CN214753155U - 一种高压平铝电力电缆复合护套三层共挤装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种高压平铝电力电缆复合护套三层共挤装置,涉及高压电力电缆技术领域。所述高压平铝电力电缆复合护套三层共挤装置,包括机头套筒组件,所述机头套筒组件上设有外护套注胶口、粘结材料注胶口和外导电层注胶口;所述机头套筒组件内同轴设有护套分流器、外模组件、内模组件和外导电层分流器;所述护套分流器、内模组件和外模内套接配合连接的外模组件和内模组件。本实用新型通过在原有双层共挤机头基础上,进行各结构改进,以及增加配件的方式,实现了三层共挤功能,提高了生产效率,提升了经济性,降低了成本,且安装维护便捷,可操作性强。
Description
技术领域
本实用新型涉及高压电力电缆技术领域,具体涉及一种高压平铝电力电缆复合护套三层共挤装置。
背景技术
高压电力电缆是城市输电系统的主要电力装备之一。我国高压电力电缆主要以交联聚乙烯皱纹铝电力电缆为主,有近40年的应用历史。近些年,在输电系统的常规运检以及故障更换过程中,经常报道电缆缓冲层的烧蚀现象,随着行业内广泛开展了针对故障问题的研究,目前普遍认为,新型的高压平铝电力电缆的结构特点,可有效改善上述故障问题。
但是,高压平铝电力电缆的结构特殊,需要平铝护套、粘结材料、外护套和外导电层紧密结合,才能满足产品的弯曲性能要求,解决电缆在弯曲过程中平铝护套起皱、形变等问题。为实现产品的性能可靠,须采用粘结材料、外护套及外导电层的三层共挤工艺。
现有的外护套和外导电层双层共挤装置,不具备三层共挤能力。如何解决上述技术问题,是目前高压电力电缆技术领域需要解决的技术问题。
实用新型内容
针对上述技术问题,本实用新型实施例提供了一种高压平铝电力电缆复合护套三层共挤装置,以解决上述背景技术中提出的问题。
本实用新型提供了以下技术方案:一种高压平铝电力电缆复合护套三层共挤装置,包括机头套筒组件,所述机头套筒组件上设有外护套注胶口、粘结材料注胶口和外导电层注胶口;所述机头套筒组件内同轴设有护套分流器、外模组件、内模组件和外导电层分流器;所述护套分流器、内模组件和外模内套接配合连接的外模组件和内模组件;
所述内模组件外周壁与外模组件内周壁围成粘结材料流道,所述粘结材料流道与粘结材料注胶口连通;
所述内模组件内设有流道Ⅰ,所述内模组件外周壁与外模组件内周壁围成粘结材料胶流道,所述粘结材料胶流道与内模组件内的流道Ⅰ,以及粘结材料注胶口连通;
所述外导电层分流器外周壁与机头套筒组件尾部段内周壁围成外导电层胶流道,所述外导电层流道与外导电层注胶口连通。
优选的,所述内模组件包括内模芯座和与内模芯座连接的内模芯;所述内模芯为圆锥台形,所述流道Ⅰ设置在内模芯座内。
优选的,所述外模组件包括外模芯座和与外模芯座连接的外模芯。
优选的,所述内模芯的外周壁与外模芯内周壁围成粘结材料胶流道。
优选的,所述护套分流器内设有流道Ⅱ,所述护套分流器通过流道Ⅱ分别与外护套注胶口、外护套胶流道连通。
本实用新型实施例提供的一种高压平铝电力电缆复合护套三层共挤装置,具有以下有益效果:本实用新型通过在原有双层共挤机头基础上,进行各结构改进,以及增加配件的方式,实现了三层共挤功能,提高了生产效率,提升了经济性,降低了成本,且安装维护便捷,可操作性强。
附图说明
图1为本实用新型高压平铝电力电缆复合护套三层共挤装置结构示意图;
图2为本实用新型中内模组件结构示意图;
图3为本实用新型中外模组件结构示意图;
图4为本实用新型中护套分流器结构示意图;
图5为本实用新型中外导电层分流器结构示意图;
图6为本实用新型中外模套结构示意图;
图7为本实用新型部分结构的结构示意图;
其中,图1和图7中的箭头为部分胶体在流道内的流动方向示意。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域技术人员在没有做出创造性劳动前提下,所获得的所有其它实施例,都属于本实用新型保护的范围。
