CN214744213U - 一种弹力丝机的调节装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种弹力丝机的调节装置，包括底座、安装台和弹力丝机，所述底座顶部的中间位置处固定安装有第一驱动电机，所述第一驱动电机的输出端设置有转头，所述转头的顶端与所述安装台底部的中间位置处固定连接，所述弹力丝机固定安装在所述安装台的顶部，所述底座内部的底端开设有第三安装槽，且所述第三安装槽为底部开口结构，所述底座的底部固定安装有两块侧板，两块所述侧板分别位于所述第三安装槽底部的两端，所述第三安装槽内部两侧的侧壁上均设置有轴承，所述第三安装槽的内部通过所述轴承活动安装有转杆。本实用新型通过设置一系列的结构使得本装置具有稳定性强、便于移动和便于对方向进行调节的特点。

Description

一种弹力丝机的调节装置

技术领域

本实用新型涉及弹力丝生产技术领域，具体为一种弹力丝机的调节装置。

背景技术

弹力丝，又称假捻变形丝，弹力丝又分高弹和低弹两种：高弹丝以锦纶为主，用于弹力衫裤、袜类等；低弹丝有涤纶、丙纶、锦纶等。涤纶低弹丝多用于外衣和室内装饰布；锦纶、丙纶低弹性丝多用于家具织物和地毯，弹力丝在生产的过程中，需要用到弹力丝机。

现有的弹力丝机在使用的过程中，不便于移动，且其方向均不便于调节，进而使得在使用时局限性强，灵活性差，因此，为了解决这一系列问题我们提出了一种弹力丝机的调节装置解决问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种弹力丝机的调节装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种弹力丝机的调节装置，包括底座、安装台和弹力丝机，所述安装台位于所述底座的顶部，所述底座顶部的中间位置处固定安装有第一驱动电机，所述第一驱动电机的输出端设置有转头，所述转头的顶端与所述安装台底部的中间位置处固定连接，所述弹力丝机固定安装在所述安装台的顶部，所述底座内部的底端开设有第三安装槽，且所述第三安装槽为底部开口结构，所述底座的底部固定安装有两块侧板，两块所述侧板分别位于所述第三安装槽底部的两端，所述第三安装槽内部两侧的侧壁上均设置有轴承，所述第三安装槽的内部通过所述轴承活动安装有转杆，所述底座的内部固定安装有第二驱动电机，所述转杆的一端通过所述轴承与所述第二驱动电机固定连接，所述转杆的表面开设有两段反向的螺纹，且所述转杆的中间位置处设置有限位块，所述转杆表面的两段反向螺纹以所述限位块为对称点互相对称分布，所述转杆上螺纹套接安装有两个内螺纹套，两个所述内螺纹套的底部均设置有活动连接件，两个所述内螺纹套的底部均通过所述活动连接件活动安装有连杆，两块所述侧板相对一侧的侧壁上均开设有第一安装槽，两个所述第一安装槽的内部均固定安装有滑杆，两根所述滑杆上均活动套接安装有滑套，且两根所述滑杆的上均套接安装有弹簧，所述弹簧位于所述滑套的底部，两个所述滑套之间固定安装有升降板，两根所述连杆的底部均通过所述活动连接件与所述升降板活动连接。

优选的，所述底座的顶部开设有第一环形凹槽，所述安装台的底部等间距圆周安装有四根第一安装杆，四根所述第一安装杆的底端均活动安装有万向轮，四个所述万向轮均位于所述第一环形凹槽的内部。

优选的，所述底座顶部的顶部环设有围板，所述围板的横截面为圆环形结构，所述围板的内壁上开设有第二环形凹槽，所述安装台的两侧均开设有第二安装槽，所述第二安装槽的内部均厅安装有第三安装杆，所述第三安装杆上活动套接安装有滚轮，所述滚轮位于所述第二环形凹槽的内部。

优选的，所述第三安装槽的内部固定安装有限位杆，所述限位杆位于所述转杆的正上方，所述限位杆上活动套接有两个限位套，所述限位套与所述内螺纹套固定连接。

优选的，所述底座底部的四端均固定安装有支撑腿，四根所述支撑腿的底端均设置有脚座，四块所述脚座的底部均设置有耐磨防滑垫。

优选的，所述升降板底部的四端均固定安装有第二安装杆，四根所述第二安装杆的底端均活动安装有移动轮。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型结构科学合理，使用安全方便，通过控制第一驱动电机，使得第一驱动电机通过转头带动安装台转动，进而可对安装台顶部的弹力丝机的方向进行调节，且通过控制第二驱动电机，使得第二驱动电机驱动转杆转动，进而使得转杆上的两个内螺纹套活动，且内螺纹套与限位套之间固定连接，进而使得转杆转动时，内螺纹套不会随着转杆的转动而转动，只能通过两段反向螺纹的作用同时相向或者反向移动，进而带动升降板升降，当需要移动使得使得升降板下降，移动轮触地，即可使得本装置移动，当不需要移动使得，使得升降板上升，使得本装置通过四根支撑腿进行支撑，且通过在支撑腿的底部设置有脚座，可有效的增大支撑腿与地面的接触面积，通过在脚座的底部设置有耐磨防滑垫,进而可增大脚座与地面的摩擦力，使得本装置在使用时稳定性强，不易偏移。

