CN214747230U - 一种陶瓷材料微波烧结用保温装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种陶瓷材料微波烧结用保温装置，包括壳体，所述壳体一端设置有开关门，所述壳体内壁与开关门内侧设置有屏蔽层，所述屏蔽层内侧设置有高效保温层，所述高效保温层内部设置有微波反射板，所述高效保温层内侧设置有烧结腔，所述烧结腔内设置有支撑架，所述支撑架底部安装有移动滑块，所述烧结腔底部设置有与移动滑块匹配的滑槽，所述滑槽内端设置有定位槽，所述支撑架顶部放置有坩埚，结构简单，设计合理，能够保证保温效果，同时避免微波泄漏，对人员造成危害。

Description

一种陶瓷材料微波烧结用保温装置

技术领域

本实用新型涉及一种陶瓷材料微波烧结用保温装置，属于微波烧结技术领域。

背景技术

微波烧结是20世纪70年代引入陶瓷领域的一种烧结方法，利用微波能对被烧结材料进行整体加热是其最大特点，由于是整体加热，材料受热均匀、温度梯度小，这样烧成的材料性质均匀，晶粒细小，致密性好。另外，微波烧结还具有高效、节能、环保等特点，可以实现传统烧结方法无法实现的结构和性能，然而陶瓷材料的烧结温度较高，保温装置的设计成为了目前限制微波烧结技术在陶瓷烧结领域应用的重要因素之一，不合理的保温装置设计会导致热量散失较快，引起较大的温度变化，会降低烧结材料的力学性能，甚至造成烧结材料的变形、开裂等缺陷，而且装置不具备微波反射结构，不能够节约能源，微波泄漏也会对造成人员造成危害。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题克服现有的缺陷，提供一种陶瓷材料微波烧结用保温装置，通过设置屏蔽层，能够对微波进行吸收屏蔽，避免微波泄漏，对人员造成危害，通过陶瓷纤维保温层与氧化铝陶瓷保温板，对烧结腔内部进行保温，减少热量散失，通过设置微波反射板，能够对微波进行反射，从而提高陶瓷材料的烧结效率，减少能耗，可以有效解决背景技术中的问题。

为了解决上述技术问题，本实用新型提供了如下的技术方案：

一种陶瓷材料微波烧结用保温装置，包括壳体，所述壳体一端设置有开关门，所述壳体内壁与开关门内侧设置有屏蔽层，所述屏蔽层内侧设置有高效保温层，所述高效保温层内部设置有微波反射板，所述高效保温层内侧设置有烧结腔，所述烧结腔内设置有支撑架，所述支撑架底部安装有移动滑块，所述烧结腔底部设置有与移动滑块匹配的滑槽，所述滑槽内端设置有定位槽，所述支撑架顶部放置有坩埚。

进一步而言，所述开关门上的高效保温层与壳体内的高效保温层连接出截面为倾斜设置。

进一步而言，所述屏蔽层包括微波屏蔽板，所述微波屏蔽板内侧涂有微波吸收涂层。

进一步而言，所述定位槽的深度大于滑槽底部的高度，且所述滑槽与定位槽之间连接倾斜滑道。

进一步而言，所述高效保温层包括强度支撑层，所述强度支撑层内侧设置有陶瓷纤维保温层，所述陶瓷纤维保温层内侧设置有氧化铝陶瓷保温板，且所述微波反射板设置于氧化铝陶瓷保温板与陶瓷纤维保温层之间。

进一步而言，所述强度支撑层内侧填充有保温棉填料。

本实用新型有益效果：

1、通过设置屏蔽层，能够对微波进行吸收屏蔽，避免微波泄漏，对人员造成危害；

2、通过陶瓷纤维保温层与氧化铝陶瓷保温板，对烧结腔内部进行保温，减少热量散失；

3、通过设置微波反射板，能够对微波进行反射，从而提高陶瓷材料的烧结效率，减少能耗。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。

图1是本实用新型一种陶瓷材料微波烧结用保温装置结构示意图。

图2是本实用新型一种陶瓷材料微波烧结用保温装置高效保温层剖视图。

图3是本实用新型一种陶瓷材料微波烧结用保温装置屏蔽层剖视图。

图4是本实用新型一种陶瓷材料微波烧结用保温装置定位槽连接结构图。

图中标号：1、壳体；2、开关门；3、屏蔽层；4、高效保温层； 5、微波反射板；6、烧结腔；7、支撑架；8、移动滑块；9、滑槽； 10、定位槽；11、坩埚；12、微波屏蔽板；13、微波吸收涂层；14、强度支撑层；15、陶瓷纤维保温层；16、氧化铝陶瓷保温板。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

