CN214760958U - 一种电控盒及应用该电控盒的洗碗机 - Google Patents
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Abstract
本申请属于洗碗机技术领域,提供一种电控盒,包括连线端子、盒体和设置于所述盒体内的电控板,所述电控板的边沿上具有接线端;所述盒体上设有限位筋和导向板,所述盒体开设有供所述连线端子插入并与所述接线端连接的安装口,所述限位筋设置于所述盒体的内部,并自所述安装口延伸至所述接线端的两侧;所述导向板设置于所述盒体的外部,且连接于所述安装口的一侧;所述导向板上设有防止所述连线端子脱出的止挡件,所述止挡件延伸至所述安装口上,并与所述连线端子相抵。本申请还提供一种应用该电控盒的洗碗机。本申请对设置于洗碗机内的电控盒结构作改进,能有效地解决现有技术的电控盒上连线端子的连接不良及容易松脱的技术问题。
Description
技术领域
本申请属于洗碗机技术领域,特指一种电控盒及应用该电控盒的洗碗机。
背景技术
随着科技日益发展及生活水平的提高,特别是家电设备技术的高速发展,对于餐具清洁方面具有专门的洗碗设备。一款多功能的洗碗机,一般具备喷淋、干燥、杀菌等功能,用户只需把碗筷等餐具放入洗碗机内,洗碗机可根据用户的设置自动完成一系列的清洁工作,使用方便、全自动化,有效地减轻用户的操作,因此洗碗机越来越普及于千家万户,深受广大用户所喜爱。
对于洗碗机的洗涤功能,一般在洗碗机内设有洗涤泵,利用洗涤泵驱使洗碗机内的水流循环流动。目前市面上的洗碗机,常用的洗涤泵包括直流泵或者集成有加热功能的集热泵。对于采用直流泵而言,由于洗碗机连接的市电为交流电,因而需要在洗碗机中设置电流转换装置,从而将输入洗碗机的交流电转换为直流电以供给直流泵运转。如图1及图2所示,包括连线端子1和实现电流转换的电控板2,该电控板2安装于设置在洗碗机内部的电控盒内。其中,电控板2上具有由导电涂层形成的接线端21,该连线端子1上具有插槽,并以该插槽插接在该电控板2的接线端21上,以实现电控板2与洗碗机的其他部件连接。在实际应用中,此种连接方式较为简陋,没有对连线端子1进行必要的定位,连接不准确,容易接触不良;也没有防止拉脱的结构,导致连线端子1容易松脱。
因此,对于现有技术洗碗机中的电控盒结构仍存在诸多缺陷,是目前洗碗机生产厂家急需完善的技术难题。
发明内容
本申请实施例的目的在于提供一种电控盒及应用该电控盒的洗碗机,对设置于洗碗机内的电控盒结构作改进,能有效地解决现有技术的电控盒上连线端子的连接不良及容易松脱的技术问题。
为实现上述目的,本申请采用的技术方案是:提供一种电控盒,包括连线端子、盒体和设置于所述盒体内的电控板,所述电控板的边沿上具有接线端;所述盒体上设有限位筋和导向板,所述盒体开设有供所述连线端子插入并与所述接线端连接的安装口,所述限位筋设置于所述盒体的内部,并自所述安装口延伸至所述接线端的两侧;所述导向板设置于所述盒体的外部,且连接于所述安装口的一侧;所述导向板上设有防止所述连线端子脱出的止挡件,所述止挡件延伸至所述安装口上,并与所述连线端子相抵。
本申请提供的电控盒的有益效果在于:与现有技术相比,在电控盒上开设有与电控板上的接线端位置配合的安装口,连线端子安装在该安装口上,并延伸至电控盒内部与电控板上的接线端连接。一方面,该电控盒的内部设有自该安装口延伸至接线端两侧的限位筋,从而限定连线端子与接线端的连接路径,以使连线端子可沿着限位筋而准确地连接在接线端上,有效地提高定位效果。另一方面,在电控盒的外部设有连接于安装口一侧的导向板,让连线端子可沿着导向板滑向安装口,以实现与安装口的自动校准;并且,在导向板上设有延伸至安装口上的止挡件,利用该止挡件抵顶连线端子,以防止连线端子容易松脱,有效地提高固定效果。
