CN214739308U - 一种预埋钢筋的检验工具 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供了一种预埋钢筋的检验工具,包括:定位架,包括至少两个定位单元,相邻的两个定位单元可拆卸连接;预埋钢筋定位孔,设于所述定位单元的内表面,用于框选定位预埋钢筋的位置;棱镜,通过转接头安装于所述定位架上,用于进行定位架的检测定位。本实用新型所述的预埋钢筋的检验工具,结构巧妙,检验精准,可以更快速准确的对所有预埋钢筋的平面位置和相对关系进行检验,大大提高了效验效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及建筑结构技术领域,特别涉及一种预埋钢筋的检验工具,尤其是用于检验装配式桥梁双立柱预埋钢筋的检验工具。
背景技术
装配式建筑(简称PC)是以预制构件为主要构件,经装配、连接而成的混凝土结构。在装配式建筑工程中,下层与上层预制柱、预制剪力墙钢筋连接在预制时上部预留有预埋钢筋。
从生产、吊装及施工角度来看,传统装配式预制结构体系存在以下缺点:(1)预制构件种类多,加工工艺复杂;(2)竖向钢筋接头多,安装困难,接头质量不易控制;(3)预埋钢筋外伸量较多,预制墙加工、现场竖向接缝钢筋绑扎效率低;(4)施工工序复杂,难以发挥装配式结构质量好、施工效率高的优势。
例如在双立柱盖梁施工中,现有技术中,对于盖梁预埋钢筋检测以往的方法是,先对钢筋分中,再用钢卷尺量取相邻两钢筋的间距与设计图纸进行对比,这种方法费时费工而且只能量取相邻两钢筋的相对间距,无法保证所有钢筋的相对关系和平面位置正确,盖梁安装时可能出现无法对位的情况。
现有技术中预埋钢筋检测操作繁琐耗时过长,而且只能检测相邻预埋钢筋间距,无法检测所有预埋钢筋平面位置是否正确的问题。
实用新型内容
有鉴于此,本实用新型旨在提出一种预埋钢筋的检验工具,根据设计钢筋间距、直径开孔以及棱镜相对定位架的设置位置,可以更快速准确的对立柱所有预埋钢筋的平面位置和相对关系进行检验。
为达到上述目的,本实用新型的技术方案是这样实现的:
一种预埋钢筋的检验工具,包括:
定位架,包括至少两个定位单元,相邻的两个定位单元可拆卸连接;
预埋钢筋定位孔,设于所述定位单元的内表面,用于框选定位预埋钢筋的位置;
棱镜,通过转接头安装于所述定位架上,用于进行定位架的检测定位。
进一步的,还包括另外一套定位架,两个所述定位架之间通过连接杆连接。
进一步的,在所述定位架上设置插槽,所述连接杆的两端分别设置第一连接部和第二连接部,所述第一连接部与所述定位架上的插槽插接后螺栓连接,所述第二连接部与另外一套定位架上的插槽插接后螺栓连接。
进一步的,所述插槽包括设置在定位架的上下表面的凹槽,所述第一连接部包括第一连接板、第二连接板、第一连接槽,所述第一连接槽设置在所述第一连接板与第二连接板之间,所述第一连接板、所述第二连接板分别插接至所述定位架的上下表面的凹槽;所述第二连接部包括第三连接板、第四连接板、第二连接槽,所述第二连接槽设置在所述第三连接板与第四连接板之间,所述第三连接板、所述第四连接板分别插接至另外一套所述定位架上下表面的凹槽。
进一步的,所述定位架包括第一定位单元和第二定位单元,所述第一定位单元与所述第二定位单元对向安装成矩形框。
进一步的,在所述第一定位单元与所述第二定位单元的连接处设置连接牛腿,所述连接牛腿包括两个连接板,分别设置于第一定位单元上和第二定位单元上,两个连接板通过连接螺栓固定连接。
进一步的,所述第一定位单元与第二定位单元的连接位置设置在围框的对角处。
进一步的,所述预埋钢筋定位孔的孔径大于钢筋直径,且所述预埋钢筋定位孔的孔径小于盖梁连接套筒内直径。
进一步的,在所述定位架上设置预留孔,所述预留孔设置在定位架外侧横轴线上且与定位架边缘的距离固定。
进一步的,在所述定位架上设置用于吊装的吊耳,所述吊耳设置在所述定位架的横轴线上。
相对于现有技术,本实用新型所述的预埋钢筋的检验工具具有以下优势:
(1)本实用新型所述的预埋钢筋的检验工具,结构巧妙,检验精准,可以更快速准确的对所有预埋钢筋的平面位置和相对关系进行检验,大大提高了效验效率。
(2)本实用新型所述的预埋钢筋的检验工具,根据设计钢筋间距、直径开孔并且两套定位架相对尺寸固定,可以更快速准确的对两个立柱所有预埋钢筋的平面位置和相对关系进行检验。
附图说明
构成本实用新型的一部分的附图用来提供对本实用新型的进一步理解,本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型,并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中:
