CN214743991U - 一种防止接头转动的万向管齿型装配结构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种防止接头转动的万向管齿型装配结构，主要包括万向管管体，所述万向管管体的一端设置有进水口，另一端设置有出水口，所述万向管管体的进水口上设置有第一扣压接头并通过该第一扣压接头设置有第一铜套，万向管管体的出水口上设置有第二扣压接头并通过该第二扣压接头设置有第二铜套，所述第一扣压接头和第二扣压接头的外壁上分别轴向设置有外齿纹，第一铜套和第二铜套的内壁上分别设置有用于与第一扣压接头和第二扣压接头的外齿纹配套连接的内齿纹，第一铜套和第二铜套远离万向管管体的一端分别设置有固定接头和铜内衬；所述万向管管体包括主管体及设置在主管体内壁上的内管，所述主管体的外表面上套设有一层硅胶管。
Description
技术领域
本实用新型涉及万向管装配技术领域，具体涉及一种防止接头转动的万向管齿型装配结构。
背景技术
万向管是卫浴产品中使用较多的一类产品，尤其是在卫浴产品中使用较多，因为其使用的便利性衍生了许多不同种类的万向管，但是即便如此，目前市场上的万向管，接头基本上是螺纹连接。在长时间使用之后，极易造成接头松动，造成漏水等问题，造成人们卫浴不便的同时还带来了不必要的水资源浪费，影响消费者的使用体验，也降低了万向管的使用寿命。
发明内容
本实用新型要解决的技术问题在于，针对现有技术的上述缺陷，提供一种结构简单且使用寿命较长的防止接头转动的万向管齿型装配结构。
本实用新型的目的是通过如下技术方案来完成的，一种防止接头转动的万向管齿型装配结构，主要包括万向管管体，所述万向管管体的一端设置有进水口，另一端设置有出水口，所述万向管管体的进水口上设置有第一扣压接头并通过该第一扣压接头设置有第一铜套，万向管管体的出水口上设置有第二扣压接头并通过该第二扣压接头设置有第二铜套，所述第一扣压接头和第二扣压接头的外壁上分别轴向设置有外齿纹，第一铜套和第二铜套的内壁上分别设置有用于与第一扣压接头和第二扣压接头的外齿纹配套连接的内齿纹，所述第一铜套和第二铜套分别通过内齿纹套接在第一扣压接头和第二扣压接头的外齿纹上，第一铜套和第二铜套远离万向管管体的一端分别设置有固定接头和铜内衬。
进一步地，所述万向管管体包括主管体及设置在主管体内壁上的内管，所述主管体的外表面上套设有一层硅胶管。
进一步地，所述固定接头包括接头本体及套设在接头本体上的O型圈，所述第一扣压接头和第二扣压接头的内壁上分别设置有内螺纹，所述接头本体的外壁上设置有外螺纹并分别与所述第一扣压接头和第二扣压接头螺纹连接。
本实用新型的有益技术效果在于：本实用新型区别于市场上现有的万向管，打破了传统的螺纹连接，在使用中长期左右转动，接头不会松动；生产过程中装配便捷，拆卸方便；连接处采用圆弧，避免了划伤内管造成的漏水现象。
附图说明
图1为本实用新型的整体结构示意图；
图2为本实用新型所述第一扣压接头的结构示意图；
图3为图2的A向结构示意图；
图4为本实用新型所述第一铜套的结构示意图；
图5为图4的B向结构示意图。
具体实施方式
为使本领域的普通技术人员更加清楚地理解本实用新型的目的、技术方案和优点，以下结合附图和实施例对本实用新型做进一步的阐述。
在本实用新型的描述中，需要理解的是，“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”、“横向”、“竖向”等术语所指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型，而不是指示或暗示所指的装置或原件必须具有特定的方位，因此不能理解为对本实用新型的限制。
