CN214741092U - 一种用于建筑打桩的挖掘钻孔机 - Google Patents

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黄华
黄强
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Abstract

本实用新型公开了一种用于建筑打桩的挖掘钻孔机,具体涉及建筑打桩技术领域,包括控制器、钻盖,所述控制器的顶端固定安装有控制杆,所述钻盖的底端开设有安装槽,所述安装槽的底端固定连接有刻度尺,所述刻度尺的表面设有刻度线,所述控制器的底端固定安装有底板,所述底板的表面固定安装有限位板,所述限位板的内部开设有限位槽,所述限位槽的内壁相互贴合有钻管。本实用新型通过设置挖爪和限位板,挖爪会首先将需要进行钻孔的地方进行挖土,能实现一边钻孔一边进行挖掘的功能,提高了钻孔的效率,与钻管相贴合的限位板中的限位槽可以起到限位的作用,防止钻管会产生偏移,提高了钻孔的精确度,大大提高了工作效率。

Description

一种用于建筑打桩的挖掘钻孔机
技术领域
本实用新型涉及建筑打桩技术领域,更具体地说,本实用新型涉及一种用于建筑打桩的挖掘钻孔机。
背景技术
建筑施工是指工程建设实施阶段的生产活动,是各类建筑物的建造过程,也可以说是把设计图纸上的各种线条,在指定的地点,变成实物的过程,而在施工过程中,一些墙壁或地面需要钻孔,此时,钻孔设备能够为施工者提供可靠的助力,钻孔是指利用比目标物更坚硬、更锐利的工具通过旋转切削或旋转挤压的方式,在目标物上留下圆柱形孔或洞的机械和设备统称。
但是其在实际使用时,仍旧存在一些缺点,如:
一、现有的建筑打桩用的钻孔机,需要钻进一段距离,将设备停机,手工去测量确定深度值,这样存在操作复杂,钻孔精准度不高,人工测量误差大,且钻头的冲击力较大,使得装备的底座稳定性不大,影响钻孔效果。
二、现有的钻孔机不能实现一边钻孔一边进行挖掘的功能,降低了钻孔的效率,且钻孔的过程中钻管的位置易产生偏移,使得钻孔的位置不精确,大大降低了工作效率。
因此亟需提供一种用于建筑打桩的挖掘钻孔机。
实用新型内容
为了克服现有技术的上述缺陷,本实用新型的实施例提供一种用于建筑打桩的挖掘钻孔机,通过设置刻度尺、缓冲垫以及承重底座,刻度尺可以在钻孔的过程中,实现测量深度值的作用,避免了将设备停机,再进行手工测量的繁琐工作,且减少了人工测量产生的误差,且位于刻度尺底端的缓冲垫的材质为橡胶材质,避免刻度尺的损坏,且承重底座使得整个装置十分稳定,保证了钻孔效果,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种用于建筑打桩的挖掘钻孔机,包括控制器、钻盖,所述控制器的顶端固定安装有控制杆,所述钻盖的底端开设有安装槽,所述安装槽的底端固定连接有刻度尺,所述刻度尺的表面设有刻度线,所述控制器的底端固定安装有底板,所述底板的表面固定安装有限位板,所述限位板的内部开设有限位槽,所述限位槽的内壁相互贴合有钻管,所述底板的一侧固定连接有连接杆,所述连接杆的一端转动连接有挖杆,所述挖杆的底端固定安装有活动轴,所述活动轴的表面相互贴合有挖爪,所述钻管的一侧相互贴合有减震罩,所述减震罩的内部顶端固定安装有上垫块,所述减震罩的内部底端固定安装有下垫块,所述钻管的底端固定连接有驱动杆,所述驱动杆的底端固定连接有钻管,所述钻管的底端固定连接有钻头,所述刻度尺的底端固定安装有缓冲块,所述缓冲块的表面相互贴合有缓冲垫,所述缓冲垫的底端固定安装有承重底座。
在一个优选地实施方式中,所述限位槽的直径值范围与钻管的直径值范围相适配,所述限位槽的内壁光滑。
在一个优选地实施方式中,所述挖爪的一端通过活动轴与挖杆的一端转动连接,所述挖爪的材质为金属材质构件。
在一个优选地实施方式中,所述上垫块和下垫块之间固定安装有导向柱,所述导向柱的表面相互贴合有弹簧。
在一个优选地实施方式中,所述弹簧的上下两端分别固定连接于上垫块和下垫块,所述上垫块和下垫块的形状呈矩形。
