CN214749776U - 一种荧光自动检测设备的对焦结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种荧光自动检测设备的对焦结构，包括PC机、下机体和显微成像系统，所述下机体的上端设置有上机体，且上机体上安装有PC机，所述下机体的底部设置有底板，且底板的上端面左端和右端分别垂直固定有左固定板和右固定板，所述左固定板和右固定板的中部之间固定有横板，且左固定板和右固定板的上端分别固定在顶板的底面左端和右端，所述顶板的中部安装有显微成像系统，且显微成像系统的中部后侧安装有对焦结构，所述显微成像系统的下端安装有连接头，且连接头的下端安装有物镜。该荧光自动检测设备的对焦结构，整体结构设置合理，方便设备进行自动对焦，使得检测更加清晰明确，免去工作人员手动对焦的流程，更方便快速实用。

Description

一种荧光自动检测设备的对焦结构

技术领域

本实用新型涉及荧光检测设备相关技术领域，具体为一种荧光自动检测设备的对焦结构。

背景技术

荧光检测系统属于工具性行业，其主要的应用市场已经不再局限于教学研究以及医疗服务工业，开始向更加广泛的领域扩展，如检测行业、生物科学行业，随着荧光显微成像系统制造技术的不断提升，其应用领域将会得到更大的拓展，将转向更加高精专的行业领域。

但是，现有技术的荧光检测设备每次检测时，都需要工作人员进行对焦，耗费过多时间，影响检测效率，使用并不方便。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种荧光自动检测设备的对焦结构，以解决上述背景技术中提出的荧光检测设备每次检测时，都需要工作人员进行对焦，耗费过多时间，影响检测效率，使用并不方便的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种荧光自动检测设备的对焦结构，包括PC机、下机体和显微成像系统，所述下机体的上端设置有上机体，且上机体上安装有PC机，所述下机体的底部设置有底板，且底板的上端面左端和右端分别垂直固定有左固定板和右固定板，所述左固定板和右固定板的中部之间固定有横板，且左固定板和右固定板的上端分别固定在顶板的底面左端和右端；

所述顶板的中部安装有显微成像系统，且显微成像系统的中部后侧安装有对焦结构，所述显微成像系统的下端安装有连接头，且连接头的下端安装有物镜，所述底板的上端面安装有移动平台，且移动平台的底部设置有底座。

优选的，所述下机体的前侧面设置有进口，且下机体的左右两侧面均设置有侧板，并且侧板的上部和下部分别设置有第一散热框和第二散热框。

优选的，所述PC机的前侧面上部和下部分别设置有显示屏和控制按钮，且PC机的后侧设置有顶罩，并且顶罩的左右两侧面上均设置有第三散热框。

优选的，所述移动平台底部的底座的上端面左右水平活动有x轴移台，且x轴移台的上端面前后水平活动有y轴移台，并且y轴移台的上端面设置有载玻台，载玻台上安装有载玻片。

优选的，所述显微成像系统上端安装有成像ccd，且成像ccd下安装有管镜，并且管镜的正下方设置有对焦分光片，且对焦分光片的右侧方设置有光源模块，光源模块的右侧方设置有光源切换机构，并且光源模块的上方设置有对焦结构，对焦结构内设置有激光器、扩束透镜、转折镜和对焦ccd。

优选的，所述物镜的上部安装有精密电机调节机构，且物镜的下端口朝向载玻台上，并且物镜为可拆卸结构。

优选的，所述显微成像系统中的对焦分光片下方设置有光源分光片，光源分光片的右侧方依次设置有光源镜头组和光源，且光源镜头组和光源均位于光源模块内。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该荧光自动检测设备的对焦结构，整体结构设置合理，方便设备进行自动对焦，使得检测更加清晰明确，免去工作人员手动对焦的流程，更方便快速实用；

1、PC机、上机体和下机体构成整个荧光自动检测设备的整机结构，在下机体的前侧面所设置的进口是为了方便于载玻台的前部伸出设置，以便在载玻台上放置带有检测样品的载玻片；

2、本设备在显微成像系统的后部安装上对焦结构，对焦结构可进行自动对焦工作，以便快速检测出载玻片上的检测样品的清晰图像，减去工作人员手动对焦的工作负担，更方便快速；

