CN214759412U - 一种耐高压电绝缘安全帽 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种耐高压电绝缘安全帽，包括帽体，帽体的内部设置帽衬，帽衬是为人体头部佩戴安全帽而设计的，帽衬与帽体之间采用卡扣式挂接的连接方式。帽体的顶部设有与帽体一体式的加强顶脊。本实用新型通过设置耐高压电防击穿绝缘层、阻燃基材层、加强纤维绝缘层和无机纤维绝缘层以及内衬，在设计和使用时，帽体采用多层耐高压电绝缘材料，并且其内层即防火基材层，可起到非常好的阻燃作用，防止因高电压产生的燃烧而发生的烧伤事故，同时加强纤维绝缘层和无机纤维绝缘层不但具有电绝缘的作用，最重要的是在发生头部意外伤害时可起到更好的保护作用。

Description

一种耐高压电绝缘安全帽

技术领域

本实用新型属于安全防护装备技术领域，特别是涉及一种耐高压电绝缘安全帽。

背景技术

安全帽主要用在高危作业中，其中最为常见的使用范围即为重工和建筑工作场所，安全帽可对使用者的头部起到有效的保护作用，而耐高压电绝缘安全帽是指对人头部因高压电击或其他特定带电作业因素引起的伤害起防护作用的帽子；耐高压电绝缘安全帽由特制的绝缘帽壳、帽衬、下颏带及附件等组成，符合国标E级电绝缘标准。然而随着时代与科技的发展，现阶段中的安全帽已经具备了较高的科技性，并且其安全防护措施也得到了巨大的推动。

现阶段中的一种安全帽，具有以下不足之处；

1.现阶段中的一种安全帽，其在使用时，现安全帽多采用塑料材质，其虽然具有一定的抗压、抗冲击以及耐低压电绝缘的能力，但是因其自身材料的限制，进而使得安全帽并不具备耐高压电绝缘的特殊性能的问题。

2.现阶段中的一种安全帽，其在常规使用时，虽具备一定电绝缘的能力，不过由于安全帽自重过大，影响使用者穿戴的问题，同时不具备耐高压绝缘的特殊性能的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种耐高压电绝缘安全帽，通过设置耐高压电防击穿绝缘层、阻燃基材层、加强纤维绝缘层和无机纤维绝缘层以及帽衬，在使用时，帽体采用双层耐高压电绝缘层复合设置而成，并且其内侧设置有阻燃基材层，阻燃基材可起到因高电压电击引起安全帽壳体发生燃烧而产生的烧伤事故，同时加强纤维绝缘层和无机纤维绝缘层不但具有绝缘的作用，同时其具有较高的强度和韧性，能够充分吸收或减弱冲击力所带来的能量，在发生意外伤害时可有效保护作业人员头部的安全，为解决上述技术问题，本实用新型是通过以下技术方案实现的：

本实用新型为一种耐高压电绝缘安全帽，包括帽体，所述帽体的底部内侧壁上装有帽衬，且帽体通过挂接与帽衬连接设置，所述帽体的底部周侧壁上开设有挂接孔，所述帽体的正上方设有加强脊，所述加强脊呈隆起型结构设置，所述挂接孔共设置有多个，且挂接孔之间呈环形阵列结构分布设置在帽体的外侧下壁上。

进一步地，所述加强脊共设置有一个，呈”V”字型，且加强脊中设置有两道加强筋，所述加强脊之间等间距设置，且帽体上壁顶部中心处的加强脊为两道加强筋组合而成的。

进一步地，所述帽体由表面耐高压电绝缘层、内耐高压电绝缘层、阻燃基材层、加强纤维绝缘层和无机纤维绝缘层构成，所述表面耐高压电绝缘层的内侧壁上复合有内耐高压电绝缘层，且内耐高压电绝缘层内侧壁上复合有阻燃基材层，所述阻燃基材层的内侧壁上复合有加强纤维绝缘层，且加强纤维绝缘层的内侧壁上复合有无机纤维绝缘层。所述表面耐高压电绝缘层、阻燃基材层、内耐高压电绝缘层和无机纤维绝缘层的厚度相同设置，且加强纤维绝缘层的厚度为表面耐高压电绝缘层、内耐高压电绝缘层、阻燃基材层和无机纤维绝缘层四层叠加的厚度相同复合制成。

进一步地，所述表面耐高压电绝缘层与内耐高压电绝缘之间通过高温模压方式复合制成，且内耐高压电绝缘与阻燃基材层之间通过高温模压方式复合制成，所述阻燃基材层和加强纤维绝缘层之间通过高温模压方式复合制成，且加强纤维绝缘层和无机纤维绝缘层之间通过高温模压方式复合制成。

