CN214741471U - 一种矿用隔爆开关快开门装置 - Google Patents

Abstract

一种矿用隔爆开关快开门装置，包括防爆箱体，圆形门，可旋转的手柄；圆形门通过转轴和框架连接到箱体侧面；手柄中心位置安装有旋转轴，旋转轴套装在螺杆上端，螺杆垂直安装在圆形门上；螺杆上套装有圆盘；圆盘外侧内部设置有安装槽，推板一端为“工”型，安装在圆盘外侧的安装槽；该推板与所述圆形门形成15‑30夹角；所述防爆箱体上的门框与圆形门的结合处设置为“c”型固定凹槽，当圆形门闭合时，推板可插入“c”型固定凹槽。所述扇形推板的间隔处至少安装一个通风孔，所述圆形门上插入多个固定销，所述固定销插接在推板上开的多个导孔中。门框与圆形门内侧的台阶接触的部位设置有多个“O”形圈安装槽，圆形门内侧设置“O”型突出部。

Description

一种矿用隔爆开关快开门装置

技术领域

本发明涉及矿用设备技术领域，尤其涉及一种矿用隔爆开关快开门装置。

背景技术

隔爆开关主要用于控制矿用感应电动机的直接起动,停止和正反向运转,并能对电动机的过载及断相起保护作用。现有的隔爆开关多安装在防爆箱体中，防爆箱体是能够承受内部爆炸性气体混合物的爆炸压力并阻止内部的爆炸向外壳周围爆炸性混合物传播的电气设备的外壳；多采用螺栓紧固方式，防爆箱体开关门时，需将每个螺栓进行装卸，操作繁琐，费时费力，极大影响了检修维护的效率。为了能够快速便捷的在煤矿井下对隔爆开关进行维护和检修，采用快开门结构是一种有效的方法。因此研发一种矿用隔爆开关快开门装置以解决以上技术问题。

发明内容

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种矿用隔爆开关快开门装置，包括防爆箱体，圆形门，可旋转的手柄，所述圆形门通过转轴和框架连接到防爆箱体侧面，使所述圆形门可开闭；所述防爆箱体上设置有与圆形门大小相匹配的开口，使圆形门关闭时，可以与防爆箱体上的圆形开口完全重合。

所述手柄安装于所述圆形门的中心位置；所述手柄中心位置安装有旋转轴，手柄与旋转轴固定安装，所述旋转轴套装在螺杆上端，所述螺杆垂直安装在圆形门上。螺杆外部有与旋转轴内部相匹配的螺纹，转动手柄，可以使旋转轴沿螺杆左右移动。所述螺杆上套装有圆盘，所述圆盘紧临旋转轴，且安装装在近圆形门一侧；所述圆盘在手柄的转动下可沿螺杆左右滑动。

所述圆盘外侧内部设置有安装槽，安装槽与多个推板连接；所述推板一端为“工”型，安装在圆盘外侧的安装槽；该推板与所述圆形门形成15-30度夹角。

作为优选的：所述推板为围绕所述圆盘安装的多个扇形板，所述扇形推板的间隔处至少安装一个通风孔，所述通风孔设置在圆形门上，用于调节防爆箱体内气体压力。

作为优选的：所述圆形门上插入多个固定销，所述固定销插接在推板上开的多个导孔中，所述导孔与固定销的直径相匹配，所述导孔为长方形导孔。

作为优选的：所述防爆箱体上的门框与圆形门的结合处设置为“c”型固定凹槽，当圆形门闭合时，所述推板可插入“c”型固定凹槽。

作为优选的：所述“c”型固定凹槽的内部面与所述推板末端外表面平行，以尽量减少所述推板滑动时与所述“c”型固定凹槽的摩擦。

作为优选的：所述螺杆的末端设置有锁紧孔，可以将螺栓或销钉固定在所述锁紧孔上以防止圆形门自行开启。

作为优选的：所述防爆箱体上的门框与所述圆形门内侧的台阶接触的部位设置有多个“O”形圈安装槽，所述圆形门内侧设置有与“O”形圈安装槽相匹配的“O”型突出部，以增强气密性。

本实用新型的有益效果是：本发明结构简单，便于制作，同时能快速有效地开合防爆箱体，且气密性性强。

附图说明

附图1为本实用新型主视结构示意图；

附图2为本实用新型侧视剖面结构示意图；

标记说明：1防爆箱体，2圆形门，3推板，4圆盘，5导孔，6固定销，7手柄，8螺杆，9固定板，10长孔，11螺栓，12旋转轴，13通风孔，14“c”型固定凹槽，15“O”形圈安装槽，16“O”型突出部，17转轴，18框架，19锁紧孔，20门框，21安装槽。

