CN214744419U - 一种用于化工产品生产设备减震装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种用于化工产品生产设备减震装置，包括箱体、方形板和底座，所述底座的顶部通过弹簧固定安装有箱体，所述弹簧外围的底座顶部固定安装有防护槽，所述螺纹筒的顶部贯穿箱体固定安装有方形板，所述固定杆的外围活动安装有滑筒，所述滑筒之间固定安装有顶板，且顶板底部的表面设置有缓冲泡沫垫，所述方形板内侧的表面固定安装有弧形板，所述双向丝杆两端的箱体内部设置有插槽。本实用新型通过设置有一系列的结构使本装置在使用的过程中能够轻松地进行设备的安装固定工作，并且可以根据设备的外形选择不同的夹持限位结构，可以同时对设备的顶部与底部进行减震防护工作，增加装置的稳定性。

Description

一种用于化工产品生产设备减震装置

技术领域

本实用新型涉及化工产品生产技术领域，具体为一种用于化工产品生产设备减震装置。

背景技术

化工产品是经过化工过程而得到的产品，而在化工产品进行成产加工时，需要使用到生产设备，化工产品生产过程的正常运转，产品质量和产量的控制和保证，离不开各种化工设备的适应和正常运转，非常重要。

现有的用于化工产品生产设备减震装置存在的缺陷是：

1、现有的用于化工产品生产设备在进行对设备的安装限位夹持工作时无法根据设备的外形选择不同的夹持限位结构，同时无法对设备的前后进行限位，很不方便；

2、现有的用于化工产品生产设备减震装置减震结构较为单一，减震效果较差，很不方便，为此我们提出一种用于化工产品生产设备减震装置来解决现有的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种用于化工产品生产设备减震装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于化工产品生产设备减震装置，包括箱体、方形板和底座，所述底座的顶部通过弹簧固定安装有箱体，且弹簧内部的底座与箱体之间固定安装有伸缩柱，所述弹簧外围的底座顶部固定安装有防护槽，且防护槽内部的箱体底部固定安装有防护板，所述箱体的内部活动安装有双向丝杆，所述双向丝杆外围的两侧活动安装有螺纹筒，所述螺纹筒的顶部贯穿箱体固定安装有方形板，所述方形板外侧的箱体顶部两端固定安装有固定块，且固定块之间贯穿方形板固定安装有限位杆，所述方形板外侧的箱体顶部固定安装有固定杆，所述固定杆的外围活动安装有滑筒，且滑筒外侧的表面活动安装有限位螺栓，所述滑筒之间固定安装有顶板，且顶板底部的表面设置有缓冲泡沫垫，所述方形板内侧的表面固定安装有弧形板，所述双向丝杆两端的箱体内部设置有插槽，且插槽的内部活动安装有插块，所述插块的顶部贯穿箱体固定安装有限位板。

优选的，所述方形板外侧的表面活动安装有连接螺栓，且连接螺栓采用不锈钢材质制成。

优选的，所述底座底部的表面设置有防滑垫，且防护槽外侧的底座顶部活动安装有安装螺栓。

优选的，所述箱体的表面固定安装有铭牌，且铭牌的表面涂有防氧化层。

优选的，所述方形板与弧形板之间设置有橡胶垫，且方形板与螺纹筒之间固定安装有支撑杆。

优选的，所述双向丝杆的一侧贯穿箱体固定安装有转轮，且转轮的表面设置有防滑纹。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型通过在方形板内侧的表面固定安装有弧形板，插块的顶部贯穿箱体固定安装有限位板，工作人员可以在对将设备安装到装置上后，限位板会对设备的前后位置进行限位防护，同时工作人员可以根据设备的前后大小使插块插到对应的插槽内，从而调整限位板的距离，使其贴在设备上，对其进行防护限位固定工作，增加装置的稳定性，工作人员在通过双向丝杆带动方形板对设备的位置进行贴合限位的同时，可以根据不同设备外形的差异，通过连接螺栓将弧形板安装到方形板上，从而对设备进行夹持限位工作，并且可以根据需要轻松的对弧形板进行拆卸，便于工作人员根据需要进行旋转选择，增加装置的实用性。

2、本实用新型通过在固定杆的外围活动安装有滑筒，顶板底部的表面设置有缓冲泡沫垫，工作人员在将设备放置在装置上后，可以根据设备的高度使顶板通过滑筒在固定杆上进行滑动，从而使顶板贴合到设备的顶板对其进行一定的限位工作，然后通过限位螺栓对滑筒的位置进行限定，增加装置的稳定性与安全性，同时顶板会通过缓冲泡沫垫对设备顶部进行缓冲减震保护，与弹簧配合对设备的顶部与底部进行双重减震防护，增加装置的防护效果与稳定性，便于工作人员进行使用。

