CN214744333U - 一种机电设备减震装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种机电设备减震装置,具体涉及机电设备减震技术领域,包括支撑板,所述支撑板底端设置有减震机构;所述减震机构包括铰接块,所述铰接块底端设置有弹性条,所述弹性条一侧设置有斜形块,所述斜形块底端设置有减震杆,所述斜形块与减震杆固定连接,所述减震杆底端设置有滑动板,所述滑动板底端设置有减震弹簧。本实用新型通过设置减震机构,缓冲杆带动滑动环开始沿着稳固杆向下移动,这样可以大幅度保持减震时不会偏移,使其受力点更加均匀,保持向下的受力压缩,避免左右偏移造成的减震受力不均匀,从而大幅度提高减震效果,避免机电设备损坏,降低维修费用,实用性更好。
Description
技术领域
本实用新型涉及机电设备减震技术领域,更具体地说,本实用新型涉及一种机电设备减震装置。
背景技术
随着人民生活水平的不断提高,人们在日常生活中对机电设备的需求越来越多,从交通工具到各种家用电器、业设备、电气自动化、液压或气动、制冷与空调、环保机械、物流机式、柴油机、泵、阀、风机、压缩机、船舶辅助设备及船舶电气设备等,先进的机电设备不仅能大大提高劳动生产率,减轻劳动强度,改善生产环境,完成人力无法完成的工作,而且作为国家工业基础之一,对整个国民经济的发展,以及科技、国防实力的提高有着直接的、重要的影响,还是衡量一个国家科技水平和综合国力的重要标志。
但是在实际使用时,如一般的机电设备在运行过程中会产生巨大的震动力,从而很容易使设备与安装地面发生激烈的震动碰撞,从而很容易导致机电设备内部电子元件以及零件产生松动损坏,传统减震受力不均匀,从而导致减震效果差,大幅度提高了维修成本,实用性差。
实用新型内容
为了克服现有技术的上述缺陷,本实用新型的实施例提供一种机电设备减震装置,通过设置减震机构,这样可以大幅度保持减震时不会偏移,使其受力点更加均匀,保持向下的受力压缩,避免左右偏移造成的减震受力不均匀,从而大幅度提高减震效果,避免机电设备损坏,降低维修费用,实用性更好,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种机电设备减震装置,包括支撑板,所述支撑板底端设置有减震机构;
所述减震机构包括铰接块,所述铰接块底端设置有弹性条,所述弹性条一侧设置有斜形块,所述斜形块底端设置有减震杆,所述斜形块与减震杆固定连接,所述减震杆底端设置有滑动板,所述滑动板底端设置有减震弹簧,所述滑动板两端分别与减震杆和减震弹簧固定连接,所述减震杆外部设置有稳固箱,所述稳固箱与弹性条固定连接,所述弹性条一端设置有活动凹板,所述活动凹板与弹性条活动连接,所述支撑板底端位于两个铰接块之间开设有三个卡接槽,所述卡接槽内部设置有卡接块,所述卡接块底端设置有缓冲板,所述缓冲板底端设置有缓冲杆,所述缓冲板两端分别与卡接块和缓冲杆固定连接,所述缓冲杆外部设置有减震箱,所述减震箱内部设置有稳固环,所述稳固环底端设置有挤压弹簧,所述缓冲杆两侧均设置有滑动环,所述滑动环与缓冲杆固定连接,所述滑动环内部设置有稳固杆,所述滑动环与稳固杆活动连接。
进一步,所述支撑板顶端开设有紧固槽,所述紧固槽内部设置有多个挤压齿板,所述挤压齿板一侧设置有推动板,所述推动板一侧设置有轴环,所述推动板两侧分别与轴环和挤压齿板固定连接,所述轴环内部设置有固定丝杆,所述固定丝杆一端贯穿紧固槽并延伸至支撑板外部,所述固定丝杆一端设置有旋转帽,所述旋转帽与固定丝杆固定连接。
进一步,所述减震弹簧底端设置有支撑底板,所述支撑底板与减震弹簧固定连接。
进一步,所述挤压弹簧底端设置有稳固底板,所述稳固底板与挤压弹簧固定连接。
进一步,所述减震箱底端设置有支撑平板,所述支撑平板底端设置有多个支撑台,所述支撑台与支撑平板固定连接。
进一步,所述铰接块与弹性条活动连接,所述弹性条由合金材质制成。
进一步,所述稳固环内壁与缓冲杆外部固定连接。
本实用新型的技术效果和优点:
1、通过设置减震机构,当启动机电设备在运行时会产生震动力使支撑板受力开始向下进行移动,然后铰接块带动弹性条开始受力压缩,从而将两侧一些震动力转换成弹性势能再缓慢释放,然后斜形块带动减震杆使滑动板沿着稳固箱内壁向下滑动,从而挤压减震弹簧使其受力压缩,再次将震动力转换成弹性势能再缓慢进行释放,起到减震的作用,同时卡接块保持垂直向下带动缓冲板使缓冲杆向下进行移动,从而稳固环对挤压弹簧进行压缩,从而将向下的中部震动力转换成弹性势能再缓慢进行释放,同时缓冲杆带动滑动环开始沿着稳固杆向下移动,这样可以大幅度保持减震时不会偏移,使其受力点更加均匀,保持向下的受力压缩,避免左右偏移造成的减震受力不均匀,从而大幅度提高减震效果,避免机电设备损坏,降低维修费用,实用性更好;
