CN214761001U - 内窥镜钳子管道开口阀 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种内窥镜钳子管道开口阀,涉及内窥镜配件技术领域。解决了现有技术存在的内窥镜钳子管道开口阀使用不方便、使用过程中患者体内的液体易喷溅、泄漏造成感染的技术问题。该内窥镜钳子管道开口阀由硅胶或者橡胶制成,包括阀帽和与阀帽一体成型的钳子管道连接部,阀帽的外周侧设置有能安装调压环的凹槽,阀帽的上表面向靠近钳子管道连接部的方向凹陷形成内凹部,内凹部上开设有缝,内凹部的底部向钳子管道连接部内延伸形成有凸出部,凸出部的两侧与钳子管道连接部内壁连接且两者之间有形成流体通道,内凹部上开设有缝且缝向下延伸至凸出部的部分区段,凸出部上设置有与缝连通的穿孔。
Description
技术领域
本实用新型涉及内窥镜配件技术领域,具体涉及一种内窥镜钳子管道开口阀。
背景技术
目前,内窥镜使用广泛频繁,有钳子管道的内窥镜必须要用钳子管道开口阀,开口阀安装在内镜钳子管道口上,起到密闭钳子管道的作用,避免检查或者手术时将患者体内的碎屑和液体在送水送气和吸引的过程中喷溅到操作者身上造成感染危险。
现有的钳子管道口阀有一次性使用钳子管道开口阀和重复使用钳子管道开口阀(可消毒灭菌)两种。因为成本的原因,一次性钳子管道开口阀,使用极少;重复使用的钳子管道开口阀的使用极广泛,是易损坏的部件,每次使用前,都需要确认钳子管道开口阀的阀帽中心的小缝隙没有裂缝、破裂、变形、变色或其它损坏。检查过程中,如果发现异常,都需要更换新的钳子管道开口阀。异常或损坏的钳子管道开口阀会降低充气和吸引的效果,更会导致患者体内的碎屑或液体喷溅或泄漏,造成感染的风险。盖上阀帽下器械时,阀帽中心小缝隙的设计,会由于器械的直径过大而损坏;使用注射器加水或药时,需要打开阀帽从主体中心的小孔加注,不方便的同时,在打开阀帽的一瞬间,敞开的钳子管道口阀会降低内镜充气和吸引的效果,同时会泄漏压力导致患者体内的碎屑或液体喷溅或泄漏,造成感染的风险。
因此现有的钳子管道口阀的成本高、使用不方便、易损坏、下器械阻力大、晃动时会泄漏在打开阀帽从主体中心的小孔加注的过程中,在打开阀帽的一瞬间,敞开的钳子管道口阀会降低内镜充气和吸引的效果,同时会泄漏压力导致患者体内的碎屑或液体喷溅或泄漏,造成感染的风险,对于存在的缺陷需要改进。
实用新型内容
为了解决上述问题,本实用新型在于提供一种内窥镜钳子管道开口阀,以解决现有技术中存在的内窥镜钳子管道开口阀使用不方便、使用过程中患者体内的液体易喷溅、泄漏造成感染的技术问题。本实用新型提供的诸多技术方案中的优选技术方案所能产生的诸多技术效果详见下文阐述。
为实现上述目的,本实用新型提供了以下技术方案:
本实用新型提供的内窥镜钳子管道开口阀,由硅胶或者橡胶制成,包括阀帽和与所述阀帽一体成型的钳子管道连接部,所述阀帽的外周侧设置有能安装调压环的凹槽,所述阀帽的上表面向靠近所述钳子管道连接部的方向凹陷形成内凹部,所述内凹部上开设有缝,所述内凹部的底部向所述钳子管道连接部内延伸形成有凸出部,所述凸出部的两侧与所述钳子管道连接部内壁连接且两者之间有形成流体通道,所述内凹部上开设有缝且所述缝向下延伸至所述凸出部的部分区段,所述凸出部上设置有与所述缝连通的穿孔。
优选地,所述阀帽、所述凸出部与所述钳子管道连接部为一体成型结构。
优选地,所述钳子管道连接部的内壁设置有与内窥镜钳子管道口缸体连接的配合部。
优选地,所述凹槽为绕所述阀帽的周侧环绕形成的环形槽,所述调压环能卡设在所述环形槽内。
