CN214742823U - 一种安装稳定的轴承座 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种安装稳定的轴承座，属于轴承座领域，包括底座，所述底座的下表面对称焊接有支撑柱，支撑柱的底端焊接有支撑块，底座为矩形空腔结构，底座的顶壁上设置有矩形孔，矩形孔内设置有安装板，安装板的上表面固定有轴承座主体，安装板的上表面对称焊接有竖杆，底座的上表面对称固定有安装块，安装块上转动安装有活动杆，活动杆的一端固定有压块，活动杆上套装有滑套，且两根竖杆的顶端分别与两个滑套转动连接，安装板的两侧壁上均对称焊接有固定块，固定块上开设有通孔；本实用新型设计新颖，结构巧妙，不仅可以调整轴承座的高度，适用性高，降低成本，且可一直保证轴承座的稳定性，减少晃动，值得推广。

Description

一种安装稳定的轴承座

技术领域

本实用新型涉及轴承座技术领域，尤其涉及一种安装稳定的轴承座。

背景技术

机器在运转的过程中需要通过轴承座本体使轴承和转轴之间正常工作，有轴承的地方就要有支撑点，轴承的内支撑点是轴,外支撑就是常说的轴承座本体。

但是目前市场上的轴承座本体，整体性强，固定后无法改变其高度，在改变了轴承的高度后，只能更换新的轴承座，提高成本，且轴承座在使用时，当轴的晃动幅度较大时，容易使得轴承座也发生晃动，导致轴承座容易损坏。

实用新型内容

本实用新型提出的一种安装稳定的轴承座，以解决上述背景技术中提出的问题。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种安装稳定的轴承座，包括底座，所述底座的下表面对称焊接有支撑柱，支撑柱的底端焊接有支撑块，底座为矩形空腔结构，底座的顶壁上设置有矩形孔，矩形孔内设置有安装板，安装板的上表面固定有轴承座主体，安装板的上表面对称焊接有竖杆，底座的上表面对称固定有安装块，安装块上转动安装有活动杆，活动杆的一端固定有压块，活动杆上套装有滑套，且两根竖杆的顶端分别与两个滑套转动连接，安装板的两侧壁上均对称焊接有固定块，固定块上开设有通孔，通孔内活动设置有导杆，且导杆的顶端和底端分别固定在底座的顶壁和底壁上，导杆上套装有弹簧，安装板的下表面对称焊接有连接杆一，连接杆一的底端焊接有连接杆二，底座底壁的中间位置转动安装有螺杆，螺杆上螺纹连接有螺母，且两根连接杆二相靠近的一端分别固定在螺母的两侧。

作为一种优选的实施方式，所述支撑块上对称开设有螺纹孔，螺纹孔内螺纹连接有安装螺栓。

作为一种优选的实施方式，所述轴承座主体包括上轴承座和下轴承座，上轴承座通过螺栓固定在下轴承座上，下轴承座安装在安装板上。

作为一种优选的实施方式，所述压块为球形结构，且压块为不锈钢合金材质，压块的外部套设有橡胶套。

作为一种优选的实施方式，所述连接杆一与连接杆二相互垂直。

作为一种优选的实施方式，所述螺杆的底端安装有旋钮，螺杆的顶端固定有限位块。

本实用新型的有益效果：

1、该一种安装稳定的轴承座通过设置螺杆、螺母、连接杆一、连接杆二和安装板等结构，可以调节轴承座主体的高度，适用性高；

2、该一种安装稳定的轴承座通过设置竖杆。安装块、活动杆、压块和滑套等结构，可以将轴承座主体固定，即使轴承座的高度改变，依然可以保证轴承座主体的稳定性，减少晃动，值得推广。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的底座的内部结构示意图；

