CN214743520U - 一种前置切换阀 - Google Patents

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王敏
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Abstract

本实用新型公开了一种前置切换阀,包括周向相对固定的外壳和底座,所述外壳内安装有驱动阀杆、动阀片和静阀片,所述外壳设有进水孔,所述底座设有前置进水口、前置出水口和外混合出水口;所述驱动阀杆驱动所述动阀片旋转,以使所述前置进水口和前置出水口通过动阀片和静阀片连通,且所述进水孔通过动阀片和静阀片与外混合出水口连通。采用本实用新型,防窜水、防冻裂,且有效地降低成本。

Description

一种前置切换阀
技术领域
本实用新型涉及切换阀领域,特别涉及一种前置切换阀。
背景技术
目前,恒温淋浴龙头的应用非常广泛,恒温淋浴龙头改善了人们的生活水平,使人们能获得更加舒适的淋浴体验。恒温淋浴龙头的工作原理是,通过向龙头内分别输送冷水和热水,由安装于龙头内的恒温阀将冷水和热水按照一定的比例进行混合,得到具体一定温度的混合温水,再将混合温水以一定的方式输出给人们使用。但是,恒温龙头内容易出现窜水问题,低温时龙头因内部水结冰而造成膨胀开裂,水中存在一些杂质容易造成恒温阀损坏。同时,市场上的三功能恒温淋浴龙头大多都采用常规恒温阀结合分水切换阀和摇摆切换阀来实现切换水路,也就是说,一个恒温淋浴龙头内至少要安装三个阀芯,从而增加了人工、生产及库存管理的成本。
实用新型内容
本实用新型所要解决的技术问题在于,提供一种前置切换阀,防窜水、防冻裂,且有效地降低成本。
为了解决上述技术问题,本实用新型提供了一种前置切换阀,包括周向相对固定的外壳和底座,所述外壳内安装有驱动阀杆、动阀片和静阀片,所述外壳设有进水孔,所述底座设有前置进水口、前置出水口和外混合出水口;
所述驱动阀杆驱动所述动阀片旋转,以使所述前置进水口和前置出水口通过动阀片和静阀片连通,且所述进水孔通过动阀片和静阀片与外混合出水口连通。
作为上述方案的改进,所述静阀片设有与前置进水口相适配的内进水口、与外混合出水口相适配的内混合出水口、朝向底座的前置出水通道和朝向动阀片的储水腔,所述前置出水通道分别与前置出水口和储水腔连通。
作为上述方案的改进,所述动阀片设有导水缺口和朝向静阀片的导水腔,通过动阀片旋转能使导水腔分别与内进水口和储水腔连通,以使前置进水口与前置出水口连通,且所述进水孔通过导水缺口与内混合出水口连通,以使进水孔与外混合出水口连通。
作为上述方案的改进,所述内混合出水口包括与第一外混合出水口相适配的第一内混合出水口、与第二外混合出水口相适配的第二内混合出水口和与第三外混合出水口相适配的第三内混合出水口。
作为上述方案的改进,所述驱动阀杆设有卡块,所述动阀片设有定位槽,所述卡块插设于定位槽内,以使所述驱动阀杆和动阀片的周向相对固定。
作为上述方案的改进,所述驱动阀杆设有用于驱动所述驱动阀杆旋转的旋转杆体,所述外壳设有用于安装静阀片、动阀片和驱动阀杆的主腔室,所述旋转杆体自主腔室向外壳外伸出。
作为上述方案的改进,所述主腔室的腔底设有初始位内陷槽、第一内陷槽、第二内陷槽和第三内陷槽,所述驱动阀杆设有与主腔室的腔底相抵触的弹性定位块,且所述初始位内陷槽、第一内陷槽、第二内陷槽、第三内陷槽和弹性定位块的中心轴线与旋转杆体的中心轴线之间的距离相等。
作为上述方案的改进,所述初始位内陷槽、第一内陷槽、第二内陷槽和第三内陷槽沿外壳的周向均匀分布。
作为上述方案的改进,所述驱动阀杆设有卡位台,所述卡位台设有开口朝向主腔室腔底的卡位槽,所述弹性定位块安装于卡位槽内。
