CN214741871U - 一种风力发电机组冷却系统 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种风力发电机组冷却系统，其特征在于：所述的发电机冷却出水口通过管路与散热器进水口连接，散热器出水口通过管路与水循环泵进水口连接，水循环泵出水口通过管路与发电机冷却水进水口连接，齿轮箱出油口通过管路与出油开关连接，出油开关通过管路与油循环泵连接，油循环泵通过管路分别与溢流阀和过滤器连接，溢流阀通过管路与齿轮箱顶端右侧进油口连接，过滤器通过管路与风扇散热器连接，风扇散热器通过管路与齿轮箱顶端左侧进油口连接。本实用新型解决了齿轮箱油温度高的问题，大大提高了其冷却效果，提高了设备可利用率，增加了发电量，降低了检修和维护成本。
Description
技术领域
本实用新型属于风力发电冷却技术领域，具体涉及一种风力发电机组冷却系统。
背景技术
现有的风力发电机组随着机组运行时间的增加，热交换器堵塞越来越严重，发电机冷却水和齿轮油均循环不畅，致使齿轮箱油温和发电机温度高，既导致机组运行不稳定，频繁停机，也缩短了齿轮箱和发电机的使用寿命。
实用新型内容
本实用新型所要解决的技术问题是针对上述现有技术的不足提供一种风力发电机组冷却系统，其解决了齿轮箱油温度高的问题，大大提高了其冷却效果，提高了设备可利用率，增加了发电量，降低了检修和维护成本。
为实现上述技术目的，本实用新型采取的技术方案为：
一种风力发电机组冷却系统，其特征在于：包括发电机、第一温度传感器、水循环泵、散热器、第二温度传感器、齿轮箱、风扇散热器、溢流阀、过滤器、油循环泵和出油开关，所述的发电机冷却出水口通过管路与散热器进水口连接且发电机冷却出水口与散热器进水口之间的管路上安装有第二温度传感器，所述的散热器出水口通过管路与水循环泵进水口连接，所述的水循环泵出水口通过管路与发电机冷却水进水口连接且水循环泵出水口与发电机冷却水进水口之间的管路上安装有第一温度传感器，所述的齿轮箱出油口通过管路与出油开关连接，所述的出油开关通过管路与油循环泵连接，所述的油循环泵通过管路分别与溢流阀和过滤器连接，所述的溢流阀通过管路与齿轮箱顶端右侧进油口连接，所述的过滤器通过管路与风扇散热器连接，所述的风扇散热器通过管路与齿轮箱顶端左侧进油口连接。
上述的过滤器中安装有过滤精度为10μm的滤芯且过滤器顶部安装有滤芯堵塞检测单元。
上述的油循环泵上安装有压力表。
上述的风扇散热器上安装有空气过滤格栅。
本实用新型中油循环泵经齿轮箱下部开关出油开关吸出齿轮油，经过滤器过滤后，将齿轮油送到风扇散热器，风扇散热器中齿轮油被冷却后，从齿轮箱顶部左侧回油口返回齿轮箱；冷却水通过发电机时被加热，接着被引到机舱外的散热器，冷却后返回到发电机，两套冷却系统独立工作，从而彻底解决了齿轮箱油温高的问题；旁路系统中安装有溢流阀，在循环油路堵塞后，油压增大，溢流阀打开，一部分齿轮油从齿轮箱顶部右侧回油口直接返回到齿轮箱，以保护油循环回路中各部件不致因过压而受损，提高冷却系统安全性。
本实用新型的优点在于以下几点：解决了齿轮箱油温度高的问题，大大提高了其冷却效果，提高了设备可利用率，增加了发电量，降低了检修和维护成本。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图。
其中的附图标记为：发电机1、第一温度传感器2、水循环泵3、散热器4、第二温度传感器5、齿轮箱6、风扇散热器7、溢流阀8、过滤器9、油循环泵10、出油开关11。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型的具体实施方式作出进一步说明：