进一步地，所述帽衬呈环型结构设置，且帽衬的直径小于帽体的底部侧壁圆环直径，所述帽衬的环形侧壁与帽体的底部侧壁挂接连接。

进一步地，帽衬由帽箍塑料衬板、吸汗带、棉织顶带、下颏带组成，这些部件组成由缝纫方式连接组合，所述本实用新型具有以下有益效果：

1、本实用新型通过设置耐高压电绝缘层、阻燃基材层、加强纤维绝缘层和无机纤维绝缘层，帽体采用双层防耐高压电绝缘层，且耐高压电绝缘层的内部设置有阻燃基材层，阻燃基材不但可起到防止燃烧的作用，同时也具有一定的绝缘性能，避免发生安全帽佩戴人员头部被电击造成的伤害现象，同时加强纤维绝缘层和无机纤维绝缘层其自身强度高，二者相互组合可对阻燃基材层和两个耐高压电绝缘层起到有效的承载支撑的作用，同时，在发生头部意外撞击伤害时可起到更好的保护作用，解决了现阶段中的一种安全帽，现在安全帽多采用塑料质地，其虽然具有一定的抗压、抗冲击以及具备一定的电绝缘性能，(比如GB2811-2019安全帽标准规定的G级电绝缘性能)但是由于其自身材料和制备工艺的限制，进而使得安全帽并不具备耐高压电绝缘能力的问题。

2、本实用新型通过设置帽体和内衬来达到佩戴的安全性和舒适性。同时其设置的表面绝缘层、加强纤维绝缘层和无机纤维绝缘层也可起到有效的绝缘作用，解决了现阶段中的一种安全帽，现市场上所出现的耐高压电绝缘安全帽，其在使用时，安全帽自重过大，影响使用者穿戴的问题，同时电绝缘效果较差(不具备GB2811-2019标准中规定的安全帽电绝缘E级性能标准)的问题。

当然，实施本实用新型的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为一种耐高压电绝缘安全帽的结构正视图；

图2为本实用新型的结构侧视图；

图3为本实用新型的结构俯剖图；

图4为本实用新型的结构正剖图；

图5为本实用新型图4中的A处结构放大图。

附图中，各标号所代表的部件列表如下：

1、帽体；101、表面耐高压电绝缘层；102、内耐高压电绝缘；103、阻燃基材层；104、加强纤维绝缘层；104、无机纤维绝缘层；2、帽沿；3、帽衬；301、帽箍塑料衬板；302、吸汗带；303、棉织顶带；304、下颏带、305、帽衬松紧调节装置、306下颏带松紧装置；4、挂接孔；5、加强脊；501、加强筋。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-5所示，本实用新型为一种耐高压电绝缘安全帽，包括帽体1，帽衬3，且帽体1通过挂接方式与帽衬3连接设置，帽体1的底部周侧壁上开设有挂接孔4，挂接孔4共设置有多个，且挂接孔4之间呈环形阵列布局结构设置在帽体1的外侧壁上，帽体1的顶部上壁设有复合一体的“V”字型加强脊5。

其中如图1-2所示，帽衬3呈环带状结构设置，帽衬3与帽体通过挂装孔与帽体挂接相连。“V”字形加强脊5共设置有一个，且一个加强脊5由两个加强筋501组成，加强筋501之间等间距设置，且帽体1顶部中心处的“V”字型加强脊中的两个加强筋501宽度一致。其中如图2-3所示，帽衬3由帽箍塑料衬板301、吸汗带302和棉织顶带303和下颏带304构成，吸汗带302设置在帽箍塑料衬板301的内侧，且棉织顶带303设置在帽箍塑料衬板301的每个缝纫对称点上，帽箍塑料衬板301、吸汗带302和顶带303相互之间通过缝纫连接设置，下颏带304通过缝纫工艺连接在帽衬上，帽衬松紧调节装置305与帽箍塑料衬板通过组装方式与之相连。

