CN214754190U - 母线连接结构 - Google Patents

母线连接结构 Download PDF

Info

Publication number
CN214754190U
CN214754190U CN202120470348.2U CN202120470348U CN214754190U CN 214754190 U CN214754190 U CN 214754190U CN 202120470348 U CN202120470348 U CN 202120470348U CN 214754190 U CN214754190 U CN 214754190U
Authority
CN
China
Prior art keywords
bus
connection
flexible
bus bar
mating
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Active
Application number
CN202120470348.2U
Other languages
English (en)
Inventor
周和平
康树峰
胡平
高承华
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Shenzhen Woer Heat Shrinkable Material Co Ltd
Original Assignee
Shenzhen Woer Heat Shrinkable Material Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Shenzhen Woer Heat Shrinkable Material Co Ltd filed Critical Shenzhen Woer Heat Shrinkable Material Co Ltd
Priority to CN202120470348.2U priority Critical patent/CN214754190U/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN214754190U publication Critical patent/CN214754190U/zh
Active legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Images

Landscapes

  • Connections Effected By Soldering, Adhesion, Or Permanent Deformation (AREA)

Abstract

本实用新型公开一种母线连接结构,包括若干段母线本体和至少一软连接。所述母线本体的至少一端为母线对接端。所述软连接包括柔性本体和连接于所述柔性本体两端的两软连接对接端。在连接时,相邻两段母线本体的母线对接端分别与一所述软连接的两软连接对接端插接连接,且通过压接或焊接方式使母线对接端与软连接对接端紧密固定,与采用螺栓相比,能够避免长时间运行因震动而产生的螺栓松动,安装方便;另外,能够消除共振,抗震能力强,可大大减少连接处因震动而产生松动,不易出现发热现象,有利于提高输电系统的安全稳定性。

