CN214745830U - 一种生物质锅炉清灰装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及生物质锅炉辅助设备技术领域，具体涉及一种生物质锅炉清灰装置，包括：燃烧室、储灰室和处理组件，所述燃烧室和储灰室由上而下固定连接，所述燃烧室与储灰室之间固定安装有筛灰机构，所述储灰室内安装有清理机构，所述清理机构滑动连接在所述储灰室内，所述清理机构与所述处理组件可拆卸相连。本实用新型的有益效果在于：替代了传统生物质锅炉人工掏除灰渣，且能够自动除渣，防止灰渣堆积影响锅炉的燃烧效率，降低了人工成本，提升了工作效率。

Description

一种生物质锅炉清灰装置

技术领域

本实用新型涉及生物质锅炉辅助设备技术领域，具体涉及一种生物质锅炉清灰装置。

背景技术

生物质来源于空气中的二氧化碳，燃烧后再生成二氧化碳，所以不会不会增加空气中的二氧化碳的含量，因此生物质与矿物质能源相比更为清洁。将50毫米以下的含水率15％～25％的生物质木屑、玉米、小麦、水稻、豆类、花生、山芋以及枝丫柴等生物质原料通过专用设备压制成截面尺寸为33-40毫米、长度大于15里面的棒状固体颗粒生物燃料。压块成型后的颗粒比重大、体积小，便于储存和运输，是高挥发份的优质固体燃料，可以直接燃烧，其热值可达3200-4000大卡，具有易燃、灰分少、成本低等特点，可替代木柴、原煤、燃气等燃料，广泛用于取暖、生活炉灶、锅炉、生物质发电厂等。

由于生物质锅炉采用的燃料为棒状固体颗粒生物燃料，在生物质锅炉中燃烧后会产生大量的灰渣，如果灰渣不能及时排出，容易导致外界空气无法进入燃烧炉当中，可能导致燃料燃烧不充分，产生大量的一氧化碳，不仅对环境产生影响，还会对附近的使用者身体健康造成损伤。

有鉴于此，亟待设计出一种生物质锅炉清灰装置，替代了传统生物质锅炉人工掏除灰渣，且能够自动除渣，防止灰渣堆积影响锅炉的燃烧效率，降低了人工成本，提升了工作效率。

实用新型内容

为了解决以上现有技术的不足，本实用新型的目的在于提供一种生物质锅炉清灰装置，替代了传统生物质锅炉人工掏除灰渣，且能够自动除渣，防止灰渣堆积影响锅炉的燃烧效率，降低了人工成本，提升了工作效率。

为了实现上述目标，本实用新型的技术方案为：一种生物质锅炉清灰装置，包括：燃烧室、储灰室和处理组件，所述燃烧室和储灰室由上而下固定连接，所述燃烧室与储灰室之间固定安装有筛灰机构，所述储灰室内安装有清理机构，所述清理机构滑动连接在所述储灰室内，所述清理机构与所述处理组件可拆卸相连。

进一步的，所述燃烧室内侧壁底部固定安装有导灰板，所述导灰板倾斜地安装在所述筛灰机构两檐处，所述导灰板之间形成渐缩口。

进一步的，所述筛灰机构包括：一级过筛板、二级过筛板和往复电机，所述往复电机固定安装在所述燃烧室外壁，所述往复电机动力输出轴穿过所述燃烧室与所述一级过筛板以及二级过筛板固定连接，所述一级过筛板安装在所述二级过筛板顶面。

进一步的，所述一级过筛板上开设有第一过筛孔，所述二级过筛板上等间距安装有刮条，所述刮条上固定安装有钢丝网。

进一步的，所述清理机构包括：载运板、推灰板、第一直线导轨和调角电机，所述第一直线导轨固定安装在所述储灰室底面，所述载运板固定安装在所述第一直线导轨的滑动块上，所述推灰板转动安装在所述载运板顶面，所述调角电机固定安装在所述载运板两侧，且所述调角电机动力输出至所述推灰板。

进一步的，所述推灰板包括：推灰板主体、刮灰条、第二直线导轨、椭圆形连接臂和承动转轴，所述推灰板主体底面中部固定安装有所述承动转轴，所述承动转轴将所述推灰板主体底面与所述载运板末端转动连接，所述第二直线导轨固定安装在所述推灰板主体两边檐内壁，所述刮灰条固定安装在所述第二直线导轨的滑动块上，所述推灰板主体两侧开设有滑动槽，所述椭圆形连接臂末端上设置的锁卡滑动嵌设在所述滑动槽内，所述椭圆形连接臂另一端与所述调角电机动力连接。