附图说明

图1为本实用新型的立体图；

图2为本实用新型的主视图；

图3为本实用新型的内部结构示意图；

图4为本实用新型的弹簧局部结构示意图。

图中：1、箱体；2、方形板；3、橡胶垫；4、支撑杆；5、限位杆；6、固定块；7、转轮；8、底座；9、连接螺栓；10、铭牌；11、防护板；12、防护槽；13、安装螺栓；14、防滑垫；15、双向丝杆；16、螺纹筒；17、弹簧；18、伸缩柱；19、固定杆；20、顶板；21、缓冲泡沫垫；22、插块；23、弧形板；24、限位螺栓；25、滑筒；26、限位板；27、插槽。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

请参阅图1-4，本实用新型提供的一种实施例：一种用于化工产品生产设备减震装置，包括箱体1、方形板2和底座8，箱体1的内部活动安装有双向丝杆15，双向丝杆15外围的两侧活动安装有螺纹筒16，螺纹筒16的顶部贯穿箱体1固定安装有方形板2，方形板2外侧的箱体1顶部两端固定安装有固定块6，且固定块6之间贯穿方形板2固定安装有限位杆5，工作人员可以将需要进行减震的生产设备放置在箱体1上，转动双向丝杆15，双向丝杆15会通过螺纹筒16带动方形板2进行趋合与分离工作，便于工作人员根据需要固定的生产设备的大小进行调整，便于工作人员进行使用，限位杆5会在方形板2进行趋合与分离工作时对其位置进行限定，并增加其进行限位固定工作时增加其稳定性，便于工作人员进行使用，底座8的顶部通过弹簧17固定安装有箱体1，且弹簧17内部的底座8与箱体1之间固定安装有伸缩柱18，弹簧17外围的底座8顶部固定安装有防护槽12，且防护槽12内部的箱体1底部固定安装有防护板11，工作人员在将生产设备固定在装置上后，可以通过弹簧17在设备生产时对产生的振动进行缓冲减震工作，增加装置的稳定性与安全性，伸缩柱18会在弹簧17进行缓冲减震工作时对其位置进行限定，避免在工作时发生作用晃动的情况，防护板11会与防护槽12一起对弹簧17进行防护，避免在工作时弹簧17直接暴露在外导致损坏的情况，同时在弹簧17工作时防护板11会在防护槽12内进行上下移动，一直对弹簧17进行防护，增加装置的安全性与稳定性，便于工作人员进行使用，方形板2外侧的箱体1顶部固定安装有固定杆19，固定杆19的外围活动安装有滑筒25，且滑筒25外侧的表面活动安装有限位螺栓24，滑筒25之间固定安装有顶板20，且顶板20底部的表面设置有缓冲泡沫垫21，方形板2内侧的表面固定安装有弧形板23，双向丝杆15两端的箱体1内部设置有插槽27，且插槽27的内部活动安装有插块22，插块22的顶部贯穿箱体1固定安装有限位板26，工作人员可以在对将设备安装到装置上后，限位板26会对设备的前后位置进行限位防护，同时工作人员可以根据设备的前后大小使插块22插到对应的插槽27内，从而调整限位板26的距离，使其贴在设备上，对其进行防护限位固定工作，增加装置的稳定性，工作人员在通过双向丝杆15带动方形板2对设备的位置进行贴合限位的同时，可以根据不同设备外形的差异，通过连接螺栓9将弧形板23安装到方形板2上，从而对设备进行夹持限位工作，并且可以根据需要轻松的对弧形板23进行拆卸，便于工作人员根据需要进行旋转选择，增加装置的实用性，工作人员在将设备放置在装置上后，可以根据设备的高度使顶板20通过滑筒25在固定杆19上进行滑动，从而使顶板20贴合到设备的顶部对其进行一定的限位工作，然后通过限位螺栓24对滑筒25的位置进行限定，增加装置的稳定性与安全性，同时顶板20会通过缓冲泡沫垫21对设备的顶部进行缓冲减震保护，与弹簧17配合对设备的顶部与底部进行双重减震防护，增加装置的防护效果与稳定性，便于工作人员进行使用。

进一步，方形板2外侧的表面活动安装有连接螺栓9，且连接螺栓9采用不锈钢材质制成，工作人员可以在对设备的位置进行夹持固定工作时，根据设备的外形通过连接螺栓9进行弧形板23的安装与拆卸工作，便于工作人员根据需要选择方形板2或弧形板23，锈钢材质会保证连接螺栓9的耐久性。