一种风力发电机组冷却系统，其特征在于：包括发电机1、第一温度传感器2、水循环泵3、散热器4、第二温度传感器5、齿轮箱6、风扇散热器7、溢流阀8、过滤器9、油循环泵10和出油开关11，所述的发电机1冷却出水口通过管路与散热器4进水口连接且发电机1冷却出水口与散热器4进水口之间的管路上安装有第二温度传感器5，所述的散热器4出水口通过管路与水循环泵3进水口连接，所述的水循环泵3出水口通过管路与发电机1冷却水进水口连接且水循环泵3出水口与发电机1冷却水进水口之间的管路上安装有第一温度传感器2，所述的齿轮箱6出油口通过管路与出油开关11连接，所述的出油开关11通过管路与油循环泵10连接，所述的油循环泵10通过管路分别与溢流阀8和过滤器9连接，所述的溢流阀8通过管路与齿轮箱6顶端右侧进油口连接，所述的过滤器9通过管路与风扇散热器7连接，所述的风扇散热器7通过管路与齿轮箱6顶端左侧进油口连接。
实施例中，过滤器9中安装有过滤精度为10μm的滤芯且过滤器9顶部安装有滤芯堵塞检测单元。
实施例中，油循环泵10上安装有压力表。
实施例中，风扇散热器7上安装有空气过滤格栅。
本实用新型中油循环泵10经齿轮箱6下部开关出油开关11吸出齿轮油，经过滤器过滤后，将齿轮油送到风扇散热器7，风扇散热器7中齿轮油被冷却后，从齿轮箱6顶部左侧回油口返回齿轮箱6；冷却水通过发电机1时被加热，接着被引到机舱外的散热器4，冷却后返回到发电机1，两套冷却系统独立工作，从而彻底解决了齿轮箱6油温高的问题；旁路系统中安装有溢流阀8，在循环油路堵塞后，油压增大，溢流阀8打开，一部分齿轮油从齿轮箱6顶部右侧回油口直接返回到齿轮箱6，以保护油循环回路中各部件不致因过压而受损，提高冷却系统安全性。
以上仅是本实用新型的优选实施方式，本实用新型的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本实用新型思路下的技术方案均属于本实用新型的保护范围。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰，应视为本实用新型的保护范围。
Claims (4)
1.一种风力发电机组冷却系统，其特征在于：包括发电机(1)、第一温度传感器(2)、水循环泵(3)、散热器(4)、第二温度传感器(5)、齿轮箱(6)、风扇散热器(7)、溢流阀(8)、过滤器(9)、油循环泵(10)和出油开关(11)，所述的发电机(1)冷却出水口通过管路与散热器(4)进水口连接且发电机(1)冷却出水口与散热器(4)进水口之间的管路上安装有第二温度传感器(5)，所述的散热器(4)出水口通过管路与水循环泵(3)进水口连接，所述的水循环泵(3)出水口通过管路与发电机(1)冷却水进水口连接且水循环泵(3)出水口与发电机(1)冷却水进水口之间的管路上安装有第一温度传感器(2)，所述的齿轮箱(6)出油口通过管路与出油开关(11)连接，所述的出油开关(11)通过管路与油循环泵(10)连接，所述的油循环泵(10)通过管路分别与溢流阀(8)和过滤器(9)连接，所述的溢流阀(8)通过管路与齿轮箱(6)顶端右侧进油口连接，所述的过滤器(9)通过管路与风扇散热器(7)连接，所述的风扇散热器(7)通过管路与齿轮箱(6)顶端左侧进油口连接。
2.根据权利要求1所述的一种风力发电机组冷却系统，其特征在于：所述的过滤器(9)中安装有过滤精度为10μm的滤芯且过滤器(9)顶部安装有滤芯堵塞检测单元。
3.根据权利要求1所述的一种风力发电机组冷却系统，其特征在于：所述的油循环泵(10)上安装有压力表。
4.根据权利要求1所述的一种风力发电机组冷却系统，其特征在于：所述的风扇散热器(7)上安装有空气过滤格栅。
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