CN214747919U - 一种海拔高度指示实现结构及手表 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种海拔高度指示实现结构及手表，通过采用纯机械结构方式实现的海拔高度指示的手表。通过金属真空膜盒将大气压变化转换为位移量变化，再通过传动杆、换向齿轮和水平齿轮组合实现将位移量变化转换为指针来指向具体的海拔高度。机械结构简明，且综合考虑了工艺的可生产性、产品生产过程中的可校准性、以及防水设计，为特种环境下提供的一种更为保险可靠的海拔高度指示功能，提高了安全性能和用户体验。

Description

一种海拔高度指示实现结构及手表

技术领域

本实用新型涉及手表领域，更具体地说涉及一种海拔高度指示实现结构及手表。

背景技术

在一些特征作业或运动中，手表除了常规的时间显示外，还需要其它辅助功能，如指南针、海拔高度显示等功能。特别是海拔高度显示，现有的手表大多实现电子化，一般通过压力传感器采集大气压数据，并将采集到的大气压数据转换为所对应的海拔高度信息，再通过表盘数字或指针的方式显示出来。通过电子方式实现该功能的精度更精准，但电子产品在一些恶劣环境中、如高空中，都容易发生软件死机、没电、停机等故障，而在这些应用环境中如果手表发生故障，或者显示不准，则可能带来严重的事故。因此需要再增加一重保证，提供一种除了电子方式外一种纯机械结构的高度显示方式，提供多一重保险，保证使用安全。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是提供一种纯机械结构实现的海拔高度指示实现结构，且适合于集成在手表内部不影响手表的整体形式和日常使用。

为了解决以上问题本实用新型提供一种海拔高度指示实现结构，包括手表底盖、面盖、海拔显示表盘和海拔指示指针，其特征在于还包括金属真空膜盒、传动杆、换向齿轮和水平齿轮，所述金属真空膜盒的高度跟随外部大气压的压强发生变化，所述传动杆一端沿竖直方向均匀设有高度传导齿；所述换向齿轮包括同心设置的承接齿轮和换向锥齿轮，承接齿轮的直径小于换向锥齿轮；水平齿轮在一端设有水平传导锥齿轮；承接齿轮的齿形与高度传导齿的齿形匹配设置；所述换向锥齿轮与水平传导锥齿轮匹配设置；所述金属真空膜盒一端固定在手表底盖上，另一端与传动杆的非高度传导齿一端固定连接；所述换向齿轮通过水平转轴固定在机芯内部，围绕水平转轴自由转动，其中承接齿轮的齿与高度传导齿对齿设置；水平齿轮固定在竖直转轴上，竖直转轴与表盘垂直设置，水平齿轮与表盘平行设置，所述换向锥齿轮与水平传导锥齿轮对齿设置。

所述的海拔高度指示实现结构，其特征在于设所述换向锥齿轮的齿所在的线与换向锥齿轮的轴心线的夹角为A,设水平传导锥齿轮的齿所在的线与水平传导锥齿轮的轴心线的夹角为B，A+B＝90度。

所述的海拔高度指示实现结构，其特征在于所述所述海拔指示指针固定的旋转部固定在用于固定水平齿轮的竖直转轴上，跟随水平齿轮相同角度转动。

所述的海拔高度指示实现结构，其特征在于还包括高度检测机芯仓和固定介子，所述高度检测机芯仓整体为一端开口圆桶体，在手表底盖上设有与高度检测机芯仓匹配的圆形开口，高度检测机芯仓固定在圆形开口处，开口向外，所述圆形开口端口处设有环形凹槽，所述金属真空膜盒包括固定端和自由端，自由端的直径小于固定端直径；固定端的固定边的高度与固定介子的厚度的和与环形凹槽的槽深度相同；所述固定端的直径略小于环形凹槽的直径，所述固定介子与环形凹槽过盈配合，将金属真空膜盒固定在高度检测机芯仓上，高度检测机芯仓固定在手表底盖上；所述高度检测机芯仓的内腔的直径大于所述金属真空膜盒的自由端直径，所述高度检测机芯仓的另一端竖直方向设有一个直径大于传动杆的传动过孔、一个过圆心的方形开槽、一个位于方形开槽一侧的圆形开槽和一个过轴心且与方形开槽垂直的水平过孔；所述高度检测机芯仓的内腔至少设有一个进气吼，实现内腔与外部大气连通。

所述的海拔高度指示实现结构，其特征在于所述传动杆具有高度传导齿的一端完全伸出传动过孔，所述水平转轴安装在水平过孔上并穿过换向齿轮，将换向齿轮限制在方形开槽位置。

所述的海拔高度指示实现结构，其特征在于所述圆形开槽的圆心位置与海拔显示表盘的圆心同轴设置，所述圆形开槽与所述水平齿轮的水平传导锥齿轮大小匹配设置，所述竖直转轴设置在所述圆形开槽的轴心位置，所述圆形开槽的轴心底部设有钻托。