如图1-5所示，本实用新型所述的一种防止接头转动的万向管齿型装配结构，主要包括万向管管体1，所述万向管管体1的一端设置有进水口，另一端设置有出水口，所述万向管管体1的进水口上设置有第一扣压接头2并通过该第一扣压接头2设置有第一铜套3，万向管管体1的出水口上设置有第二扣压接头4并通过该第二扣压接头4设置有第二铜套5，所述第一扣压接头2和第二扣压接头4的外壁上分别轴向设置有外齿纹，第一铜套3和第二铜套5的内壁上分别设置有用于与第一扣压接头2和第二扣压接头4的外齿纹配套连接的内齿纹，所述第一铜套3和第二铜套5分别通过内齿纹套接在第一扣压接头2和第二扣压接头4的外齿纹上，第一铜套3和第二铜套5远离万向管管体1的一端分别设置有固定接头6和铜内衬7。
参照图1所示，所述万向管管体1包括主管体及设置在主管体内壁上的内管8，所述主管体的外表面上套设有一层硅胶管9。所述固定接头6包括接头本体及套设在接头本体上的O型圈10，所述第一扣压接头2和第二扣压接头4的内壁上分别设置有内螺纹，所述接头本体的外壁上设置有外螺纹并分别与所述第一扣压接头2和第二扣压接头4螺纹连接。
本实用新型的装配步骤为：1）：取万向管管体，分别在两端各安装一个扣压接头，进行扣压固定；2）：将硅胶管从装好扣压接头的万向管管体一端穿入，使其包裹在万向管管体表面，两端扣压接头露出；3）：分别在两端的扣压接头上利用齿型配合装入第一铜套和第二铜套，用接头本体固定（接头本体预先装配O型圈）；4）：内管一端塞入铜内衬，从第一铜套或第二铜套内的接头小孔中穿入，穿过管体后，在铜套端将内管另一端装入内衬，进行冲压，完成装配。
本实用新型区别于市场上现有的万向管，打破了传统的螺纹连接，通过齿型配合，在第一扣压接头和第二扣压接头上冲外齿，第一铜套和第二铜套内部冲内齿，利用齿型配合，任意的左右旋转，也不会造成接头松动。在使用中长期左右转动，接头不会松动；生产过程中装配便捷，拆卸方便；连接处采用圆弧，避免了划伤内管造成的漏水现象。
本文中所描述的具体实施例仅例示性说明本实用新型的原理及其功效，而非用于限制本实用新型。任何熟悉此技术的人士皆可在不违背本实用新型的精神及范畴下，对上述实施例进行修饰或改变。因此，但凡所属技术领域中具有通常知识者在未脱离本实用新型所揭示的精神与技术思想下所完成的一切等效修饰或改变，仍应由本实用新型的权利要求所涵盖。
Claims (3)
1.一种防止接头转动的万向管齿型装配结构，主要包括万向管管体，所述万向管管体的一端设置有进水口，另一端设置有出水口，其特征在于：所述万向管管体的进水口上设置有第一扣压接头并通过该第一扣压接头设置有第一铜套，万向管管体的出水口上设置有第二扣压接头并通过该第二扣压接头设置有第二铜套，所述第一扣压接头和第二扣压接头的外壁上分别轴向设置有外齿纹，第一铜套和第二铜套的内壁上分别设置有用于与第一扣压接头和第二扣压接头的外齿纹配套连接的内齿纹，所述第一铜套和第二铜套分别通过内齿纹套接在第一扣压接头和第二扣压接头的外齿纹上，第一铜套和第二铜套远离万向管管体的一端分别设置有固定接头和铜内衬。
2.根据权利要求1所述的防止接头转动的万向管齿型装配结构，其特征在于：所述万向管管体包括主管体及设置在主管体内壁上的内管，所述主管体的外表面上套设有一层硅胶管。
3.根据权利要求1或2所述的防止接头转动的万向管齿型装配结构，其特征在于：所述固定接头包括接头本体及套设在接头本体上的O型圈，所述第一扣压接头和第二扣压接头的内壁上分别设置有内螺纹，所述接头本体的外壁上设置有外螺纹并分别与所述第一扣压接头和第二扣压接头螺纹连接。
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