图1为本实用新型实施例所述定位架的结构示意图;
图2为本实用新型实施例所述连接杆的结构示意图;
图3为本实用新型实施例所述预埋钢筋的检验工具的结构示意图;
附图标记说明:
第一定位单元A,第二定位单元B,定位架1,预埋钢筋定位孔11,插槽12,吊耳13,连接牛腿14,预留孔15,第一围框板16,第二围框板17,第三围框板18,第四围框板19,连接杆2,第一连接部201,第一连接板201a,第二连接板201b,第一连接槽201c,第二连接部202,第三连接板202a,第四连接板202b,第二连接槽202c,棱镜3。
具体实施方式
为了使本实用新型的技术手段及达到目的与功效易于理解,下面结合具体图示对本实用新型的实施例进行详细说明。
需要说明,本实用新型中所有进行方向性和位置性指示的术语,诸如:“上”、“下”、“左”、“右”、“前”、“后”、“竖直”、“水平”、 “内”、“外”、“顶”、“低”、“横向”、“纵向”、“中心”等,仅用于解释在某一特定状态(如附图所示)下各部件之间的相对位置关系、连接情况等,仅为了便于描述本实用新型,而不是要求本实用新型必须以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。另外,在本实用新型中涉及“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。
在本实用新型的描述中,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
在本说明书的描述中,参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示意性实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中,对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且,描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
实施例1,如图1~3所示,
本实用新型公开了一种预埋钢筋的检验工具,包括:
定位架1,包括至少两个定位单元,相邻的两个定位单元可拆卸连接;
预埋钢筋定位孔11,设于所述定位单元的内表面,用于框选定位预埋钢筋的位置;
棱镜3,通过转接头安装于所述定位架1上,用于进行定位架1的检测定位。
本申请所述的预埋钢筋的检验工具,通过设置包含至少两个定位单元的定位架1,使得定位架1在安装时可拆卸安装成一个框型结构,能够自外向内框选预埋钢筋,当定位架1的定位单元连接到位时,所述预埋钢筋定位孔11能够将预埋钢筋框选至预埋钢筋定位孔11内无外漏,则通过全站仪测出定位架外侧棱镜中心坐标,在反算出实测棱镜中心到道路中心线的偏距里程与设计的棱镜中心到道路中心线的偏距里程进行对比看定位架整体偏位,若满足要求,则效验通过,否则,对有问题的钢筋进行标记调整完成后再尝试对位,直至效验通过。
本申请所述的预埋钢筋的检验工具,结构巧妙,检验精准,可以更快速准确的对所有预埋钢筋的平面位置和相对关系进行检验,大大提高了效验效率。
优选的,作为本实用新型的一个较佳示例,所述定位架1包括第一定位单元A和第二定位单元B,所述第一定位单元A与所述第二定位单元B对向安装成矩形框。
该设置使得本实用新型所述的定位架1,通过两个工人辅助吊机即可进行对位安装,提高安装的便捷性及安装效率。
作为本实用新型的示例,所述第一定位单元A和所述第二定位单元B也可以为定位架1中若干个定位单元中的相邻两个。
优选的,作为本实用新型的一个较佳示例,在所述第一定位单元A与所述第二定位单元B的连接处设置连接牛腿14,所述连接牛腿14包括两个连接板,分别设置于第一定位单元A上和第二定位单元B上,两个连接板通过连接螺栓固定连接。
该设置公开了定位架1中两个定位单元可拆卸连接的具体方案,连接稳定,拆装便捷,可多次使用,减少材料的浪费。
优选的,作为本实用新型的一个较佳示例,所述第一定位单元A与第二定位单元B的连接位置设置在围框的对角处。
具体的,所述第一定位单元A包括第一围框板16和第二围框板17,所述第一围框板16与所述第二围框板17垂直设置,所述第二定位单元B包括第三围框板18和第四围框板19,所述第三围框板18与第四围框板19垂直设置,两个连接牛腿14,一个设置在第二围框板17与第四围框板19的连接处,另外一个设置在第一围框板16与第三围框板18的连接处。
该设置提高了定位架围框预埋钢筋的便捷性和可靠性。
优选的,作为本实用新型的一个较佳示例,所述预埋钢筋定位孔11的孔径大于钢筋直径小于盖梁连接套筒内直径。
该设置便于提高定位架1与预埋钢筋效验时滑动的流畅性和可靠性,使得定位架1在安装到位时即处于水平位置,提高效验的准确性和效率。