进一步的，所述处理组件包括：灰处理箱、降尘喷头和活动挡板，所述降尘喷头固定安装在所述灰处理箱内壁面，所述灰处理箱侧壁上开设有与所述推灰板主体相配合的进灰口，所述活动挡板转动连接在所述进灰口顶部。本装置替代了传统生物质锅炉人工掏除灰渣，且能够自动除渣，防止灰渣堆积影响锅炉的燃烧效率，降低了人工成本，提升了工作效率。

有益效果：

本实用新型提供的一种生物质锅炉清灰装置，利用燃烧室内的筛灰机构往复运动，从而带动生物质燃料相对移动，从而实现将生物质燃料生成的草木灰筛至储灰室内，落在推灰板上，由载运板带动推灰板移动离开锅炉，再由推灰板转动调角配合刮灰条清理推灰板上堆积的草木灰。

附图说明

图1为本实用新型一种生物质锅炉清灰装整体结构示意图；

图2为本实用新型一种生物质锅炉清灰装推灰板结构示意图；

图中标记：1-燃烧室，2-储灰室，3-处理组件，4-筛灰机构，11-导灰板，21-清理机构，31-灰处理箱，32-降尘喷头，33-活动挡板，41-一级过筛板，42-二级过筛板，43-往复电机，211-载运板，212-推灰板，213-第一直线导轨，214-调角电机，411-第一过筛孔，421-刮条，422-钢丝网，2121-推灰板主体，2122-刮灰条，2123-第二直线导轨，2124-椭圆形连接臂，2125-承动转轴。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型的实施例，本领域普通技术人员所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型的保护范围。

如图所示，本实用新型公开了一种生物质锅炉清灰装置，包括：燃烧室1、储灰室2和处理组件3，所述燃烧室1和储灰室2由上而下固定连接，所述燃烧室1与储灰室2之间固定安装有筛灰机构4，所述储灰室2内安装有清理机构21，所述清理机构21滑动连接在所述储灰室2内，所述清理机构21与所述处理组件3可拆卸相连。

本实施例中，所述燃烧室1内侧壁底部固定安装有导灰板11，所述导灰板11倾斜地安装在所述筛灰机构4两檐处，所述导灰板11之间形成渐缩口。

本实施例中，所述筛灰机构4包括：一级过筛板41、二级过筛板42和往复电机43，所述往复电机43固定安装在所述燃烧室1外壁，所述往复电机43动力输出轴穿过所述燃烧室1与所述一级过筛板41以及二级过筛板42固定连接，所述一级过筛板41安装在所述二级过筛板42顶面。

本实施例中，所述一级过筛板41上开设有第一过筛孔411，所述二级过筛板42上等间距安装有刮条421，所述刮条421上固定安装有钢丝网422。

本实施例中，所述清理机构21包括：载运板211、推灰板212、第一直线导轨213和调角电机214，所述第一直线导轨213固定安装在所述储灰室2底面，所述载运板211固定安装在所述第一直线导轨213的滑动块上，所述推灰板212转动安装在所述载运板211顶面，所述调角电机214固定安装在所述载运板211两侧，且所述调角电机214动力输出至所述推灰板212。

本实施例中，所述推灰板212包括：推灰板主体2121、刮灰条2122、第二直线导轨2123、椭圆形连接臂2124和承动转轴2125，所述推灰板主体2121底面中部固定安装有所述承动转轴2125，所述承动转轴2125将所述推灰板主体2121底面与所述载运板211末端转动连接，所述第二直线导轨2123固定安装在所述推灰板主体2121两边檐内壁，所述刮灰条2122固定安装在所述第二直线导轨2123的滑动块上，所述推灰板主体2121两侧开设有滑动槽，所述椭圆形连接臂2124末端上设置的锁卡滑动嵌设在所述滑动槽内，所述椭圆形连接臂2124另一端与所述调角电机214动力连接。

本实施例中，所述处理组件3包括：灰处理箱31、降尘喷头32和活动挡板33，所述降尘喷头32固定安装在所述灰处理箱31内壁面，所述灰处理箱31侧壁上开设有与所述推灰板主体2121相配合的进灰口，所述活动挡板33转动连接在所述进灰口顶部。

工作原理：

在工作过程当中，首先放置在燃烧室1内的生物质燃料在燃烧过程当中会产生大量的草木灰，草木灰落在筛灰机构4上，由于筛灰机构4设置有一级过筛板41和二级过筛板42，一级过筛板41和二级过筛板42在往复电机43的带动下持续作相对往复运动，由于二级过筛板42顶面设置有刮条421，而刮条421上固定安装有钢丝网422，钢丝网422在与一级过筛板41作往复运动的过程当中相当于起到了刮刷一级过筛板41的作用，从而加速了草木灰的掉落。