附图说明

图1是本实用新型的整体的结构示意图；

图2是本实用新型图1中A处的放大图；

图3是本实用新型图1中B处的放大图。

图中：1、底座；2、围板；3、安装台；4、转头；5、弹力丝机；6、第一驱动电机；7、耐磨防滑垫；8、转杆；9、限位杆；10、限位块；11、升降板；12、移动轮；13、脚座；14、弹簧；15、支撑腿；16、第一安装槽；17、滑套；18、滑杆；19、侧板；20、第一环形凹槽；21、万向轮；22、第二安装槽；23、第三安装杆；24、第二环形凹槽；25、滚轮；26、第一安装杆；27、第三安装槽；28、限位套；29、内螺纹套；30、连杆；31、第二安装杆；32、活动连接件；33、第二驱动电机；34、轴承。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种弹力丝机的调节装置技术方案，包括底座1、安装台3和弹力丝机5，安装台3位于底座1的顶部，底座1顶部的中间位置处固定安装有第一驱动电机6，第一驱动电机6的输出端设置有转头4，转头4的顶端与安装台3底部的中间位置处固定连接，弹力丝机5固定安装在安装台3的顶部，底座1内部的底端开设有第三安装槽27，且第三安装槽27为底部开口结构，底座1的底部固定安装有两块侧板19，两块侧板19分别位于第三安装槽27底部的两端，第三安装槽27内部两侧的侧壁上均设置有轴承34，第三安装槽27的内部通过轴承34活动安装有转杆8，底座1的内部固定安装有第二驱动电机33，转杆8的一端通过轴承34与第二驱动电机33固定连接，转杆8的表面开设有两段反向的螺纹，且转杆8的中间位置处设置有限位块10，转杆8表面的两段反向螺纹以限位块10为对称点互相对称分布，转杆8上螺纹套接安装有两个内螺纹套29，两个内螺纹套29的底部均设置有活动连接件32，两个内螺纹套29的底部均通过活动连接件32活动安装有连杆30，两块侧板19相对一侧的侧壁上均开设有第一安装槽16，两个第一安装槽16的内部均固定安装有滑杆18，两根滑杆18上均活动套接安装有滑套17，且两根滑杆18的上均套接安装有弹簧14，弹簧14位于滑套17的底部，两个滑套17之间固定安装有升降板11，两根连杆30的底部均通过活动连接件32与升降板11活动连接。

优选的，底座1的顶部开设有第一环形凹槽20，安装台3的底部等间距圆周安装有四根第一安装杆26，四根第一安装杆26的底端均活动安装有万向轮21，四个万向轮21均位于第一环形凹槽20的内部，能够对安装台3进性支撑，以及使得安装台3在转动时稳定性强。

优选的，底座1顶部的顶部环设有围板2，围板2的横截面为圆环形结构，围板2的内壁上开设有第二环形凹槽24，安装台3的两侧均开设有第二安装槽22，第二安装槽22的内部均厅安装有第三安装杆23，第三安装杆23上活动套接安装有滚轮25，滚轮25位于第二环形凹槽24的内部，可对安装台3进行限位固定，使得移动时安装台3稳定，以及安装台3在转动时稳定性强。

优选的，第三安装槽27的内部固定安装有限位杆9，限位杆9位于转杆8的正上方，限位杆9上活动套接有两个限位套28，限位套28与内螺纹套29固定连接，使得转杆8转动时，内螺纹套29不会随着转杆8的转动而转动，只能通过两段反向螺纹的作用同时相向或者反向移动。

优选的，底座1底部的四端均固定安装有支撑腿15，四根支撑腿15的底端均设置有脚座13，可有效的增大支撑腿15与地面的接触面积，四块脚座13的底部均设置有耐磨防滑垫7，进而可增大脚座13与地面的摩擦力，使得本装置在使用时稳定性强，不易偏移。

