CN214747331U - 一种用于乙炔气体回收的空冷器 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于聚氯乙烯化工技术领域，公开了一种用于乙炔气体回收的空冷器，A型斜顶构架上部安装有风机，风机上安装有闭合式A型风箱；闭合式A型风箱左右两侧安装有管束，管束内部安装有固定管箱和活动管箱。风机下端面安装有电机，固定管箱和活动管箱中间由换热管连接，换热管上侧设置有翅片。固定管箱上部设置有进口总管，活动管箱上部设置有乙炔气管总管和液管总管。本实用新型中组合构架本身具有很大的倾斜度，使安装在其上的管束换热管道处于倾斜状态，保证了换热管道中冷凝水的流动性；且管束内部有容积不同的两个管箱，大容积的固定管箱提升了设备的冷凝和气液分离效果，该结构延长了工艺管线的使用寿命。

Description

一种用于乙炔气体回收的空冷器

技术领域

本实用新型属于聚氯乙烯化工技术领域，尤其涉及一种用于乙炔气体回收的空冷器。

背景技术

目前，在聚氯乙烯化工行业中会把乙炔气体和水蒸气混合到一起使用，在使用完后回收水蒸气的时候，水蒸气中会混有少量的乙炔气体；为保证水蒸气的纯净程度，且尽量杜绝乙炔气体的浪费。在目前国家实施节能环保、减排损耗政策的号召下，针对上述问题提出一种适用于乙炔气体回收的空冷器系统。

通过上述分析，现有技术存在的问题及缺陷为：现有技术中乙炔气体和水蒸气混合到一起使用，在使用完后回收水蒸气的时候，水蒸气中会混有少量的乙炔气体，无法保证水蒸气的纯净程度，并且浪费了乙炔气体。

实用新型内容

为了解决现有技术存在的问题，本实用新型提供了一种用于乙炔气体回收的空冷器。

本实用新型是这样实现的，一种用于乙炔气体回收的空冷器，所述用于乙炔气体回收的空冷器设置有A型斜顶构架；A型斜顶构架上部安装有风机，风机上安装有闭合式A型风箱；

闭合式A型风箱左右两侧安装有管束，管束内部安装有固定管箱和活动管箱。

进一步，所述风机下端面安装有电机。

进一步，所述固定管箱和活动管箱中间由换热管连接，换热管上侧设置有翅片。

进一步，所述固定管箱上部设置有进口总管，活动管箱上部设置有乙炔气管总管和液管总管。

进一步，所述液管总管设置有液体出口，液体出口采用小管径法兰，位于活动管箱下部；气管总管设置有气体出口，气体出口采用大管径法兰，位于活动管箱上部。

结合上述的所有技术方案，本实用新型所具备的优点及积极效果为：

本实用新型整体装置为A型结构设计，结构紧凑，功能性强，占地面积小。

组合构架本身具有很大的倾斜度，使安装在其上的管束换热管道处于倾斜状态，保证了换热管道中冷凝水的流动性；且管束内部有容积不同的两个管箱，大容积的固定管箱提升了设备的冷凝和气液分离效果，该结构延长了工艺管线的使用寿命。风机风箱采用A型风箱，该型式保证了聚风效果，极大的提升了管束迎风面积，提高了设备冷却率，加速了管外部环境温度的降低，保证了换热管中水蒸气的凝结。

本实用新型中风机下端面安装有电机，带动风机运行。

本实用新型中固定管箱和活动管箱中间由换热管连接，换热管上侧设置有翅片，将介质中含有的水蒸气冷却成水珠附着于管内壁。

本实用新型中管径不同的冷凝水出口和乙炔气体出口，乙炔气体出口在活动管箱上部，采用大管径法兰；冷凝水出口在活动管箱下部，采用小管径法兰，因气体与液体物理特性不同，气体密度小故从上部排出，冷凝水密度大故从下部排出，且因冷凝水出口管径小较小且只有一个，在该冷凝水出口会产生液封现象，这一现象有效的阻止了气体与冷凝水混合，从而使冷凝水顺利排出，无需添加其他装置来分离气体与液体。

附图说明

为了更清楚地说明本申请实施例的技术方案，下面将对本申请实施例中所需要使用的附图做简单的介绍，显而易见地，下面所描述的附图仅仅是本申请的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本实用新型实施例提供的用于乙炔气体回收的空冷器结构示意图。