2、将机电设备放置在紧固槽内,然后转动旋转帽,从而使旋转帽开始带动固定丝杆进行转动,从而使固定丝杆在螺纹作用下进行移动,然后固定丝杆带动轴环进行移动,从而使轴环开始带动推动板进行移动,然后推动板开始带动挤压齿板对机电设备进行挤压固定,且挤压齿板上的齿增加摩擦力,从而使机电设备在运行过程中提高其稳定性。
附图说明
图1为本实用新型的整体结构示意图。
图2为本实用新型的图1中A处放大结构示意图。
图3为本实用新型的图1中B处放大结构示意图。
图4为本实用新型的图1中C处放大结构示意图。
附图标记为:1、支撑板;2、铰接块;3、弹性条;4、斜形块;5、减震杆;6、滑动板;7、减震弹簧;8、稳固箱;9、活动凹板;10、卡接块;11、缓冲板;12、缓冲杆;13、减震箱;14、稳固环;15、挤压弹簧;16、滑动环;17、稳固杆;18、挤压齿板;19、推动板;20、轴环;21、固定丝杆;22、旋转帽;23、支撑底板;24、稳固底板;25、支撑平板;26、支撑台。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
如附图1-4所示的一种机电设备减震装置,包括支撑板1,支撑板1底端设置有减震机构;
减震机构包括铰接块2,铰接块2底端设置有弹性条3,弹性条3一侧设置有斜形块4,斜形块4底端设置有减震杆5,斜形块4与减震杆5固定连接,减震杆5底端设置有滑动板6,滑动板6底端设置有减震弹簧7,滑动板6两端分别与减震杆5和减震弹簧7固定连接,减震杆5外部设置有稳固箱8,稳固箱8与弹性条3固定连接,弹性条3一端设置有活动凹板9,活动凹板9与弹性条3活动连接,支撑板1底端位于两个铰接块2之间开设有三个卡接槽,卡接槽内部设置有卡接块10,卡接块10底端设置有缓冲板11,缓冲板11底端设置有缓冲杆12,缓冲板11两端分别与卡接块10和缓冲杆12固定连接,缓冲杆12外部设置有减震箱13,减震箱13内部设置有稳固环14,稳固环14底端设置有挤压弹簧15,缓冲杆12两侧均设置有滑动环16,滑动环16与缓冲杆12固定连接,滑动环16内部设置有稳固杆17,滑动环16与稳固杆17活动连接。
如附图1、4所示,支撑板1顶端开设有紧固槽,紧固槽内部设置有多个挤压齿板18,挤压齿板18一侧设置有推动板19,推动板19一侧设置有轴环20,推动板19两侧分别与轴环20和挤压齿板18固定连接,轴环20内部设置有固定丝杆21,固定丝杆21一端贯穿紧固槽并延伸至支撑板1外部,固定丝杆21一端设置有旋转帽22,旋转帽22与固定丝杆21固定连接,以便于将机电设备放置在紧固槽内,然后转动旋转帽22,从而使旋转帽22开始带动固定丝杆21进行转动,从而使固定丝杆21在螺纹作用下进行移动,然后固定丝杆21带动轴环20进行移动,从而使轴环20开始带动推动板19进行移动,然后推动板19开始带动挤压齿板18对机电设备进行挤压固定,且挤压齿板18上的齿增加摩擦力,从而使机电设备在运行过程中提高其稳定性。
如附图2所示,减震弹簧7底端设置有支撑底板23,支撑底板23与减震弹簧7固定连接,以便于通过支撑底板23对减震弹簧7起到支撑和稳固的作用,从而使减震弹簧7保持稳定的上下回弹。
如附图1所示,挤压弹簧15底端设置有稳固底板24,稳固底板24与挤压弹簧15固定连接,以便于使稳固底板24对挤压弹簧15起到支撑和稳固的作用,从而使挤压弹簧15可以保持稳定的上下回弹。
如附图1所示,减震箱13底端设置有支撑平板25,支撑平板25底端设置有多个支撑台26,支撑台26与支撑平板25固定连接,以便于通过支撑平板25减震箱13起到支撑和稳固的作用,且支撑台26对支撑平板25起到支撑和稳固的作用,从而使整个装置保持稳定。
如附图1所示,铰接块2与弹性条3活动连接,弹性条3由合金材质制成,以便于使弹性条3在受到震动力向下时,可以在铰接块2上进行转动,且合金材质制成更加耐用。
如附图2所示,稳固环14内壁与缓冲杆12外部固定连接,以便于通过缓冲杆12下降时可以带动稳固环14向下移动挤压。