对所述导向板的结构作改进,所述导向板上开设有容置所述止挡件的开孔,所述止挡件为设置于所述开孔内的限位条,所述限位条的一端与所述开孔的内壁连接,并在该连接处以外的其他部位具有与所述开孔内壁隔离的间隙;所述限位条的另一端上设有卡脚,所述卡脚延伸至所述安装口上。让限位条只有一端与导向板上的开孔内壁连接,限位条的外周其余部位与该开孔的内壁之间具有隔离间隙,以使限位条形成为设置在导向板上能够被抵压变形的结构。当操作连线端子安装至电控盒时,可沿着导向板下滑至安装口,在下滑的过程中抵开卡脚,以使连线端子可顺利地滑至安装口上;然后,被连线端子抵开的卡脚复位,并抵顶于连线端子上,有效地防止连线端子的松脱,进而提高固定效果。
进一步的,所述导向板上设有供连线端子嵌入的导向槽,所述导向槽向所述安装口的方向延伸;所述连线端子的顶部为与所述卡脚相抵的止挡面,所述连线端子的底部设有插接端,所述插接端上开设有插槽;所述连线端子的插接端伸入所述盒体的安装口内,并以所述插槽与具有所述接线端的电控板边沿插接固定。一方面,所述导向板上设有导向槽,该止挡件设置在导向槽。在连线端子的安装过程中,连线端子可嵌入导向槽内,并沿着导向槽在导向板上滑移,实现自动校准,提高安装效率。另一方面,所述连线端子的上下端分别具有止挡面和插接端,该止挡面优选为平面,有利于与导向板上的卡脚相抵,进而提高固定效果,有效地防止连线端子的松脱;连线端子的插接端自该安装口插入盒体内,利用插接端上的插槽与电控板的边沿插接固定,以使连线端子的插接端与电控板上的接线端紧密连接。
对所述盒体的结构作改进,所述盒体包括相互拼合的第一壳体和第二壳体,所述第一壳体的边沿上设有围边,所述围边上开设有所述安装口;所述围边位于所述安装口的两侧连接有所述限位筋,所述限位筋向所述第一壳体的内部延伸;所述导向板设置于所述第二壳体的边沿上,并与设置在所述第一壳体上的安装口位置配合。让安装口开设在第一壳体的围边上,盒体上的其他结构与之配合,从而使得连线端子与盒体的连接部位位于电控盒的侧部。让电控盒可竖向地设置于洗碗机内,有效地减小电控盒的占用空间,提高洗碗机内部的空间利用率。
进一步的,所述电控板的边沿上具有至少两个所述接线端,所述第一壳体的围边上开设有与所述接线端位置对应的两个所述安装口,且位于所述两个安装口之间设有连接耳,所述连接耳上设有定位块;所述第二壳体上设有与所述安装口位置对应的两个所述导向板,所述两个导向板之间设有连接板,所述连接板上设有与所述定位块嵌接的定位槽;所述连接耳与所述连接板上还分别设有位置对应的连接孔,以加装紧固件如螺钉等穿接固定,从而提高固定效果以及结构强度。其中,该电控板上的两个接线端对应电控板上的正负电极。该连接耳上设有定位块,连接板上设有位置对应的定位槽,以便在安装过程中,第一壳体与第二壳体可分别以连接耳和连接板实现自动对位,从而提高安装效率。
进一步的,所述电控板的边沿上还设有位于两个所述接线端之间的定位缺口,所述连接耳的底部设有与所述定位缺口嵌接的定位凸起;所述电控板的至少两个边角上开设有定位孔,所述第一壳体或所述第二壳体内设有与所述定位孔穿接的定位柱。为了确保电控板上的接线端与盒体上的安装口之间的定位准确性,一方面,在电控板的边沿上设有位于两个接线端之间的定位缺口,连接耳上的定位凸起相嵌接,另一方面,在电控板的边角上开设有定位孔,与设置在盒体内的定位柱穿接。上述两方面的结合,以形成多点的定位结构,有效地提高接线端与安装口之间的定位效果。
再进一步的,所述第一壳体的围边上还设有围绕所述安装口外周设置的导入斜面;所述第二壳体的内壁上设有与所述导向板位置配合的加强筋,所述加强筋向所述电控板的接线端上延伸,且所述加强筋的端部设有与所述连线端子抵顶的凸台,所述凸台上设有导向斜面。第一壳体的围边围绕安装口的外周设有导入斜面,有利于提高连线端子的插接端与安装口的对位及导向效果。另外,第二壳体内壁上的加强筋,一方面,能够加强该第二壳体的侧壁部结构强度,另一方面,该加强筋延伸至电控板的接线端上,加强筋的端部设有凸台,利用凸台与连线端子的插接端抵顶,有效地提高对连线端子的固定效果;并且,在凸台上设有导向斜面,有利于对连线端子的插接端作安装导向,有效地提高连线端子与接线端之间的连接准确性。
对所述盒体的外部结构作改进,所述盒体上开设有多个透气孔,且所述盒体的外表面还设有挡水筋,所述挡水筋围绕于所述多个透气孔的外周。一方面,利用开设抵顶透气孔,实现散热效果。另一方面,在透气孔外周围绕有挡水筋,以阻挡水液从透气孔进入盒体内部,有效地降低电控盒内的电控板的涉水风险。
