一步的提高箱体排出的空气的质量。

作为本实用新型的进一步改进，粉尘过滤芯包括连接法兰、由金属网构成的中心管、褶皱的滤纸和底板，中心管的顶端和底部分别与连接法兰和底板固定连接，滤纸包裹在中心管上，连接法兰用于可拆卸的连接在隔板上，并且中心管与连接孔同轴。本实用新型中的粉尘过滤芯为中空结构，空气经过滤纸后可顺利的通过连接孔进入上腔室内，粉尘过滤芯的底部为封闭结构，避免空气从粉尘过滤芯的底部不经过滤而直接进入上腔体，更进一步的提高了粉尘的过滤效果，连接法兰的设置方便了粉尘过滤芯与隔板的安装。

作为本实用新型的进一步改进，进气管道自箱体的上部伸入上腔室后向下弯折90度穿过隔板伸入下腔室内。本实用新型中隔板上设置翻边，一方面方便隔板与箱体的安装，另一方面增大了隔板与箱体的接触面积，提高整体的稳定性。

作为本实用新型的更进一步改进，箱体上转动设置有箱门，转动箱门用于进出下腔室。本实用新型设置箱门，通过打开和关闭箱门，可顺利的进入箱体，对箱体内过滤的粉尘进行清理，也方便粉尘过滤芯的维修与更换。

综上所述，本实用新型的有益效果是：本实用新型可有效的对厂房内空气中的粉尘进行过滤，确保厂房内空气的质量，本实用新型不具有结构简单，使用方便的优点。

附图说明

图1是本实用新型的立体结构示意图。

图2是反映本实用新型内部结构的示意图。

其中：1、箱体；2、风机；3、粉尘过滤芯；4、上腔室；5、下腔室；6、出气管道；7、进气管道；8、隔板；9、连接孔；10、密封板；11、支撑柱；12、上框架；13、中框架；14、下框架；15、连接杆；16、翻边；18、中心管；19、滤纸；20、底板；21、箱门。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型的具体实施方式做进一步的说明。

如图1和图2所示的粉尘过滤设备，用于对消防药剂生产厂房进行除尘操作，该粉尘过滤设备包括箱体1、风机2和多个粉尘过滤芯3，箱体1为长方体状，在使用时箱体1放置在厂房外部，可贴着厂房的外墙体放置，箱体1由水平设置的矩形状的隔板8隔开成上腔室4和下腔室5，上腔室4采用出气管道6连接风机2，下腔室5由进气管道7与待除尘的厂房内部连通，隔板8上开设有多个贯穿其上下的连接孔9，粉尘过滤芯3设置在下腔室5内，并且粉尘过滤芯3的顶端可拆卸的安装在隔板8上的连接孔9处，风机2工作，抽取上腔室4内的空气，在上腔室4内形成负压，使下腔室5内的空气经过粉尘过滤芯3向上进入上腔室4内，下腔室5内的压力减小，通过进气管道7吸取厂房内的空气，由此将厂房内的空气由进气管道7吸入下腔室5，并经过粉尘过滤芯3去除粉尘后由连接孔9进入上腔体，而后从上腔室4排到箱体1外。

本实用新型中的箱体1包括支架和密封板10，支架包括四根支撑柱11和结构相同的上框架12、中框架13与下框架14，中框架13由四根连接杆15首尾相接围成矩形结构，由于上框架12和下框架14的结构与中框架13的结构相同，本实用新型不予赘述，中框架13与支撑柱11的上部固定，即中框架13与上框架12的距离小于中框架13与下框架14间的距离，也即上腔室4的体积小于下腔室5的体积，上框架12与支撑柱11的项端固定，下框架14与支撑柱11的底端固定，本实用新型中的支撑柱11和连接杆15均采用方钢制成，并且支架的所有连接处均采用焊接的方式固定，密封板10与支架固定，将支架围成密封的箱体1结构，隔板8的边沿与中框架13的连接杆15可拆卸连接。

本实用新型实现隔板8与中框架13可拆卸连接的具体结构是：隔板8的四边向上弯折90度成翻边16，每个翻边16和与该翻边16相连的中框架13的连接杆15采用多根螺栓可拆卸连接。本实用新型优选的在翻边16与连接杆15间设置有橡胶材质制成的密封片（图中未示出），连接翻边16与连接杆15的螺栓依次穿过翻边16和密封片后与连接杆15螺纹配合，将隔板8安装在中框架13上的同时，将密封片夹紧在翻边16与连接杆15之间。