优选地,所述内窥镜钳子管道开口阀整体呈柱形,且所述内窥镜钳子管道开口阀的外径沿所述阀帽至所述钳子管道连接部的方向逐渐增大。
优选地,所述凸出部沿所述内窥镜钳子管道开口阀轴线方向的截面形状为上端下凹的长方形。
优选地,所述环形槽设置在所述凸出部的上端与所述内凹部的上表面之间,且所述环形槽的宽度等于所述凸出部的上端面与所述内凹部的上表面之间的距离且所述环形槽的上下边沿的延长线分别通过所述内凹部的上下表面的顶点,即与内凹部的上下表面的顶点的切线重合。
优选地,所述穿孔沿所述内窥镜钳子管道开口阀轴线方向的高度为所述凸出部上端面至其下端面距离的一半。
优选地,所述穿孔垂直于所述内窥镜钳子管道开口阀轴线方向的截面形状为椭圆形,所述穿孔的长轴与所述缝的长度方向平行,且所述缝的长度不小于所述穿孔的长轴的长度。
优选地,所述缝沿其长度方向的中点和所述穿孔的中心点均与所述内窥镜钳子管道开口阀的轴线相重合。
本实用新型所提供的内窥镜钳子管道开口阀,由硅胶或者橡胶制成,包括阀帽和与阀帽一体成型的钳子管道连接部,阀帽的外周侧设置有能安装调压环的凹槽,阀帽的上表面向靠近钳子管道连接部的方向凹陷形成内凹部,内凹部上开设有缝,内凹部的底部向钳子管道连接部内延伸形成有凸出部,凸出部的两侧与钳子管道连接部内壁连接且两者之间有形成流体通道,内凹部上开设有缝且缝向下延伸至凸出部的部分区段,凸出部上设置有与缝连通的穿孔。通过阀帽上缝的设置,使用该内窥镜钳子管道开口阀时,使用者不需要打开阀帽,直接通过阀帽上的缝插入注射头注射或插入拔出内镜诊疗附件,非常方便;阀帽上凹槽内可放置不同规格的调压环,来控制阀帽上缝的压力,可以调节插入器械或拔出器械时所受阻力的大小,同时可以调节开口阀所密封压力的大小,从而达到插拔器械阻力小且使用过程减少或避免泄漏现象的发生。凸出部的内部设置缝和穿孔,插入器械时带有缝和穿孔的凸出部被瞬间撑开,阻力很小,同时带缝和孔的凸出部的外侧的压力使得器械被紧紧的包裹,插入器械时向各个方向晃动也不会泄漏,避免因患者体内碎屑或液体喷溅或泄漏,造成医护人员感染的风险。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1是本实用新型实施例提供的内窥镜钳子管道开口阀的结构示意图;
图2是本实用新型实施例提供的内窥镜钳子管道开口阀的剖视图;
图3是本实用新型实施例提供的内窥镜钳子管道开口阀的仰视图;
图4是本实用新型实施例提供的内窥镜钳子管道开口阀的俯视图(穿孔为椭圆形);
图5是本实用新型实施例提供的内窥镜钳子管道开口阀的俯视图(穿孔为圆形)。
附图标记:1、阀帽;2、钳子管道连接部;3、凹槽;4、内凹部;5、缝;6、凸出部;7、穿孔;8、流体通道;9、配合部;10、调压环。
具体实施方式
为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将对本实用新型的技术方案进行详细的描述。显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所得到的所有其它实施方式,都属于本实用新型所保护的范围。
参见图1~图4,本实施例提供了一种内窥镜钳子管道开口阀,由硅胶或者橡胶制成,包括阀帽1和与阀帽1一体成型的钳子管道连接部2,钳子管道连接部2为中空结构,阀帽1的外周侧设置有能安装调压环的凹槽3,阀帽1的上表面向靠近钳子管道连接部2的方向凹陷形成内凹部4,内凹部4上开设有缝5,内凹部4的底部向钳子管道连接部2内延伸形成有凸出部6,凸出部6的两侧与钳子管道连接部2内壁连接且两者之间有形成流体通道8,内凹部4上开设有缝5且缝5向下延伸至凸出部6的部分区段,凸出部6上设置有与缝5连通的穿孔7。
