CN214745533U - 一种led线条灯塑胶端盖紧固结构 - Google Patents

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陈言海
覃思
庞庭伟
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Abstract

本实用新型公开了一种LED线条灯塑胶端盖紧固结构,LED线条灯壳体上固定有塑胶端盖,所述塑胶端盖上设有多个夹紧件,所述LED线条灯壳体的两侧内壁上设有锁紧凸台,所述夹紧件套在所述锁紧凸台上并通过紧固件锁固。本实用新型在塑胶端盖内侧设置有紧固结构,通过该紧固结构将紧凑轻巧的塑胶端盖与LED线条灯壳体紧密配合锁固,而且无外露紧固件,LED线条外形美观、坚固,结构简单,方便拆卸及维修。

Description

一种LED线条灯塑胶端盖紧固结构
技术领域
本实用新型涉及LED线条灯技术领域,尤其涉及一种LED线条灯塑胶端盖紧固结构。
背景技术
随着经济社会的进步,荧光灯、节能灯、LED等新型光源的出现,使灯具发生了翻天覆地的演进。一切朝着更节能、更绿色和环保的角度努力。光源的丰富和多选择,也使灯具行业展开了新的一页。随着中国城市化建设进程的加快,城市广场、交通道路、新修社区、家庭装饰、商城与写字楼,都需要灯具灯饰的装饰,城市建设对灯饰照明产品的需求将会继续增加。
LED线条灯作为一种高端的柔性装饰灯,其特点是耗电低,寿命长,高亮度,易弯曲,免维护等,特别适合室内外娱乐场所,建筑物轮廓勾画及广告牌的制作等。
目前,LED线条灯端盖主要材质为金属材质和塑胶材质,而这两种材质的端盖,主要的紧固方式有三种,第一种是直接在端盖外侧用螺丝紧固在LED线条灯壳体上;第二种是使用胶水将端盖和LED线条灯壳体粘接;第三种是在LED线条灯壳体内部的两侧内壁上使用螺丝紧固。以上三种端盖的紧固方式,均存在较大弊病。第一种方式,由于螺丝外露,造成LED线条灯整体感观较差;第二种方式,因胶水耐候性及稳定性问题,容易发生粘接失效问题,且使LED线条灯不易拆卸、维修;第三种方式,螺丝锁紧过程困难,且容易出现端盖与LED线条灯壳体间缝隙过大等问题。
以上不足,有待改进。
发明内容
为了克服现有的技术的不足,本实用新型提供一种LED线条灯塑胶端盖紧固结构,具有LED线条灯壳体和塑胶端盖两个结构件连接牢靠、配合紧密、拆卸方便、操作简单、无外露螺丝的优点。
本实用新型技术方案如下所述:
一种LED线条灯塑胶端盖紧固结构,LED线条灯壳体上固定有塑胶端盖,所述塑胶端盖上设有多个夹紧件,所述LED线条灯壳体的两侧内壁上设有锁紧凸台,所述夹紧件套在所述锁紧凸台上并通过紧固件锁固。
根据上述方案的本实用新型,其特征在于,所述夹紧件的数量设有两个,分别设置在所述塑胶端盖的两侧。
根据上述方案的本实用新型,其特征在于,所述夹紧件包括上夹紧部和下夹紧部,所述上夹紧部和所述下夹紧部之间形成有夹紧槽,所述锁紧凸台设置于所述夹紧槽中。
根据上述方案的本实用新型,其特征在于,所述上夹紧部的端部设有弹性臂,所述下夹紧部的端部设有固定臂。
根据上述方案的本实用新型,其特征在于,所述弹性臂和所述固定臂均呈内凹的弧状。
根据上述方案的本实用新型,其特征在于,所述弹性臂的一侧连接有上连接臂,所述固定臂的一侧连接有下连接臂,所述上连接臂和所述下连接臂连接。
根据上述方案的本实用新型,其特征在于,所述上连接臂上设有通孔,所述下连接臂上设有螺纹孔,紧固件依次穿过所述通孔和所述螺纹孔将所述塑胶端盖固定在所述LED线条灯壳体上。
根据上述方案的本实用新型,其特征在于,所述紧固件为自攻螺丝。
根据上述方案的本实用新型,其特征在于,所述锁紧凸台的一侧呈圆柱状。
根据上述方案的本实用新型,其特征在于,所述夹紧件与所述锁紧凸台接触的部位设有弹性垫。
根据上述方案的本实用新型,其有益效果在于,本实用新型在塑胶端盖内侧设置有紧固结构,通过该紧固结构将紧凑轻巧的塑胶端盖与LED线条灯壳体紧密配合锁固,而且无外露紧固件,LED线条外形美观、坚固,结构简单,方便拆卸及维修。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型的装配结构示意图;
图2为本实用新型的结构截面示意图;
图3为图2中A部的放大图;
图4为实用新型的夹紧件结构示意图。
在图中各附图标记:
1、LED线条灯壳体,11、锁紧凸台,2、塑胶端盖,21、夹紧件,3、自攻螺丝,4、弹性垫;
211、上连接臂,212、下连接臂,213、弹性臂,214、固定臂,215、夹紧槽,216、通孔,217、螺纹孔。
具体实施方式
下面结合附图以及实施方式对本实用新型进行进一步的描述:
需要说明的是,当部件被称为“固定”或“设置”或“连接”另一个部件,它可以直接或者间接位于该另一个部件上。术语“上”、“下”、“内”、“外”等指示的方位或位置为基于附图所示的方位或位置,仅是为了便于描述,不能理解为对本技术方案的限制。“多个”的含义是两个或两个以上,除非另有明确具体的限定。
如图1至图4所示,一种LED线条灯塑胶端盖紧固结构,LED线条灯壳体1上固定有塑胶端盖2,塑胶端盖2上设有多个夹紧件21,LED线条灯壳体1的两侧内壁上设有锁紧凸台11,夹紧件21套在锁紧凸台11上并通过紧固件锁固。本实用新型在塑胶端盖2内侧设置有紧固结构,通过该紧固结构将塑胶端盖2与LED线条灯壳体1紧密配合锁固,而且无外露紧固件,LED线条灯外形美观、坚固,结构简单、易操作,方便拆卸及维修。
在本实用新型中,夹紧件21的数量设有两个,分别固定在塑胶端盖2的两侧。在其他实施例中,根据LED线条灯壳体1的结构可设置有两个以上夹紧件21,以便两者更好的配合紧密。
在本实用新型中,夹紧件21包括上夹紧部和下夹紧部,上夹紧部和下夹紧部之间形成有夹紧槽215,锁紧凸台11设置于夹紧槽215中。优选的,上夹紧部和下夹紧部为一体结构,便于批量制造及安装到塑胶端盖2上。
进一步的,上夹紧部的端部设有弹性臂213,下夹紧部的端部设有固定臂214,在装配时,弹性臂213可以调整,以便锁紧凸台11更好的进出夹紧槽215,方便安装和拆卸,同时保护夹紧件21、锁紧凸台11长久使用,不易破损,延长LED线条灯的使用寿命。
优选的,弹性臂213的一侧连接有上连接臂211,固定臂214的一侧连接有下连接臂212,上连接臂211和下连接臂212连接。
优选的,上连接臂211上设有通孔216,下连接臂212上设有螺纹孔217,紧固件依次穿过通孔216和螺纹孔217将塑胶端盖2固定在LED线条灯壳体1上。
在本实用新型中,紧固件选用自攻螺丝3,采购方便、成本较低、通用性高。在其他实施例中,紧固件还可选用螺栓、螺钉等标准件。
在本实用新型中,锁紧凸台11的一侧呈圆柱状。凸出的圆滑面,与夹紧件21装配后更牢固、结实。
在本实用新型中,弹性臂213和固定臂214均呈内凹的弧状,弧状结构使得夹紧件21更好的与锁紧凸台11贴合并夹紧。
在本实用新型中,在夹紧件21与锁紧凸台11接触的部位设有弹性垫4,弹性垫4具有缓冲和增大摩擦的作用,进一步锁紧塑胶端盖2和LED线条灯壳体1。
本实用新型的装配过程:
塑胶端盖2从LED线条灯壳体1一端纵向装入,使LED线条灯壳体1上的锁紧凸台11装入塑胶端盖2的夹紧槽215中,自攻螺丝3贯穿通孔216,锁紧在螺纹孔217上。在自攻螺丝3锁紧的过程中,弹性臂213受自攻螺丝3压迫,向夹紧槽215方向变形,从而夹紧锁紧凸台11,同时,在弹性臂213和固定臂214上的弹性垫4,因受到挤压而变形,从而增大了其与锁紧凸台11之间的摩擦力,防止塑胶端盖2滑脱。
应当理解的是,对本领域普通技术人员来说,可以根据上述说明加以改进或变换,而所有这些改进和变换都应属于本实用新型所附权利要求的保护范围。
上面结合附图对本实用新型专利进行了示例性的描述,显然本实用新型专利的实现并不受上述方式的限制,只要采用了本实用新型专利的方法构思和技术方案进行的各种改进,或未经改进将本实用新型专利的构思和技术方案直接应用于其它场合的,均在本实用新型的保护范围内。