进一步，底座8底部的表面设置有防滑垫14，且防护槽12外侧的底座8顶部活动安装有安装螺栓13，防滑垫14会增加底座8与地面之间的摩擦力，从而增加装置的稳定性，工作人员可以通过安装螺栓13将底座8固定在工作地点，便于工作人员进行装置的安装工作。

进一步，箱体1的表面固定安装有铭牌10，且铭牌10的表面涂有防氧化层，铭牌10上会记录装置的使用方法与注意事项，便于工作人员进行查看，防氧化层会增加铭牌10的耐久性，延长铭牌10的使用寿命，增加装置的实用性。

进一步，所述方形板2与弧形板23之间设置有橡胶垫3，且方形板2与螺纹筒16之间固定安装有支撑杆4，橡胶垫3会对方形板2与弧形板23进行防护，避免弧形板23直接与方形板2接触导致磨损的情况，支撑杆4会增加方形板2的稳定性，便于工作人员进行使用。

进一步，双向丝杆15的一侧贯穿箱体1固定安装有转轮7，且转轮7的表面设置有防滑纹，工作人员可以通过转动转轮7来带动双向丝杆15转动，从而带动双向丝杆15转动，便于工作人员进行设备夹持工作，防滑纹会增加工作人员手与转轮7之间的摩擦力，时其工作时更加稳固。

工作原理：工作人员可以将需要进行减震的生产设备放置在箱体1上，双向丝杆15会通过螺纹筒16带动方形板2进行趋合与分离工作，从而对设备进行夹持固定工作，并且可以根据需要更换方形板2或弧形板23进行使用，限位杆5会在方形板2进行趋合与分离工作时对其位置进行限定，可以通过弹簧17在设备生产时对产生的振动进行缓冲减震工作，并通过顶板20对设备进行一定的限位，同时对设备的顶部进行缓冲减震防护工作。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

Claims (6)

1.一种用于化工产品生产设备减震装置，包括箱体(1)、方形板(2)和底座(8)，其特征在于：所述底座(8)的顶部通过弹簧(17)固定安装有箱体(1)，且弹簧(17)内部的底座(8)与箱体(1)之间固定安装有伸缩柱(18)，所述弹簧(17)外围的底座(8)顶部固定安装有防护槽(12)，且防护槽(12)内部的箱体(1)底部固定安装有防护板(11)，所述箱体(1)的内部活动安装有双向丝杆(15)，所述双向丝杆(15)外围的两侧活动安装有螺纹筒(16)，所述螺纹筒(16)的顶部贯穿箱体(1)固定安装有方形板(2)，所述方形板(2)外侧的箱体(1)顶部两端固定安装有固定块(6)，且固定块(6)之间贯穿方形板(2)固定安装有限位杆(5)，所述方形板(2)外侧的箱体(1)顶部固定安装有固定杆(19)，所述固定杆(19)的外围活动安装有滑筒(25)，且滑筒(25)外侧的表面活动安装有限位螺栓(24)，所述滑筒(25)之间固定安装有顶板(20)，且顶板(20)底部的表面设置有缓冲泡沫垫(21)，所述方形板(2)内侧的表面固定安装有弧形板(23)，所述双向丝杆(15)两端的箱体(1)内部设置有插槽(27)，且插槽(27)的内部活动安装有插块(22)，所述插块(22)的顶部贯穿箱体(1)固定安装有限位板(26)。

2.根据权利要求1所述的一种用于化工产品生产设备减震装置，其特征在于：所述方形板(2)外侧的表面活动安装有连接螺栓(9)，且连接螺栓(9)采用不锈钢材质制成。

3.根据权利要求1所述的一种用于化工产品生产设备减震装置，其特征在于：所述底座(8)底部的表面设置有防滑垫(14)，且防护槽(12)外侧的底座(8)顶部活动安装有安装螺栓(13)。

4.根据权利要求1所述的一种用于化工产品生产设备减震装置，其特征在于：所述箱体(1)的表面固定安装有铭牌(10)，且铭牌(10)的表面涂有防氧化层。

5.根据权利要求1所述的一种用于化工产品生产设备减震装置，其特征在于：所述方形板(2)与弧形板(23)之间设置有橡胶垫(3)，且方形板(2)与螺纹筒(16)之间固定安装有支撑杆(4)。

6.根据权利要求1所述的一种用于化工产品生产设备减震装置，其特征在于：所述双向丝杆(15)的一侧贯穿箱体(1)固定安装有转轮(7)，且转轮(7)的表面设置有防滑纹。

Images