Description

母线连接结构
技术领域
本实用新型涉及管型母线技术领域,尤其涉及一种母线连接结构。
背景技术
在管型母线输电系统中,相邻两段母线之间的连接方式通常采用螺栓连接和焊接端子,采用螺栓连接或焊接,受运行环境影响晃动易出现共振现象,容易断裂,螺栓连接处也会因震动产生松动,使接触电阻增大,产生发热甚至对输电系统造成严重影响。鉴于此,实有必要提供一种母线连接结构以克服上述缺陷。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种母线连接结构,连接结构紧密,且抗震性好,便于维护。
为了实现上述目的,本实用新型提供一种母线连接结构,包括:
若干段母线本体,所述母线本体的至少一端为母线对接端;以及
至少一软连接,所述软连接包括柔性本体和连接于所述柔性本体两端的两软连接对接端;
在连接时,相邻两段母线本体的母线对接端分别与一所述软连接的两软连接对接端插接连接,且通过压接或焊接方式使母线对接端与软连接对接端紧密固定。
优选地,所述母线本体为铝管母线、铜管母线或铝扁排。
优选地,所述软连接为一股或多股绞线,所述一股或多股绞线两端形成两所述软连接对接端。
优选地,所述绞线为铜、铝或合金材质绞线。
优选地,所述软连接为多层铝箔片叠压形成。
其中,相邻两段母线本体的母线对接端分别与一所述软连接的两软连接对接端插接连接方式有以下三种:
第一种插接方式,所述母线本体具有两母线对接端,每一母线对接端具有连接腔,所述软连接具有两所述软连接对接端,每一所述软连接对接端均形成有插接部,每一所述软连接对接端的两插接部分别插入两相邻所述母线对接端的连接腔内。
优选地,所述母线本体为铝管母线或铜管母线,所述母线对接端的圆管腔形成所述连接腔,所述软连接对接端的插接部外表面呈圆环面状与所述母线对接端的连接腔适配插接。
第二种插接方式,所述母线本体具有两母线对接端,每一所述母线对接端形成插接部,所述软连接具有两所述软连接对接端,每一所述软连接对接端形成有连接腔,每一所述软连接对接端的两连接腔内分别插入有两相邻所述母线对接端的插接部。
优选地,所述母线对接端的插接部为扁平插接部,所述软连接对接端的连接腔与所述扁平插接部适配插接。
优选地,所述母线对接端系将所述母线对接端压扁形成。
优选地,所述母线本体为管母线,所述母线对接端的插接部为圆管状,所述软连接对接端的连接腔呈圆桶状与所述母线对接端的插接部适配插接。
优选地,所述母线对接端的圆管状插接部内插入芯棒形成圆棒状插接部。
优选地,所述插入的芯棒为与所述母线本体同材质的芯棒。
优选地,所述母线本体为铝管母线,所述插入的芯棒为铝棒。
第三种连接方式,所述母线本体具有所述两母线对接端,其中一所述母线对接端形成插接部,另一所述母线对接端具有连接腔,所述软连接具有两所述软连接对接端,其中一所述软连接对接端形成有连接腔,另一所述软连接对接端形成插接部,所述软连接的其中一所述软连接对接端的连接腔内插入有相邻所述母线对接端的插接部,所述软连接的另一所述软连接对接端的插接部插入相邻另一所述母线对接端的连接腔内。
优选地,所述母线对接端的插接部为扁平插接部,所述软连接对接端的连接腔与所述母线对接端的扁平插接部适配插接,所述软连接对接端的插接部为扁平插接部,所述母线对接端的连接腔与所述连接对接端的扁平插接部适配插接。
优选地,所述压接为坑压连接或模压连接。
优选地,所述插接部的截面呈矩形面状,所述连接腔的截面呈矩形。
如上所述,本实用新型的相邻两段母线本体通过软连接连接,相邻两段母线本体的母线对接端分别与一所述软连接的两软连接对接端插接连接,且通过压接或焊接方式使母线对接端与软连接对接端紧密固定,与采用螺栓相比,能够避免因长时间运行因震动而产生的螺栓松动,安装方便;另外,软连接具有柔性本体且位于每两段母线本体之间,能够消除共振,抗震能力强,可大大减少连接处因震动而产生松动,不易出现发热现象,有利于提高输电系统的安全稳定性。
为使实用新型的上述目的、特征和优点能更明显易懂,下文特举本实用新型较佳实施例,并配合所附附图,作详细说明如下。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案,下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍,应当理解,以下附图仅示出了本实用新型的某些实施例,因此不应被看作是对范围的限定,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他相关的附图。
图1为本实用新型较佳实施例提供的母线连接结构的立体结构图;
图2为本实用新型较佳实施例提供的母线连接结构的剖视图;
图3为本实用新型较佳实施例提供的母线本体的结构示意图。
附图标号说明:
标号 名称 标号 名称
10 母线本体 20 软连接
11 管腔 21 柔性本体
12 母线对接端 22 软连接对接端
121 连接腔
具体实施方式
为了使本实用新型的目的、技术方案和有益技术效果更加清晰明白,以下结合附图和具体实施方式,对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解的是,本说明书中描述的具体实施方式仅仅是为了解释本实用新型,并不是为了限定本实用新型。