进一步的,所述盒体上还设有透气栅格,所述透气栅格包括间隔设置在所述盒体表面的多个挡板,所述多个挡板向相同方向倾斜设置。利用透气栅格以提高散热效果。另外,在实际应用中,电控盒是竖向设置在洗碗机的底座,电控盒表面容易具有积水,透气栅格的多个挡板向相同方向倾斜设置,可优选为自高向低且自内向外的倾斜方式设置以实现泄水,有效地提高防水效果。
本申请还提供一种洗碗机,包括底座,所述底座内设有集热泵、主控盒以及所述的电控盒,所述电控盒与所述集热泵连接;所述连线端子与所述主控盒连接,并安装在所述电控盒的安装口上,与所述电控板的接线端连接;所述底座内还设有固定架和固定于所述固定架上的滤波器,所述滤波器与所述主控盒连接;所述底座的侧壁上开设有挂孔和螺孔,所述固定架上设有与所述挂孔穿接的挂钩,且所述固定架上还开设有与所述螺孔位置对应的固定孔。为了提高转换的直流电的稳定性,在底座内设有滤波器,该滤波器通过固定架悬挂在底座的侧壁上,有利于减小占用空间,有效地提高底座内部的空间利用率。其中,固定架与底座侧壁的固定结构,可优选采用紧固件如螺钉等,穿接固定架上的固定孔与底座侧壁的螺孔实现固定,有效地提高对滤波器的固定效果。
附图说明
为了更清楚地说明本申请实施例中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本申请的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动性的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为现有技术的电控板立体结构示意图;
图2为现有技术的电控板与连线端子的组装结构示意图;
图3为本申请实施例提供的洗碗机底座结构示意图一;
图4为本申请实施例提供的电控盒立体结构示意图一;
图5为本申请实施例提供的电控盒爆炸结构示意图;
图6为本申请实施例提供的电控盒立体结构示意图二;
图7为本申请实施例提供的电控盒的第一壳体立体结构示意图;
图8为本申请实施例提供的电控盒的第二壳体立体结构示意图;
图9为本申请实施例提供的电控盒侧视图;
图10为图9的A部放大示意图;
图11为本申请实施例提供的连线端子立体结构示意图;
图12为本申请实施例提供的电控板立体结构示意图;
图13为本申请实施例提供的电控盒立体结构示意图三;
图14为本申请实施例提供的电控盒剖视结构示意图;
图15为本申请实施例提供的洗碗机底座结构示意图二;
图16为本申请实施例提供的洗碗机底座结构示意图三;
图17为本申请实施例提供的固定架与滤波器立体结构示意图一;
图18为本申请实施例提供的固定架与滤波器立体结构示意图二。
其中,图中各附图标记:
100-内胆;101-挂孔;102-螺孔;200-集热泵;300-主控盒;400-电控盒;
1-连线端子;11-止挡面;12-插接端;13-插槽;
2-电控板;21-接线端;22-定位缺口;23-定位孔;
3-盒体;30-安装口;31-第一壳体;311-围边;312-导入斜面;32-第二壳体;33-连接耳;331-第一连接孔;332-定位块;333-定位凸起;34-连接板;341-第二连接孔;342-定位槽;35-定位柱;36-加强筋;361-凸台;362-导向斜面;37-透气孔;38-挡水筋;39-透气栅格;391-挡板;
4-限位筋;5-导向板;51-开孔;52-导向槽;6-止挡件;61-卡脚;
7-固定架;71-挂钩;72-固定孔;8-滤波器。
具体实施方式
为了使本申请所要解决的技术问题、技术方案及有益效果更加清楚明白,以下结合附图及实施例,对本申请进行进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本申请,并不用于限定本申请。
需要说明的是,当元件被称为“固定于”或“设置于”另一个元件,它可以直接在另一个元件上或者间接在该另一个元件上。当一个元件被称为是“连接于”另一个元件,它可以是直接连接到另一个元件或间接连接至该另一个元件上。