在一个优选地实施方式中,所述缓冲垫的材质为橡胶材质构件,所述缓冲垫的形状呈U型,所述缓冲垫的底端与承重底座的顶端相互贴合。
在一个优选地实施方式中,所述承重底座的材质为金属材质构件,所述钻头的表面分布有锯齿。
本实用新型的技术效果和优点:
1、本实用新型通过设置刻度尺、缓冲垫以及承重底座,刻度尺可以在钻孔的过程中,实现测量深度值的作用,避免了将设备停机,再进行手工测量的繁琐工作,且减少了人工测量产生的误差,且位于刻度尺底端的缓冲垫的材质为橡胶材质,避免刻度尺的损坏,且承重底座使得整个装置十分稳定,保证了钻孔效果。
2、本实用新型通过设置挖爪和限位板,挖爪会首先将需要进行钻孔的地方进行挖土,能实现一边钻孔一边进行挖掘的功能,提高了钻孔的效率,与钻管相贴合的限位板中的限位槽可以起到限位的作用,防止钻管会产生偏移,提高了钻孔的精确度,大大提高了工作效率。
附图说明
图1为本实用新型的整体结构示意图。
图2为本实用新型的挖爪结构示意图。
图3为本实用新型的图1的A处放大结构示意图。
图4为本实用新型的钻头结构示意图。
图5为本实用新型的图1的B处放大结构示意图。
附图标记为:1、控制器;2、钻盖;3、控制杆;4、安装槽;5、刻度尺; 6、刻度线;7、底板;8、限位板;9、限位槽;10、钻管;11、连接杆;12、挖杆;13、活动轴;14、挖爪;15、减震罩;16、上垫块;17、下垫块;18、导向柱;19、弹簧;20、驱动杆;21、钻柱;22、钻头;23、缓冲块;24、缓冲垫;25、承重底座。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
如附图1-5所示的一种用于建筑打桩的挖掘钻孔机,包括控制器1、钻盖 2,控制器1的顶端固定安装有控制杆3,钻盖2的底端开设有安装槽4,安装槽4的底端固定连接有刻度尺5,刻度尺5的表面设有刻度线6,控制器1 的底端固定安装有底板7,底板7的表面固定安装有限位板8,限位板8的内部开设有限位槽9,限位槽9的内壁相互贴合有钻管10,底板7的一侧固定连接有连接杆11,连接杆11的一端转动连接有挖杆12,挖杆12的底端固定安装有活动轴13,活动轴13的表面相互贴合有挖爪14,钻管10的一侧相互贴合有减震罩15,减震罩15的内部顶端固定安装有上垫块16,减震罩15的内部底端固定安装有下垫块17,钻管10的底端固定连接有驱动杆20,驱动杆20的底端固定连接有钻柱21,钻柱21的底端固定连接有钻头22,刻度尺 5的底端固定安装有缓冲块23,缓冲块23的表面相互贴合有缓冲垫24,缓冲垫24的底端固定安装有承重底座25,限位槽9的直径值范围与钻管10的直径值范围相适配,限位槽9的内壁光滑,挖爪14的一端通过活动轴13与挖杆12的一端转动连接,挖爪14的材质为金属材质构件,弹簧19的上下两端分别固定连接于上垫块16和下垫块17,上垫块16和下垫块17的形状呈矩形,缓冲垫24的材质为橡胶材质构件,缓冲垫24的形状呈U型,缓冲垫24的底端与承重底座25的顶端相互贴合,承重底座25的材质为金属材质构件,钻头22的表面分布有锯齿。
具体参考说明书附图3,上垫块16和下垫块17之间固定安装有导向柱 18,导向柱18的表面相互贴合有弹簧19。
实施方式具体为:位于钻管10两端的减震罩15内部的弹簧19可以减小钻头22产生的冲击力,提高了装置的使用寿命。
本实用新型工作原理:
第一步:首先操作人员正常组装好该装置的各个组件,然后正常启动该装置。
第二步:然后操作人员将整个装置移至需要进行钻孔的位置,此时打开控制器1,此时挖爪14会首先将需要进行钻孔的地方进行挖土,能实现一边钻孔一边进行挖掘的功能,提高了钻孔的效率,接着再进行钻孔工作,钻柱 21可以带动驱动杆20使得钻头22对地面进行钻孔,而与钻柱21相贴合的限位板8中的限位槽9可以起到限位的作用,防止钻管10会产生偏移,提高了钻孔的精确度,大大提高了工作效率,而位于钻盖2两端的刻度尺5可以在钻孔的过程中,实现测量深度值的作用,避免了将设备停机,再进行手工测量的繁琐工作,且避免了人工测量产生的误差,且位于刻度尺5底端的缓冲垫24的材质为橡胶材质,避免刻度尺5的损坏,且承重底座25使得整个装置十分稳定,保证了钻孔效果,位于钻管10两端的减震罩15内部的弹簧19 可以减小钻头22产生的冲击力,提高了装置的使用寿命,接着,该装置完成了挖掘钻孔的工作,即可。
