CN214757039U - 一种生产电磁线加工用去静电装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种生产电磁线加工用去静电装置,包括底座、支撑杆、收集箱、驱动机构和卡扣,所述底座的内部安装有石墨散热层,且石墨散热层的内侧壁安装有高压发生器,所述高压发生器的上端安装有第一工作台,且第一工作台的前方螺钉连接有固定机构,所述固定机构的后方安装有第二工作台,且第二工作台的上端有电磁线,所述支撑杆设置在第一工作台的一侧外壁,且支撑杆的上端安装有滚轮,所述收集箱设置在底座的上端。该生产电磁线加工用去静电装置中,通过设置石墨散热层对高压发生器起到散热的效果,提高了装置的适用性,通过设置石墨散热层为“U”型结构设置,使得石墨散热层能够更好的对高压发生器进行散热,提高了装置的实用性。
Description
技术领域
本实用新型涉及生产电磁线加工相关技术领域,具体为一种生产电磁线加工用去静电装置。
背景技术
现有技术中的电磁线生产加工工作中,需要进行静电去除工作,然后进行电磁线的缠绕收集工作,如何进行高效稳定的静电去除工作决定电磁线的生产质量以及使用寿命,如果能够发明一种静电去除装置具有安全稳定的去除静电功能,且可以调节来应对电磁线生产中的实际环境需求,就能解决问题,为此急需生产电磁线加工用去静电装置。
但是目前使用的生产电磁线加工用去静电装置,其不便于散热,不便于对多组电磁线除静电,不便于收集。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种生产电磁线加工用去静电装置,以解决上述背景技术中提出的目前使用的生产电磁线加工用去静电装置,其不便于散热,不便于对多组电磁线除静电,不便于收集的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种生产电磁线加工用去静电装置,包括底座、支撑杆、收集箱、驱动机构和卡扣,所述底座的内部安装有石墨散热层,且石墨散热层的内侧壁安装有高压发生器,所述高压发生器的上端安装有第一工作台,且第一工作台的前方螺钉连接有固定机构,所述固定机构的后方安装有第二工作台,且第二工作台的上端有电磁线,所述支撑杆设置在第一工作台的一侧外壁,且支撑杆的上端安装有滚轮,所述收集箱设置在底座的上端,且收集箱的内侧壁焊接有限位块,所述限位块的一侧外壁螺钉连接有收集筒,所述驱动机构设置在限位块的上端,所述卡扣设置在收集箱的一侧外壁,且卡扣的后方安装有导线,所述导线的一侧安装有控制台,且控制台的下端焊接有操作横台,所述操作横台的内侧壁安装有离子发生器,且离子发生器的下端安装有PVC喷头。
优选的,所述石墨散热层的内侧壁与高压发生器的外侧壁紧密贴合,且石墨散热层为“U”型结构设置。
优选的,所述固定机构包括十字固定架、竖杆和固定孔,且十字固定架的左右两侧均安装有竖杆,所述竖杆的上下两端均安装有固定孔,所述固定孔与第一工作台螺纹连接。
优选的,所述收集箱的外侧壁与底座的外侧壁活动连接,且收集箱的外侧壁长度小于底座的外侧壁长度。
优选的,所述限位块与驱动机构螺纹连接,且限位块以驱动机构的中轴线对称设置。
优选的,所述驱动机构包括连接块、固定块、电机和挡块,且连接块的上端安装有固定块,所述固定块的内侧壁安装有电机,且电机的一侧外壁安装有挡块,所述连接块与限位块螺纹连接。
优选的,所述卡扣与导线卡合连接,且卡扣在导线上呈等间距分布。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
1、该生产电磁线加工用去静电装置,通过设置石墨散热层对高压发生器起到散热的效果,提高了装置的适用性,通过设置石墨散热层为“U”型结构设置,使得石墨散热层能够更好的对高压发生器进行散热,提高了装置的实用性。
2、该生产电磁线加工用去静电装置,通过设置固定机构对第一工作台与第二工作台起到固定的效果,提高了装置的稳定性,通过设置第一工作台与第二工作台使得装置能够同时对多组电磁线进行除静电操作。
