CN214747925U - 一种工程监理用垂直度检测装置 - Google Patents
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Abstract
本申请涉及一种工程监理用垂直度检测装置,涉及垂直度检测技术领域;其包括横尺、沿横尺长度方向滑移的滑块,所述滑块内部沿其高度方向开设有滑槽,所述滑槽内沿其高度方向滑移连接有滑移架,所述滑移架远离滑槽内壁处的一端转动连接有转杆,所述转杆外侧壁固定连接有对接杆,所述对接杆远离转杆处的一端贯穿滑块并固定连接有竖尺,所述滑块上表面贯穿开设有供对接杆和转杆穿过的通孔,所述对接杆外侧壁贴合于通孔内壁;本申请具有减小垂直度检测装置所占用的收纳空间,提高其收纳稳定性的效果。
Description
技术领域
本申请涉及垂直度检测技术领域,尤其是涉及一种工程监理用垂直度检测装置。
背景技术
工程监理单位是建筑市场的主体之一,建设工程监理是一种高智能的有偿技术服务,在工程监理工作中,垂直度检测装置是一种重要的检测物体垂直度的工具。
相关授权公告号为CN209689637U的中国专利,公开了一种工程监理垂直度检测装置,包括相互垂直设置的横尺和竖尺,竖尺下端设置有滑块,横尺外侧壁沿其长度方向开设有滑槽,横尺内部沿其长度方向开设有与滑槽相连通的空腔,滑块位于空腔内,空腔内转动连接有螺杆,滑块螺纹套接于螺杆外部,螺杆其中一端贯穿横尺并固定连接有转动螺母;在使用时,手动旋转转动螺母,转动螺母带动螺杆转动,螺杆的转动可让竖尺沿横尺长度方向移动,然后将通过横尺和竖尺夹住待测试的物体的向外直角,检测直角是否垂直。
针对上述中的相关技术,发明人认为上述横尺和竖尺相互垂直的位置关系相对固定,占用空间较大,在存储过程中,易出现横尺和竖尺受外力撞击而损坏的情况,因此上述垂直度检测装置的结构不便于存储的技术问题。
实用新型内容
为了改善相关技术中存在的垂直度检测装置结构不便于存储的技术问题,本申请提供一种工程监理用垂直度检测装置。
本申请提供的一种工程监理用垂直度检测装置,采用如下的技术方案:
一种工程监理用垂直度检测装置,包括横尺、沿横尺长度方向滑移的滑块,所述滑块内部沿其高度方向开设有滑槽,所述滑槽内沿其高度方向对称地滑移连接有滑移架,所述滑移架远离滑槽内壁处的一端转动连接有转杆,所述转杆套接于滑移架外部,所述转杆外侧壁固定连接有对接杆,所述对接杆远离转杆处的一端贯穿滑块并固定连接有竖尺,所述滑块上表面贯穿开设有供对接杆和转杆穿过的通孔,所述对接杆外侧壁贴合于通孔内壁。
通过采用上述技术方案,转杆初始状态时受重力作用完全插设于滑块内,且对接杆外侧壁贴合于通孔内,以避免了转杆的转动,此时竖尺垂直于横尺,以便通过竖尺和横尺实现垂直度测量,当完成测量后,向上拉动竖尺,使得竖尺带动对接杆和转杆脱离滑块,此时以转杆为中心转动竖尺,使竖尺长度方向平行于横尺长度方向,以减小所占用的存储空间,实现便捷收纳。
可选的,包括限位组件,所述限位组件包括相互平行的圆杆和固定杆,以及垂直设置于圆杆和固定杆之间的连杆,所述竖尺侧壁开设有供圆杆转动插设的插槽,所述圆杆与插槽内壁之间共同连接有第一弹簧,所述竖尺侧壁开设有供固定杆插设的第一固定孔,所述横尺侧壁设置有供固定杆插设的第二固定孔。
通过采用上述技术方案,当将竖尺转至平行于横尺的状态时,朝远离第一弹簧的方向拉动圆杆,以将固定杆从第一固定孔中取出,此时第一弹簧处于拉伸状态,接着转动圆杆并将固定杆插入第二固定孔内,以固定竖尺的位置,减小竖尺以转杆为中心随意晃动的情况,提高收纳稳定性。
可选的,所述固定杆端壁设置有便于其快速插入第一固定孔或第二固定孔内的导向面。