需要理解的是,术语“长度”、“宽度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本申请和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本申请的限制。
此外,术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此,限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本申请的描述中,“多个”的含义是两个或两个以上,除非另有明确具体的限定。
现对本申请实施例提供的电控盒及应用该电控盒的洗碗机作说明。请参阅图3,该洗碗机包括底座100,底座100内设有集热泵200、主控盒300以及电控盒400,电控盒400与集热泵200连接。请一并参阅图4、图5及图6,该电控盒400包括连线端子1、电控板2以及盒体3,该电控板2设置于盒体3内,电控板2的边沿上具有接线端21,该接线端21优选由电控板2边沿上的导电涂层形成。该盒体3上设有限位筋4和导向板5,盒体3上开设有供连线端子1插入并与接线端21连接的安装口30。该连线端子1与主控盒300连接,并安装在电控盒400的安装口30上,与电控板2的接线端21连接。
请一并参阅图5及图7,该限位筋4设置于盒体3的内部,并自安装口30延伸至接线端21的两侧。请参阅图6,该导向板5设置于盒体3的外部,且连接于安装口30的一侧;导向板5上设有防止连线端子1脱出的止挡件6,该止挡件6延伸至安装口30上,并与连线端子1相抵。
本申请提供的电控盒400与现有技术相比,在电控盒400上开设有与电控板2上的接线端21位置配合的安装口30,连线端子1安装在该安装口30上,并延伸至电控盒400内部与电控板2上的接线端21连接。一方面,该电控盒400的内部设有自该安装口30延伸至接线端21两侧的限位筋4,从而限定连线端子1与接线端21的连接路径,以使连线端子1可沿着限位筋4而准确地连接在接线端21上,有效地提高定位效果。另一方面,在电控盒400的外部设有连接于安装口30一侧的导向板5,让连线端子1可沿着导向板5滑向安装口30,以实现与安装口30的自动校准;并且,在导向板5上设有延伸至安装口30上的止挡件6,利用该止挡件6抵顶连线端子1,以防止连线端子1容易松脱,有效地提高固定效果。
在本申请的另一实施例中,对导向板5的结构作优化,请一并参阅图8、图9及图10,导向板5上开设有容置止挡件6的开孔51,止挡件6为设置于开孔51内的限位条,限位条的一端与开孔51的内壁连接,并在该连接处以外的其他部位具有与开孔51内壁隔离的间隙;限位条的另一端上设有卡脚61,卡脚61延伸至安装口30上。让限位条只有一端与导向板5上的开孔51内壁连接,限位条的外周其余部位与该开孔51的内壁之间具有隔离间隙,以使限位条形成为设置在导向板5上能够被抵压变形的结构。当操作连线端子1安装至电控盒400时,可沿着导向板5下滑至安装口30,在下滑的过程中抵开卡脚61,以使连线端子1可顺利地滑至安装口30上;然后,被连线端子1抵开的卡脚61复位,并抵顶于连线端子1上,有效地防止连线端子1的松脱,进而提高固定效果。
请一并参阅图6及图8,导向板5上设有供连线端子1嵌入的导向槽52,导向槽52向安装口30的方向延伸,该止挡件6设置在导向槽52。在连线端子1的安装过程中,连线端子1可嵌入导向槽52内,并沿着导向槽52在导向板5上滑移,实现自动校准,提高安装效率。
请一并参阅图10、图11及图12,连线端子1的顶部为与卡脚61相抵的止挡面11,该止挡面11可优选为平面,有利于与导向板5上的卡脚61相抵,进而提高固定效果,有效地防止连线端子1的松脱。连线端子1的底部设有插接端12,插接端12上开设有插槽13,让连线端子1的插接端12伸入盒体3的安装口30内,并以插槽13与具有接线端21的电控板2边沿插接固定,以使连线端子1的插接端12与电控板2上的接线端21紧密连接。