3、该生产电磁线加工用去静电装置,通过设置收集箱对电磁线起到收集的效果,当电磁线除静电完成时,将电磁线进行收集,提高了装置的实用性,通过设置收集箱的外侧壁与底座的外侧壁活动连接,使得收集箱能够整体从装置中抽出,便于拿取收集筒和电磁线。
附图说明
图1为本实用新型正视剖面结构示意图;
图2为本实用新型俯视外观结构示意图;
图3为本实用新型固定机构零件结构示意图;
图4为本实用新型驱动机构零件结构示意图。
图中:1、底座;2、石墨散热层;3、高压发生器;4、第一工作台;5、固定机构;501、十字固定架;502、竖杆;503、固定孔;6、第二工作台;7、电磁线;8、支撑杆;9、滚轮;10、收集箱;11、限位块;12、收集筒;13、驱动机构;1301、连接块;1302、固定块;1303、电机;1404、挡块;14、卡扣;15、导线;16、控制台;17、操作横台;18、离子发生器;19、PVC喷头。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-4,本实用新型提供一种技术方案:一种生产电磁线加工用去静电装置,包括底座1、支撑杆8、收集箱10、驱动机构13和卡扣14,底座 1的内部安装有石墨散热层2,且石墨散热层2的内侧壁安装有高压发生器3,高压发生器3的上端安装有第一工作台4,且第一工作台4的前方螺钉连接有固定机构5,固定机构5的后方安装有第二工作台6,且第二工作台6的上端有电磁线7,支撑杆8设置在第一工作台4的一侧外壁,且支撑杆8的上端安装有滚轮9,收集箱10设置在底座1的上端,且收集箱10的内侧壁焊接有限位块11,限位块11的一侧外壁螺钉连接有收集筒12,驱动机构13设置在限位块11的上端,卡扣14设置在收集箱10的一侧外壁,且卡扣14的后方安装有导线15,导线15的一侧安装有控制台16,且控制台16的下端焊接有操作横台17,操作横台17的内侧壁安装有离子发生器18,且离子发生器18的下端安装有PVC喷头19。
进一步的,石墨散热层2的内侧壁与高压发生器3的外侧壁紧密贴合,且石墨散热层2为“U”型结构设置,通过设置石墨散热层2对高压发生器3 起到散热的效果,提高了装置的适用性,通过设置石墨散热层2为“U”型结构设置,使得石墨散热层2能够更好的对高压发生器3进行散热,提高了装置的实用性。
进一步的,固定机构5包括十字固定架501、竖杆502和固定孔503,且十字固定架501的左右两侧均安装有竖杆502,竖杆502的上下两端均安装有固定孔503,固定孔503与第一工作台4螺纹连接,通过设置固定机构5对第一工作台4与第二工作台6起到固定的效果,提高了装置的稳定性,通过设置第一工作台4与第二工作台6使得装置能够同时对多组电磁线7进行除静电操作。
进一步的,收集箱10的外侧壁与底座1的外侧壁活动连接,且收集箱10 的外侧壁长度小于底座1的外侧壁长度,通过设置收集箱10对电磁线7起到收集的效果,当电磁线7除静电完成时,将电磁线7进行收集,提高了装置的实用性,通过设置收集箱10的外侧壁与底座1的外侧壁活动连接,使得收集箱10能够整体从装置中抽出,便于拿取收集筒12和电磁线7。
进一步的,限位块11与驱动机构13螺纹连接,且限位块11以驱动机构 13的中轴线对称设置,通过设置限位块11对驱动机构13起到固定限位的效果,提高了装置的稳定性,通过设置限位块11对收集筒12起到固定支撑的效果,提高了装置的稳定性。
进一步的,驱动机构13包括连接块1301、固定块1302、电机1303和挡块1404,且连接块1301的上端安装有固定块1302,固定块1302的内侧壁安装有电机1303,且电机1303的一侧外壁安装有挡块1404,连接块1301与限位块11螺纹连接,通过设置驱动机构13对收集筒12起到驱动效果,使得收集筒12能够旋转从而收卷电磁线7。
进一步的,卡扣14与导线15卡合连接,且卡扣14在导线15上呈等间距分布,通过设置卡扣14对导线15起到卡合固定的效果,提高了装置的稳定性,通过设置卡扣14在导线15上呈等间距分布,提高了卡扣14对导线15 的固定效果。