本实用新型工作原理:当启动机电设备在运行时会产生震动力,从而使支撑板1受力开始向下进行移动,然后支撑板1开始带动铰接块2向下进行移动,从而铰接块2开始带动弹性条3向下进行移动,然后弹性条3开始受力压缩,从而将两侧震动力转换成弹性势能,然后弹性条3在受力弯曲时开始带动斜形块4向下进行移动,从而使斜形块4开始带动减震杆5向下进行移动,然后减震杆5开始带动滑动板6沿着稳固箱8内壁向下滑动,从而滑动板6开始挤压减震弹簧7,使减震弹簧7开始受力压缩,再次将震动力转换成弹性势能再缓慢进行释放,起到减震的作用,同时卡接块10对支撑平板25起到定位下降的作用,使卡接块10保持垂直向下带动缓冲板11进行移动,然后缓冲板11开始带动缓冲杆12向下进行移动,从而使缓冲杆12开始带动稳固环14向下进行移动,并且稳固环14开始对挤压弹簧15进行压缩,从而将向下的中部震动力转换成弹性势能再缓慢进行释放,同时缓冲杆12带动滑动环16开始沿着稳固杆17向下移动,这样可以大幅度保持减震时不会偏移,起到更好的减震效果。
最后说明的是,以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制,尽管参照较佳实施例对本实用新型进行了详细说明,本领域的普通技术人员应当理解,可以对本实用新型的技术方案进行修改或者等同替换,而不脱离本实用新型技术方案的宗旨和范围,其均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。
Claims (7)
1.一种机电设备减震装置,包括支撑板(1),其特征在于:所述支撑板(1)底端设置有减震机构;
所述减震机构包括铰接块(2),所述铰接块(2)底端设置有弹性条(3),所述弹性条(3)一侧设置有斜形块(4),所述斜形块(4)底端设置有减震杆(5),所述斜形块(4)与减震杆(5)固定连接,所述减震杆(5)底端设置有滑动板(6),所述滑动板(6)底端设置有减震弹簧(7),所述滑动板(6)两端分别与减震杆(5)和减震弹簧(7)固定连接,所述减震杆(5)外部设置有稳固箱(8),所述稳固箱(8)与弹性条(3)固定连接,所述弹性条(3)一端设置有活动凹板(9),所述活动凹板(9)与弹性条(3)活动连接,所述支撑板(1)底端位于两个铰接块(2)之间开设有三个卡接槽,所述卡接槽内部设置有卡接块(10),所述卡接块(10)底端设置有缓冲板(11),所述缓冲板(11)底端设置有缓冲杆(12),所述缓冲板(11)两端分别与卡接块(10)和缓冲杆(12)固定连接,所述缓冲杆(12)外部设置有减震箱(13),所述减震箱(13)内部设置有稳固环(14),所述稳固环(14)底端设置有挤压弹簧(15),所述缓冲杆(12)两侧均设置有滑动环(16),所述滑动环(16)与缓冲杆(12)固定连接,所述滑动环(16)内部设置有稳固杆(17),所述滑动环(16)与稳固杆(17)活动连接。
2.根据权利要求1所述的一种机电设备减震装置,其特征在于:所述支撑板(1)顶端开设有紧固槽,所述紧固槽内部设置有多个挤压齿板(18),所述挤压齿板(18)一侧设置有推动板(19),所述推动板(19)一侧设置有轴环(20),所述推动板(19)两侧分别与轴环(20)和挤压齿板(18)固定连接,所述轴环(20)内部设置有固定丝杆(21),所述固定丝杆(21)一端贯穿紧固槽并延伸至支撑板(1)外部,所述固定丝杆(21)一端设置有旋转帽(22),所述旋转帽(22)与固定丝杆(21)固定连接。
3.根据权利要求1所述的一种机电设备减震装置,其特征在于:所述减震弹簧(7)底端设置有支撑底板(23),所述支撑底板(23)与减震弹簧(7)固定连接。
4.根据权利要求1所述的一种机电设备减震装置,其特征在于:所述挤压弹簧(15)底端设置有稳固底板(24),所述稳固底板(24)与挤压弹簧(15)固定连接。
5.根据权利要求1所述的一种机电设备减震装置,其特征在于:所述减震箱(13)底端设置有支撑平板(25),所述支撑平板(25)底端设置有多个支撑台(26),所述支撑台(26)与支撑平板(25)固定连接。
6.根据权利要求1所述的一种机电设备减震装置,其特征在于:所述铰接块(2)与弹性条(3)活动连接,所述弹性条(3)由合金材质制成。
7.根据权利要求1所述的一种机电设备减震装置,其特征在于:所述稳固环(14)内壁与缓冲杆(12)外部固定连接。
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