CN214740609U - 一种智能锁 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种智能锁，包括：锁梁、锁梁弹簧、外壳、锁销、锁销弹簧、定位件、电机、开锁拨轮、电路板、第一开关和第二开关；锁销包括锁舌，第一传动部和第二传动部；第一传动部固定在锁舌的下表面；第二传动部的一端与锁舌的侧面固定连接，另一端穿过滑动口与第二开关相接触；锁舌的末端与锁销弹簧相抵接；锁梁呈U型结构；第一端设置在第一竖直滑槽内；定位件的一端固定在外壳上，另一端与定位件凹槽抵接；锁梁弹簧环套在第一端的底端外周；锁梁弹簧的顶端与弹簧抵接结构抵接，且锁梁弹簧的底端与第一竖直滑槽的底部抵接；开锁拨轮套接在电机的转轴上，并与第一传动部相抵接；电机、第一开关和第二开关分别与电路板连接。

Description

一种智能锁

技术领域

本实用新型涉及锁具技术领域，尤其涉及一种智能锁。

背景技术

随着科技的迅速发展，出现了各式各样的智能锁。智能锁是指区别于传统机械锁，在用户识别、安全性、管理性方面更加智能化的锁具。然而市面上的智能锁大多具有以下问题：

(1)锁体不抗撞击，锁体受到猛烈撞击后容易开锁，锁梁也容易变形；(2)智能锁的锁体容易拆解，安全级别低，不适用较高安全要求的行业和场景；(3)智能锁的电子开关的灵敏度较差，需要反复多次进行上锁解锁操作。

因此，提出一种抗撞击、灵敏度高、安全性高的智能锁是非常有必要的。

实用新型内容

本实用新型的目的是针对现有技术的缺陷，提出了一种智能锁，灵敏度高，能够快速响应开关锁信号，准确反映锁的状态；还抗撞击，能够在受撞击后保持上锁状态；并且在锁梁状态异常时能够自动记录并锁死，进行防盗。

为实现上述目的，本实用新型实施例提供了一种智能锁，包括：锁梁、锁梁弹簧、外壳、锁销、锁销弹簧、定位件、电机、开锁拨轮、电路板、第一开关和第二开关；

所述外壳内设有第一竖直滑槽、第二竖直滑槽和水平滑槽；所述水平滑槽设置在所述第一竖直滑槽和所述第二竖直滑槽之间，并且所述水平滑槽与所述第二竖直滑槽相连通；所述水平滑槽的槽壁上具有滑动口；

所述锁销包括锁舌，第一传动部和第二传动部；所述第一传动部固定在所述锁舌的下表面；所述第二传动部的一端与所述锁舌的侧面固定连接，另一端穿过所述滑动口与第二开关相接触；所述锁舌的末端与设置在所述水平滑槽的底部的所述锁销弹簧相抵接；

所述锁梁呈U型结构且第一端的长度大于第二端的长度；所述第一端具有定位件凹槽和弹簧抵接结构；所述第一端设置在所述第一竖直滑槽内；所述定位件的一端固定在所述外壳上，另一端与所述定位件凹槽抵接；所述锁梁弹簧环套在所述第一端的底端外周；所述锁梁弹簧的顶端与所述弹簧抵接结构抵接，且所述锁梁弹簧的底端与所述第一竖直滑槽的底部抵接；所述第二端具有锁销抵接口；所述锁销抵接口与所述锁舌的前端结构相匹配；

所述第一开关设置在所述第一竖直滑槽的底部；所述第二开关设置在所述电路板上，与所述滑动口的位置相匹配；

所述开锁拨轮套接在所述电机的转轴上，并与所述锁销的第一传动部相抵接；所述电机、第一开关和第二开关分别与所述电路板连接。

优选的，所述智能锁在上锁状态下，所述锁梁弹簧处于压缩状态，所述第一端的端面与所述第一开关呈第一接触状态；所述第二端置于所述第二竖直滑槽内，所述锁销弹簧处于伸展状态，所述锁舌的前端插入所述锁销抵接口中，所述第二传动部与所述第二开关呈第二接触状态。

优选的，所述智能锁在开锁状态下，所述锁梁弹簧处于伸展状态，所述第一端的端面与所述第一开关呈第二接触状态；所述锁销弹簧处于伸展状态，所述第二传动部与所述第二开关呈第二接触状态；所述第二端弹出所述第二竖直滑槽外。