在本申请的另一实施例中,对盒体3的结构作优化,请一并参阅图5、图7及图8,盒体3包括相互拼合的第一壳体31和第二壳体32,第一壳体31的边沿上设有围边311,围边311上开设有安装口30;围边311位于安装口30的两侧连接有限位筋4,限位筋4向第一壳体31的内部延伸;导向板5设置于第二壳体32的边沿上,并与设置在第一壳体31上的安装口30位置配合。让安装口30开设在第一壳体31的围边311上,盒体3上的其他结构与之配合,从而使得连线端子1与盒体3的连接部位位于电控盒400的侧部。让电控盒400可竖向地设置于洗碗机内,有效地减小电控盒400的占用空间,提高洗碗机内部的空间利用率。
请一并参阅图7、图8及图12,电控板2的边沿上具有至少两个接线端21,该两个接线端21优选为对应电控板2上的正电极和负电极。第一壳体31的围边311上开设有与接线端21位置对应的两个安装口30,且位于两个安装口30之间设有连接耳33;第二壳体32上设有与安装口30位置对应的两个导向板5,两个导向板5之间设有连接板34。其中,该连接耳33上设有第一连接孔331,该连接板34上设有第二连接孔341,第一连接孔331与第二连接孔341位置对应,以便加装紧固件如螺钉等穿接固定,从而提高固定效果以及结构强度。
在上述基础上,连接耳33上设有定位块332;连接板34上设有与定位块332嵌接的定位槽342,以便在安装过程中,第一壳体31与第二壳体32可分别以连接耳33和连接板34实现自动对位,从而提高安装效率。
为了确保电控板2上的接线端21与盒体3上的安装口30之间的定位准确性,请一并参阅图7及图12,一方面,电控板2的边沿上还设有位于两个接线端21之间的定位缺口22,连接耳33的底部设有与定位缺口22嵌接的定位凸起333;另一方面,电控板2的至少两个边角上开设有定位孔23,第一壳体31或第二壳体32内设有与定位孔23穿接的定位柱35。上述两方面的结合,以形成多点的定位结构,有效地提高接线端21与安装口30之间的定位效果。
请参阅图7,第一壳体31的围边311上还设有围绕安装口30外周设置的导入斜面312,有利于提高连线端子1的插接端12与安装口30的对位及导向效果。
请一并参阅图8及图10,第二壳体32的内壁上设有与导向板5位置配合的加强筋36,加强筋36向电控板2的接线端21上延伸,且加强筋36的端部设有与连线端子1抵顶的凸台361,凸台361上设有导向斜面362。一方面,能够加强该第二壳体32的侧壁部结构强度,另一方面,该加强筋36延伸至电控板2的接线端21上,加强筋36的端部设有凸台361,利用凸台361与连线端子1的插接端12抵顶,有效地提高对连线端子1的固定效果;并且,在凸台361上设有导向斜面362,有利于对连线端子1的插接端12作安装导向,有效地提高连线端子1与接线端21之间的连接准确性。
在本申请的另一实施例中,对盒体3的外部结构作优化,请一并参阅图4、图6及图7,盒体3上开设有多个透气孔37,以起到散热作用。盒体3的外表面还设有挡水筋38,挡水筋38围绕于多个透气孔37的外周,以阻挡水液从透气孔37进入盒体3内部,有效地降低电控盒400内的电控板2的涉水风险。
请一并参阅图8、图13及图14,盒体3上还设有透气栅格39,以利用透气栅格39提高散热效果。其中,该透气栅格39包括间隔设置在盒体3表面的多个挡板391,多个挡板391向相同方向倾斜设置。在实际应用中,电控盒400是竖向设置在洗碗机的底座100,电控盒400表面容易具有积水,透气栅格39的多个挡板391向相同方向倾斜设置,可优选为自高向低且自内向外的倾斜方式设置以实现泄水,有效地提高防水效果。
为了提高转换直流电的稳定性,在本申请的另一实施例中,请参阅图15,底座100内还设有固定架7和固定于固定架7上的滤波器8,滤波器8与主控盒300连接。让滤波器8通过固定架7悬挂在底座100的侧壁上,有利于减小占用空间,有效地提高底座100内部的空间利用率。其中,固定架7与底座100侧壁的固定结构,请一并参阅图16、图17及图18,底座100的侧壁上开设有挂孔101和螺孔102,固定架7上设有与挂孔101穿接的挂钩71,且固定架7上还开设有与螺孔102位置对应的固定孔72,以便采用紧固件如螺钉等,穿接固定架7上的固定孔72与底座100侧壁的螺孔102实现固定,有效地提高对滤波器8的固定效果。