图2是本实用新型实施例提供的左视图。

图中：1、A型斜顶构架；2、风机；3、电机；4、闭合式A型风箱；5、管束；6、进口总管；7、固定管箱；8、换热管；9、活动管箱；10、气管总管；11、液管总管。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

针对现有技术存在的问题，本实用新型提供了一种用于乙炔气体回收的空冷器，下面结合附图对本实用新型作详细的描述。

如图1-图2所示，本实用新型实施例提供的用于乙炔气体回收的空冷器设置有A型斜顶构架1，A型斜顶构架1上部安装有风机2，风机2下端面安装有电机3。

风机2上安装有闭合式A型风箱4，闭合式A型风箱4左右两侧安装有管束5，管束5内部有两个容积不同的集合管管箱，大容积的集合管箱为固定管箱7，小容积的集合管管箱为活动管箱9，该两个集合管管箱中间由带有翅片的换热管8连接。固定管箱7上部设置有进口总管6，活动管箱9上部设计有乙炔气管总管10和液管总管11。

在本实施例中，空冷器的A型斜顶构架1本身带有一定的倾斜度，使其上部安装的管束5中的换热管8处于倾斜状态，加速了乙炔气体中存在的凝结水在换热管8中的流动；且管束5内部容积不同的两个集合管管箱，大容积的固定管箱7提升了乙炔介质中冷凝水和气体的分离效果，降低冷凝水对换热管内壁的腐蚀，更好的提高了整套设备的使用寿命。

在本实施例中，空冷器A型斜顶构架1上安装有闭式A型风箱4的风机2，该型式的风箱4保证了聚风效果，减少了风量损失，大幅度的提高了对管束换热管的吹扫面积，使管内乙炔气体介质中含有的水蒸气快速凝结。

在本实施例中，管束5内部的活动管箱9上部管径不同的液管总管11和乙炔气管总管10。液管总管11设置有液体出口，液体出口采用小管径法兰，位于活动管箱下部；乙炔气管总管10设置有气体出口，气体出口采用大管径法兰，位于活动管箱上部；该设置使得物理特性不同的气体和液体顺利排出，密度大的冷凝水从下部排出；密度小的乙炔气体从上部排出，避免了增加其他装置来达到气液分离的效果。

在本实施例中，该风机2的闭式A型风箱4，闭式A型风箱4因结构紧凑，使得风机2的风量能够集中聚集于该风箱中，且保证了换热管的迎风面积，进而提高了换热管的冷却效率，使得管束外部环境迅速降低，加速了换热管8中乙炔气体介质中残留水蒸气的冷凝，得到纯净的水蒸气。该一体式结构的装置，在保证气液分离效果的同时，既得到了纯净的冷凝水，也杜绝了乙炔气体的浪费。

本实用新型的工作原理为：在使用时，首先将本装置中的电器元件均与其配合的控制开关和电源相接，电机3带动风机2工作，在风机2正常工作后，将乙炔气体介质由进口总管6通入到管束集合管固定管箱7；其次乙炔气体介质通过换热管8将介质中含有的水蒸气冷却成水珠附着于管内壁，水珠沿着有倾斜度的换热管8流入活动管箱9；最终，乙炔气体介质中的乙炔气体与冷凝水经活动管箱9上的气管总管10和液管总管11排出，从而使得乙炔气体介质中气体和液体的分离。

在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上；术语“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”、“前端”、“后端”、“头部”、“尾部”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

以上所述，仅为本实用新型的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种用于乙炔气体回收的空冷器，其特征在于，所述用于乙炔气体回收的空冷器设置有：

A型斜顶构架；

A型斜顶构架上部安装有风机，风机上安装有闭合式A型风箱；

闭合式A型风箱左右两侧安装有管束，管束内部安装有固定管箱和活动管箱。

2.如权利要求1所述用于乙炔气体回收的空冷器，其特征在于，所述风机下端面安装有电机。

3.如权利要求1所述用于乙炔气体回收的空冷器，其特征在于，所述固定管箱和活动管箱中间由换热管连接，换热管上侧设置有翅片。

4.如权利要求1所述用于乙炔气体回收的空冷器，其特征在于，所述固定管箱上部设置有进口总管，活动管箱上部设置有乙炔气管总管和液管总管。

5.如权利要求4所述用于乙炔气体回收的空冷器，其特征在于，所述液管总管设置有液体出口，液体出口采用小管径法兰，位于活动管箱下部。

6.如权利要求4所述用于乙炔气体回收的空冷器，其特征在于，所述气管总管设置有气体出口，气体出口采用大管径法兰，位于活动管箱上部。

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