优选的，所述智能锁还包括防撞梁；

所述防撞梁设置在所述外壳的四周，将所述锁梁围设在内。

进一步优选的，所述防撞梁还包括保护臂；

所述防撞梁的正面设有两个所述保护臂，并且所述两个保护臂构成一个U型开口；所述防撞梁的背面的靠近所述第一端的一侧设有一个所述保护臂。

进一步优选的，所述防撞梁还包括两个可视窗口；

所述两个可视窗口分别设置在所述防撞梁的U型开口的两侧。

优选的，所述锁梁的两端上分别设有一个凹槽；每个所述凹槽上设有定位标记环。

优选的，当所述锁梁被按下后，所述第一端拨动所述第一开关，所述第一开关从第二接触状态切换为第一接触状态，所述第一开关向电路板发出第一关锁信号；

所述锁销受到所述第二端的挤压力，向所述水平滑槽内滑动，所述第二传动部拨动所述第二开关，所述第二开关从第二接触状态切换为第一接触状态，并且所述锁销在锁销弹簧的弹力作用下回弹，所述锁舌的前端与所述锁销抵接口相抵接，所述第二开关从第一接触状态切换回第二接触状态，此时所述第二开关向电路板发出第二关锁信号；

所述电路板根据所述第一关锁信号和所述第二关锁信号确定所述智能锁成功上锁。

优选的，当所述电路板接收到开锁信号时，所述电路板根据所述开锁信号驱动所述电机的转轴顺时针转动，并且带动套接在所述转轴上的所述开锁拨轮转动，所述开锁拨轮在转动过程中挤压所述锁销的第一传动部，使得所述锁舌被挤压至所述水平滑槽内，所述第二端在所述锁梁弹簧的弹力作用下弹出，成功开锁；并且所述开锁拨轮在顺时针转动完成后，在电机驱动下逆时针转动返回原位。

本实用新型实施例提供的智能锁，灵敏度高，能够快速响应开关锁信号；采用物理开关感应锁的状态，能够准确反映锁的状态；锁梁四周具有防撞梁，抗撞击，锁受撞击后不会开锁，锁梁也不会变形；并且在锁梁状态异常时能够自动记录并锁死，进行防盗。

附图说明

图1为本发明实施例提供的智能锁的正面示意图；

图2为本发明实施例提供的智能锁的背面示意图；

图3为本发明实施例提供的智能锁的侧面示意图；

图4为本发明实施例提供的智能锁的剖视示意图；

图5为本发明实施例提供的智能锁的爆炸示意图；

图6为本发明实施例提供的智能锁的信号传输示意图。

具体实施方式

下面通过附图和实施例，对本实用新型的技术方案做进一步的详细描述。

本实用新型实施例提供的智能锁，灵敏度高，能够快速响应开关锁信号；采用物理开关感应锁的状态，能够准确反映锁的状态；锁梁四周具有防撞梁，抗撞击，锁受撞击后不会开锁，锁梁也不会变形；并且在锁梁状态异常时能够自动记录并锁死，进行防盗。

图1为本发明实施例提供的智能锁的正面示意图，图2为本发明实施例提供的智能锁的背面示意图，图3为本发明实施例提供的智能锁的侧面示意图，图4为本发明实施例提供的智能锁的剖视示意图，是图3中沿A-A’方向的剖视示意图，图5为本发明实施例提供的智能锁的爆炸示意图，图6为本发明实施例提供的智能锁的信号传输示意图。以下结合图1-6进行说明。

本实用实施例提供的智能锁包括：外壳1、锁梁弹簧2、锁梁3、锁销4、锁销弹簧5、定位件6、电机7、开锁拨轮8、第一开关9、第二开关10和电路板11。

外壳1内设有第一竖直滑槽、第二竖直滑槽和水平滑槽(图中均未示出)。水平滑槽设置在第一竖直滑槽和第二竖直滑槽之间，并且水平滑槽与第二竖直滑槽相连通。水平滑槽的槽壁上具有滑动口(图中未示出)。