所述的海拔高度指示实现结构，其特征在于所述圆形开口端口处设有两级阶梯环形凹槽，由内向外分别为安装金属真空膜盒凹槽和固定槽；固定端的固定边的高度与安装金属真空膜盒凹槽的深度相同，所述固定端的直径略小于安装金属真空膜盒凹槽的直径；所述固定介子的直径与固定槽的直径相同，所述固定介子与固定槽过盈配合，将金属真空膜盒固定在高度检测机芯仓上，高度检测机芯仓固定在手表底盖上。

所述的海拔高度指示实现结构，其特征在于在所述传动过孔的内部或端部同轴设有环形的防水凹槽，防水凹槽上设有防水胶圈，防水胶圈上涂有防水油。

所述的海拔高度指示实现结构，其特征在于所述固定介子在金属真空膜盒的校准气吼位置设有匹配开口。

一种具有海拔高度指示的手表，其特征在于采用所述的海拔高度指示实现结构实现高度指示。

实施本实用新型具有如下有益效果：通过采用纯机械结构方式实现的海拔高度指示的手表。机械结构简明，且综合考虑了工艺的可生产性、产品生产过程中的可校准性、以及防水设计，为特种环境下提供的一种更为保险可靠的海拔高度指示功能，提高了安全性能和用户体验。

附图说明

图1是可显示手表的显示海拔高度实现结构的第一1/4切角剖面图；

图2是可显示手表的显示海拔高度实现结构的第二1/4切角剖面图；

图3是可显示手表的显示海拔高度实现结构的剖面图；

图4是水平齿轮的结构示意图；

图5是换向齿轮的结构示意图；

图6是金属真空膜盒的结构示意图；

图7是高度检测机芯仓的正面立体示意图；

图8是高度检测机芯仓的底面视角的立体示意图；

图9是传动杆的结构示意图；

图10是显示海拔高度实现结构的装配步骤1示意图；

图11是显示海拔高度实现结构的装配步骤2示意图；

图12是显示海拔高度实现结构的装配步骤3示意图；

图13是显示海拔高度实现结构的装配步骤4示意图；

图14是显示海拔高度实现结构的装配步骤5示意图；

图15是显示海拔高度实现结构的装配步骤6示意图；

图16是显示海拔高度实现结构的装配步骤7示意图。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

本实用新型的目的在于提供一种纯机械结构实现的海拔高度指示实现结构，并应用该结构实现的手表。

图1是可显示手表的显示海拔高度实现结构的第一1/4切角剖面图；图2是可显示手表的显示海拔高度实现结构的第二1/4切角剖面图；图3是可显示手表的显示海拔高度实现结构的剖面图；图1、图2和图3分别取了两个不同位置手表的局部剖面图，分别从不同角度显示了海拔高度指示实现结构的具体组成和连接关系，图中重点在于说明海拔高度指示实现结构，因此与该功能实现关系不大的组件省略未显示。海拔高度指示实现结构，主要包括手表底盖110、面盖102、海拔显示表盘、海拔指示指针101、金属真空膜盒107、传动杆104、换向齿轮105、水平齿轮103、固定介子108和高度检测机芯仓106。

其中图4是水平齿轮的结构示意图；水平齿轮在一端设有水平传导锥齿轮1032、水平传导锥齿轮的中心位置设有倒锥形支撑尖端1033，水平传导锥齿轮在倒锥形支撑尖端的支撑下可以围绕着轴心自由转动；水平传导锥齿轮上方同心设置有指针支撑轴1031，用于安装海拔指示指针101，海拔指示指针跟随水平齿轮同步转动；水平传导锥齿轮的齿所在的线与水平传导锥齿轮的轴心线的夹角为B。

其中图5是换向齿轮的结构示意图；换向齿轮105包括同心设置的承接齿轮1051和换向锥齿轮1052，换向锥齿轮1052的齿所在的线与换向锥齿轮的轴心线的夹角为A，A+B＝90度。

其中图6是金属真空膜盒的结构示意图；金属真空膜盒107包括固定端1071和自由端1072，自由端1072的直径小于固定端1071直径；固定端1071的边缘至少设有各个缺口，用实现金属真空膜盒的外部与大气压连通。