实施例1
请参阅图1、图2和图3,本实用新型母线连接结构包括若干段母线本体10和至少一软连接20。
在本实施例中,所述母线本体具有管腔11和两母线对接端12,每一所述母线对接端12具有连接腔121。所述连接腔121的截面呈矩形。
优选地,所述母线对接端12为所述母线本体10一端压扁形成。
在本实施例中,所述母线本体10为铝管母线,铝材成本低且质量较轻,给整个输电结构带来的附加载荷较小,本实施例中,母线本体10与软连接20优选为同一材质,接触电阻小,输电损耗小。当然,本实施例的母线本体还可以为其他导电材质母线,如铜管母线等。
在本实施例中,所述软连接20包括柔性本体21和连接于所述柔性本体21两端的两软连接对接端22。每一所述软连接对接端22均形成有扁平插接部。
优选地,所述扁平插接部的截面呈矩形面状,以与所述连接腔121配合。
在本实施例中,所述软连接20为多层铝箔片叠压形成。当然,本实施例中软连接20还可以为一股或多股绞线,所述一股或多股绞线两端形成两所述插接部。
在本实施例中,所述绞线为铜、铝或合金材质绞线,当然也可以为其他任何导电材质绞线。
在本实施例中,所述软连接20具有两软连接对接端22,每一所述软连接对接端22均形成有扁平插接部,每一软连接对接端22的两扁平插接部可分别插入两相邻母线对接端12的连接腔121内。
在连接时,相邻两段母线本体10的母线对接端12分别与一所述软连接20的两软连接对接端22插接连接,即每一软连接对接端22的两扁平插接部分别插入两相邻母线对接端12的连接腔121内,且通过压接或焊接方式使母线对接端12与软连接对接端22紧密固定。
在本实施例中,所述压接为坑压连接或模压连接,例如在坑压连接时,对母线对接端12进行坑压,以便使母线对接端12与其连接腔121内的扁平插接部紧密固定。当然,压接并不局限于坑压或模压,其他任何能够使使母线对接端12与软连接对接端22紧密固定的压接方式均可以。
本实用新型的相邻两段母线本体10通过软连接20连接,相邻两段母线本体10的母线对接端12分别与一所述软连接20的两软连接对接端22插接连接,且通过压接或焊接方式使母线对接端12与软连接对接端22紧密固定,与采用螺栓相比,能够避免因长时间运行因震动而产生的螺栓松动,安装方便;另外,软连接具有柔性本体且位于每两段母线本体之间,能够消除共振,抗震能力强,可大大减少连接处因震动而产生松动,不易出现发热现象,有利于提高输电系统的安全稳定性。
实施例2
本实施例与实施例1类似,其区别在于:所述母线本体具有两母线对接端,每一所述母线对接端形成插接部,所述软连接具有两所述软连接对接端,每一所述软连接对接端形成有连接腔,每一所述软连接对接端的两连接腔内分别插入有两相邻所述母线对接端的插接部。
作为本实施例的一种方式,所述母线对接端的插接部为扁平插接部,所述软连接对接端的连接腔与所述扁平插接部适配插接。在母线本体为铝管母线或铜管母线时,母线对接端的插接部为扁平插接部,优选压扁形成。
作为本实施例的另一种方式,所述母线本体为管母线,例如铝管母线或铜管母线,所述母线对接端的插接部为圆管状,所述软连接对接端的连接腔呈圆桶状与所述母线对接端的插接部适配插接。在连接时,相邻两段母线本体之母线对接端的圆管状插接部分别与一所述软连接的两软连接的圆桶状连接腔插接连接,且通过压接或焊接方式使母线对接端与软连接对接端紧密固定。本实施例母线对接端的插接部为圆管状,其形状不用单独另行加工,工作量大大降低。
作为本实施例另一种方式的进一步改进,所述母线对接端的圆管状插接部内插入芯棒形成圆棒状插接部,这样在压接时圆棒状插接部不会因有管腔而变形,并且能够压接的更为紧固,其压接方式可以为坑压。所述插入的芯棒优选为与所述母线本体同材质的芯棒。例如所述母线本体为铝管母线,所述插入的芯棒为铝棒。
可以理解的是,所述插入的芯棒为铝棒,当然也可以为其他可填充物,例如铜棒或其他金属棒等。
实施例3
本实施例与实施例1类似,其区别在于:所述母线本体具有两母线对接端,其中一所述母线对接端形成插接部,另一所述母线对接端具有连接腔,所述软连接具有两所述软连接对接端,其中一所述软连接对接端形成有连接腔,另一所述软连接对接端形成插接部,所述软连接的其中一所述软连接对接端的连接腔内插入有相邻所述母线对接端的插接部,所述软连接的另一所述软连接对接端的插接部插入相邻另一所述母线对接端的连接腔内。
优选地,所述母线对接端的插接部为扁平插接部,所述软连接对接端的连接腔与所述母线对接端的扁平插接部适配插接,所述软连接对接端的插接部为扁平插接部,所述母线对接端的连接腔与所述连接对接端的扁平插接部适配插接。
实施例4
本实施例与实施例1类似,其区别在于:所述母线本体为铝扁排。
实施例5
本实施例与实施例2类似,其区别在于:所述母线本体为铝扁排。
实施例6
本实施例与实施例3类似,其区别在于:所述母线本体为铝扁排。
本实用新型并不仅仅限于说明书和实施方式中所描述,因此对于熟悉领域的人员而言可容易地实现另外的优点和修改,故在不背离权利要求及等同范围所限定的一般概念的精神和范围的情况下,本实用新型并不限于特定的细节、代表性的设备和这里示出与描述的图示示例。