其中如图4-5所示，帽体1由表面耐高压电绝缘层101、内耐高压电绝缘层102、阻燃基材层103、加强纤维绝缘层104和无机纤维绝缘层105构成，外耐高压电绝缘层101的内侧壁上复合有内耐高压电绝缘层102，且内耐高压电绝缘层102的内侧壁上复合有阻燃基材层103，阻燃基材层103的内侧壁上复合有加强纤维绝缘层104，且加强纤维绝缘层104的内侧壁上复合有无机纤维绝缘层105，表面耐高压电绝缘层101、内耐高压电绝缘层102、阻燃基材层103的厚度相同设置，加强纤维绝缘层104的厚度为表面耐高压电绝缘层101、内耐高压电绝缘层102、阻燃基材层103三层叠加的厚度相同设置，表面耐高压电绝缘层101与内耐高压电绝缘层102之间通过高温模压方式复合制成，且内耐高压电绝缘层102与阻燃基材层103之间通过高温模压方式复合制成，阻燃基材层103和加强纤维绝缘层104之间通过高温模压方式复合制成，且加强纤维绝缘层104和无机纤维绝缘层105之间通过高温模压方式复合制成。在使用时，耐高压电绝缘安全帽的调料操作流程为；

树脂(高强度)→分散时间30min.转速500n/min.→低温树脂固化剂→磷卤系阻燃剂+多种绝缘材料(云母40％、氧化镁10％、氧化锆10％、碳酸钙10％、硫酸钡15％、氧化铝15％)→分散时间50min.转速500n/min，分散时间60min.转速500n/min.→脱模剂+消泡剂+稀释过中温树脂固化剂+高温树脂固化剂+增塑剂分散时间60min.转速500n/min；

在使用时，耐高压电绝缘安全帽的模压操作流程为；

高纯特制纤维布四层→加垫布层一层(垫在帽壳体中心位置)+无机纤维绝缘层→分散好的调和树脂0.42kg→冲压加工好的高强布四层+垫层→送模压机加压；其中液压机工作压力20mpa,保持压力时间60/S；模具温度控制,上模温度120℃,下模具130℃。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

以上仅为本实用新型的优选实施例，并不限制本实用新型，任何对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，对其中部分技术特征进行等同替换，均属于在本实用新型的保护范围。

Claims (6)

1.一种耐高压电绝缘安全帽，包括帽体(1)，其特征在于：所述帽体(1)的内部帽衬及结构(3)，且帽体(1)通过挂接(4)与帽衬(3)连接，所述帽体(1)的底部周侧壁上开设有挂接孔(4)，所述帽体(1)的上部居中”V”字型加强顶筋(5)。

2.根据权利要求1所述的一种耐高压电绝缘安全帽，其特征在于，所述加强脊(5)共设置有一个，且一个加强顶脊(5)中设置有两个加强筋(501)，所述加强脊(5)的两个加强筋之间等间距设置，且帽体(1)上壁顶部中心处的加强脊(5)的中心加强筋(501)宽度为旁侧加强筋的宽度的一点五倍大小设置。

3.根据权利要求1所述的一种耐高压电绝缘安全帽，其特征在于，所述帽体(1)由表面耐高压电防击穿绝缘层(101)、内耐高压电绝缘层(102)、阻燃基材层(103)、加强纤维绝缘层(104)和无机纤维电绝缘层(105)构成，所述表面耐高压电防击穿绝缘层(101)的内侧复合制成有内耐高压电绝缘层(102)，且内耐高压电绝缘层(102)的内侧复合制成有阻燃基材层(103)，所述阻燃基材层(103)的内侧复合有加强纤维绝缘层(104)，且加强纤维绝缘层(104)的内侧复合有无机纤维绝缘层(105)。

4.根据权利要求3所述的一种耐高压电绝缘安全帽，其特征在于，所述表面耐高压防击穿电绝缘层(101)与内耐高压电绝缘层(102)之间通过高温模压方式复合制成，且内耐高压电绝缘层(102)与阻燃材层(103)之间通过高温模压方式复合制成，所述阻燃基材层(103)和加强纤维绝缘层(104)之间通过高温模压方式复合制成，且加强纤维绝缘层(104)和无机纤维绝缘层(105)之间也是通过高温模压方式复合一体制成。

5.根据权利要求1所述的一种耐高压电绝缘安全帽，其特征在于，所述帽衬(3)呈圆环带结构设置，且帽衬(3)的圆环直径小于帽体(1)的底部侧壁圆直径，所述帽衬(3)通过棉织顶带与帽体(1)的底部侧壁通过挂接连接。

6.根据权利要求5所述的一种耐高压电绝缘安全帽，其特征在于，所述帽体(1)由帽体侧壁外表层(101)、帽体侧壁内表层(102)和帽衬(303)构成，所述表面绝缘层(101)复合在无机绝纤维缘层(102)的外侧，且帽衬(303)设置在无机纤维绝缘层(102)的内侧，所述表面绝缘层(101)、无机纤维绝缘层(102)相互之间通过高温模压方式相互复合制成，帽衬(3)与帽体(1)通过挂接链接。

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