锁销4包括锁舌，第一传动部和第二传动部(图中均未示出)。第一传动部固定在锁舌的下表面，并且第一传动部与锁舌相互垂直。第一传动部用于通过开锁拨轮8的挤压力带动锁舌完全滑入水平滑槽,达到开锁的目的。第二传动部的一端与锁舌的侧面固定连接，另一端穿过滑动口与第二开关10相接触。第二传动部与锁舌也相互垂直。第二传动部用于在锁销4被推动时，拨动第二开关10。锁舌的末端与设置在水平滑槽的底部的锁销弹簧2相抵接。锁舌用于在智能锁上锁时固定锁梁3，增加锁梁3的抗拉力。

锁梁3呈U型结构且第一端31的长度大于第二端32的长度。第一端31具有定位件凹槽33和弹簧抵接结构36，第一端31设置在第一竖直滑槽内，定位件6的一端固定在所述外壳1上，另一端与所述定位件凹槽抵接。定位件6用于限制锁梁3在一定长度内滑动，防止锁梁3滑出外壳1。锁梁弹簧2环套在第一端31的底端外周。锁梁弹簧2的顶端与弹簧抵接结构36抵接，且锁梁弹簧2的底端与第一竖直滑槽的底部抵接。第二端32具有锁销抵接口34，锁销抵接口34与锁舌的前端结构相匹配。

第一开关9设置在第一竖直滑槽的底部，第二开关10设置在电路板11上，与所述滑动口的位置相匹配。

第一开关9内部具有回弹簧，在开锁状态下，即第一开关9未被拨动时，第一开关9处于第二接触状态。在锁梁3被完全按下后，第一开关9被拨动，由第二接触状态切换至第一接触状态。再次开锁的瞬间，锁梁3在锁梁弹簧2的弹力作用下弹起，第一开关9失去拨动力，在回弹簧的弹力作用下返回第二接触状态。

第二开关10内部也具有回弹簧，在开锁状态下，即第二开关10未被拨动时，第二开关处于第二接触状态。在锁梁3被按下时，当锁销4受到锁梁3的挤压力，向水平滑槽内滑动时，第二传动部拨动第二开关10，第二开关10由第二接触状态切换为第一接触状态，并且直至锁销4在锁销弹簧5的弹力作用下弹出，锁销4与锁销抵接口卡设时，第二开关10切换回第二接触状态。

也就是说，在本实施例中，只要第二开关10受到第二传动部的挤压力就会由第二接触状态切换为第一接触状态，第二开关10没有收到第二传动部的挤压力的时候，即锁销弹簧5处于伸展状态的时候，第二开关10处于第一接触状态。

开锁拨轮8套接在电机7的转轴上，并与锁销4的第一传动部相抵接。开锁拨轮8的顶部优选的为圆弧结构，降低在转动过程中与锁舌的摩擦力，延长智能锁的使用寿命。电机7、第一开关9和第二开关10分别与电路板11连接。电路板11上设有天线(图中未示出)，该智能锁可以通过天线采用多种方式通信，包括有源通信和无源通信。

如图1和2所示，智能锁还包括防撞梁12，防撞梁12包括保护臂121和两个可视窗口122。防撞梁12设置在外壳1的四周，将锁梁3围设在内，防撞梁12提高智能锁的抗撞击能力，防止智能锁在受到猛烈撞击时开锁。防撞梁12的正面设有两个保护臂121，并且两个保护臂121构成一个U型开口。两个可视窗口122分别设置在防撞梁12的U型开口的两侧。防撞梁12的背面的靠近第一端31的一侧设有一个保护臂121，在开锁状态下，锁梁3向朝防撞梁12的背面的方向旋转。保护臂121用于保护锁梁3，防止锁梁3因受到撞击变形。

锁梁3的两端上分别设有一个凹槽35，每个凹槽35上设有定位标记环(图中未示出)。在上锁状态下，可以通过可视窗口122看见锁梁3的凹槽35上的定位标记环，在开锁状态下，通过可视窗口122是看不见定位标记环的，从而可以肉眼判断智能锁的状态。

进一步的，为了避免智能锁在开锁状态下被拆解，本实用新型还在智能锁的第二端32的底端下方的外壳上设有螺丝13，使得该智能锁只能在开锁状态下卸下，从而进行装配和内部电池18的更换，以提高智能锁的安全性。

为提高智能锁的防水性能，锁梁3的第一端31和第二端32均分别依次穿过压环14和密封圈15。压环14用于压住密封圈15，使得开锁上锁过程中，不会有水进入智能锁的内部。外壳1的正面和背面内均设有一个防水垫片16，防水垫片16和电机7等设备之间还设有内盖板17。