通过采用上述技术方案,导向面的设置减小了固定杆端部插入第一固定孔或第二固定孔内部的阻力,以提高限位组件对竖尺位置的便捷限位。
可选的,所述第一弹簧其中一端固定连接于插槽内壁,所述第一弹簧另一端固定连接有止转方块,插槽为方槽;所述圆杆端部设置有圆块,所述止转方块背离第一弹簧处的侧壁开设有供圆块插设的连接孔,所述止转方块靠近连接孔处的侧壁设置有防止圆块脱离连接孔的挡板。
通过采用上述技术方案,止转方块的设置能够减小出现因圆杆转动而导致第一弹簧扭转继而影响第一弹簧伸缩的情况。
可选的,所述竖尺和横尺侧壁分别开设有供连杆嵌置的嵌置槽,所述第一固定孔和第二固定孔分别与对应位置的嵌置槽相连通,所述连杆侧壁对称设置有让位凹面。
通过采用上述技术方案,嵌置槽的设置能够进一步减小竖杆和横杆的存储空间,让位凹面的设置便于从嵌置槽内取放连杆。
可选的,所述滑移架靠近滑槽处的端壁转动连接有滚珠,所述滚珠外侧壁贴合于滑槽内壁。
通过采用上述技术方案,滚珠的设置能够滑移架与滑槽之间的相对移动从滑动摩擦变为滚动摩擦,减小滑移架沿滑槽高度方向滑移的滑移阻力。
可选的,所述转杆端壁贯穿插设有连接杆,所述滑移架靠近连接杆处的一端设置有连接块,所述连接杆端壁开设有供连接块插设的连接槽,所述连接块与连接槽内壁之间共同连接有第二弹簧,所述滑槽远离转杆处的侧壁开设有供滚珠插设的限位孔,所述滑移架靠近滚珠处的侧壁设置有驱动杆,所述滑块上表面开设有供驱动杆滑移的滑孔,所述滑孔长度方向平行于转杆长度方向。
通过采用上述技术方案,当滚珠插设于限位孔内时,第一弹簧处于初始状态,以使得转杆、对接杆稳定插设于滑槽内,以固定竖尺与横尺相互垂直的位置关系,当需要收纳竖尺时,人手抵推驱动杆以使得驱动杆朝靠近竖尺的方向移动,此时连接块朝靠近第二弹簧的方向移动,滚珠脱离限位孔,第二弹簧处于收缩状态,在朝远离限位孔的方向拉动滑块,以便实现转杆和对接杆沿滑槽长度方向的滑移。
可选的,所述驱动杆远离滑移架处的一端贯穿滑孔并位于外部,所述驱动杆靠近滑孔处的外侧壁设置有橡胶垫。
通过采用上述技术方案,橡胶垫的设置一方面能够增大操作人员手部与驱动杆之间的摩擦力,以通过提拉驱动杆实现对竖尺、对接杆和转杆的滑移,另一方面也能够在操作人员人手抵压驱动杆时,缓解驱动杆对人手的反向作用力而对人手造成的疼痛感。
可选的,所述横尺上表面沿其长度方向开设有固定孔,所述固定孔与空腔相连通,所述滑块侧壁与固定孔内壁之间共同设置有伸缩罩。
通过采用上述技术方案,伸缩罩的设置能够在不影响滑块沿横尺长度方向滑移的同时,减小外界灰尘在职进入空腔内的情况。
综上所述,本申请包括以下至少一种有益技术效果:
1.转杆初始状态时受重力作用完全插设于滑块内,此时竖尺靠近对接杆处的一端贴合于横尺外侧壁,竖尺垂直于横尺,以便通过竖尺和横尺实现垂直度测量,当完成测量后,向上拉动竖尺,使得竖尺带动对接杆和转杆脱离滑块,竖尺端壁脱离贴合于横尺外侧壁,此时以转杆为中心转动竖尺,使竖尺长度方向平行于横尺长度方向,以减小所占用的存储空间,实现便捷收纳;
2.当滚珠插设于限位孔内时,第一弹簧处于初始状态,以使得转杆、对接杆稳定插设于滑槽内,以固定竖尺与横尺相互垂直的位置关系;
3.当将竖尺转至平行于横尺的状态时,朝远离第一弹簧的方向拉动圆杆,以将固定杆从第一固定孔中取出,此时第一弹簧处于拉伸状态,接着转动圆杆并将固定杆插入第二固定孔内,以固定竖尺的位置,减小竖尺以转杆为中心随意晃动的情况,提高收纳稳定性。
附图说明
图1是实施例中一种工程监理用垂直度检测装置的结构示意图。
图2是实施例中用于体现一种工程监理用垂直度检测装置结构的剖视图。