3、在显微成像系统上由上至下依次设置有成像ccd、管镜、对焦分光片和光源分光片，在对焦分光片的右侧方设置有光源模块和光源切换机构，光源模块和光源切换机构的设置是为了提高检测光源亮度，使其在周边环境光线暗的情况下，依然可以检测使用；

4、在光源分光片的右侧方依次设置有光源镜头组和光源，方便用于自动调焦处理，方便检测更加集中、清楚。

附图说明

图1为本实用新型结构的荧光自动检测设备机体立体示意图；

图2为本实用新型结构的荧光自动检测设备机体内部控制结构立体示意图；

图3为本实用新型结构的荧光自动检测设备机体内部控制结构后视示意图；

图4为本实用新型结构的显微成像系统成像光路示意图；

图5为本实用新型结构的激光聚集在物镜上的效果示意图。

图中：1、PC机；2、显示屏；3、上机体；4、控制按钮；5、进口；6、下机体；7、第一散热框；8、侧板；9、第二散热框；10、第三散热框；11、顶罩；12、底板；13、移动平台；14、载玻台；15、x轴移台；16、y轴移台；17、底座；18、右固定板；19、对焦结构；20、显微成像系统；21、顶板；22、横板；23、左固定板；24、物镜；25、连接头；26、光源切换机构；27、光源模块；28、精密电机调节机构；29、光源；30、光源镜头组；31、对焦分光片；32、管镜；33、成像ccd；34、光源分光片。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-5，本实用新型提供一种技术方案：一种荧光自动检测设备的对焦结构，包括PC机1、显示屏2、上机体3、控制按钮4、进口5、下机体6、第一散热框7、侧板8、第二散热框9、第三散热框10、顶罩11、底板12、移动平台13、载玻台14、x轴移台15、y轴移台16、底座17、右固定板18、对焦结构19、显微成像系统20、顶板21、横板22、左固定板23、物镜24、连接头25、光源切换机构26、光源模块27、精密电机调节机构28、光源29、光源镜头组30、对焦分光片31、管镜32、成像ccd33和光源分光片34，下机体6的上端设置有上机体3，且上机体3上安装有PC机1，下机体6的前侧面设置有进口5，且下机体6的左右两侧面均设置有侧板8，并且侧板8的上部和下部分别设置有第一散热框7和第二散热框9，PC机1的前侧面上部和下部分别设置有显示屏2和控制按钮4，且PC机1的后侧设置有顶罩11，并且顶罩11的左右两侧面上均设置有第三散热框10，下机体6的底部设置有底板12，且底板12的上端面左端和右端分别垂直固定有左固定板23和右固定板18，左固定板23和右固定板18的中部之间固定有横板22，且左固定板23和右固定板18的上端分别固定在顶板21的底面左端和右端；

顶板21的中部安装有显微成像系统20，且显微成像系统20的中部后侧安装有对焦结构19，显微成像系统20的下端安装有连接头25，且连接头25的下端安装有物镜24，显微成像系统20上端安装有成像ccd33，且成像ccd33下安装有管镜32，并且管镜32的正下方设置有对焦分光片31，且对焦分光片31的后侧方设置有对焦模块，激光器、扩束透镜、转折镜，对焦CCD均位于对焦结构内。对焦分光片下方设置有光源分光片，光源分光片的右侧方依次设置有光源镜头组和光源，且光源镜头组和光源均位于对光源构内，物镜24的上部安装有精密电机调节机构28，且物镜24的下端口朝向载玻台14上，并且物镜24为可拆卸结构，底板12的上端面安装有移动平台13，且移动平台13的底部设置有底座17，移动平台13底部的底座17的上端面左右水平活动有x轴移台15，且x轴移台15的上端面前后水平活动有y轴移台16，并且y轴移台16的上端面设置有载玻台14，载玻台14上安装有载玻片；

显微成像系统20中的对焦分光片31下方设置有光源分光片34，光源分光片34的右侧方依次设置有光源镜头组30和光源29，且光源镜头组30和光源29均位于光源模块内。

如图1-2，主要展示荧光自动检测设备的外部结构，PC机1、上机体3和下机体6构成整个荧光自动检测设备的整机结构，在下机体6的前侧面所设置的进口5是为了方便于载玻台14的前部伸出设置，以便在载玻台14上放置带有检测样品的载玻片；

如图2-3，本设备在显微成像系统20的后部安装上对焦结构19，对焦结构19可进行自动对焦工作，以便快速检测出载玻片上的检测样品的清晰图像，减去工作人员手动对焦的工作负担，更方便快速；

