CN214755169U - 绝缘挡板 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种绝缘挡板，包括绝缘板、绝缘固定机构，绝缘固定机构设于绝缘板上；绝缘固定机构包括U形的绝缘固定板、绝缘的角钢活动块以及平移机构；绝缘固定板上具有一容纳部，在该容纳部的两端形成角钢固定部、平移机构固定部，平移机构固定在平移机构固定部上，角钢活动块固定在平移机构上；角钢活动块和角钢固定部均为倒立设置的L字形。与现有技术相比，实现将绝缘板搭接在塔杆或构架位于作业位置的角钢上，从而隔离出一个相对绝缘的安全空间，满足作业人员的作业需求；避免了绝缘板在作业中被蹭掉的可能，而且还能够根据自身的作业要求通过推的方式扩大安全空间的范围，提高作业效率；满足不同距离的角钢使用。

Description

绝缘挡板

技术领域

本实用新型涉及一种电网维护设备，特别涉及一种不断网带电作业时使用的绝缘挡板。

背景技术

目前，国家电网为了保证各项产业不受停电影响，对电网维护提出了不停电作业(带电作业)的要求，带电作业是指在高压电气设备上不停电进行检修、测试的一种作业方法。电气设备在长期运行中需要经常测试、检查和维修。带电作业是避免检修停电，保证正常供电的有效措施。带电作业的内容可分为带电测试、带电检查和带电维修等几方面。带电作业的对象包括发电厂和变电所电气设备、架空输电线路、配电线路和配电设备。带电作业的主要项目有：带电更换线路杆塔绝缘子，清扫和更换绝缘子，水冲洗绝缘子，压接修补导线和架空地线，检测不良绝缘子，测试更换隔离开关和避雷器，测试变压器温升及介质损耗值。带电作业根据人体与带电体之间的关系可分为三类：等电位作业、地电位作业和中间电位作业；而这种作业方式由于存在人体直接接触高压带电部分。处在高压电场中的人体，会有危险电流流过，危及人身安全，因此，屏蔽服成为了作业时的要求服装，而为了进一步保证不会触碰到电缆等带点设备，还会实用绝缘垫铺设在相应的地方进行绝缘处理；在一些塔杆、架构作业区域中由于空间有限，采用绝缘垫时容易被蹭掉，导致失去了绝缘防护的效果，需要重新铺设后继续作业，不仅延长了作业时间，而且也降低了作业的安全防护效果。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种绝缘挡板，要解决的技术问题是提高安全防护效果，而且结构简单，使用效果好。

为解决上述问题，本实用新型采用以下技术方案实现：一种绝缘挡板，包括绝缘板、绝缘固定机构，绝缘固定机构设于绝缘板上，以将其固定在电线杆或塔杆上，从而隔离出安全空间；绝缘固定机构包括U形的绝缘固定板、绝缘的角钢活动块以及平移机构；绝缘固定板上具有一容纳部，在该容纳部的两端形成角钢固定部、平移机构固定部，平移机构固定在平移机构固定部上，角钢活动块固定在平移机构上，以驱动角钢活动块贴合平移机构固定部的表面朝角钢固定部方向直线平移，从而调整容纳部的大小；角钢活动块和角钢固定部均为倒立设置的L字形，以形成勾子状结构，实现与电线杆、塔杆或构架上的角钢搭接固定。

进一步地，平移机构包括一螺杆、螺杆座，螺杆座固定在平移机构固定部上，螺杆座上设有螺孔，螺杆穿过螺杆座上的螺孔并与该螺孔螺纹连接，螺杆的一端与角钢活动块活动连接，以使螺杆可在角钢活动块上转动。

进一步地，在螺杆与角钢活动块相对的一端上设有一周环形凹槽，在环形凹槽中设有环套，环套固定在角钢活动块上。

进一步地，螺杆远离角钢活动块的一端设有绝缘部。

进一步地，绝缘板的厚度为3mm。

进一步地，绝缘固定板的厚度为10mm。

本实用新型与现有技术相比，通过设置两个倒立的L字形的角钢固定部以及角钢活动块，从而实现将绝缘板搭接在塔杆或构架位于作业位置的角钢上，从而隔离出一个相对绝缘的安全空间，满足作业人员的作业需求；由于采用搭接的形式，避免了绝缘板在作业中被蹭掉的可能，而且还能够根据自身的作业要求通过推的方式扩大安全空间的范围，提高作业效率；通过平移机构对角钢活动块的所在位置进行调整，能够满足不同距离的角钢使用。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图。

图2是本实用新型的绝缘固定板的结构示意图。

图3是本实用新型螺杆的结构示意图。

图4是本实用信息螺杆与环套的连接示意图。

图5是本实用新型的第一种使用方式的示意图。

图6是本实用新型的第二种使用方式的示意图。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步详细说明。

如图1和图2所示，本实用新型公开了一种绝缘挡板，包括绝缘板1、绝缘固定机构2，绝缘固定机构2设于绝缘板1上，以将其固定在电线杆或塔杆上，从而隔离出安全空间。

如图2所示，绝缘固定机构2包括U形的绝缘固定板3、绝缘的角钢活动块4以及平移机构5；绝缘固定板3上具有一容纳部31，在该容纳部31的两端形成角钢固定部32、平移机构固定部33，在本实用新型中，角钢固定部32的宽度小于平移机构固定部33的宽度，从而能够保证平移机构固定部33满足角钢活动块4的移动距离；如图1所示，平移机构5固定在平移机构固定部33上，角钢活动块4固定在平移机构5上，以被平移机构5驱动，角钢活动块4贴合平移机构固定部33的表面朝角钢固定部32方向直线平移，从而调节容纳部31 的大小；绝缘固定板3通过螺丝与绝缘板1的上端边缘连接固定。