图3为本实用新型的底座的俯视图；

图4为本实用新型的安装板的俯视图。

图中标号：1、底座；2、支撑柱；3、支撑块；4、安装板；5、轴承座主体；6、竖杆；7、安装块；8、活动杆；9、压块；10、滑套；11、固定块；12、导杆；13、弹簧；14、连接杆一；15、连接杆二；16、螺杆；17、螺母。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-4，一种安装稳定的轴承座，包括底座1，底座1的下表面对称焊接有支撑柱2，支撑柱2的底端焊接有支撑块3，底座1为矩形空腔结构，底座1的顶壁上设置有矩形孔，矩形孔内设置有安装板4，安装板4的上表面固定有轴承座主体5，安装板4的上表面对称焊接有竖杆6，底座1的上表面对称固定有安装块7，安装块7上转动安装有活动杆8，活动杆8的一端固定有压块9，活动杆8上套装有滑套10，且两根竖杆6的顶端分别与两个滑套10转动连接，安装板4的两侧壁上均对称焊接有固定块11，固定块11上开设有通孔，通孔内活动设置有导杆12，且导杆12的顶端和底端分别固定在底座1的顶壁和底壁上，导杆12上套装有弹簧13，安装板4的下表面对称焊接有连接杆一14，连接杆一14的底端焊接有连接杆二15，底座1底壁的中间位置转动安装有螺杆16，螺杆16上螺纹连接有螺母17，且两根连接杆二15相靠近的一端分别固定在螺母17的两侧。

支撑块3上对称开设有螺纹孔，螺纹孔内螺纹连接有安装螺栓。

轴承座主体5包括上轴承座和下轴承座，上轴承座通过螺栓固定在下轴承座上，下轴承座安装在安装板4上。

压块9为球形结构，且压块9为不锈钢合金材质，压块9的外部套设有橡胶套。

连接杆一14与连接杆二15相互垂直。

螺杆16的底端安装有旋钮，螺杆16的顶端固定有限位块。

工作原理：轴承座主体5安装在安装板4上，两侧的压块9将轴承座主体5固定，可以保证轴承座主体5工作时的稳定性，减少晃动，当需要降低轴承座主体5的高度时，操作人员转动螺杆16，使得螺母17沿着螺杆16移动，通过连接杆一14和连接杆二15带动安装板4下降，从而降低轴承座主体5的高度，在安装板4下降时，会带动两侧的竖杆6下降，竖杆6拉动滑套10下降，滑套10滑动连接在活动杆8上，活动杆8的一端与安装块7转动连接，使得活动杆8的另一端向下移动，压块9始终压在轴承座主体5的顶部，即使轴承座主体5的高度改变，依然可以保证轴承座主体5的稳定性，减少晃动，值得推广。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种安装稳定的轴承座，包括底座(1)，其特征在于，所述底座(1)的下表面对称焊接有支撑柱(2)，支撑柱(2)的底端焊接有支撑块(3)，底座(1)为矩形空腔结构，底座(1)的顶壁上设置有矩形孔，矩形孔内设置有安装板(4)，安装板(4)的上表面固定有轴承座主体(5)，安装板(4)的上表面对称焊接有竖杆(6)，底座(1)的上表面对称固定有安装块(7)，安装块(7)上转动安装有活动杆(8)，活动杆(8)的一端固定有压块(9)，活动杆(8)上套装有滑套(10)，且两根竖杆(6)的顶端分别与两个滑套(10)转动连接，安装板(4)的两侧壁上均对称焊接有固定块(11)，固定块(11)上开设有通孔，通孔内活动设置有导杆(12)，且导杆(12)的顶端和底端分别固定在底座(1)的顶壁和底壁上，导杆(12)上套装有弹簧(13)，安装板(4)的下表面对称焊接有连接杆一(14)，连接杆一(14)的底端焊接有连接杆二(15)，底座(1)底壁的中间位置转动安装有螺杆(16)，螺杆(16)上螺纹连接有螺母(17)，且两根连接杆二(15)相靠近的一端分别固定在螺母(17)的两侧。

2.根据权利要求1所述的一种安装稳定的轴承座，其特征在于，所述支撑块(3)上对称开设有螺纹孔，螺纹孔内螺纹连接有安装螺栓。

3.根据权利要求1所述的一种安装稳定的轴承座，其特征在于，所述轴承座主体(5)包括上轴承座和下轴承座，上轴承座通过螺栓固定在下轴承座上，下轴承座安装在安装板(4)上。

4.根据权利要求1所述的一种安装稳定的轴承座，其特征在于，所述压块(9)为球形结构，且压块(9)为不锈钢合金材质，压块(9)的外部套设有橡胶套。

5.根据权利要求1所述的一种安装稳定的轴承座，其特征在于，所述连接杆一(14)与连接杆二(15)相互垂直。

6.根据权利要求1所述的一种安装稳定的轴承座，其特征在于，所述螺杆(16)的底端安装有旋钮，螺杆(16)的顶端固定有限位块。

Images