CN214744152U - 一种用于管道修复用施压气囊 - Google Patents

Abstract

本申请涉及一种用于管道修复用施压气囊，涉及管道修复技术的领域，其包括气囊本体，气囊本体一端固定连接有盖板，盖板上设置有对管道内壁进行清理的清理组件。本申请具有降低对气囊的损坏作用的效果。

Description

一种用于管道修复用施压气囊

技术领域

本申请涉及管道修复技术的领域，尤其是涉及一种用于管道修复用施压气囊。

背景技术

在市政排水管道非开挖修复过程中，管道局部发生破损时，经常会用到一个管道修复技术即内衬修复技术，将涂有特种胶水的高强玻纤布或其它复合材料贴于破损部位，凝固后即可将破损部位遮盖修复。在修复过程中，将高强玻纤布套设在气囊外，将气囊放入管道中，气囊充气膨胀后对修复材料施加应力，使材料与管道贴合更紧密，然后对气囊放气，将气囊从管道内取出。

针对上述中的相关技术，发明人认为随着长久使用，管道的内壁可能会积存一些尖锐的杂质，在使用时，尖锐的杂质，容易导致囊体划伤，降低气囊的使用寿命。

实用新型内容

为了降低对气囊的损坏作用，本申请提供一种用于管道修复用施压气囊。

本申请提供的一种用于管道修复用施压气囊采用如下的技术方案：

一种用于管道修复用施压气囊，包括气囊本体，气囊本体一端固定连接有盖板，盖板上设置有对管道内壁进行清理的清理组件。

通过采用上述技术方案，进行管道修复时，将气囊本体放入管道内，使得设置有清理组件的一侧靠近待修复位置，驱动气囊本体在管道内向靠近待修复位置靠近，清理组件对管道内壁的尖锐杂质进行清理，然后再对气囊本体进行充气，降低管道内壁尖锐杂质对气囊本体造成损坏作用的几率，延长气囊本体的使用寿命。

可选的，所述清理组件包括清理杆、清理块，清理块固定连接于清理杆一端，清理杆长度可调节，清理杆远离清理块一端转动连接于盖板中心，清理杆以盖板中心为转动点进行圆周转动，盖板上设置有驱动清理杆转动的转动组件。

通过采用上述技术方案，将气囊本体放入管道内后，调整清理杆的长度，使得清理块与管道内壁抵接，然后驱动清理杆转动，清理杆带动清理块转动，清理块转动过程中对管道内壁的尖锐杂质进行清理，降低管道内壁尖锐杂质对气囊本体的破坏作用。

可选的，所述转动组件包括固定环、转动环、齿轮，固定环固定连接于盖板远离气囊本体一侧，转动环转动连接于固定环远离盖板一侧，转动环转动轴线水平且垂直于盖板，齿轮转动连接于盖板，齿轮转动轴线平行于转动环转动轴线，转动环内壁设置有与齿轮啮合的啮合齿，齿轮与转动环内壁啮合，清理杆固定连接于转动环外壁。

通过采用上述技术方案，驱动齿轮转动，齿轮转动带动转动环转动，转动环带动清理杆做圆周转动，实现对清理杆转动的驱动。

可选的，所述清理杆包括外管、内杆，外管套设在内杆外，外管固定连接于转动环，内杆固定连接于清理块，内杆远离清理块一端与外管之间固定连接有拉簧。

通过采用上述技术方案，清理杆在静止状态下，在拉簧的作用下，内杆收置于外管内，当清理杆在在转动组件作用下转动时，在离心力作用下，内杆向远离固定环的方向移动，内杆带动清理块移动，使得清理块与管道内壁抵接，对管道内壁进行清理。清理完毕后，清理杆停止转动后，在拉簧的作用下，内杆带动清理块移动，使得清理块远离管道内壁，方便将清理组件从管道内取出。

可选的，所述内杆为棱柱形的内杆。

通过采用上述技术方案，棱柱形的内杆，可以降低内杆与外管发生相对运动的几率，保证内杆与外管间位置的稳定性，降低清理块发生偏移的几率，保证清理块与管道内壁抵接，从而保证清理工作的正常进行。

可选的，所述清理块朝向清理块转动方向呈尖锐状。

通过采用上述技术方案，在清理过程中，清理块尖锐状的一端与杂质接触，减小清理块与杂质之间的接触面积，从而增大清理块与杂质之间的压强，有利于清理块顺利将杂质从管道内壁清理至与管道内壁脱离。