上述为智能锁的机械结构，以下对智能锁的开锁和上锁过程进行说明。

结合图6所示，当锁梁3被按下后，第一端31拨动第一开关9，第一开关9从第二接触状态切换为第一接触状态，第一开关9向电路板11上的处理器发出第一关锁信号。锁销4受到第二端32的挤压力，向水平滑槽内滑动，第二传动部拨动第二开关10，第二开关10从第二接触状态切换为第一接触状态，并且所述锁销4在锁销弹簧5的弹力作用下回弹，所述锁舌的前端与所述锁销抵接口34相抵接时，所述第二开关10从第一接触状态切换回第二接触状态，此时所述第二开关10向电路板11发出第二关锁信号。电路板11根据所述第一关锁信号和所述第二关锁信号确定智能锁成功上锁。

当电路板11上的处理器没有同时收到第一关锁信号或者第二关锁信号时，判断智能锁的状态异常，记录状态异常时间并将智能锁锁死，将状态异常的信息向预设设备发送。

智能锁在上锁状态下，锁梁弹簧2处于压缩状态，第一端31的端面与第一开关9呈第一接触状态，第二端32置于第二竖直滑槽内，锁销弹簧5处于伸展状态，锁舌的前端插入所述锁销抵接口34中，第二传动部与第二开关10呈第二接触状态。

当电路板11上的处理器接收到开锁信号时，根据开锁信号驱动电机7的转轴顺时针转动，并且带动套接在转轴上的开锁拨轮8顺时针转动，开锁拨轮8在转动过程中挤压锁销4的第一传动部，使得锁舌被挤压至水平滑槽内，第二端32在锁梁弹簧2的弹力作用下弹出，成功开锁。并且所述开锁拨轮8在顺时针转动完成后，在电机驱动下逆时针转动返回原位。

在优选的方案中，电路板11上的处理器根据电机7的电机电流的数值判断电机7的状态。当电机电流小于第一阈值，开锁拨轮未推动第一传动部，电机正常；当电机电流大于第一阈值并且小于第二阈值，开锁拨轮在推动第一传动部的过程中，电机正常；当电机电流大于第二阈值，处理器判断电机堵转，生成异常信号。其中，第一阈值小于第二阈值。处理器还可以根据异常信号控制电机的转轴逆时针旋转，回到原位。

进一步的，当电机7根据开锁信号驱动转轴顺时针旋转后，处理器判断电机电流达到第一阈值时，生成开锁成功信号，或者锁梁3弹出，第一开关9由第一接触状态切换为第二接触状态，并向电路板11发送成功开锁信号，处理器根据成功开锁信号控制电机的转轴逆时针旋转，回到原位。

智能锁在开锁状态下，锁梁弹簧2处于伸展状态，第一端31的端面与第一开关9呈第二接触状态，锁销弹簧5处于伸展状态，第二传动部与第二开关10呈第二接触状态，第二端32弹出第二竖直滑槽外

为提高智能锁的安全系数，每次开锁，电路板11上的处理器都会对开锁信号进行二次密码验证，并且自动记录开锁次数。

在电路板11上的处理器确定智能成功上锁或开锁时，还可以控制智能锁上的指示灯(图中未示出)亮和/或控制智能锁内部的扬声器(图中未示出)响，用以提示用户智能锁成功上锁或开锁。

本实用新型实施例提供的智能锁，灵敏度高，能够快速响应开关锁信号；采用物理开关感应锁的状态，能够准确反映锁的状态；锁梁四周具有防撞梁，抗撞击，锁受撞击后不会开锁，锁梁也不会变形；并且在锁梁状态异常时能够自动记录并锁死，进行防盗。

在本实用新型中，术语“多个”指两个或两个以上，除非另有明确的限定。术语“抵接”、“连接”、“套接”等术语均应做广义理解，例如，“连接”可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

以上所述的具体实施方式，对本实用新型的目的、技术方案和有益效果进行了进一步详细说明，所应理解的是，以上所述仅为本实用新型的具体实施方式而已，并不用于限定本实用新型的保护范围，凡在本实用新型的精神和原则之内，所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (9)

1.一种智能锁，其特征在于，所述智能锁包括：锁梁、锁梁弹簧、外壳、锁销、锁销弹簧、定位件、电机、开锁拨轮、电路板、第一开关和第二开关；

所述外壳内设有第一竖直滑槽、第二竖直滑槽和水平滑槽；所述水平滑槽设置在所述第一竖直滑槽和所述第二竖直滑槽之间，并且所述水平滑槽与所述第二竖直滑槽相连通；所述水平滑槽的槽壁上具有滑动口；