本实施例提供的内窥镜钳子管道开口阀,可以重复使用或一次性使用,通过阀帽1上缝5的设置,使用该内窥镜钳子管道开口阀时,使用者不需要打开阀帽1,直接通过阀帽1上的缝5插入注射头注射或插入拔出内镜诊疗附件,非常方便;阀帽1上凹槽3内可放置不同规格的调压环,来控制阀帽1上缝5的压力,可以调节插入器械或拔出器械时所受阻力的大小,同时可以调节开口阀所密封压力的大小,从而达到插拔器械阻力小且使用过程减少或避免泄漏现象的发生。凸出部6的内部设置缝5和穿孔7,插入器械时带有缝5和穿孔7的凸出部6被瞬间撑开,阻力很小,同时带缝5和孔的凸出部6的外侧的压力使得器械被紧紧的包裹,插入器械时向各个方向晃动也不会泄漏,避免因患者体内碎屑或液体喷溅或泄漏,造成医护人员感染的风险。
作为本实用新型可选地实施方式,阀帽1、凸出部6与钳子管道连接部2为一体成型结构。这样设置使得内窥镜钳子管道开口阀为一个整体结构,便于加工,也免去了阀帽1与钳子管道连接部2配合的过程,同时更加便于医护人员操作。
作为本实用新型可选地实施方式,钳子管道连接部2的内壁设置有与内窥镜钳子管道口缸体连接的配合部9,配合部9与内窥镜钳子管道开口的缸体形状相配合,通过配合部9卡装在内窥镜钳子管道开口的缸体上即可使用。
缝5沿其长度方向的中点和穿孔7的中心点均与内窥镜钳子管道开口阀的轴线相重合。也就是说,如图2所示,缝5位于阀帽1的中心位置,通孔的竖直方向的轴线与内窥镜钳子管道开口阀的轴线一致。
现有的钳子管道开口阀在使用时,插拔器械艰涩且使用过程会泄漏,所以本实施例中增加了调压环10(即密封环)的设计,在阀帽1的外部上设置用于放置调压环10的凹槽3,如图1所示,凹槽3为绕阀帽1的周侧环绕形成的环形槽,调压环10能卡设在环形槽内。可以通过在环形槽内安装不同规格调压环10来控制阀帽1中心位置缝5的压力,可以调节插入器械或拔出器械时所受阻力的大小,同时可以调节开口阀所密封压力的大小,从而达到插拔器械阻力小且避免使用过程泄露现象的发生。
参见图1,内窥镜钳子管道开口阀整体呈柱形,且内窥镜钳子管道开口阀的外径沿阀帽1至钳子管道连接部2的方向逐渐增大,便于医护人员安装及使用。
参见图3,本实施例中的凸出部6沿内窥镜钳子管道开口阀轴线方向的截面形状为上端下凹的长方形。凸出部6的两端与钳子管道连接部2的内壁连接,凸出部6的另外两侧与钳子管道连接部2的内壁之间均形成有气流通道,便于凸出部6撑开时给提供变形空间,压力也能通过该气流孔道进入,从而将凸出部6能更紧的压在器械上,使得密封效果更好。环形槽设置在凸出部6的上端与内凹部4的上表面之间,且环形槽的宽度等于凸出部6的上端面与内凹部4的上表面之间的距离,且环形槽的上下边沿的延长线分别通过凹部的上下表面的顶点,即与内凹部的上下表面的顶点的切线重合。
穿孔7沿内窥镜钳子管道开口阀轴线方向的高度为凸出部6上端面至其下端面距离的一半,当然也可以是其他比例。进一步的,穿孔7垂直于内窥镜钳子管道开口阀轴线方向的截面形状为椭圆形,穿孔7的长轴与缝5的长度方向平行,且缝5的长度大于或等于穿孔7的长轴的长度。本实施例中阀帽1上的缝5的长度为2.9mm,缝5在内窥镜钳子管道开口阀轴线方向的深度为2.78mm,穿孔7的长轴的长度为1.3mm,环形槽的宽度为1.25mm,穿孔7在内窥镜钳子管道开口阀轴线方向的深度(高度)为1.53mm,整个凸出部6沿内窥镜钳子管道开口阀轴线方向的高度为3.06mm(也就是凸出部6上端面至其下端面距离)。本实施例中的缝5尽可能做到零配零的精度要求,以更好的保证该内窥镜钳子管道开口阀在使用过程无泄漏的理想状态。需要说明的是,如图5所示,凸出部的中间部分为空心的圆柱体,圆柱体的两侧延伸与钳子管道连接部2的内壁连接,穿孔7垂直于内窥镜钳子管道开口阀轴线方向的截面形状为圆形,此时,缝5的长度大于或等于穿孔7的直径的长度。