如图4-5，本设备中的光源模块27、物镜24、顶罩11和成像ccd33的设置，主要用于成像观察载玻片上的样品，光源模块27和光源切换机构26用于提供激发光，使样品上的染液产生荧光，再经过物镜24的放大，通过镜筒汇聚在成像ccd33上，并且光源模块27有两套发光系统，可以通过电机进行切换，每套发光系统上均包含LED光源和光源镜头组。

工作原理：在使用该荧光自动检测设备的对焦结构时，现将载玻片放置在移动平台13上端面的载玻台14上，光源模块27和光源切换机构26用于提供激发光，使样品上的染液产生荧光，再经过物镜24的放大，通过镜筒汇聚在成像ccd33上，通过对焦ccd，观察激光在载玻片上光斑的形状判断是否对焦成，移动平台13底部设置有底座17,底座17上端面的x轴移台15进行左右水平移动，x轴移台15上端面的y轴移台16进行前后水平移动，方便带动上方的载玻台14进行调整在水平面上的位移，之后通过精密电机调节机构28进行适当调整物镜24距离载玻台14的高度位置，方便检测在载玻台14上的载玻片，将载玻台14上放置的载玻片上的检测样品检测清楚，本设备整体结构设置合理，方便设备进行自动对焦，免去工作人员手动对焦的流程，更方便快速实用。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种荧光自动检测设备的对焦结构，包括PC机(1)、下机体(6)和显微成像系统(20)，其特征在于：所述下机体(6)的上端设置有上机体(3)，且上机体(3)上安装有PC机(1)，所述下机体(6)的底部设置有底板(12)，且底板(12)的上端面左端和右端分别垂直固定有左固定板(23)和右固定板(18)，所述左固定板(23)和右固定板(18)的中部之间固定有横板(22)，且左固定板(23)和右固定板(18)的上端分别固定在顶板(21)的底面左端和右端；

所述顶板(21)的中部安装有显微成像系统(20)，且显微成像系统(20)的中部后侧安装有对焦结构(19)，所述显微成像系统(20)的下端安装有连接头(25)，且连接头(25)的下端安装有物镜(24)，所述底板(12)的上端面安装有移动平台(13)，且移动平台(13)的底部设置有底座(17)。

2.根据权利要求1所述的一种荧光自动检测设备的对焦结构，其特征在于：所述下机体(6)的前侧面设置有进口(5)，且下机体(6)的左右两侧面均设置有侧板(8)，并且侧板(8)的上部和下部分别设置有第一散热框(7)和第二散热框(9)。

3.根据权利要求1所述的一种荧光自动检测设备的对焦结构，其特征在于：所述PC机(1)的前侧面上部和下部分别设置有显示屏(2)和控制按钮(4)，且PC机(1)的后侧设置有顶罩(11)，并且顶罩(11)的左右两侧面上均设置有第三散热框(10)。

4.根据权利要求1所述的一种荧光自动检测设备的对焦结构，其特征在于：所述移动平台(13)底部的底座(17)的上端面左右水平活动有x轴移台(15)，且x轴移台(15)的上端面前后水平活动有y轴移台(16)，并且y轴移台(16)的上端面设置有载玻台(14)，载玻台(14)上安装有载玻片。

5.根据权利要求1所述的一种荧光自动检测设备的对焦结构，其特征在于：所述显微成像系统(20)上端安装有成像ccd(33)，且成像ccd(33)下安装有管镜(32)，并且管镜(32)的正下方设置有对焦分光片(31)，且对焦分光片(31)的右侧方设置有光源模块(27)，光源模块(27)的右侧方设置有光源切换机构(26)，并且光源模块(27)的上方设置有对焦结构(19)，对焦结构(19)内设置有激光器、扩束透镜、转折镜和对焦ccd。

6.根据权利要求1所述的一种荧光自动检测设备的对焦结构，其特征在于：所述物镜(24)的上部安装有精密电机调节机构(28)，且物镜(24)的下端口朝向载玻台(14)上，并且物镜(24)为可拆卸结构。

7.根据权利要求1所述的一种荧光自动检测设备的对焦结构，其特征在于：所述显微成像系统(20)中的对焦分光片(31)下方设置有光源分光片(34)，且光源分光片(34)的右侧方依次设置有光源镜头组(30)和光源(29)，且光源镜头组(30)和光源(29)均位于光源模块内。

Images