第三步:首先操作人员正常关闭该装置,接着操作人员检查该装置各个组件之间的固定性是否正常,然后更换和维修掉该装置内部的老化和磨损较严重的零件。
最后应说明的几点是:首先,在本申请的描述中,需要说明的是,除非另有规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,可以是机械连接或电连接,也可以是两个元件内部的连通,可以是直接相连,“上”、“下”、“左”、“右”等仅用于表示相对位置关系,当被描述对象的绝对位置改变,则相对位置关系可能发生改变;
其次:本实用新型公开实施例附图中,只涉及到与本公开实施例涉及到的结构,其他结构可参考通常设计,在不冲突情况下,本实用新型同一实施例及不同实施例可以相互组合;
最后:以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已,并不用于限制本实用新型,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种用于建筑打桩的挖掘钻孔机,包括控制器(1)、钻盖(2),其特征在于:所述控制器(1)的顶端固定安装有控制杆(3),所述钻盖(2)的底端开设有安装槽(4),所述安装槽(4)的底端固定连接有刻度尺(5),所述刻度尺(5)的表面设有刻度线(6),所述控制器(1)的底端固定安装有底板(7),所述底板(7)的表面固定安装有限位板(8),所述限位板(8)的内部开设有限位槽(9),所述限位槽(9)的内壁相互贴合有钻管(10),所述底板(7)的一侧固定连接有连接杆(11),所述连接杆(11)的一端转动连接有挖杆(12),所述挖杆(12)的底端固定安装有活动轴(13),所述活动轴(13)的表面相互贴合有挖爪(14),所述钻管(10)的一侧相互贴合有减震罩(15),所述减震罩(15)的内部顶端固定安装有上垫块(16),所述减震罩(15)的内部底端固定安装有下垫块(17),所述钻管(10)的底端固定连接有驱动杆(20),所述驱动杆(20)的底端固定连接有钻柱(21),所述钻柱(21)的底端固定连接有钻头(22),所述刻度尺(5)的底端固定安装有缓冲块(23),所述缓冲块(23)的表面相互贴合有缓冲垫(24),所述缓冲垫(24)的底端固定安装有承重底座(25)。
2.根据权利要求1所述的一种用于建筑打桩的挖掘钻孔机,其特征在于:所述限位槽(9)的直径值范围与钻管(10)的直径值范围相适配,所述限位槽(9)的内壁光滑。
3.根据权利要求1所述的一种用于建筑打桩的挖掘钻孔机,其特征在于:所述挖爪(14)的一端通过活动轴(13)与挖杆(12)的一端转动连接,所述挖爪(14)的材质为金属材质构件。
4.根据权利要求1所述的一种用于建筑打桩的挖掘钻孔机,其特征在于:所述上垫块(16)和下垫块(17)之间固定安装有导向柱(18),所述导向柱(18)的表面相互贴合有弹簧(19)。
5.根据权利要求4所述的一种用于建筑打桩的挖掘钻孔机,其特征在于:所述弹簧(19)的上下两端分别固定连接于上垫块(16)和下垫块(17),所述上垫块(16)和下垫块(17)的形状呈矩形。
6.根据权利要求1所述的一种用于建筑打桩的挖掘钻孔机,其特征在于:所述缓冲垫(24)的材质为橡胶材质构件,所述缓冲垫(24)的形状呈U型,所述缓冲垫(24)的底端与承重底座(25)的顶端相互贴合。
7.根据权利要求1所述的一种用于建筑打桩的挖掘钻孔机,其特征在于:所述承重底座(25)的材质为金属材质构件,所述钻头(22)的表面分布有锯齿。
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