CN214743431U - 一种燃气管路超压切断阀 - Google Patents
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Abstract
一种燃气管路超压切断阀，它包括阀体、阀盖、顶盖、膜片、托盘、螺母、闸门、压力弹簧和调节丝堵，外螺纹连接杆与穿过圆形底座部的连接孔、托盘的中心孔与螺母螺合，膜片的圆环形座体嵌入环形凹槽内，盖体部与进气腔扣合，环形凸起压紧圆环形座体，阀盖与阀体固定连接且密封；闸门与闸门孔配合并气密封；压力弹簧一端与托板配合、另一端伸入内螺纹调节腔内，调节丝堵与内螺纹调节腔螺合并与压力弹簧的上端配合；顶盖与内螺纹调节腔螺合。当燃气管路燃气压力超过设定的压力时，闸门动作，关闭阀门座；当燃气管路的压力，降到正常压力时，自动导通，起到安全保护作用。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种设在燃气管路的安全装置，尤其是一种超压保护阀。
背景技术
目前现有技术，燃气管路或液化气罐通过减压阀与燃气用具连接，但是不能起到超压保护作用。
实用新型内容
本实用新型的目的是：提供一种燃气管路超压切断阀，它具有燃气管路超压切断的特点。
本实用新型是这样实现的：一种燃气管路超压切断阀，其特殊之处在于：它包括阀体、阀盖、顶盖、膜片、托盘、螺母、闸门、压力弹簧和调节丝堵，
阀体包括上开口的进气腔、设在进气腔一端的进气接口、设在进气腔内的出气管路、设在出气管路上的闸门座和设在出气管路出气端的出气接口，进气腔的上开口上设有环形凹槽，闸门座上设有上开口的闸门孔；
阀盖包括下开口的盖体部、设在盖体部上的内螺纹调节腔和设在盖体部的泄压孔；盖体部的下开口端设有环形凸起；
膜片包括位于中心的圆形底座部、下开口曲面形活动部和圆环形座体；
闸门上设有外螺纹连接杆和导气孔；
外螺纹连接杆与穿过圆形底座部的连接孔、托盘的中心孔与螺母螺合，膜片的圆环形座体嵌入环形凹槽内，盖体部与进气腔扣合，环形凸起压紧圆环形座体，阀盖与阀体固定连接且密封；闸门与闸门孔配合并气密封；压力弹簧一端与托板配合、另一端伸入内螺纹调节腔内，调节丝堵与内螺纹调节腔螺合并与压力弹簧的上端配合；顶盖与内螺纹调节腔螺合。
所述的一种燃气管路超压切断阀，其特殊之处在于：所述泄压孔上端设有排气腔；
还包括装饰防尘盖，装饰防尘盖包括防尘盖体、管体部和设在管体部上沿轴向的排气孔，
管体部与排气腔配合，排气孔上端伸出排气腔，防尘盖体覆盖排气腔的上端。
所述的一种燃气管路超压切断阀，其特殊之处在于：所述管体部上设在外螺纹，所述排气腔上设内螺纹。
本实用新型一种燃气管路超压切断阀，当燃气管路燃气压力超过设定的压力时，闸门动作，关闭阀门座；当燃气管路的压力，降到正常压力时，自动导通，起到安全保护作用。
附图说明
图1是本实用新型的剖视图。
图2是图1的A—A视图。
图3是本实用新型的立体分解图之一。
图4是本实用新型的立体分解图之二。
图5是本实用新型的立体图。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型作进一步描述。
如图1、图2、图3所示，一种燃气管路超压切断阀，它包括阀体1、阀盖2、顶盖3、膜片4、托盘5、螺母6、闸门7、压力弹簧8和调节丝堵9，
阀体1包括上开口的进气腔11、设在进气腔一端的进气接口121、设在进气腔内的出气管路13、设在出气管路上的闸门座14和设在出气管路出气端的出气接口122，进气腔11的上开口上设有环形凹槽111，闸门座14上设有上开口的闸门孔141；闸门座14与出气管路13相交，闸门孔141与出气管路连通；