其中图7是高度检测机芯仓的正面立体示意图；其中图8是高度检测机芯仓的底面视角的立体示意图；高度检测机芯仓整体为一端开口圆桶体，高度检测机芯仓固定在圆形开口处，开口向外1，高度检测机芯仓在圆形开口设有环形凹槽，固定端的固定边的高度与固定介子的厚度的和与环形凹槽的槽深度相同；所述固定端的直径略小于环形凹槽的直径，所述固定介子与环形凹槽过盈配合，将金属真空膜盒固定在高度检测机芯仓上。高度检测机芯仓又整体固定在手表底盖上，可以通过在高度检测机芯仓外侧设置螺纹，通过螺纹和防水胶圈将高度检测机芯仓又整体固定在手表底盖上。高度检测机芯仓的内腔的直径大于所述金属真空膜盒的自由端直径，实现金属真空膜盒底部固定在手表底盖上，金属真空膜的自由端可自由根据大气压强自由伸缩。高度检测机芯仓的另一端竖直方向设有一个直径大于传动杆的传动过孔1061、一个过圆心的方形开槽1062、一个位于方形开槽一侧的圆形开槽1063和一个过轴心且与方形开槽垂直的水平过孔1064；高度检测机芯仓的内腔至少设有一个进气吼1067，实现内腔与外部大气连通。传动过孔1061的内部或端部同轴设有环形的防水凹槽，防水凹槽上设有防水胶圈，防水胶圈上涂有防水油。在圆形开槽1063上还设有一个放置钻托的钻托凹槽1065。

图9是传动杆的结构示意图；传动杆一端沿竖直方向均匀设有高度传导齿1041，另一端为光滑的圆形滑动杆部1042。

以下结合显示海拔高度实现结构的装配步骤来进一步说明该部件的连接结构及各个部件的配合关系。

装配步骤1：

图10是显示海拔高度实现结构的装配步骤1示意图；首先装配传动杆上的防水部件，由于金属真空膜盒在工作时，必须保证金属真空膜盒与大气连通，才能准确测量到当前的环境大气压强。因此设置了高度检测机芯仓，将机芯分为内部与外部，内部与外部之间通过传动过孔1061连接，也就是传动杆需要穿过传动过孔，实现将金属真空膜盒的变化传导到内部，要保证传动杆可以自由伸缩，但还需要保证传动杆在穿过传动过孔时要防水，因此在传动过孔的至少要设置一个防水胶圈。本实施例为在端部设置一个设有环形的防水凹槽，为了方便实施，先将防水胶圈压入到防水凹槽中，在压入介子，将防水胶圈固定在防水凹槽中，可选择滴入防水油。

装配步骤2：

图11是显示海拔高度实现结构的装配步骤2示意图；将传动杆的圆形滑动杆部的一端通过胶水固定在金属真空膜盒的自由端的端面，端面上可以设置一个与传动杆匹配的圆形凹槽，用于定位传动杆的安装位置；再将传动杆的高度传导齿的一端穿过传动过孔，并将金属真空膜盒压入环形凹槽。

装配步骤3：

图12是显示海拔高度实现结构的装配步骤3示意图；由于固定端的固定边的高度与固定介子的厚度的和与环形凹槽的槽深度相同；固定端的直径略小于环形凹槽的直径，固定介子与环形凹槽过盈配合，压入固定介子后正好将金属真空膜盒的固定端固定在金属真空膜盒上，自由端可自由的伸缩。

图13是显示海拔高度实现结构的装配步骤4示意图；将换向齿轮105放置到方形开槽1062内，轴心与水平过孔保持同轴，承接齿轮1051与高度传导齿咬合设置，换向锥齿轮朝向圆形开槽1063，将水平转轴109旋入水平过孔，水平过孔的内部设内螺纹，水平转轴的一端设有匹配的外螺纹，将换向齿轮限制在方形开槽1062内，并跟随高度传导齿的上下运动而左右旋转。

图14是显示海拔高度实现结构的装配步骤5示意图；手表底盖上设有与高度检测机芯仓的外圆匹配的凹槽和内螺纹，先压入防水胶圈后采用旋转的防水旋入高度检测机芯仓，完全旋入后挤压防水胶圈，达到防水效果，且高度检测机芯仓与手表底盖齐平。或者手表底盖上不设有内螺纹，通过单独设置的螺母如图15的方式锁紧高度检测机芯仓，实现与手表底盖的固定。

图16是显示海拔高度实现结构的装配步骤7示意图。固定好高度检测机芯仓后，在钻托凹槽1065放置上钻托后，将水平齿轮放置到圆形开槽1063上，水平传导锥齿轮1032与换向齿轮105的换向锥齿轮1052咬合设置，换向锥齿轮1052转动带动水平传导锥齿轮1032带动；A+B＝90度，优先为A＝B＝45度。

最后在安装上表针、表盘等。

以上结构实现了金属真空膜盒通过自身的伸缩体现了大气压强大小，并通过传动杆、换向齿轮和水平齿轮的连接和换向，转换为可通过表针旋转不同的角度来至少大气压大小，进而根据大气压与海拔高度的对应关系直接得到指示海拔高度的功能。