图3是实施例中用于体现锁止组件与丝杆之间位置关系的放大示意图。
图4是实施例中用于体现滑块与竖尺之间位置关系的剖视图。
图5是图4中用于体现A部分结构的放大示意图。
图6是实施例中用于体现竖尺平行于横尺时的结构示意图。
附图标记说明:1、横尺;11、空腔;111、丝杆;12、锁止组件;121、卡接块;1211、卡接孔;122、锁止螺栓;123、锁止螺母;13、第二固定孔;14、伸缩罩;3、固定孔;4、滑块;41、滑槽;411、限位孔;42、滑移架;421、滚珠;422、连接块;423、第二弹簧;424、驱动杆;4241、橡胶垫;43、滑孔;44、连接杆;441、连接槽;442、转杆;443、对接杆;45、通孔;5、竖尺;51、限位组件;511、圆杆;5111、圆块;512、固定杆;5121、导向面;513、连杆;5131、让位凹面;52、插槽;521、第一弹簧;522、止转方块;5221、连接孔;5222、挡板; 53、第一固定孔;54、嵌置槽。
具体实施方式
以下结合附图1-6对本申请作进一步详细说明。
本申请实施例公开一种工程监理用垂直度检测装置。参照图1和图2,工程监理用垂直度检测装置包括横尺1,横尺1内部沿其长度方向开设有空腔11,空腔11内转动连接有丝杆111,丝杆111沿横尺1长度方向设置,丝杆111其中一端贯穿空腔11并位于横尺1外部,横尺1端部设置有用于固定丝杆111转动位置的锁止组件12。
参照图1和图3,锁止组件12包括沿横尺1高度方向滑移的卡接块121、锁止螺栓122和锁止螺母123;卡接块121侧壁开设有丝杆111插设的卡接孔1211,锁止螺母123螺纹套接于锁止螺栓122螺杆部;将丝杆111插入卡接孔1211内,然后将锁止螺栓122的螺杆部贯穿卡接块121并与锁止螺母123螺纹连接,从而使得锁止螺母123与锁止螺栓122头部抵紧于卡接块121两侧壁,使得卡接块121夹紧丝杆111,限制丝杆111的转动,其中卡接块121为具有韧性的材料制成。
参照图2,空腔11内插设有滑块4,滑块4螺纹套接于丝杆111外部,横尺1侧壁开设有供滑块4插入空腔11内的固定孔3,固定孔3沿空腔11长度方向设置;固定孔3内壁与滑块4侧壁之间共同固定粘接有伸缩罩14,伸缩罩14可以为风琴防护罩。
参照图4和图5,滑块4侧壁沿其高度方向开设有滑槽41,滑槽41位于丝杆111上方;滑槽41靠近丝杆111处的内壁对称开设有限位孔411,滑槽41内部沿其高度方向对称地滑移连接有两个滑移架42,每一滑移架42下端通过转轴转动连接有滚珠421。
参照图4和图5,每一滑移架42远离滚珠421处的端壁焊接有连接块422,两个连接块422之间共同设置有连接杆44,连接杆44两端分别开设有供连接块422插设的连接槽441,连接块422插设于与之相靠近处的连接槽441内,且每一连接块422与连接槽441内壁之间共同焊接有第二弹簧423,第二弹簧423初始状态时,滚珠421插设于限位孔411内。
参照图4和图5,每一滑移架42靠近滚珠421处的侧壁分别焊接有驱动杆424,驱动杆424远离连接块422处的一端贯穿滑块4并位于滑块4外部,滑块4侧壁开设有供驱动杆423贯穿的滑孔43,滑孔43长度方向平行于连接杆44长度方向;驱动杆423远离滑移架42处的侧壁固定粘接有橡胶垫4241;当人手捏持于驱动杆424靠近橡胶垫4241处的侧壁,并抵压驱动杆424,以使得连接块422朝靠近连接槽441的方向移动,当驱动杆424移动至滑孔43端部时,滚珠421脱离限位孔411,此时再向上拉动驱动杆424,以带动滑移架42和连接杆44沿滑槽41高度方向滑移,此时滚珠421外侧壁与滑槽41内壁相接触。