阀盖2包括下开口的盖体部21、设在盖体部上的内螺纹调节腔22和设在盖体部的泄压孔23；盖体部21的下开口端设有环形凸起211；
膜片4包括位于中心的圆形底座部41、下开口曲面形活动部42和圆环形座体43；
闸门7上设有外螺纹连接杆71和导气孔72；
外螺纹连接杆71与穿过圆形底座部41的连接孔、托盘5的中心孔与螺母6螺合，闸门7、膜片4、托盘5连接成一体；膜片4的圆环形座体43嵌入环形凹槽111内，盖体部21与进气腔11扣合，环形凸起211压紧圆环形座体43，阀盖2与阀体1固定连接且密封；闸门7与闸门孔141配合并气密封；压力弹簧8一端与托板5配合、另一端伸入内螺纹调节腔22内，调节丝堵9与内螺纹调节腔22螺合并与压力弹簧8的上端配合；顶盖2与内螺纹调节腔22螺合。
所述泄压孔23上端设有排气腔231；
还包括装饰防尘盖10，装饰防尘盖10包括防尘盖体101、管体部102和设在管体部上沿轴向的排气孔103，
管体部102与排气腔231配合，排气孔103上端伸出排气腔231，防尘盖体101覆盖排气腔231的上端；
所述管体部102上设在外螺纹，所述排气腔231上设内螺纹。
本实用新型使用时，如图1所示，在图1状态下，燃气管路的燃气正常时，燃气经进气接口121进入进气腔11、燃气经出气管路13、闸门座14、闸门7的导气孔72及出气接口流出；当进入进气腔11的燃气压力超过设定的压力时，膜片4向上移动，压缩压力弹簧8，闸门7封堵出气管路13；当燃气压力恢复正常时，膜片4复位，闸门7的导气孔72与出气管路13连通。
以上所述的仅是本实用新型的优先实施方式。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的情况下，还可以作出若干改进和变型，这也视为本实用新型的保护范围。
Claims (3)
1.一种燃气管路超压切断阀，其特征在于：它包括阀体、阀盖、顶盖、膜片、托盘、螺母、闸门、压力弹簧和调节丝堵，
阀体包括上开口的进气腔、设在进气腔一端的进气接口、设在进气腔内的出气管路、设在出气管路上的闸门座和设在出气管路出气端的出气接口，进气腔的上开口上设有环形凹槽，闸门座上设有上开口的闸门孔；
阀盖包括下开口的盖体部、设在盖体部上的内螺纹调节腔和设在盖体部的泄压孔；盖体部的下开口端设有环形凸起；
膜片包括位于中心的圆形底座部、下开口曲面形活动部和圆环形座体；
闸门上设有外螺纹连接杆和导气孔；
外螺纹连接杆与穿过圆形底座部的连接孔、托盘的中心孔与螺母螺合，膜片的圆环形座体嵌入环形凹槽内，盖体部与进气腔扣合，环形凸起压紧圆环形座体，阀盖与阀体固定连接且密封；闸门与闸门孔配合并气密封；压力弹簧一端与托板配合、另一端伸入内螺纹调节腔内，调节丝堵与内螺纹调节腔螺合并与压力弹簧的上端配合；顶盖与内螺纹调节腔螺合。
2.根据权利要求1所述的一种燃气管路超压切断阀，其特征在于：所述泄压孔上端设有排气腔；
还包括装饰防尘盖，装饰防尘盖包括防尘盖体、管体部和设在管体部上沿轴向的排气孔，
管体部与排气腔配合，排气孔上端伸出排气腔，防尘盖体覆盖排气腔的上端。
3.根据权利要求2所述的一种燃气管路超压切断阀，其特征在于：所述管体部上设在外螺纹，所述排气腔上设内螺纹。
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