CN214755403U - 一种新型浇注母线 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种新型浇注母线，属于浇注母线技术领域，包括防护壳，防护壳的内部设置有环氧树脂层，环氧树脂层的前端开设有四个第二安装孔，每个第一散热孔的内部均插接有铜排导体，铜排导体贯穿第二安装孔并延伸至环氧树脂层的后侧，环氧树脂层的前端开设有三个第一安装孔，每个第二安装孔位于每两个铜排导体之间，每个第一安装孔内均活动插接有散热板，环氧树脂层的前端开设有多个均匀分布的第一散热孔，多个第一散热孔位于第二安装孔的上下侧位置，环氧树脂层的表面上连接有固定层，本实用新型可以解决现有技术中的母线由于其散热性能不好，使得存在使用隐患，而母线的温升对母线的使用寿命也有较大影响的问题。

Description

一种新型浇注母线

技术领域

本实用新型属于浇注母线技术领域，具体涉及一种新型浇注母线。

背景技术

母线是指在变电所中各级电压配电装置的连接，以及变压器等电气设备和相应配电装置的连接，大都采用矩形或圆形截面的裸导线或绞线。母线的作用是汇集、分配和传送电能。母线按结构分为硬母线、软母线和封闭母线。

母线用来分散系统各个元件分配较大功率；母线输电系统输送电流的好与否在很大程度上受母线结构的影响，而且母线的散热问题是困扰母线安全使用的重大问题，母线的温升对母线的使用寿命也有较大的影响。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种新型浇注母线，旨在解决现有技术中的母线由于其散热性能不好，使得存在使用隐患，而母线的温升对母线的使用寿命也有较大影响的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种新型浇注母线，包括防护壳，所述防护壳的内部设置有环氧树脂层，所述环氧树脂层的前端开设有四个第二安装孔，每个所述第一散热孔的内部均插接有铜排导体，所述铜排导体贯穿第二安装孔并延伸至环氧树脂层的后侧，所述环氧树脂层的前端开设有三个第一安装孔，每个所述第二安装孔位于每两个铜排导体之间，每个所述第一安装孔内均活动插接有散热板，所述环氧树脂层的前端开设有多个均匀分布的第一散热孔，多个所述第一散热孔位于第二安装孔的上下侧位置，所述环氧树脂层的表面上连接有固定层，所述固定层位于防护壳内，所述防护壳套设于固定层的表面上，所述防护壳的前后端均固定连接有防护板，两个所述防护板均套设于四个铜排导体的表面上。

作为本实用新型一种优选的方案，两个所述防护板相远离的一端均开合有多个第二散热孔，每个所述第二散热孔与每个第一散热孔相对应。

作为本实用新型一种优选的方案，所述固定层与环氧树脂层之间通过粘性胶水粘合。

作为本实用新型一种优选的方案，所述防护壳和防护板均是防火材料。

作为本实用新型一种优选的方案，所述铜排导体的形状设置为长方体。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、由于铜排导体输送电力时会产生大量的热量，通过散热板可以降低母线整体的热量，通过第一散热孔和第二散热孔的设置，使得空气可以可以通过第一散热孔和第二散热孔而流动，从而降低母线内部的温度，通过降低母线内部的温度可以减少隐患的发生，还可以增加母线的使用寿命，通过防护壳和防护板的设置，使得发生火灾时母线的内部也不会影响。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：

图1为本实用新型的立体结构示意图；

图2为本实用新型散热板的局部爆炸图；

图3为本实用新型环氧树脂层的局部结构示意图。

图中：1、防护壳；2、第一安装孔；3、第二安装孔；4、第一散热孔；5、环氧树脂层；6、铜排导体；7、固定层；8、防护板；9、第二散热孔；10、散热板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”、“顶/底端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“套设/接”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

实施例1

请参阅图1-3，本实施例提供的技术方案如下：

一种新型浇注母线，包括防护壳1，防护壳1的内部设置有环氧树脂层5，环氧树脂层5的前端开设有四个第二安装孔3，每个第一散热孔4的内部均插接有铜排导体6，铜排导体6贯穿第二安装孔3并延伸至环氧树脂层5的后侧，环氧树脂层5的前端开设有三个第一安装孔2，每个第二安装孔3位于每两个铜排导体6之间，每个第一安装孔2内均活动插接有散热板10，环氧树脂层 5的前端开设有多个均匀分布的第一散热孔4，多个第一散热孔4位于第二安装孔3的上下侧位置，环氧树脂层5的表面上连接有固定层7，固定层7位于防护壳1内，防护壳1套设于固定层7的表面上，防护壳1的前后端均固定连接有防护板8，两个防护板8均套设于四个铜排导体6的表面上。