工作原理:对于这类生产电磁线加工用去静电装置,首先当需要对电磁线7进行除静电时,将装置取出,然后用导线15将高压发生器3、控制台16 和离子发生器18连接,接着将驱动机构13与限位块11螺纹固定,随后将第二工作台6放入装置内,接着用固定机构5将第二工作台6与第一工作台4 固定,随后将电磁线7多组分别放入上下两个工作台,然后将电磁线7的一端与收集筒12相连,接着接通外部电源,随后用控制台16将高压发生器3 打开,然后再用控制台16控制离子发生器18产生需要正电子或是负电子,接着通过PVC喷头19将这些电子喷出,随后这些电子就会与电磁线7带的静电发生中和反应,然后打开驱动机构13以此控制收集筒12慢慢旋转,接着收集筒12就会将电磁线7收卷,随后待除静电过程完毕将电源关闭,然后将收集箱10取出,最后将内部的收集筒12与电磁线7卸下,上述高压发生器3 的型号为WXL29-ZGS-C-60/5,电机1303的型号为WL-37RS528,离子发生器 18的型号为CW56/F768,就这样完成整个生产电磁线加工用去静电装置的使用过程。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (7)
1.一种生产电磁线加工用去静电装置,包括底座(1)、支撑杆(8)、收集箱(10)、驱动机构(13)和卡扣(14),其特征在于:所述底座(1)的内部安装有石墨散热层(2),且石墨散热层(2)的内侧壁安装有高压发生器(3),所述高压发生器(3)的上端安装有第一工作台(4),且第一工作台(4)的前方螺钉连接有固定机构(5),所述固定机构(5)的后方安装有第二工作台(6),且第二工作台(6)的上端有电磁线(7),所述支撑杆(8)设置在第一工作台(4)的一侧外壁,且支撑杆(8)的上端安装有滚轮(9),所述收集箱(10)设置在底座(1)的上端,且收集箱(10)的内侧壁焊接有限位块(11),所述限位块(11)的一侧外壁螺钉连接有收集筒(12),所述驱动机构(13)设置在限位块(11)的上端,所述卡扣(14)设置在收集箱(10)的一侧外壁,且卡扣(14)的后方安装有导线(15),所述导线(15)的一侧安装有控制台(16),且控制台(16)的下端焊接有操作横台(17),所述操作横台(17)的内侧壁安装有离子发生器(18),且离子发生器(18)的下端安装有PVC喷头(19)。
2.根据权利要求1所述的一种生产电磁线加工用去静电装置,其特征在于:所述石墨散热层(2)的内侧壁与高压发生器(3)的外侧壁紧密贴合,且石墨散热层(2)为“U”型结构设置。
3.根据权利要求1所述的一种生产电磁线加工用去静电装置,其特征在于:所述固定机构(5)包括十字固定架(501)、竖杆(502)和固定孔(503),且十字固定架(501)的左右两侧均安装有竖杆(502),所述竖杆(502)的上下两端均安装有固定孔(503),所述固定孔(503)与第一工作台(4)螺纹连接。
4.根据权利要求1所述的一种生产电磁线加工用去静电装置,其特征在于:所述收集箱(10)的外侧壁与底座(1)的外侧壁活动连接,且收集箱(10)的外侧壁长度小于底座(1)的外侧壁长度。
5.根据权利要求1所述的一种生产电磁线加工用去静电装置,其特征在于:所述限位块(11)与驱动机构(13)螺纹连接,且限位块(11)以驱动机构(13)的中轴线对称设置。
6.根据权利要求1所述的一种生产电磁线加工用去静电装置,其特征在于:所述驱动机构(13)包括连接块(1301)、固定块(1302)、电机(1303)和挡块(1404),且连接块(1301)的上端安装有固定块(1302),所述固定块(1302)的内侧壁安装有电机(1303),且电机(1303)的一侧外壁安装有挡块(1404),所述连接块(1301)与限位块(11)螺纹连接。
7.根据权利要求1所述的一种生产电磁线加工用去静电装置,其特征在于:所述卡扣(14)与导线(15)卡合连接,且卡扣(14)在导线(15)上呈等间距分布。
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