参阅图1-图7。
针对上述背景技术提到的问题,本实用新型实施例提供了一种高压平铝电力电缆复合护套三层共挤装置,以解决上述技术问题,其技术方案如下:
一种高压平铝电力电缆复合护套三层共挤装置,包括机头套筒组件100,所述机头套筒组件100上设有外护套注胶口160、粘结材料注胶口170和外导电层注胶口180;所述外护套注胶口160、粘结材料注胶口170和外导电层注胶口180的安装位置,可根据实际情况具体设置。
所述机头套筒组件100内同轴设有内模组件110、外模组件120、护套分流器130、外导电层分流器140和外模套150;所述护套分流器130、外导电层分流器140和外模套150内套接外模组件120和内模组件110,所述内模组件110套接在外模组件120内。
所述外模组件120外周壁与外导电层分流器140内周壁围成外护套胶流道b,所述外护套胶流道b与护套分流器130和外护套注胶口160连通;用于输送外护套胶体。
所述内模组件110内设有流道Ⅰ113,所述内模组件110外周壁与外模组件120内周壁围成粘结材料胶流道c,所述粘结材料胶流道c与内模组件110内的流道Ⅰ113,以及粘结材料注胶口170连通;用于输送粘结材料胶体。
所述外导电层分流器140外周壁与机头套筒组件100尾部段内周壁围成外导电层胶流道a,所述外导电层胶流道a与外导电层注胶口180连通;用于输送外导电层胶胶体。
优选的,所述内模组件110包括内模芯座111和与内模芯座111连接的内模芯112;所述内模芯112为圆锥台形,所述流道Ⅰ113设置在内模芯座111内。
优选的,所述外模组件120包括外模芯座121和与外模芯座121连接的外模芯122。
优选的,所述内模芯座111的外周壁与外模芯座121内周壁围成粘结材料胶流道c。
具体的,所述分流器130、外模组件120和内模组件110上分别设有同轴的通孔Ⅰ134、通孔Ⅱ123和通孔Ⅲ114,所述粘结剂注胶口170依次穿过通孔Ⅰ134、通孔Ⅱ123和通孔Ⅲ114与流道Ⅰ113连通,所述流道Ⅰ113另一端与粘结剂胶流道c连通。
优选的,所述护套分流器130内设有流道Ⅰ132,所述护套分流器130通过流道Ⅱ132分别与外护套注胶口160、外护套胶流道b连通。
内模组件110和外模组件120设有流道Ⅱ113穿过的通道,所述流道Ⅱ113穿过内模组件110与外模组件120之间的通道,与外护套注胶口160连通,其另一端与外护套胶流道b连通。
本实用新型一种高压平铝电力电缆复合护套三层共挤装置使用原理如下:
1、使用时,半成品高压电缆平铝绝缘线芯(即:只套接平铝护套的半成品高压电缆)由图1所示的左侧通道190进入本实用新型,并尽量保持线芯中轴线与本实用新型的中轴线重合;
2、分别在外护套注胶口160、粘结材料注胶口170和外导电层注胶口180注入三种不同热塑性材料(即:外护套胶体、粘结材料胶体和外导电层胶体),三种不同热塑性材料分别在外护套胶流道b、粘结材料胶流道c和外导电层胶流道a内均匀分布在整个模具圆周方向(即:三种不同热塑性材料分别均匀覆盖在外模组件120外表面、内模组件110外表面,以及外导电层分流器140外表面),形成厚度均匀、流动速度稳定的覆盖层向图1的右侧运动,将三种不同热塑性材料均匀挤出覆盖到线芯表面,最终形成成品。
本实用新型实施例提供的一种高压平铝电力电缆复合护套三层共挤装置,具有以下有益效果:本实用新型通过在原有双层共挤机头基础上,进行各结构改进,以及增加配件的方式,实现了三层共挤功能,提高了生产效率,提升了经济性,降低了成本,且安装维护便捷,可操作性强。
需要说明的是,所述流道Ⅰ113和流道Ⅰ113的管路数量或分支管路数量设置,依据实际情况具体设置,其依据主要是能完全覆盖模具圆周方向。
以上所描述的装置实施例仅仅是示意性的,其中所述作为分离部件说明的单元可以是或者也可以不是物理上分开的,作为单元显示的部件可以是或者也可以不是物理单元,即可以位于一个地方,或者也可以分布到多个网络单元上。可以根据实际的需要选择其中的部分或者全部模块来实现本实施例方案的目的。