所述锁销包括锁舌，第一传动部和第二传动部；所述第一传动部固定在所述锁舌的下表面；所述第二传动部的一端与所述锁舌的侧面固定连接，另一端穿过所述滑动口与第二开关相接触；所述锁舌的末端与设置在所述水平滑槽的底部的所述锁销弹簧相抵接；

所述锁梁呈U型结构且第一端的长度大于第二端的长度；所述第一端具有定位件凹槽和弹簧抵接结构；所述第一端设置在所述第一竖直滑槽内；所述定位件的一端固定在所述外壳上，另一端与所述定位件凹槽抵接；所述锁梁弹簧环套在所述第一端的底端外周；所述锁梁弹簧的顶端与所述弹簧抵接结构抵接，且所述锁梁弹簧的底端与所述第一竖直滑槽的底部抵接；所述第二端具有锁销抵接口；所述锁销抵接口与所述锁舌的前端结构相匹配；

所述第一开关设置在所述第一竖直滑槽的底部；所述第二开关设置在所述电路板上，与所述滑动口的位置相匹配；

所述开锁拨轮套接在所述电机的转轴上，并与所述锁销的第一传动部相抵接；所述电机、第一开关和第二开关分别与所述电路板连接。

2.根据权利要求1所述的智能锁，其特征在于，所述智能锁在上锁状态下，所述锁梁弹簧处于压缩状态，所述第一端的端面与所述第一开关呈第一接触状态；所述第二端置于所述第二竖直滑槽内，所述锁销弹簧处于伸展状态，所述锁舌的前端插入所述锁销抵接口中，所述第二传动部与所述第二开关呈第二接触状态。

3.根据权利要求1所述的智能锁，其特征在于，所述智能锁在开锁状态下，所述锁梁弹簧处于伸展状态，所述第一端的端面与所述第一开关呈第二接触状态；所述锁销弹簧处于伸展状态，所述第二传动部与所述第二开关呈第二接触状态；所述第二端弹出所述第二竖直滑槽外。

4.根据权利要求1所述的智能锁，其特征在于，所述智能锁还包括防撞梁；

所述防撞梁设置在所述外壳的四周，将所述锁梁围设在内。

5.根据权利要求4所述的智能锁，其特征在于，所述防撞梁还包括保护臂；

所述防撞梁的正面设有两个所述保护臂，并且所述两个保护臂构成一个U型开口；所述防撞梁的背面的靠近所述第一端的一侧设有一个所述保护臂。

6.根据权利要求5所述的智能锁，其特征在于，所述防撞梁还包括两个可视窗口；

所述两个可视窗口分别设置在所述防撞梁的U型开口的两侧。

7.根据权利要求1所述的智能锁，其特征在于，所述锁梁的两端上分别设有一个凹槽；每个所述凹槽上设有定位标记环。

8.根据权利要求1所述的智能锁，其特征在于，当所述锁梁被按下后，所述第一端拨动所述第一开关，所述第一开关从第二接触状态切换为第一接触状态，所述第一开关向电路板发出第一关锁信号；

所述锁销受到所述第二端的挤压力，向所述水平滑槽内滑动，所述第二传动部拨动所述第二开关，所述第二开关从第二接触状态切换为第一接触状态，并且所述锁销在锁销弹簧的弹力作用下回弹，所述锁舌的前端与所述锁销抵接口相抵接，所述第二开关从第一接触状态切换回第二接触状态，此时所述第二开关向电路板发出第二关锁信号；

所述电路板根据所述第一关锁信号和所述第二关锁信号确定所述智能锁成功上锁。

9.根据权利要求1所述的智能锁，其特征在于，当所述电路板接收到开锁信号时，所述电路板根据所述开锁信号驱动所述电机的转轴顺时针转动，并且带动套接在所述转轴上的所述开锁拨轮转动，所述开锁拨轮在转动过程中挤压所述锁销的第一传动部，使得所述锁舌被挤压至所述水平滑槽内，所述第二端在所述锁梁弹簧的弹力作用下弹出，成功开锁；并且所述开锁拨轮在顺时针转动完成后，在电机驱动下逆时针转动返回原位。

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