草木灰在掉落至导灰板11之间时，导灰板11拦挡草木灰以免分散蔓延，同时起到导向的作用。草木灰进而掉落至推灰板212上，载运板211由第一直线导轨213带动移动，由于推灰板212转动连接在载运板211上，载运板211移动从而带动推灰板212移动离开储灰室2，当推灰板212嵌入灰处理箱31开设的进灰口时，调角电机214启动，调角电机214带动椭圆形连接臂2124旋转。由于椭圆形连接臂2124末端固定安装有锁卡，锁卡滑动嵌设在滑动槽内，当椭圆形连接臂2124转动至垂直水平面方向时，推灰板212由椭圆形连接臂2124支撑一端形成倾斜状。此时，刮灰条2122在第二直线导轨2123的带动下将推灰板主体2121上的草木灰刮至灰处理箱31内。

灰处理箱31当中的降尘喷头32向草木灰内喷水以降温降尘。

本实用新型提供的一种生物质锅炉清灰装置，利用燃烧室1内的筛灰机构4往复运动，从而带动生物质燃料相对移动，从而实现将生物质燃料生成的草木灰筛至储灰室2内，落在推灰板212上，由载运板211带动推灰板212移动离开锅炉，再由推灰板212转动调角配合刮灰条2122清理推灰板212上堆积的草木灰。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所有的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种生物质锅炉清灰装置，包括：燃烧室(1)、储灰室(2)和处理组件(3)，其特征在于，所述燃烧室(1)和储灰室(2)由上而下固定连接，所述燃烧室(1)与储灰室(2)之间固定安装有筛灰机构(4)，所述储灰室(2)内安装有清理机构(21)，所述清理机构(21)滑动连接在所述储灰室(2)内，所述清理机构(21)与所述处理组件(3)可拆卸相连。

2.根据权利要求1所述的一种生物质锅炉清灰装置，其特征在于，所述燃烧室(1)内侧壁底部固定安装有导灰板(11)，所述导灰板(11)倾斜地安装在所述筛灰机构(4)两檐处，所述导灰板(11)之间形成渐缩口。

3.根据权利要求2所述的一种生物质锅炉清灰装置，其特征在于，所述筛灰机构(4)包括：一级过筛板(41)、二级过筛板(42)和往复电机(43)，所述往复电机(43)固定安装在所述燃烧室(1)外壁，所述往复电机(43)动力输出轴穿过所述燃烧室(1)与所述一级过筛板(41)以及二级过筛板(42)固定连接，所述一级过筛板(41)安装在所述二级过筛板(42)顶面。

4.根据权利要求3所述的一种生物质锅炉清灰装置，其特征在于，所述一级过筛板(41)上开设有第一过筛孔(411)，所述二级过筛板(42)上等间距安装有刮条(421)，所述刮条(421)上固定安装有钢丝网(422)。

5.根据权利要求4所述的一种生物质锅炉清灰装置，其特征在于，所述清理机构(21)包括：载运板(211)、推灰板(212)、第一直线导轨(213)和调角电机(214)，所述第一直线导轨(213)固定安装在所述储灰室(2)底面，所述载运板(211)固定安装在所述第一直线导轨(213)的滑动块上，所述推灰板(212)转动安装在所述载运板(211)顶面，所述调角电机(214)固定安装在所述载运板(211)两侧，且所述调角电机(214)动力输出至所述推灰板(212)。

6.根据权利要求5所述的一种生物质锅炉清灰装置，其特征在于，所述推灰板(212)包括：推灰板主体(2121)、刮灰条(2122)、第二直线导轨(2123)、椭圆形连接臂(2124)和承动转轴(2125)，所述推灰板主体(2121)底面中部固定安装有所述承动转轴(2125)，所述承动转轴(2125)将所述推灰板主体(2121)底面与所述载运板(211)末端转动连接，所述第二直线导轨(2123)固定安装在所述推灰板主体(2121)两边檐内壁，所述刮灰条(2122)固定安装在所述第二直线导轨(2123)的滑动块上，所述推灰板主体(2121)两侧开设有滑动槽，所述椭圆形连接臂(2124)末端上设置的锁卡滑动嵌设在所述滑动槽内，所述椭圆形连接臂(2124)另一端与所述调角电机(214)动力连接。

7.根据权利要求6所述的一种生物质锅炉清灰装置，其特征在于，所述处理组件(3)包括：灰处理箱(31)、降尘喷头(32)和活动挡板(33)，所述降尘喷头(32)固定安装在所述灰处理箱(31)内壁面，所述灰处理箱(31)侧壁上开设有与所述推灰板主体(2121)相配合的进灰口，所述活动挡板(33)转动连接在所述进灰口顶部。

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