优选的，升降板11底部的四端均固定安装有第二安装杆31，四根第二安装杆31的底端均活动安装有移动轮12，使得本装置便于移动。

工作原理：使用前，先检查本装置各个结构的安全性，其中第一驱动电机6和第二驱动电机33均为现有的电器元件，可根据实际使用需求对其选型安装使用，通过控制第一驱动电机6，使得第一驱动电机6通过转头4带动安装台3转动，进而可对安装台3顶部的弹力丝机5的方向进行调节，且通过控制第二驱动电机33，使得第二驱动电机33驱动转杆8转动，进而使得转杆8上的两个内螺纹套29活动，且内螺纹套29与限位套28之间固定连接，进而使得转杆8转动时，内螺纹套29不会随着转杆8的转动而转动，只能通过两段反向螺纹的作用同时相向或者反向移动，进而带动升降板11升降，当需要移动使得使得升降板11下降，移动轮12触地，即可使得本装置移动，当不需要移动使得，使得升降板11上升，使得本装置通过四根支撑腿15进行支撑，且通过在支撑腿15的底部设置有脚座13，可有效的增大支撑腿15与地面的接触面积，通过在脚座13的底部设置有耐磨防滑垫7,进而可增大脚座13与地面的摩擦力，使得本装置在使用时稳定性强，不易偏移。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素，且本申请文件中使用到的标准零件均可以从市场上购买，而且根据说明书和附图的记载均可以进行订制，各个零件的具体连接方式均采用现有技术中成熟的常规手段，机械、零件和设备均采用现有技术中常规的型号，而且电路连接采用现有技术中常规的连接方式，在此不再作出具体叙述。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种弹力丝机的调节装置，包括底座(1)、安装台(3)和弹力丝机(5)，其特征在于：所述安装台(3)位于所述底座(1)的顶部，所述底座(1)顶部的中间位置处固定安装有第一驱动电机(6)，所述第一驱动电机(6)的输出端设置有转头(4)，所述转头(4)的顶端与所述安装台(3)底部的中间位置处固定连接，所述弹力丝机(5)固定安装在所述安装台(3)的顶部，所述底座(1)内部的底端开设有第三安装槽(27)，且所述第三安装槽(27)为底部开口结构，所述底座(1)的底部固定安装有两块侧板(19)，两块所述侧板(19)分别位于所述第三安装槽(27)底部的两端，所述第三安装槽(27)内部两侧的侧壁上均设置有轴承(34)，所述第三安装槽(27)的内部通过所述轴承(34)活动安装有转杆(8)，所述底座(1)的内部固定安装有第二驱动电机(33)，所述转杆(8)的一端通过所述轴承(34)与所述第二驱动电机(33)固定连接，所述转杆(8)的表面开设有两段反向的螺纹，且所述转杆(8)的中间位置处设置有限位块(10)，所述转杆(8)表面的两段反向螺纹以所述限位块(10)为对称点互相对称分布，所述转杆(8)上螺纹套接安装有两个内螺纹套(29)，两个所述内螺纹套(29)的底部均设置有活动连接件(32)，两个所述内螺纹套(29)的底部均通过所述活动连接件(32)活动安装有连杆(30)，两块所述侧板(19)相对一侧的侧壁上均开设有第一安装槽(16)，两个所述第一安装槽(16)的内部均固定安装有滑杆(18)，两根所述滑杆(18)上均活动套接安装有滑套(17)，且两根所述滑杆(18)的上均套接安装有弹簧(14)，所述弹簧(14)位于所述滑套(17)的底部，两个所述滑套(17)之间固定安装有升降板(11)，两根所述连杆(30)的底部均通过所述活动连接件(32)与所述升降板(11)活动连接。

2.根据权利要求1所述的一种弹力丝机的调节装置，其特征在于：所述底座(1)的顶部开设有第一环形凹槽(20)，所述安装台(3)的底部等间距圆周安装有四根第一安装杆(26)，四根所述第一安装杆(26)的底端均活动安装有万向轮(21)，四个所述万向轮(21)均位于所述第一环形凹槽(20)的内部。

3.根据权利要求1所述的一种弹力丝机的调节装置，其特征在于：所述底座(1)顶部的顶部环设有围板(2)，所述围板(2)的横截面为圆环形结构，所述围板(2)的内壁上开设有第二环形凹槽(24)，所述安装台(3)的两侧均开设有第二安装槽(22)，所述第二安装槽(22)的内部均厅安装有第三安装杆(23)，所述第三安装杆(23)上活动套接安装有滚轮(25)，所述滚轮(25)位于所述第二环形凹槽(24)的内部。

4.根据权利要求1所述的一种弹力丝机的调节装置，其特征在于：所述第三安装槽(27)的内部固定安装有限位杆(9)，所述限位杆(9)位于所述转杆(8)的正上方，所述限位杆(9)上活动套接有两个限位套(28)，所述限位套(28)与所述内螺纹套(29)固定连接。

5.根据权利要求1所述的一种弹力丝机的调节装置，其特征在于：所述底座(1)底部的四端均固定安装有支撑腿(15)，四根所述支撑腿(15)的底端均设置有脚座(13)，四块所述脚座(13)的底部均设置有耐磨防滑垫(7)。

6.根据权利要求1所述的一种弹力丝机的调节装置，其特征在于：所述升降板(11)底部的四端均固定安装有第二安装杆(31)，四根所述第二安装杆(31)的底端均活动安装有移动轮(12)。

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