Claims (10)

1.一种LED线条灯塑胶端盖紧固结构,LED线条灯壳体上固定有塑胶端盖,其特征在于,所述塑胶端盖上设有多个夹紧件,所述LED线条灯壳体的两侧内壁上设有锁紧凸台,所述夹紧件套在所述锁紧凸台上并通过紧固件锁固。
2.根据权利要求1所述的LED线条灯塑胶端盖紧固结构,其特征在于,所述夹紧件的数量设有两个,分别设置在所述塑胶端盖的两侧。
3.根据权利要求2所述的LED线条灯塑胶端盖紧固结构,其特征在于,所述夹紧件包括上夹紧部和下夹紧部,所述上夹紧部和所述下夹紧部之间形成有夹紧槽,所述锁紧凸台设置于所述夹紧槽中。
4.根据权利要求3所述的LED线条灯塑胶端盖紧固结构,其特征在于,所述上夹紧部的端部设有弹性臂,所述下夹紧部的端部设有固定臂。
5.根据权利要求4所述的LED线条灯塑胶端盖紧固结构,其特征在于,所述弹性臂和所述固定臂均呈内凹的弧状。
6.根据权利要求4所述的LED线条灯塑胶端盖紧固结构,其特征在于,所述弹性臂的一侧连接有上连接臂,所述固定臂的一侧连接有下连接臂,所述上连接臂和所述下连接臂连接。
7.根据权利要求6所述的LED线条灯塑胶端盖紧固结构,其特征在于,所述上连接臂上设有通孔,所述下连接臂上设有螺纹孔,紧固件依次穿过所述通孔和所述螺纹孔将所述塑胶端盖固定在所述LED线条灯壳体上。
8.根据权利要求1或7所述的LED线条灯塑胶端盖紧固结构,其特征在于,所述紧固件为自攻螺丝。
9.根据权利要求1所述的LED线条灯塑胶端盖紧固结构,其特征在于,所述锁紧凸台的一侧呈圆柱状。
10.根据权利要求1所述的LED线条灯塑胶端盖紧固结构,其特征在于,所述夹紧件与所述锁紧凸台接触的部位设有弹性垫。
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