具体实施方式

下面通过实施例，对本实用新型进行进一步的说明，如图1-2所示：一种矿用隔爆开关快开门装置，包括防爆箱体1，圆形门2，可旋转的手柄7，所述圆形门2通过转轴17和框架18连接到防爆箱体1的侧面，使所述圆形门2可开闭；所述防爆箱体1上设置有与圆形门2大小相匹配的门框20，使圆形门2关闭时，可以与防爆箱体1上的圆形门框20完全重合。所述框架18两端通过固定板9固定安装在圆形门2上，所述固定板9上开有四个长孔10，螺栓11穿过长孔10将框架18的端部固定在圆形门2上，框架18另一端连接转轴17，所述转轴17固定安装在防爆箱体1侧面。

所述手柄7安装于所述圆形门2的中心位置；所述手柄7中心位置安装有旋转轴12，手柄7与旋转轴12固定安装，所述旋转轴12套装在螺杆8上端，所述螺杆8垂直安装在圆形门2上。螺杆8外部有与旋转轴12内部相匹配的螺纹，转动手柄7，可以使旋转轴12沿螺杆8左右移动。所述螺杆8上套装有圆盘4，所述圆盘4紧临旋转轴12，且安装在近圆形门2一侧；所述圆盘4在手柄7的转动下可沿螺杆8左右滑动。

所述圆盘4外侧内部设置有安装槽21，安装槽21与多个推板3连接；所述推板3一端为“工”型，安装在安装槽21内；该推板3与所述圆形门2形成15-30夹角。所述推板3有4个且为扇形板，围绕圆盘4安装。所述防爆箱体1上的门框20与圆形门2的结合处设置为“c”型固定凹槽14，当圆形门2闭合时，所述推板3一端可插入“c”型固定凹槽14中。

所述“c”型固定凹槽14的内部面与所述推板3末端外表面平行，以尽量减少所述推板3滑动时与所述“c”型固定凹槽14的摩擦。

所述扇形推板3的间隔处安装一个通风孔13，所述通风孔13设置在圆形门2上，用于调节防爆箱体1内气体压力。

所述圆形门2上插入8个固定销6，所述固定销6插接在推板3上开的多个导孔5中，所述导孔5与固定销6的直径相匹配，所述导孔5为长方形导孔。

所述螺杆8的末端设置有锁紧孔19，可以将螺栓或销钉固定在所述锁紧孔19上以防止圆形门2自行开启。

所述防爆箱体1上的门框20与所述圆形门2内侧的台阶接触的部位设置有多个“O”形圈安装槽15，所述圆形门2内侧设置有与“O”形圈安装槽15相匹配的“O”型突出部16，以增强气密性。

需要理解的是，术语“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。实施例仅用于说明本实用新型而不用于限制本实用新型的范围。此外在阅读了本实用新型讲授的内容之后，本领域技术人员可以对本实用新型作各种修改或改动，这些等价形式同样落于本申请所附权利要求书所限定的范围。

Claims (6)

1.一种矿用隔爆开关快开门装置，包括防爆箱体，圆形门，可旋转的手柄，所述手柄安装于所述圆形门的中心位置；所述圆形门通过转轴和框架连接到防爆箱体侧面；其特征是：所述手柄中心位置安装有旋转轴，所述旋转轴套装在螺杆上端，所述螺杆垂直安装在圆形门上；转动手柄可以使旋转轴沿螺杆左右移动；所述螺杆上套装有圆盘，所述圆盘紧临旋转轴，且安装装在近圆形门一侧；所述圆盘外侧内部设置有安装槽，安装槽与多个推板连接；所述推板一端为“工”型，安装在圆盘外侧的安装槽；该推板与所述圆形门形成15-30夹角；所述防爆箱体上的门框与圆形门的结合处设置为“c”型固定凹槽，当圆形门闭合时，所述推板可插入“c”型固定凹槽。

2.根据权利要求1所述的一种矿用隔爆开关快开门装置，其特征是：所述推板为围绕所述圆盘安装的多个扇形板，所述扇形板的间隔处至少安装一个通风孔，所述通风孔设置在圆形门上。

3.根据权利要求1所述的一种矿用隔爆开关快开门装置，其特征是：所述圆形门上插入多个固定销，所述固定销插接在推板上开的多个导孔中，所述导孔与固定销的直径相匹配，所述导孔为长方形导孔。

4.根据权利要求1所述的一种矿用隔爆开关快开门装置，其特征是：所述“c”型固定凹槽的内部面与所述推板末端外表面平行。

5.根据权利要求1所述的一种矿用隔爆开关快开门装置，其特征是：所述螺杆的末端设置有锁紧孔。

6.根据权利要求1所述的一种矿用隔爆开关快开门装置，其特征是：所述防爆箱体上的门框与所述圆形门内侧的台阶接触的部位设置有多个“O”形圈安装槽，所述圆形门内侧设置有与“O”形圈安装槽相匹配的“O”型突出部。

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