参照图4和图6,连接杆44外侧套接有转杆442,转杆442能够以连接杆44为中心做周向运动,转杆442侧壁焊接有对接杆443,对接杆443远离转杆442处的一端贯穿滑块4并焊接有竖尺5,滑块4上表面开设有供连接杆44穿过的通孔45,对接杆43外侧壁贴合于通孔45内壁;竖尺5位于空腔11外部,当滚珠421插设于限位孔411内时,转杆442完全插设于空腔11内,且竖尺5下端贴合于横尺1外侧壁,当滚珠421脱离限位孔411并向上移动至横尺1外部时,可将竖尺5转至平行于横尺1的状态,以实现收纳。
参照图4和图6,竖尺5外侧设置有限位组件51,限位组件51包括相互平行的圆杆511和固定杆512,以及垂直一体成型于圆杆511和固定杆512之间的连杆513,竖尺5侧壁开设有供圆杆511插设的插槽52,插槽52为方槽,插槽52内部插设有第一弹簧521,第一弹簧521其中一端焊接于插槽52内壁,另一端焊接有止转方块522,止转方块522竖向截面为方型,止转方块522背离第一弹簧521处的侧壁开设有连接孔5221,圆杆511端壁一体成型有圆块5111,圆块5111插设于连接孔5221内并能够在连接孔5221内周向转动,止转方块522靠近连接孔5221处的侧壁一体成型有挡板5222,以防止圆块5111脱离连接孔5221。
参照图4和图6,竖尺5和横尺1侧壁均开设有供连杆513嵌置的嵌置槽54,连杆513侧壁对称开设有让位凹面5131,竖尺5侧壁开设有供固定杆512插设的第一固定孔53,横尺1侧壁开设有供固定杆512插设的第二固定孔13,第一固定孔53和第二固定孔13分别与对应位置的嵌置槽54相连通,且固定杆512端壁设置有便于其快速插入第一固定孔53或第二固定孔13内的导向面5121。
本申请实施例一种工程监理用垂直度检测装置的实施原理为:在测量时,转动丝杆111以带动滑块4沿空腔11长度方向滑移,然后朝靠近丝杆111的方向滑移卡接块121,并将丝杆111插入卡接孔1211内,接着将锁止螺栓122与锁止螺母123螺纹相连,以使得卡接孔1211内壁紧密抵接与丝杆111外壁,现在丝杆111的转动,再将竖尺5和横尺1贴合于待测物体的直角边,以检测垂直度。
完成检测之后,人手抵压两个驱动杆423,以使得两个驱动杆423朝相互靠近的方向移动,当驱动杆423移动至滑孔43端部时,向上提拉驱动杆423,此时滑移架42在驱动杆423的带动下上移,转杆442随之上移,当转杆442脱离滑槽41时,转动竖尺5,将其转至平行于横尺1的状态,然后将固定杆512从第一固定孔53处取出,再转动圆杆511以使得固定杆512对准第二固定孔13,最后将固定杆512插入第二固定孔13内,实现对垂直检测装置的稳定收纳,减小其收纳所占用的空间。
以上均为本申请的较佳实施例,并非依此限制本申请的保护范围,故:凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化,均应涵盖于本申请的保护范围之内。
Claims (9)
1.一种工程监理用垂直度检测装置,其特征在于:包括横尺(1)、沿横尺(1)长度方向滑移的滑块(4),所述滑块(4)内部沿其高度方向开设有滑槽(41),所述滑槽(41)内沿其高度方向对称地滑移连接有滑移架(42),所述滑移架(42)远离滑槽(41)内壁处的一端转动连接有转杆(442),所述转杆(442)套接于滑移架(42)外部;所述转杆(442)外侧壁固定连接有对接杆(443),所述对接杆(443)远离转杆(442)处的一端贯穿滑块(4)并固定连接有竖尺(5),所述滑块(4)上表面贯穿开设有供对接杆(443)和转杆(442)穿过的通孔(45),所述对接杆(443)外侧壁贴合于通孔(45)内壁。