在本实用新型的具体实施例中，包括防护壳1，防护壳1的内部设置有环氧树脂层5，环氧树脂层5的前端开设有四个第二安装孔3，每个第一散热孔 4的内部均插接有铜排导体6，铜排导体6贯穿第二安装孔3并延伸至环氧树脂层5的后侧，环氧树脂层5的前端开设有三个第一安装孔2，每个第二安装孔3位于每两个铜排导体6之间，每个第一安装孔2内均活动插接有散热板 10，环氧树脂层5的前端开设有多个均匀分布的第一散热孔4，多个第一散热孔4位于第二安装孔3的上下侧位置，环氧树脂层5的表面上连接有固定层7，固定层7位于防护壳1内，防护壳1套设于固定层7的表面上，防护壳1的前后端均固定连接有防护板8，两个防护板8均套设于四个铜排导体6的表面上。

具体的，请参阅图1，两个防护板8相远离的一端均开合有多个第二散热孔9，每个第二散热孔9与每个第一散热孔4相对应。

在本实用新型的具体实施例中，两个防护板8相远离的一端均开合有多个第二散热孔9，每个第二散热孔9与每个第一散热孔4相对应。

具体的，请参阅图2，固定层7与环氧树脂层5之间通过粘性胶水粘合。

在本实用新型的具体实施例中，固定层7与环氧树脂层5之间通过粘性胶水粘合。

具体的，请参阅图1，防护壳1和防护板8均是防火材料。

在本实用新型的具体实施例中，防护壳1和防护板8均是防火材料。

具体的，请参阅图2，铜排导体6的形状设置为长方体。

在本实用新型的具体实施例中，铜排导体6的形状设置为长方体。

本实用新型提供的新型浇注母线的工作原理或工作过程为：由于铜排导体6输送电力时会产生大量的热量，通过散热板10可以降低母线整体的热量，通过第一散热孔4和第二散热孔9的设置，使得空气可以可以通过第一散热孔4和第二散热孔9而流动，从而降低母线内部的温度，通过降低母线内部的温度可以减少隐患的发生，还可以增加母线的使用寿命，通过防护壳1和防护板8的设置，使得发生火灾时母线的内部也不会影响。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种新型浇注母线，包括防护壳(1)，其特征在于：所述防护壳(1)的内部设置有环氧树脂层(5)，所述环氧树脂层(5)的前端开设有四个第二安装孔(3)，每个第一散热孔(4)的内部均插接有铜排导体(6)，所述铜排导体(6)贯穿第二安装孔(3)并延伸至环氧树脂层(5)的后侧，所述环氧树脂层(5)的前端开设有三个第一安装孔(2)，每个所述第二安装孔(3)位于每两个铜排导体(6)之间，每个所述第一安装孔(2)内均活动插接有散热板(10)，所述环氧树脂层(5)的前端开设有多个均匀分布的第一散热孔(4)，多个所述第一散热孔(4)位于第二安装孔(3)的上下侧位置，所述环氧树脂层(5)的表面上连接有固定层(7)，所述固定层(7)位于防护壳(1)内，所述防护壳(1)套设于固定层(7)的表面上，所述防护壳(1)的前后端均固定连接有防护板(8)，两个所述防护板(8)均套设于四个铜排导体(6)的表面上。

2.根据权利要求1所述的一种新型浇注母线，其特征在于：两个所述防护板(8)相远离的一端均开合有多个第二散热孔(9)，每个所述第二散热孔(9)与每个第一散热孔(4)相对应。

3.根据权利要求2所述的一种新型浇注母线，其特征在于：所述固定层(7)与环氧树脂层(5)之间通过粘性胶水粘合。

4.根据权利要求3所述的一种新型浇注母线，其特征在于：所述防护壳(1)和防护板(8)均是防火材料。

5.根据权利要求4所述的一种新型浇注母线，其特征在于：所述铜排导体(6)的形状设置为长方体。

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