以上所揭露的仅为本实用新型一种实施例而已，当然不能以此来限定本实用新型之权利范围，本领域普通技术人员可以理解的实现上述实施例的全部或部分流程，并依本实用新型权利要求所作的等同变化，仍属于实用新型所涵盖的范围。

Claims (9)

1.一种海拔高度指示实现结构，包括手表底盖、面盖、海拔显示表盘和海拔指示指针，其特征在于还包括金属真空膜盒、传动杆、换向齿轮和水平齿轮，所述金属真空膜盒的高度跟随外部大气压的压强发生变化，所述传动杆一端沿竖直方向均匀设有高度传导齿；所述换向齿轮包括同心设置的承接齿轮和换向锥齿轮，承接齿轮的直径小于换向锥齿轮；水平齿轮在一端设有水平传导锥齿轮；承接齿轮的齿形与高度传导齿的齿形匹配设置；所述换向锥齿轮与水平传导锥齿轮匹配设置；所述金属真空膜盒一端固定在手表底盖上，另一端与传动杆的非高度传导齿一端固定连接；所述换向齿轮通过水平转轴固定在机芯内部，围绕水平转轴自由转动，其中承接齿轮的齿与高度传导齿对齿设置；水平齿轮固定在竖直转轴上，竖直转轴与表盘垂直设置，水平齿轮与表盘平行设置，所述换向锥齿轮与水平传导锥齿轮对齿设置；设所述换向锥齿轮的齿所在的线与换向锥齿轮的轴心线的夹角为A,设水平传导锥齿轮的齿所在的线与水平传导锥齿轮的轴心线的夹角为B，A+B＝90度。

2.根据权利要求1所述的海拔高度指示实现结构，其特征在于所述海拔指示指针固定的旋转部固定在用于固定水平齿轮的竖直转轴上，跟随水平齿轮相同角度转动。

3.根据权利要求1所述的海拔高度指示实现结构，其特征在于还包括高度检测机芯仓和固定介子，所述高度检测机芯仓整体为一端开口圆桶体，在手表底盖上设有与高度检测机芯仓匹配的圆形开口，高度检测机芯仓固定在圆形开口处，开口向外，所述圆形开口端口处设有环形凹槽，所述金属真空膜盒包括固定端和自由端，自由端的直径小于固定端直径；固定端的固定边的高度与固定介子的厚度的和与环形凹槽的槽深度相同；所述固定端的直径略小于环形凹槽的直径，所述固定介子与环形凹槽过盈配合，将金属真空膜盒固定在高度检测机芯仓上，高度检测机芯仓固定在手表底盖上；所述高度检测机芯仓的内腔的直径大于所述金属真空膜盒的自由端直径，所述高度检测机芯仓的另一端竖直方向设有一个直径大于传动杆的传动过孔、一个过圆心的方形开槽、一个位于方形开槽一侧的圆形开槽和一个过轴心且与方形开槽垂直的水平过孔；所述高度检测机芯仓的内腔至少设有一个进气吼，实现内腔与外部大气连通。

4.根据权利要求3所述的海拔高度指示实现结构，其特征在于所述传动杆具有高度传导齿的一端完全伸出传动过孔，所述水平转轴安装在水平过孔上并穿过换向齿轮，将换向齿轮限制在方形开槽位置。

5.根据权利要求4所述的海拔高度指示实现结构，其特征在于所述圆形开槽的圆心位置与海拔显示表盘的圆心同轴设置，所述圆形开槽与所述水平齿轮的水平传导锥齿轮大小匹配设置，所述竖直转轴设置在所述圆形开槽的轴心位置，所述圆形开槽的轴心底部设有钻托。

6.根据权利要求5所述的海拔高度指示实现结构，其特征在于所述圆形开口端口处设有两级阶梯环形凹槽，由内向外分别为安装金属真空膜盒凹槽和固定槽；固定端的固定边的高度与安装金属真空膜盒凹槽的深度相同，所述固定端的直径略小于安装金属真空膜盒凹槽的直径；所述固定介子的直径与固定槽的直径相同，所述固定介子与固定槽过盈配合，将金属真空膜盒固定在高度检测机芯仓上，高度检测机芯仓固定在手表底盖上。

7.根据权利要求6所述的海拔高度指示实现结构，其特征在于在所述传动过孔的内部或端部同轴设有环形的防水凹槽，防水凹槽上设有防水胶圈，防水胶圈上涂有防水油。

8.根据权利要求7所述的海拔高度指示实现结构，其特征在于所述固定介子在金属真空膜盒的校准气吼位置设有匹配开口。

9.一种具有海拔高度指示的手表，其特征在于采用了权利要求1至8任意一项所述的海拔高度指示实现结构实现高度指示。

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