本实用新型中的粉尘过滤芯3包括连接法兰（图中未示出）、由金属网构成的中心管18、褶皱的滤纸19和底板20，中心管18的顶端和底部分别与连接法兰和底板20固定连接，本实用新型中的中心管18与连接法兰和底板20均采用焊接的方式固定，滤纸19包裹在中心管18上，本实用新型中的滤纸19由中心管18向外包括叠置的多层，以增强过滤效果，连接法兰用于在使用时采用螺栓可拆卸的连接在隔板8上，并且在将连接法兰安装在隔板8上时，粉尘过滤芯3的中心管18与连接孔9同轴，本实用新型中的滤纸19本身系现有技术，可从市场直接购得。

本实用新型中的进气管道7自箱体1的上部伸入上腔室4后向下弯折90度穿过隔板8伸入下腔室5内与下腔室5连通，如此可将进气管道7抬高，避免诸如下雨天地上积水造成进气管道7锈蚀。

为了方便对箱体1内滤除的粉尘进行清理以及更换粉尘过滤芯3，本实用新型在箱体1上采用上下两个铰链转动设置有箱门21，转动箱门21用于进出下腔室5，本实用新型优选的在箱门21的所有边沿处均设置有密封垫（图中未示出），密封垫优选的采用胶粘的方式固定在箱门21上。

以上说明书中未做特别说明的部分均为现有技术，或者通过现有技术既能实现。而且本实用新型中所述具体实施案例仅为本实用新型的较佳实施案例而已，并非用来限定本实用新型的实施范围。即凡依本实用新型专利范围的内容所作的等效变化与修饰，都应作为本实用新型的技术范畴。

Claims (6)

1.粉尘过滤设备，其特征在于：包括箱体（1）、风机（2）和多个粉尘过滤芯（3），箱体（1）由隔板（8）隔开成上腔室（4）和下腔室（5），上腔室（4）采用出气管道（6）连接风机（2），下腔室（5）由进气管道（7）与待除尘的厂房内部连通，隔板（8）上开设有多个贯穿其上下的连接孔（9），粉尘过滤芯（3）设置在下腔室（5）内，并且其顶端可拆卸的安装在隔板（8）上的连接孔（9）处，风机（2）工作，将厂房内的空气由进气管道（7）吸入下腔室（5），并经过粉尘过滤芯（3）去除粉尘后由连接孔（9）进入上腔体，而后从上腔室（4）排到箱体（1）外；箱体（1）包括支架和密封板（10），支架包括四根支撑柱（11）和结构相同的上框架（12）、中框架（13）与下框架（14），中框架（13）由四根连接杆（15）首尾相接围成矩形结构，中框架（13）与支撑柱（11）的上部固定，上框架（12）与支撑柱（11）的项端固定，下框架（14）与支撑柱（11）的底端固定，密封板（10）与支架固定，将支架围成密封的箱体（1）结构，隔板（8）为矩形板，其边沿与中框架（13）的连接杆（15）可拆卸连接。

2.根据权利要求1所述的粉尘过滤设备，其特征在于：隔板（8）的四边向上弯折90度成翻边（16），翻边（16）与中框架（13）的连接杆（15）采用多根螺栓可拆卸连接。

3.根据权利要求2所述的粉尘过滤设备，其特征在于：翻边（16）与连接杆（15）间设置有密封片，连接翻边（16）与连接杆（15）的螺栓穿过密封片。

4.根据权利要求1至3任一项所述的粉尘过滤设备，其特征在于：粉尘过滤芯（3）包括连接法兰、由金属网构成的中心管（18）、褶皱的滤纸（19）和底板（20），中心管（18）的顶端和底部分别与连接法兰和底板（20）固定连接，滤纸（19）包裹在中心管（18）上，连接法兰用于可拆卸的连接在隔板（8）上，并且中心管（18）与连接孔（9）同轴。

5.根据权利要求4所述的粉尘过滤设备，其特征在于：进气管道（7）自箱体（1）的上部伸入上腔室（4）后向下弯折90度穿过隔板（8）伸入下腔室（5）内。

6.根据权利要求1至3任一项所述的粉尘过滤设备，其特征在于：箱体（1）上转动设置有箱门（21），转动箱门（21）用于进出下腔室（5）。

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