Claims (16)

1.一种母线连接结构,其特征在于,包括:
若干段母线本体,所述母线本体的至少一端为母线对接端;以及
至少一软连接,所述软连接包括柔性本体和连接于所述柔性本体两端的两软连接对接端;
在连接时,相邻两段母线本体的母线对接端分别与一所述软连接的两软连接对接端插接连接,且通过压接或焊接方式使母线对接端与软连接对接端紧密固定。
2.根据权利要求1所述的母线连接结构,其特征在于,所述母线本体为铝管母线、铜管母线或铝扁排。
3.根据权利要求1所述的母线连接结构,其特征在于,所述软连接为一股或多股绞线,所述一股或多股绞线两端形成两所述软连接对接端。
4.根据权利要求3所述的母线连接结构,其特征在于,所述绞线为铜、铝或合金材质绞线。
5.根据权利要求1所述的母线连接结构,其特征在于,所述软连接为多层铝箔片叠压形成。
6.根据权利要求1所述的母线连接结构,其特征在于,所述压接为坑压连接或模压连接。
7.根据权利要求1至6任一项所述的母线连接结构,其特征在于,所述母线本体具有两母线对接端,每一所述母线对接端具有连接腔,所述软连接具有两所述软连接对接端,每一所述软连接对接端均形成有插接部,每一所述软连接对接端的两插接部分别插入两相邻所述母线对接端的连接腔内。
8.根据权利要求7所述的母线连接结构,其特征在于,所述母线本体为铝管母线或铜管母线,所述母线对接端的圆管腔形成所述连接腔,所述软连接对接端的插接部外表面呈圆环面状与所述母线对接端的连接腔适配插接。
9.根据权利要求1至6任一项所述的母线连接结构,其特征在于,所述母线本体具有两母线对接端,每一所述母线对接端形成插接部,所述软连接具有两所述软连接对接端,每一所述软连接对接端形成有连接腔,每一所述软连接对接端的两连接腔内分别插入有两相邻所述母线对接端的插接部。
10.根据权利要求9所述的母线连接结构,其特征在于,所述母线对接端的插接部为扁平插接部,所述软连接对接端的连接腔与所述扁平插接部适配插接。
11.根据权利要求10所述的母线连接结构,其特征在于,所述母线对接端系将所述母线对接端压扁形成。
12.根据权利要求9所述的母线连接结构,其特征在于,所述母线本体为管母线,所述母线对接端的插接部为圆管状,所述软连接对接端的连接腔呈圆桶状与所述母线对接端的插接部适配插接。
13.根据权利要求12所述的母线连接结构,其特征在于,所述母线对接端的圆管状插接部内插入芯棒形成圆棒状插接部。
14.根据权利要求13所述的母线连接结构,其特征在于,所述插入的芯棒为与所述母线本体同材质的芯棒。
15.根据权利要求14所述的母线连接结构,其特征在于,所述母线本体为铝管母线,所述插入的芯棒为铝棒。
16.根据权利要求1至6任一项所述的母线连接结构,其特征在于,所述母线本体具有两母线对接端,其中一所述母线对接端形成插接部,另一所述母线对接端具有连接腔,所述软连接具有两所述软连接对接端,其中一所述软连接对接端形成有连接腔,另一所述软连接对接端形成插接部,所述软连接的其中一所述软连接对接端的连接腔内插入有相邻所述母线对接端的插接部,所述软连接的另一所述软连接对接端的插接部插入相邻另一所述母线对接端的连接腔内。
CN202120470348.2U 2021-03-04 2021-03-04 母线连接结构 Active CN214754190U (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN202120470348.2U CN214754190U (zh) 2021-03-04 2021-03-04 母线连接结构

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN202120470348.2U CN214754190U (zh) 2021-03-04 2021-03-04 母线连接结构

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN214754190U true CN214754190U (zh) 2021-11-16

Family

ID=78591481

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN202120470348.2U Active CN214754190U (zh) 2021-03-04 2021-03-04 母线连接结构

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN214754190U (zh)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN101826673B (zh) 导体连接构造
CN105990729B (zh) 一种新能源汽车连接器端子及其制造方法
CN214754190U (zh) 母线连接结构
WO2021197420A1 (zh) 一种电能传输铝件、铝连接件以及铜铝接头
US8333625B2 (en) Electrical contact element for high-current plug connectors and manufacturing method
CN214477973U (zh) 管型母线连接结构
CN207504218U (zh) 一种大电流接触件
CN1132573A (zh) 需要低插接力的阴和阳电连接器
CN214754266U (zh) 母线连接结构
CN215184594U (zh) 管型母线连接结构
CN221041549U (zh) 一种电连接件
CN214754191U (zh) 管母线连接器
CN209762477U (zh) 管件连接机构及燃气热水器
CN214754268U (zh) 软连接件与应用该软连接件的连接结构
TWM456602U (zh) 大電流電連接器
CN214754237U (zh) 管型母线连接结构
CN214477974U (zh) 管型母线连接结构
CN221201560U (zh) 一种连接器的异型端子结构
CN201946791U (zh) 一种双曲面笼式插孔组件
CN217983702U (zh) 一种充电座连接端子的转接结构
CN220155789U (zh) 大电流电连接器
CN218351751U (zh) 一种接插端子及电能表座
CN219105791U (zh) 一种共挤式管型母线
CN218300270U (zh) 连接器及电器设备
CN218919495U (zh) 一种三段式同轴射频连接器结构

Legal Events

Date Code Title Description
GR01 Patent grant
GR01 Patent grant