可选的，所述清理块远离清理杆一侧固定连接有润滑层。

通过采用上述技术方案，润滑层降低清理块与管道内壁之间的摩擦力，使得清理块沿管道内壁转动更加顺畅。

可选的，所述清理块背离清理块运动方向一侧设置有挡板。

通过采用上述技术方案，挡板对被清理块清理下的杂质起到一定的阻挡与推挤作用，降低杂质向靠近气囊本体一侧移动的几率，从而降低杂质对气囊本体造成损坏的几率。

综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：

1.通过设置清理组件，对管道内壁的杂质进行清理，降低杂质对气囊本体的损坏作用，延长气囊本体的使用寿命；

2.通过设置转动组件，实现对清理杆转动的驱动；

3.通过设置润滑层，使得清理块的清理过程更加顺畅。

附图说明

图1是本申请实施例整体结构示意图；

图2是为展示清理组件的结构示意图；

图3是为展示拉簧的剖视图。

附图标记说明：1、气囊本体；11、盖板；111、气管；112、连接圈；113、转轮；2、清理组件；21、清理杆；211、外管；2111、挡板；212、内杆；2121、拉簧；22、清理块；221、润滑层；3、转动组件；31、固定环；32、转动环；33、齿轮；331、电机。

具体实施方式

以下结合附图1-3对本申请作进一步详细说明。

本申请实施例公开一种用于管道修复用施压气囊。参照图1，一种用于管道修复用施压气囊包括气囊本体1，气囊本体1为圆柱形，气囊本体1两端固定连接有盖板11，盖板11盖板11上设置有与气囊连通的气管111，盖板11上还固定连接有连接圈112，其中一个盖板11上设置有对管道内壁进行清理的清理组件2。清理组件2对管道内壁的尖锐杂质进行清理，降低杂质对气囊本体1的损坏作用，提高气囊本体1的使用寿命。

参照图2与图3，清理组件2包括清理杆21、清理块22，清理杆21包括外管211、内杆212，外管211为一端开口内部中空的结构，内杆212插设于外管211内，内杆212与外管211均为长方体状，清理块22固定连接于内杆212远离外管211一端，内杆212远离清理块22一端与外管211之间设置有拉簧2121，拉簧2121一端固定连接于内杆212另一端固定连接于外管211内壁，外管211远离清理块22一端转动连接于盖板11，外管211以盖板11中心点位圆心进行圆周转动，盖板11上设置有驱动外管211转动的转动组件3。

参照图2与图3，进行管道修复时，在连接圈112上固定牵引绳，然后将气囊本体1放入管道内，使得设置有清理组件2的一侧靠近待修复位置，然后通过牵引绳拉动气囊本体1移动，同时通过转动组件3驱动外管211转动，外管211带动内杆212转动，在离心力作用下，内杆212与清理块22向远离拉簧2121的方向移动，至清理块22与管道内壁抵接，清理块22随内杆212转动对管道内壁的杂质进行清理，降低杂质对气囊本体1的损坏作用，清理完成后，外管211停止转动，在拉簧2121作用下，内杆212带动清理块22移动至远离管理内壁。

参照图2，转动组件3包括固定环31、转动环32、齿轮33，固定环31固定连接于盖板11远离气囊本体1一侧，气管111与连接圈112位于固定环31内部，转动环32转动连接于固定环31，转动环32转动轴线平行于气囊本体1轴线，转动环32内壁设置有啮合齿，齿轮33转动连接于盖板11，齿轮33转动轴线平行于转动环32转动轴线，齿轮33上连接有驱动齿轮33转动的电机331，电机331固定连接于固定环31，齿轮33与转动环32上的啮合齿啮合外管211固定连接于转动环32外壁，且外管211沿固定环31周向面均匀设置有多个。

参照图2，启动电机331驱动齿轮33转动，齿轮33转动带动转动环32转动，转动环32带动外管211转动，实现对外管211转动的驱动，同时连接圈112位于固定环31内部，使得牵引绳从清理杆21远离清理块22一端延伸，降低清理杆21转动过程中对牵引绳的影响，保证在牵引绳的作用下，气囊本体1顺利运动。

参照图2与图3，清理块22远离清理杆21一侧固定连接有润滑层221，润滑层221为聚四氟乙烯材质，降低清理块22与管道内壁之间的摩擦力，使得清理块22转动更加顺畅；清理块22随清理杆21做圆周运动，清理块22沿着朝向清理块22转动方向的方向呈尖锐状，既清理块22转动过程中，清理块22的尖锐端与杂质接触，降低清理块22与杂质之间的接触面积，增大压强，有利于清理块22对杂质进行清理。