如图1和图2所示，角钢活动块4和角钢固定部32均为倒立设置的L字形，以形成勾子状结构，实现与电线杆、塔杆、构架上的角钢搭接固定。

如图1所示，本实用新型平移机构5包括一螺杆51、螺杆座52，螺杆座52 固定在平移机构固定部33上，螺杆座52上设有螺孔，螺杆51穿过螺杆座52上的螺孔并与该螺孔螺纹连接，螺杆51的一端与角钢活动块4活动连接，以使螺杆51可在角钢活动块4上转动，从而实现角钢活动块4的位置可调节；螺杆座 52可通过螺丝固定在平移机构固定部33上。

如图1、图3和图4所示，在螺杆51与角钢活动块4相对的一端上设有一周环形凹槽511，在环形凹槽511中设有环套6，环套6固定在角钢活动块4上，从而实现螺杆51可在角钢活动块4上转动且不会脱离角钢活动块4。

如图1所示，在螺杆51远离角钢活动块4的一端设有绝缘部53，从而实现绝缘。

在本实用新型中，绝缘板1的厚度为3mm；绝缘固定板3的厚度为10mm。

如图5所示，为本实用新型的第一种使用方法，电线杆、塔杆或构架上的两个角钢10的开口相对，在使用前，先将角钢活动块4通过平移机构5移动至将容纳部31完全暴露，此时将两个角钢安放在容纳部31中，并使角钢固定部32 首先搭接在对应一端的角钢10上，然后拧动螺杆51使角钢活动块4朝角钢固定部32方向直线移动，从而将容纳部31的大小缩小，最终搭接在对应一端的角钢10上，完成安装。

如图5所示，为本实用新型的第二种使用方法，电线杆、塔杆或构架上的两个角钢的开口方向相反，在使用前，先将角钢活动块4通过平移机构5移动至将容纳部31完全暴露，此时将两个角钢安放在容纳部31中，并使角钢固定部 32首先搭接在对应一端的角钢上，然后拧动螺杆51使角钢活动块4朝角钢固定部32方向直线移动，从而将容纳部31的大小缩小，最终搭接在对应一端的角钢上，完成安装。

本实用新型通过设置两个倒立的L字形的角钢固定部以及角钢活动块，从而实现将绝缘板搭接在塔杆或构架位于作业位置的角钢上，从而隔离出一个相对绝缘的安全空间，满足作业人员的作业需求；由于采用搭接的形式，避免了绝缘板在作业中被蹭掉的可能，而且还能够根据自身的作业要求通过推的方式扩大安全空间的范围，提高作业效率；通过平移机构对角钢活动块的所在位置进行调整，能够满足不同距离的角钢使用。

Claims (6)

1.一种绝缘挡板，其特征在于：包括绝缘板(1)、绝缘固定机构(2)，绝缘固定机构(2)设于绝缘板(1)上，以将其固定在电线杆或塔杆上，从而隔离出安全空间；绝缘固定机构(2)包括U形的绝缘固定板(3)、绝缘的角钢活动块(4)以及平移机构(5)；绝缘固定板(3)上具有一容纳部(31)，在该容纳部(31)的两端形成角钢固定部(32)、平移机构固定部(33)，平移机构(5)固定在平移机构固定部(33)上，角钢活动块(4)固定在平移机构(5)上，以驱动角钢活动块(4)贴合平移机构固定部(33)的表面朝角钢固定部(32)方向直线平移，从而调整容纳部(31)的大小；角钢活动块(4)和角钢固定部(32)均为倒立设置的L字形，以形成勾子状结构，实现与电线杆、塔杆或构架上的角钢搭接固定。

2.根据权利要求1所述的绝缘挡板，其特征在于：平移机构(5)包括一螺杆(51)、螺杆座(52)，螺杆座(52)固定在平移机构固定部(33)上，螺杆座(52)上设有螺孔，螺杆(51)穿过螺杆座(52)上的螺孔并与该螺孔螺纹连接，螺杆(51)的一端与角钢活动块(4)活动连接，以使螺杆(51)可在角钢活动块(4)上转动。

3.根据权利要求2所述的绝缘挡板，其特征在于：在螺杆(51)与角钢活动块(4)相对的一端上设有一周环形凹槽(511)，在环形凹槽(511)中设有环套(6)，环套(6)固定在角钢活动块(4)上。

4.根据权利要求2所述的绝缘挡板，其特征在于：螺杆(51)远离角钢活动块(4)的一端设有绝缘部(53)。

5.根据权利要求1-4任意一项所述的绝缘挡板，其特征在于：绝缘板(1)的厚度为3mm。

6.根据权利要求1-4任意一项所述的绝缘挡板，其特征在于：绝缘固定板(3)的厚度为10mm。

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