以上所述仅为本申请的较佳实施例而已,并不用以限制本申请,凡在本申请的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等,均应包含在本申请的保护范围之内。
Claims (10)
1.一种电控盒,包括连线端子、盒体和设置于所述盒体内的电控板,所述电控板的边沿上具有接线端;其特征在于,所述盒体上设有限位筋和导向板,所述盒体开设有供所述连线端子插入并与所述接线端连接的安装口,所述限位筋设置于所述盒体的内部,并自所述安装口延伸至所述接线端的两侧;所述导向板设置于所述盒体的外部,且连接于所述安装口的一侧;所述导向板上设有防止所述连线端子脱出的止挡件,所述止挡件延伸至所述安装口上,并与所述连线端子相抵。
2.根据权利要求1所述的电控盒,其特征在于:所述导向板上开设有容置所述止挡件的开孔,所述止挡件为设置于所述开孔内的限位条,所述限位条的一端与所述开孔的内壁连接,并在该连接处以外的其他部位具有与所述开孔内壁隔离的间隙;所述限位条的另一端上设有卡脚,所述卡脚延伸至所述安装口上。
3.根据权利要求2所述的电控盒,其特征在于:所述导向板上设有供连线端子嵌入的导向槽,所述导向槽向所述安装口的方向延伸;所述连线端子的顶部为与所述卡脚相抵的止挡面,所述连线端子的底部设有插接端,所述插接端上开设有插槽;所述连线端子的插接端伸入所述盒体的安装口内,并以所述插槽与具有所述接线端的电控板边沿插接固定。
4.根据权利要求1所述的电控盒,其特征在于:所述盒体包括相互拼合的第一壳体和第二壳体,所述第一壳体的边沿上设有围边,所述围边上开设有所述安装口;所述围边位于所述安装口的两侧连接有所述限位筋,所述限位筋向所述第一壳体的内部延伸;所述导向板设置于所述第二壳体的边沿上,并与设置在所述第一壳体上的安装口位置配合。
5.根据权利要求4所述的电控盒,其特征在于:所述电控板的边沿上具有至少两个所述接线端,所述第一壳体的围边上开设有与所述接线端位置对应的两个所述安装口,且位于所述两个安装口之间设有连接耳,所述连接耳上设有定位块;所述第二壳体上设有与所述安装口位置对应的两个所述导向板,所述两个导向板之间设有连接板,所述连接板上设有与所述定位块嵌接的定位槽;所述连接耳与所述连接板上还分别设有位置对应的连接孔。
6.根据权利要求5所述的电控盒,其特征在于:所述电控板的边沿上还设有位于两个所述接线端之间的定位缺口,所述连接耳的底部设有与所述定位缺口嵌接的定位凸起;所述电控板的至少两个边角上开设有定位孔,所述第一壳体或所述第二壳体内设有与所述定位孔穿接的定位柱。
7.根据权利要求4所述的电控盒,其特征在于:所述第一壳体的围边上还设有围绕所述安装口外周设置的导入斜面;所述第二壳体的内壁上设有与所述导向板位置配合的加强筋,所述加强筋向所述电控板的接线端上延伸,且所述加强筋的端部设有与所述连线端子抵顶的凸台,所述凸台上设有导向斜面。
8.根据权利要求1所述的电控盒,其特征在于:所述盒体上开设有多个透气孔,且所述盒体的外表面还设有挡水筋,所述挡水筋围绕于所述多个透气孔的外周。
9.根据权利要求1所述的电控盒,其特征在于:所述盒体上还设有透气栅格,所述透气栅格包括间隔设置在所述盒体表面的多个挡板,所述多个挡板向相同方向倾斜设置。
10.一种洗碗机,包括底座,其特征在于,所述底座内设有集热泵、主控盒以及如权利要求1至9中任意一项所述的电控盒,所述电控盒与所述集热泵连接;所述连线端子与所述主控盒连接,并安装在所述电控盒的安装口上,与所述电控板的接线端连接;所述底座内还设有固定架和固定于所述固定架上的滤波器,所述滤波器与所述主控盒连接;所述底座的侧壁上开设有挂孔和螺孔,所述固定架上设有与所述挂孔穿接的挂钩,且所述固定架上还开设有与所述螺孔位置对应的固定孔。
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