参照图2，外管211靠近盖板11一侧固定连接有挡板2111，挡板2111向靠近清理块22的方向延伸，且挡板2111与内杆212之间不固定。管道内壁的杂质在清理块22作用下脱离管道内壁，挡板2111对脱离后的杂质进行阻挡，降低杂质向靠近气囊本体1一侧移动的几率，从而降低杂质对气囊本体1造成损坏的几率。

参照图1，盖板11上设置有转轮113，每个盖板11对应三个转轮113，三个转轮113沿盖板11均匀分布，转轮113对气囊本体1起到一定的支撑作用，保证气囊本体1在管道内顺利运动。

本申请实施例一种用于管道修复用施压气囊的实施原理为：进行管道修复时，在气囊本体1外套设高强玻纤布，在高强玻纤布上涂抹修复材料，在连接圈112上固定牵引绳，然后将气囊本体1放入管道内，使得设置有清理组件2的一侧靠近待修复位置，然后通过牵引绳拉动气囊本体1移动，同时启动电机331驱动齿轮33转动，齿轮33带动转动环32转动，转动环32带动外管211转动，外管211转动带动内杆212转动，同时在离心力作用下，内杆212带动清理块22向远离转动环32的方向移动，使得清理块22与管道内壁抵接，清理块22沿管道内壁转动对管道内壁的杂质进行清理，降低杂质对气囊本体1的损坏作用，延长气囊本体1的使用寿命。

牵引绳拉动气囊本体1移动至待修复位置处，停止电机331，在拉簧2121作用下内杆212带动清理块22远离管道内壁；通过气管111向气囊本体1充气，气囊本体1充气膨胀后使修复材料与管道紧密贴合，修复材料与管道内壁粘接紧密后，将气囊本体1放气，将气囊本体1从管道内取出，完成修复。

以上均为本申请的较佳实施例，并非依此限制本申请的保护范围，故：凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本申请的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种用于管道修复用施压气囊，其特征在于：包括气囊本体(1)，气囊本体(1)一端固定连接有盖板(11)，盖板(11)上设置有对管道内壁进行清理的清理组件(2)。

2.根据权利要求1所述的一种用于管道修复用施压气囊，其特征在于：所述清理组件(2)包括清理杆(21)、清理块(22)，清理块(22)固定连接于清理杆(21)一端，清理杆(21)长度可调节，清理杆(21)远离清理块(22)一端转动连接于盖板(11)中心，清理杆(21)以盖板(11)中心为转动点进行圆周转动，盖板(11)上设置有驱动清理杆(21)转动的转动组件(3)。

3.根据权利要求2所述的一种用于管道修复用施压气囊，其特征在于：所述转动组件(3)包括固定环(31)、转动环(32)、齿轮(33)，固定环(31)固定连接于盖板(11)远离气囊本体(1)一侧，转动环(32)转动连接于固定环(31)远离盖板(11)一侧，转动环(32)转动轴线水平且垂直于盖板(11)，齿轮(33)转动连接于盖板(11)，齿轮(33)转动轴线平行于转动环(32)转动轴线，转动环(32)内壁设置有与齿轮(33)啮合的啮合齿，齿轮(33)与转动环(32)内壁啮合，清理杆(21)固定连接于转动环(32)外壁。

4.根据权利要求3所述的一种用于管道修复用施压气囊，其特征在于：所述清理杆(21)包括外管(211)、内杆(212)，外管(211)套设在内杆(212)外，外管(211)固定连接于转动环(32)，内杆(212)固定连接于清理块(22)，内杆(212)远离清理块(22)一端与外管(211)之间固定连接有拉簧(2121)。

5.根据权利要求4所述的一种用于管道修复用施压气囊，其特征在于：所述内杆(212)为棱柱形的内杆(212)。

6.根据权利要求2所述的一种用于管道修复用施压气囊，其特征在于：所述清理块(22)朝向清理块(22)转动方向呈尖锐状。

7.根据权利要求2所述的一种用于管道修复用施压气囊，其特征在于：所述清理块(22)远离清理杆(21)一侧固定连接有润滑层(221)。

8.根据权利要求2所述的一种用于管道修复用施压气囊，其特征在于：所述清理块(22)背离清理块(22)运动方向一侧设置有挡板(2111)。

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