作为上述方案的改进,还包括弹簧,所述弹簧一端与卡位槽抵触,另一端与弹性定位块抵触,以使弹性定位块与主腔室的腔底相抵触。
实施本实用新型,具有如下有益效果:
本实用新型前置切换阀安装于恒温淋浴龙头内,具体可安装于龙头的冷水进水口内。在龙头不使用时,可防止冷水进入到龙头内部,有效地防止冷热水窜水和低温时水结冰而造成龙头本体开裂的问题。同时,还能起到过滤泥沙等杂质的作用,有效地保护恒温阀。本实用新型将开关与分水功能相结合,并将三种分水方式集于一体,既提升了操作的方便性,也取消了原有三功能淋浴上的摇摆切换阀,颠覆传统三功能淋浴龙头结合恒温阀、分水阀与摇摆切换阀切换水路的方式,从而有效地降低成本。
附图说明
图1是本实用新型前置切换阀的结构示意图;
图2是图1的分解图;
图3是本实用新型前置切换阀处于初始状态时图1的剖视图;
图4是本实用新型前置切换阀处于打开状态时图1的剖视图;
图5是图2外壳内部结构示意图;
图6是图2驱动阀杆的结构示意图;
图7是图2动阀片的结构示意图;
图8是图2静阀片的结构示意图;
图9是图8另一面的结构示意图。
具体实施方式
为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合附图对本实用新型作进一步地详细描述。仅此声明,本实用新型在文中出现或即将出现的上、下、左、右、前、后、内、外等方位用词,仅以本实用新型的附图为基准,其并不是对本实用新型的具体限定。
参见图1-9所示,本实用新型公开了一种前置切换阀,包括周向相对固定的外壳5和底座1,所述外壳5内安装有驱动阀杆4、动阀片3和静阀片2,所述驱动阀杆4、动阀片3和静阀片2依次设置且相互抵靠,所述外壳5设有进水孔51,所述底座1设有前置进水口11、前置出水口12和外混合出水口。
所述驱动阀杆4驱动所述动阀片3旋转,以使所述前置进水口11和前置出水口12通过动阀片3和静阀片2连通,且所述进水孔51通过动阀片3和静阀片2与外混合出水口连通。
其中,如图3-4、8-9所示,所述静阀片2设有与前置进水口11相适配的内进水口21、与外混合出水口相适配的内混合出水口、朝向底座1的前置出水通道25和朝向动阀片3的储水腔26,所述前置出水通道25分别与前置出水口 12和储水腔26连通。
如图3-4、7所示,所述动阀片3设有导水缺口32和朝向静阀片2的导水腔31,通过动阀片3旋转能使导水腔31分别与内进水口21和储水腔26连通,以使前置进水口11与前置出水口12连通,且所述进水孔51通过导水缺口32 与内混合出水口连通,以使进水孔51与外混合出水口连通。
如图1所示,所述外混合出水口包括第一外混合出水口13、第二外混合出水口14和第三外混合出水口15,所述进水孔51通过动静阀片(3,2)与第一外混合出水口13、第二外混合出水口14或第三外混合出水口15连通。具体的,所述进水孔51通过导水缺口32与第一外混合出水口13、第二外混合出水口14 或第三外混合出水口15连通。本实用新型通过第一外混合出水口、第二外混合出水口和第三外混合出水口来实现三种不同的功能出水方式。如图8、9所示,所述内混合出水口包括与第一外混合出水口13相适配的第一内混合出水口22、与第二外混合出水口14相适配的第二内混合出水口23和与第三外混合出水口 15相适配的第三内混合出水口24。
本实用新型前置切换阀安装于恒温淋浴龙头内,具体可安装于龙头的冷水进水口内。当所述驱动阀杆处于初始状态时,所述前置进水口和进水孔均与外壳的内部处于非流通状态,所述导水腔均与内进水口和储水腔不连通,使前置进水口和前置出水口不能通过外壳内部连通,前置切换阀处于关闭状态,冷水不能进入龙头本体内,不会出现窜水的情况,也不会因为气温低结冰而使龙头本体开裂,也起到一定的过滤作用,有效保护恒温阀。
