CN214743884U - 输水管道钢内衬替换管 - Google Patents

Abstract

本发明涉及一种输水管道钢内衬替换管，尤其适用于整节替换安装完成已失效的预应力钢筒混凝土管(简称PCCP)，也可以更换其他有需求的引水或排水管道，由顶部弧片、左弧片、右弧片、连接板、转动轴、支撑板、吊装孔组成，其可以通过折叠的方式缩短直径，能够实现在管道内穿行及过弯，从而解决破损管道整体替换的需要，能够不用将原有管道拆除，在不进行大开挖的情况下进行更换，能有效提高安装效率，降低安装难度。

Description

输水管道钢内衬替换管

技术领域

本实用新型涉及一种PCCP管道替换管，尤其适用于整节替换安装完成已失效的预应力钢筒混凝土管(简称PCCP)，也可以更换其他有需求的引水或排水管道。

背景技术

预应力钢筒混凝土管(PRESTRESSED CONCRETE CYLINDER PIPE简称PCCP)，这种管材是由薄钢板、预应力钢丝、混凝土和水泥砂浆四种基本原材料在经过钢筒成型、混凝土浇筑、缠绕预应力钢丝和辊射砂浆保护层等制造工艺后，构成的一种新型复合管材。

目前，PCCP广泛应用于各种输水线路，其在运行过程中有一定几率发生事故，如某节管的管身出现严重破损或者其生命线预应力钢丝失效等，就会导致该节管道必须整体更换。

现有技术是将已失效的管道进行拆除，然后再更换一节钢管进行补充，此种方法费时费力，先要进行大面积开挖，将管道漏出表面，再进行拆除管道，由于管道安装采用承插式连接，没有多余空间进行拔管，因此需要利用绳据将管道从中间分节，再进行拆除然后安装替换钢管。

发明内容

本发明的目的在于设计一种输水管道钢内衬替换管，可以在管道内穿行的钢管，从而解决破损管道整体替换的需要，能够不用将原有管道拆除，在不进行大开挖的情况下进行更换，能有效提高安装效率，降低安装难度。

输水管道钢内衬替换管的基本原理是将弧形钢片通过连接轴和连接板进行组合，通过支撑板上的挂孔，可以将各弧形钢片进行收缩以达到缩小直径的目的，方便在管道内通行及过弯。

输水管道钢内衬替换管基本结构由顶部弧片、左弧片、右弧片、连接板、转动轴、支撑板、吊装孔组成，顶部弧片与左弧片和右弧片通过连接板及转动轴连接成为一体，支撑板分别焊接在顶部弧片与左弧片和右弧片上同一平面，支撑板上设置吊装孔。

本发明的顶部弧片与左弧片和右弧片组合成为一个标准同心圆筒。

本发明的顶部弧片是一个偏心弧片。

本发明的左弧片弧长长于右弧片弧长。

本发明可以通过折叠的方式缩短直径，能够实现在管道内穿行及过弯，从而解决破损管道整体替换的需要，能够不用将原有管道拆除，在不进行大开挖的情况下进行更换，能有效提高安装效率，降低安装难度。

附图说明

附图1为本发明的结构示意图。由顶部弧片1、左弧片2、右弧片3、连接板4、转动轴5、支撑板6、吊装孔7组成。

附图2为本发明的收缩示意图。由顶部弧片1、左弧片2、右弧片3、连接板4、转动轴5、支撑板6、吊装孔7、钢丝8组成。

具体实施方式

下面结合说明书附图对本发明具体实施方式作进一步说明：

在实际使用过程中，首先制作顶部弧片1、左弧片2、右弧片3，然后将连接板4通过点焊焊接在顶部弧片1、左弧片2、右弧片3两端，再通过转动轴5穿过连接板4将其连接成为一个整体，分别通过点焊焊接支撑板6在顶部弧片1、左弧片2、右弧片3上，保持一个水平面，在支撑板6上开设吊装孔7，通过内穿钢丝8的拉紧，促使左弧片2和右弧片3在转动轴5的作用下，能够以顶部弧片1为基准，将左弧片2和右弧片3收起，由于顶部弧片是一个偏心弧片，并且左弧片弧长长于右弧片弧长，因此可以使形成的钢筒直径缩小，以便的管道内运输，待到替换管节处，松开钢丝8，让顶部弧片1、左弧片2、右弧片3在转动轴5的作用下复位，形成同心圆筒，再将顶部弧片1、左弧片2、右弧片3焊接在一起，从而形成钢管，将原有损伤管道替换，最后拆除连接板4、转动轴5、支撑板6，整个替换过程完成。

Claims (4)

1.输水管道钢内衬替换管，其特征在于：由顶部弧片、左弧片、右弧片、连接板、转动轴、支撑板、吊装孔组成，顶部弧片与左弧片和右弧片通过连接板及转动轴连接成为一体，支撑板分别焊接在顶部弧片与左弧片和右弧片上同一平面，支撑板上设置吊装孔。

2.如权利要求1所述的输水管道钢内衬替换管，其特征在于：所述的顶部弧片与左弧片和右弧片组合成为一个标准同心圆筒。

3.如权利要求1所述的输水管道钢内衬替换管，其特征在于：所述的顶部弧片是一个偏心弧片。

4.如权利要求1所述的输水管道钢内衬替换管，其特征在于：所述的左弧片弧长长于右弧片弧长。

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