以上,仅为本实用新型的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,可轻易想到变化或替换,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (10)
1.一种内窥镜钳子管道开口阀,其特征在于,由硅胶或者橡胶制成,包括阀帽和与所述阀帽一体成型的钳子管道连接部,所述阀帽的外周侧设置有能安装调压环的凹槽,所述阀帽的上表面向靠近所述钳子管道连接部的方向凹陷形成内凹部,所述内凹部上开设有缝,所述内凹部的底部向所述钳子管道连接部内延伸形成有凸出部,所述凸出部的两侧与所述钳子管道连接部内壁连接且两者之间有形成流体通道,所述内凹部上开设有缝且所述缝向下延伸至所述凸出部的部分区段,所述凸出部上设置有与所述缝连通的穿孔。
2.根据权利要求1所述的内窥镜钳子管道开口阀,其特征在于,所述阀帽、所述凸出部与所述钳子管道连接部为一体成型结构。
3.根据权利要求1所述的内窥镜钳子管道开口阀,其特征在于,所述钳子管道连接部的内壁设置有与内窥镜钳子管道口缸体连接的配合部。
4.根据权利要求1所述的内窥镜钳子管道开口阀,其特征在于,所述凹槽为绕所述阀帽的周侧环绕形成的环形槽,所述调压环能卡设在所述环形槽内。
5.根据权利要求1所述的内窥镜钳子管道开口阀,其特征在于,所述内窥镜钳子管道开口阀整体呈柱形,且所述内窥镜钳子管道开口阀的外径沿所述阀帽至所述钳子管道连接部的方向逐渐增大。
6.根据权利要求1所述的内窥镜钳子管道开口阀,其特征在于,所述凸出部沿所述内窥镜钳子管道开口阀轴线方向的截面形状为上端下凹的长方形。
7.根据权利要求4所述的内窥镜钳子管道开口阀,其特征在于,所述环形槽设置在所述凸出部的上端与所述内凹部的上表面之间,且所述环形槽的宽度等于所述凸出部的上端面与所述内凹部的上表面之间的距离且所述环形槽的上下边沿的延长线分别通过所述内凹部的上下表面的顶点,即与内凹部的上下表面的顶点的切线重合。
8.根据权利要求1所述的内窥镜钳子管道开口阀,其特征在于,所述穿孔沿所述内窥镜钳子管道开口阀轴线方向的高度为所述凸出部上端面至其下端面距离的一半。
9.根据权利要求1所述的内窥镜钳子管道开口阀,其特征在于,所述穿孔垂直于所述内窥镜钳子管道开口阀轴线方向的截面形状为椭圆形,所述穿孔的长轴与所述缝的长度方向平行,且所述缝的长度不小于所述穿孔的长轴的长度。
10.根据权利要求1所述的内窥镜钳子管道开口阀,其特征在于,所述缝沿其长度方向的中点和所述穿孔的中心点均与所述内窥镜钳子管道开口阀的轴线相重合。
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CN117100196B (zh) * | 2023-10-25 | 2024-02-06 | 杭州好克光电仪器有限公司 | 一种内窥镜的隔离阀组件 |
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