当逆时针或者顺时针旋转驱动阀杆至特定角度后,即逆时针或者顺时针旋转动阀片至特定角度后,前置切换阀处于工作状态,所述导水腔分别与内进水口和储水腔连通,即内进水口通过导水腔与储水腔连通,此时,水进入前置进水口后依次流经内进水口、导水腔、储水腔和前置出水通道,最后从前置出水口流出前置切换阀,水流动方向参见图4箭头所示。在实际的使用安装中,前置出水口与恒温阀的冷水进水口连通,此时,冷水进入恒温阀,经恒温阀将冷热水混合得到混合水。恒温阀的混合出水口还与进水孔连通,使混合水导向进水孔。与此同时,由于所述进水孔通过导水缺口与外混合出水口连通,驱动阀杆旋转特定角度可以使进水孔与不同的外混合出水口连通,从而将混合水导向龙头上不同的功能出水,实现不同水路的切换,达到分水的效果。本实用新型将开关与分水功能相结合,并将三种分水方式集于一体,既提升了操作的方便性,也取消了原有三功能淋浴上的摇摆切换阀,颠覆传统三功能淋浴龙头结合恒温阀、分水阀与摇摆切换阀切换水路的方式,从而有效地降低成本。
优选地,如图6、7所示,所述驱动阀杆4设有卡块42,所述动阀片3设有定位槽33,所述卡块42插设于定位槽33内,以使所述驱动阀杆4和动阀片3 的周向相对固定。
如图5、6所示,所述驱动阀杆4设有用于驱动所述驱动阀杆4旋转的旋转杆体41,所述外壳5设有用于安装静阀片2、动阀片3和驱动阀杆4的主腔室 50,所述旋转杆体41自主腔室50向外壳5外伸出。旋转杆体41上设有花齿,通过旋转所述旋转杆体来实现驱动阀杆旋转,从而带动所述动阀片旋转。所述旋转杆体41上设有封水圈8,防止水从外壳内渗出。
如图5所示,所述主腔室50的腔底设有初始位内陷槽52、第一内陷槽53、第二内陷槽54和第三内陷槽55,所述驱动阀杆4设有与主腔室50的腔底相抵触的弹性定位块6,且所述初始位内陷槽52、第一内陷槽53、第二内陷槽54、第三内陷槽55和弹性定位块6的中心轴线与旋转杆体41的中心轴线之间的距离相等。即所述初始位内陷槽、第一内陷槽、第二内陷槽和第三内陷槽处于旋转杆体中心轴线的同一圆周上,且弹性定位块随着旋转杆体在此同一圆周上旋转,即弹性定位块旋转至初始位内陷槽、第一内陷槽、第二内陷槽和第三内陷槽时,弹性定位块会卡入相应的内陷槽内,从而提高使用者旋转驱动阀体的手感,给使用者一定的提示。需要说明的是,当所述弹性定位块卡入初始位内陷槽时,前置切换阀处于初始状态即关闭状态;当所述弹性定位块卡入第一内陷槽、第二内陷槽或第三内陷槽时,前置切换阀处于工作状态即打开状态。
作为初始位内陷槽、第一内陷槽、第二内陷槽和第三内陷槽的优选排布方式,所述初始位内陷槽52、第一内陷槽53、第二内陷槽54和第三内陷槽55沿外壳5的周向均匀分布,即相邻两个内陷槽之间形成的圆心角均为90°。所述初始位内陷槽、第一内陷槽、第二内陷槽和第三内陷槽沿顺时针依次排布,如图5所示。
具体的,如图6所示,所述驱动阀杆4设有卡位台43,所述卡位台43设有开口朝向主腔室50腔底的卡位槽44,所述弹性定位块6安装于卡位槽44内。
所述驱动阀杆为一体成型结构。一体式结构的驱动阀杆无需其他连接部件进行连接,同时还可以提高整体结构的稳定性、可靠性。
为了保证弹性定位块与腔底之间一直处于紧贴状态,如图2所示,本实用新型还包括弹簧7,所述弹簧7一端与卡位槽44抵触,另一端与弹性定位块6 抵触,以使弹性定位块6与主腔室50的腔底相抵触。通过弹簧对弹性定位块施加一个向腔底的弹簧力,以免弹性定位块在使用过程中出现失灵的情况,提高整体结构的稳定性、可靠性。
需要说明的是,所述初始位内陷槽、第一内陷槽、第二内陷槽和第三内陷槽只是对弹性定位块起到一个非锁死的定位作用,在使用过程中,弹性定位块需要由初始位内陷槽移动到其他内陷槽,所以,四个内陷槽的槽深有限。