在本实用新型中,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“设置”、“连接”、“固定”、“旋接”等术语应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或成一体;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系,除非另有明确的限定,对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
可以理解的是,对本领域普通技术人员来说,可以根据本实用新型的技术方案及本实用新型构思加以等同替换或改变,而所有这些改变或替换都应属于本实用新型所附的权利要求的保护范围。
Claims (5)
1.一种高压平铝电力电缆复合护套三层共挤装置,包括机头套筒组件(100),所述机头套筒组件(100)上设有外护套注胶口(160)、粘结材料注胶口(170)和外导电层注胶口(180);其特征在于,所述机头套筒组件(100)内同轴设有内模组件(110)、外模组件(120)、护套分流器(130)、外导电层分流器(140)和外模套(150);
所述外模组件(120)外周壁与外导电层分流器(140)内周壁围成外护套胶流道(b),所述外护套胶流道(b)与护套分流器(130)和外护套注胶口(160)连通;
所述内模组件(110)设有流道Ⅰ(113),所述内模组件(110)外周壁与外模组件(120)内周壁围成粘结材料胶流道(c),所述粘结材料胶流道(c)与内模组件(110)内的流道Ⅰ(113),以及粘结材料注胶口(170)连通;
所述外导电层分流器(140)外周壁与机头套筒组件(100)尾部段内周壁围成外导电层胶流道(a),所述外导电层胶流道(a)与外导电层注胶口(180)连通。
2.根据权利要求1所述的一种高压平铝电力电缆复合护套三层共挤装置,其特征在于,所述内模组件(110)包括内模芯座(111)和与内模芯座(111)连接的内模芯(112);所述内模芯(112)为圆锥台形,所述流道Ⅰ(113)设置在内模芯座(111)内。
3.根据权利要求2所述的一种高压平铝电力电缆复合护套三层共挤装置,其特征在于,所述外模组件(120)包括外模芯座(121)和与外模芯座(121)连接的外模芯(122)。
4.根据权利要求3所述的一种高压平铝电力电缆复合护套三层共挤装置,其特征在于,所述内模芯(110)的外周壁与外模芯(120)内周壁围成粘结材料胶流道(c)。
5.根据权利要求1所述的一种高压平铝电力电缆复合护套三层共挤装置,其特征在于,所述护套分流器(130)内设有流道Ⅱ(132),所述护套分流器(130)通过流道Ⅱ(132)分别与外护套注胶口(160)、外护套胶流道(b)连通。
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CN202120887864.5U CN214753155U (zh) | 2021-04-28 | 2021-04-28 | 一种高压平铝电力电缆复合护套三层共挤装置 |
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CN117095856A (zh) * | 2023-03-15 | 2023-11-21 | 特变电工山东鲁能泰山电缆有限公司 | 一种高压电缆制备方法、生产线以及高压电缆 |
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2021
- 2021-04-28 CN CN202120887864.5U patent/CN214753155U/zh active Active
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