CN214749917U - 一种燃爆特性测试装置 - Google Patents

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苗雨欣
郑立刚
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Abstract

本实用新型公开了一种燃爆特性测试装置,包括耐高温高压的测试管道,所述测试管道包括管道主体、左密封盖、右密封盖,所述测试管道为封闭腔体,所述管道主体上固定连接有可视窗、加压管道、信息收集装置,所述管道主体由加热层和保温层组成,所述信息收集装置包括压力传感器、温度传感器、纹影仪、高速成像仪,所述压力传感器、温度传感器固定连接在管道主体内部,所述纹影仪、高速成像仪均固定连接在可视窗上,所述左密封盖上固定连接有点火器,所述右密封盖上开设有进料管,所述进料管的出口上固定连接有雾化喷头,本实用新型解决了现有技术中不能研究高温高压条件下爆炸特性,阻碍了对瓦斯抑爆机理的认识的问题。

Description

一种燃爆特性测试装置
技术领域
本实用新型涉及可燃气体的爆燃特性测量领域,具体是一种燃爆特性测试装置。
背景技术
化工安全中,大多可燃物质是处于高温高压环境下,特别是研究化工安全过程泄爆管中二次爆炸时,或研究与泄爆管连接的反应釜(器)发生爆炸时,压力波和高温气体会传递到泄爆管以及泄爆管连接的下游反应釜会产生高压高温环境,当瓦斯或煤尘发生爆炸后,可能发生二次爆炸。由于一次爆炸产生的爆温和超压,使得发生二次爆炸的未燃瓦斯或煤尘处于高温和高压状态,研究煤尘/瓦斯爆炸是为了抑制瓦斯爆炸,由于前驱激波的加热作用,使得抑爆剂与瓦斯火焰是在高温高压条件下发生相互作用,常规测试系统可能存在不能研究高温高压条件下爆炸特性的问题,阻碍了对瓦斯抑爆机理的认识。
发明内容
本实用新型目的是提供一种燃爆特性测试装置,以解决现有技术中不能研究高温高压条件下爆炸特性,阻碍了对瓦斯抑爆机理的认识的问题。
为了实现上述目的,本实用新型的技术方案是:
一种燃爆特性测试装置,包括耐高温高压的测试管道,所述测试管道包括管道主体、左密封盖、右密封盖,所述测试管道为封闭腔体,所述管道主体上固定连接有可视窗、加压管道、信息收集装置,所述管道主体由加热层和保温层组成,所述信息收集装置包括压力传感器、温度传感器、纹影仪、高速成像仪,所述压力传感器、温度传感器固定连接在管道主体内部,所述纹影仪、高速成像仪均固定连接在可视窗上,所述左密封盖上固定连接有点火器,所述右密封盖上开设有进料管,所述进料管的出口上固定连接有雾化喷头。
进一步的,还包括信息处理器,所述压力传感器、温度传感器、纹影仪、高速成像仪均与信息处理器电性连接。
进一步的,还包括控制器,所述进料管、加压管道上固定连接有电磁阀,所述点火器、电磁阀分别与控制器电性连接。
进一步的,所述加热层内设有加热丝,所述加热丝与控制器电性连接。
进一步的,所述信息处理器、控制器为电脑。
与现有技术相比,本实用新型具有的优点和积极效果是:
本实用新型可以对爆炸超压和爆温对抑爆剂参与自由基重合反应的影响进行清晰的测试和记录,从而可以认识瓦斯抑爆机理,修正抑爆化学机理;将为研究化工安全的火灾及爆炸事故过程,揭示化学危化品的爆炸机理及发生临界条件,为化学危化品爆炸预防与控制提供极为重要的技术支撑。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动性的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型的结构示意图。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。
如图1所示,
一种燃爆特性测试装置,包括耐高温高压的测试管道,所述测试管道包括管道主体、左密封盖3、右密封盖4,所述测试管道为封闭腔体,所述管道主体上固定连接有可视窗5、加压管道7、信息收集装置,所述管道主体由加热层1和保温层2组成,所述信息收集装置包括压力传感器12、温度传感器11、纹影仪51、高速成像仪52,所述压力传感器12、温度传感器11固定连接在管道主体内部,所述纹影仪51、高速成像仪52均固定连接在可视窗5上,所述左密封盖3上固定连接有点火器31,所述右密封盖4上开设有进料管43,所述进料管43的出口上固定连接有雾化喷头42。
本实施例中,还包括信息处理器6,所述压力传感器12、温度传感器11、纹影仪51、高速成像仪52均与信息处理器6电性连接,所述压力传感器12为高精度高频响应压电传感器。
本实施例中,还包括控制器,所述进料管43、加压管道7上固定连接有电磁阀,所述点火器31、电磁阀分别与控制器电性连接,控制器控制点火器、电磁阀的启动和关闭。
本实施例中,所述加热层1内设有加热丝,所述加热丝与控制器电性连接。
本实施例中,所述信息处理器6、控制器为电脑。
由配气系统过来的被测预混气体/空气(或其他氧化剂)通过加压管道进入测试管道,进气压力通过安装在管道主体上的高精度高频响应压电传感器监控,气体温度通过管道主体上的加热层控制;在左密封盖安装有点火器,触发点火器对可燃预混气进行点火,通过安装在在管道主体的高频响应压电传感器、温度传感器来获取爆燃的超压-时间历史曲线和爆温-时间历史曲线并传输给信息处理器,通过安装在管道主体上可视窗,连接纹影仪和高速成像仪扑捉爆燃传播过程以及爆炸火焰光谱特征;在管道主体的右密封盖上安装雾化器,可根据实验条件由电脑控制的电磁阀开启,向管道主体内喷入可燃液雾和干粉抑制剂,获取可燃液雾或可燃蒸气的爆燃特性,亦可获取抑爆剂作用下的可燃气体爆燃特性。
基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种燃爆特性测试装置,其特征在于,包括耐高温高压的测试管道,所述测试管道包括管道主体、左密封盖、右密封盖,所述测试管道为封闭腔体,所述管道主体上固定连接有可视窗、加压管道、信息收集装置,所述管道主体由加热层和保温层组成,所述信息收集装置包括压力传感器、温度传感器、纹影仪、高速成像仪,所述压力传感器、温度传感器固定连接在管道主体内部,所述纹影仪、高速成像仪均固定连接在可视窗上,所述左密封盖上固定连接有点火器,所述右密封盖上开设有进料管,所述进料管的出口上固定连接有雾化喷头。
2.根据权利要求1所述的一种燃爆特性测试装置,其特征在于,还包括信息处理器,所述压力传感器、温度传感器、纹影仪、高速成像仪均与信息处理器电性连接。
3.根据权利要求2所述的一种燃爆特性测试装置,其特征在于,还包括控制器,所述进料管、加压管道上固定连接有电磁阀,所述点火器、电磁阀分别与控制器电性连接。
4.根据权利要求1所述的一种燃爆特性测试装置,其特征在于,所述加热层内设有加热丝,所述加热丝与控制器电性连接。
5.根据权利要求3所述的一种燃爆特性测试装置,其特征在于,所述信息处理器、控制器为电脑。
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