此外,本实用新型还在外壳5的外侧壁安装密封圈9,所述静阀片2和底座 1之间安装有第一密封件10,所述底座1外表面安装有第二密封件16,通过密封圈和密封件来提高前置切换阀内部密封性以及其与龙头本体之间的密封性。
实施本实用新型,具有如下有益效果:
本实用新型前置切换阀安装于恒温淋浴龙头内,具体可安装于龙头的冷水进水口内。在龙头不使用时,可防止冷水进入到龙头内部,有效地防止冷热水窜水和低温时水结冰而造成龙头本体开裂的问题。同时,还能起到过滤泥沙等杂质的作用,有效地保护恒温阀。本实用新型将开关与分水功能相结合,并将三种分水方式集于一体,既提升了操作的方便性,也取消了原有三功能淋浴上的摇摆切换阀,颠覆传统三功能淋浴龙头结合恒温阀、分水阀与摇摆切换阀切换水路的方式,从而有效地降低成本。
综上所述,本实用新型提供一种前置切换阀,防窜水、防冻裂,且有效地降低成本。以上所述是本实用新型的优选实施方式,应当指出,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型原理的前提下,还可以做出若干改进和润饰,这些改进和润饰也视为本实用新型的保护范围。

Claims (10)

1.一种前置切换阀,其特征在于,包括周向相对固定的外壳和底座,所述外壳内安装有驱动阀杆、动阀片和静阀片,所述外壳设有进水孔,所述底座设有前置进水口、前置出水口和外混合出水口;
所述驱动阀杆驱动所述动阀片旋转,以使所述前置进水口和前置出水口通过动阀片和静阀片连通,且所述进水孔通过动阀片和静阀片与外混合出水口连通。
2.如权利要求1所述前置切换阀,其特征在于,所述静阀片设有与前置进水口相适配的内进水口、与外混合出水口相适配的内混合出水口、朝向底座的前置出水通道和朝向动阀片的储水腔,所述前置出水通道分别与前置出水口和储水腔连通。
3.如权利要求2所述前置切换阀,其特征在于,所述动阀片设有导水缺口和朝向静阀片的导水腔,通过动阀片旋转能使导水腔分别与内进水口和储水腔连通,以使前置进水口与前置出水口连通,且所述进水孔通过导水缺口与内混合出水口连通,以使进水孔与外混合出水口连通。
4.如权利要求2或3所述前置切换阀,其特征在于,所述内混合出水口包括与第一外混合出水口相适配的第一内混合出水口、与第二外混合出水口相适配的第二内混合出水口和与第三外混合出水口相适配的第三内混合出水口。
5.如权利要求1所述前置切换阀,其特征在于,所述驱动阀杆设有卡块,所述动阀片设有定位槽,所述卡块插设于定位槽内,以使所述驱动阀杆和动阀片的周向相对固定。
6.如权利要求1所述前置切换阀,其特征在于,所述驱动阀杆设有用于驱动所述驱动阀杆旋转的旋转杆体,所述外壳设有用于安装静阀片、动阀片和驱动阀杆的主腔室,所述旋转杆体自主腔室向外壳外伸出。
7.如权利要求6所述前置切换阀,其特征在于,所述主腔室的腔底设有初始位内陷槽、第一内陷槽、第二内陷槽和第三内陷槽,所述驱动阀杆设有与主腔室的腔底相抵触的弹性定位块,且所述初始位内陷槽、第一内陷槽、第二内陷槽、第三内陷槽和弹性定位块的中心轴线与旋转杆体的中心轴线之间的距离相等。
8.如权利要求7所述前置切换阀,其特征在于,所述初始位内陷槽、第一内陷槽、第二内陷槽和第三内陷槽沿外壳的周向均匀分布。
9.如权利要求7所述前置切换阀,其特征在于,所述驱动阀杆设有卡位台,所述卡位台设有开口朝向主腔室腔底的卡位槽,所述弹性定位块安装于卡位槽内。
10.如权利要求9所述前置切换阀,其特征在于,还包括弹簧,所述弹簧一端与卡位槽抵触,另一端与弹性定位块抵触,以使弹性定位块与主腔室的腔底相抵触。
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