2.根据权利要求1所述的一种工程监理用垂直度检测装置,其特征在于:还包括限位组件(51),所述限位组件(51)包括相互平行的圆杆(511)和固定杆(512),以及垂直设置于圆杆(511)和固定杆(512)之间的连杆(513),所述竖尺(5)侧壁开设有供圆杆(511)转动插设的插槽(52),所述圆杆(511)与插槽(52)内壁之间共同连接有第一弹簧(521),所述竖尺(5)侧壁开设有供固定杆(512)插设的第一固定孔(53),所述横尺(1)侧壁设置有供固定杆(512)插设的第二固定孔(13)。
3.根据权利要求2所述的一种工程监理用垂直度检测装置,其特征在于:所述固定杆(512)端壁设置有便于其快速插入第一固定孔(53)或第二固定孔(13)内的导向面(5121)。
4.根据权利要求3所述的一种工程监理用垂直度检测装置,其特征在于:所述第一弹簧(521)其中一端固定连接于插槽(52)内壁,所述第一弹簧(521)另一端固定连接有止转方块(522),插槽(52)为方槽;所述圆杆(511)端部设置有圆块(5111),所述止转方块(522)背离第一弹簧(521)处的侧壁开设有供圆块(5111)插设的连接孔(5221),所述止转方块(522)靠近连接孔(5221)处的侧壁设置有防止圆块(5111)脱离连接孔(5221)的挡板(5222)。
5.根据权利要求4所述的一种工程监理用垂直度检测装置,其特征在于:所述竖尺(5)和横尺(1)侧壁分别开设有供连杆(513)嵌置的嵌置槽(54),所述第一固定孔(3)和第二固定孔(13)分别与对应位置的嵌置槽(54)相连通,所述连杆(513)侧壁对称设置有让位凹面(5131)。
6.根据权利要求1所述的一种工程监理用垂直度检测装置,其特征在于:所述滑移架(42)靠近滑槽(41)处的端壁转动连接有滚珠(421),所述滚珠(421)外侧壁贴合于滑槽(41)内壁。
7.根据权利要求6所述的一种工程监理用垂直度检测装置,其特征在于:所述转杆(442)端壁贯穿插设有连接杆(44),所述滑移架(42)靠近连接杆(44)处的一端设置有连接块(422),所述连接杆(44)端壁开设有供连接块(422)插设的连接槽(441),所述连接块(422)与连接槽(441)内壁之间共同连接有第二弹簧(423),所述滑槽(41)远离转杆(442)处的侧壁开设有供滚珠(421)插设的限位孔(411),所述滑移架(42)靠近滚珠(421)处的侧壁设置有驱动杆(424),所述滑块(4)上表面开设有供驱动杆(424)滑移的滑孔(43),所述滑孔(43)长度方向平行于转杆(442)长度方向。
8.根据权利要求7所述的一种工程监理用垂直度检测装置,其特征在于:所述驱动杆(424)远离滑移架(42)处的一端贯穿滑孔(43)并位于外部,所述驱动杆(424)靠近滑孔(43)处的外侧壁设置有橡胶垫(4241)。
9.根据权利要求1所述的一种工程监理用垂直度检测装置,其特征在于:所述横尺(1)上表面沿其长度方向开设有固定孔(3),所述固定孔(3)与空腔(11)相连通,所述滑块(4)侧壁与固定孔(3)内壁之间共同设置有伸缩罩(14)。
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CN202121409351.XU CN214747925U (zh) | 2021-06-23 | 2021-06-23 | 一种工程监理用垂直度检测装置 |
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