如图1-4所示，一种陶瓷材料微波烧结用保温装置，包括壳体1，所述壳体1一端设置有开关门2，所述壳体1内壁与开关门2内侧设置有屏蔽层3，能够对微波进行吸收屏蔽，避免微波泄漏，对人员造成危害，所述屏蔽层3内侧设置有高效保温层4，所述高效保温层4 内部设置有微波反射板5，所述高效保温层4内侧设置有烧结腔6，所述烧结腔6内设置有支撑架7，所述支撑架7底部安装有移动滑块 8，所述烧结腔6底部设置有与移动滑块8匹配的滑槽9，所述滑槽9 内端设置有定位槽10，所述支撑架7顶部放置有坩埚11。

如图1所示，所述开关门2上的高效保温层4与壳体1内的高效保温层4连接出截面为倾斜设置。

如图2所示，所述高效保温层4包括强度支撑层14，所述强度支撑层14内侧设置有陶瓷纤维保温层15，所述陶瓷纤维保温层15 内侧设置有氧化铝陶瓷保温板16，对烧结腔6内部进行保温，减少热量散失，且所述微波反射板5设置于氧化铝陶瓷保温板16与陶瓷纤维保温层15之间，所述强度支撑层14内侧填充有保温棉填料，对高效保温层4内部进行填实，减少空隙，避免影响保温效果。

如图3所示，所述屏蔽层3包括微波屏蔽板12，所述微波屏蔽板12内侧涂有微波吸收涂层13，对泄漏出的微波进行吸收屏蔽，避免泄漏的微波对人员造成伤害。

如图4所示，所述定位槽10的深度大于滑槽9底部的高度，且所述滑槽9与定位槽10之间连接倾斜滑道，方便进行定位，同时不需要增加固定装置。

本实用新型工作原理：对陶瓷材料烧结时，将材料放置在坩埚 11内，并推入烧结腔6内，高效保温层4对烧结腔6进行保温，微波反射板5对微波进行反射，提高烧结效率，屏蔽层3将泄漏的微波进行吸收屏蔽，避免外泄。

以上为本实用新型较佳的实施方式，本实用新型所属领域的技术人员还能够对上述实施方式进行变更和修改，因此，本实用新型并不局限于上述的具体实施方式，凡是本领域技术人员在本实用新型的基础上所作的任何显而易见的改进、替换或变型均属于本实用新型的保护范围。

Claims (6)

1.一种陶瓷材料微波烧结用保温装置，包括壳体(1)，其特征在于：所述壳体(1)一端设置有开关门(2)，所述壳体(1)内壁与开关门(2)内侧设置有屏蔽层(3)，所述屏蔽层(3)内侧设置有高效保温层(4)，所述高效保温层(4)内部设置有微波反射板(5)，所述高效保温层(4)内侧设置有烧结腔(6)，所述烧结腔(6)内设置有支撑架(7)，所述支撑架(7)底部安装有移动滑块(8)，所述烧结腔(6)底部设置有与移动滑块(8)匹配的滑槽(9)，所述滑槽(9)内端设置有定位槽(10)，所述支撑架(7)顶部放置有坩埚(11)。

2.根据权利要求1所述的一种陶瓷材料微波烧结用保温装置，其特征在于：所述开关门(2)上的高效保温层(4)与壳体(1)内的高效保温层(4)连接出截面为倾斜设置。

3.根据权利要求1所述的一种陶瓷材料微波烧结用保温装置，其特征在于：所述屏蔽层(3)包括微波屏蔽板(12)，所述微波屏蔽板(12)内侧涂有微波吸收涂层(13)。

4.根据权利要求1所述的一种陶瓷材料微波烧结用保温装置，其特征在于：所述定位槽(10)的深度大于滑槽(9)底部的高度，且所述滑槽(9)与定位槽(10)之间连接倾斜滑道。

5.根据权利要求1所述的一种陶瓷材料微波烧结用保温装置，其特征在于：所述高效保温层(4)包括强度支撑层(14)，所述强度支撑层(14)内侧设置有陶瓷纤维保温层(15)，所述陶瓷纤维保温层(15)内侧设置有氧化铝陶瓷保温板(16)，且所述微波反射板(5)设置于氧化铝陶瓷保温板(16)与陶瓷纤维保温层(15)之间。

6.根据权利要求5所述的一种陶瓷材料微波烧结用保温装置，其特征在于：所述强度支撑层(14)内侧填充有保温棉填料。

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