优选的,作为本实用新型的一个较佳示例,在所述定位架1上设置预留孔15,用于棱镜3的可拆卸固定。
通过设置的预留孔15,从而对棱镜3的设置位置进行限定,进而实现通过全站仪测出定位架外侧棱镜中心坐标推算定位架安装位置是否有偏移的可靠性。
具体的,所述预留孔15设置在定位架1外侧横轴线上且与定位架1边缘的距离固定。
该设置进一步提高推算定位架安装位置是否有偏移的便捷性。
优选的,作为本实用新型的一个较佳示例,在所述定位架1上设置用于吊装的吊耳13,所述吊耳13设置在所述定位架1的横轴线上。该设置便于定位架1通过机械设备进行吊装,提高工人效验操作的便捷性和可靠性。作为本实用新型的示例,所述定位架1横轴线为框架结构中心且与第一定位单元A中的第一围框板16平行或者垂直的轴线。
优选的,作为本实用新型的一个较佳示例,所述预埋钢筋的检验工具还包括另外一套定位架1,两个定位架1之间通过连接杆2连接。
该设置通过包含两个定位架1的检验工具在地面拼装后通过机械设备将检验工具吊至墩顶,能够同时对双立柱上的预埋钢筋同时效验,提高效验效率。
优选的,作为本实用新型的一个较佳示例,在两个定位架1之间设置的连接杆2为至少两根。
该设置进一步保证了两个定位架1组成的检验工具连接的稳定性和工作的可靠性。
优选的,作为本实用新型的一个较佳示例,在所述定位架1上设置插槽12,所述连接杆2的两端分别设置第一连接部201和第二连接部202,所述第一连接部201与所述定位架1上的插槽12插接后螺栓连接,所述第二连接部202与另外一套定位架1上的插槽12插接后螺栓连接。
具体的,所述插槽12包括设置在定位架1的上下表面的凹槽,所述第一连接部201包括第一连接板201a、第二连接板201b、第一连接槽201c,所述第一连接槽201c设置在所述第一连接板201a与第二连接板201b之间,所述第一连接板201a、所述第二连接板201b分别插接至所述定位架1的上下表面的凹槽;同理,所述第二连接部202包括第三连接板202a、第四连接板202b、第二连接槽202c,所述第二连接槽202c设置在所述第三连接板202a与第四连接板202b之间,所述第三连接板202a、所述第四连接板202b分别插接至另外一套所述定位架1上下表面的凹槽。
该设置进一步保证了连接杆安装的便捷性和稳定性,避免连接杆在使用时由于受到应力导致结构变形,保证本实用新型所述预埋钢筋的检验工具效验的可靠性。
实施例2
本实用新型公开的预埋钢筋的检验工具,包括两套分体式定位架1,两套分体的定位架1之间通过两根连接杆3连接,每根连接杆3插接于定位架1上的插槽12,且在插槽12上留有螺栓孔用于连接杆3和定位架1的固定,在两套定位架1上各设置一个带有转接头的棱镜3,每套定位架1包括分为两半的定位单元,在两个定位单元的对角连接处设置连接牛腿14,定位架1上设置有预埋钢筋定位孔11,预埋钢筋定位孔11根据设计预埋钢筋位置开孔,且孔径大于钢筋直径小于盖梁连接套筒内直径,在所述定位架1的横轴线上设置吊耳13,在所述定位架1外侧横轴线上且与定位架1边缘的固定距离位置设置预留孔15,所述预留孔15与所述吊耳13的安装位置互不干涉。
在使用时,首先,在地面上分别将两套定位架拼装并通过对角的连接装置用螺栓固定,再将两根连接杆插入定位架上的插槽并用螺栓固定连接,最后将棱镜通过转接头安装在定位架上。
然后,整体安装完成后的检验工具,吊机通过吊耳将定位架吊至墩顶,通过至少两个工人辅助吊机进行效验安装,如果无法安装或预埋钢筋偏离预埋钢筋定位孔,就说明预埋钢筋需要调整,对有问题的钢筋进行标记调整完成后再尝试对位,重复以上过程,直到所有预埋钢筋都能通过预埋钢筋定位孔为止。
最后,定位架对位安装完毕后的检验工具,用全站仪测出定位架外侧棱镜中心坐标,在反算出实测棱镜中心到道路中心线的偏距里程,进而与设计的棱镜中心到道路中心线的偏距里程进行对比,判断定位架整体偏位是否超出允许范围,若超出,则继续调整钢筋位置,直至定位架整体偏位未超出允许范围,效验合格。
通过本申请所述的预埋钢筋的检验工具,根据设计钢筋间距、直径开孔并且两套定位架相对尺寸固定,可以更快速准确的对两个立柱所有预埋钢筋的平面位置和相对关系进行检验。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已,并不用以限制本实用新型,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (10)
1.一种预埋钢筋的检验工具,其特征在于,包括:
定位架(1),包括至少两个定位单元,相邻的两个定位单元可拆卸连接;
预埋钢筋定位孔(11),设于所述定位单元的内表面,用于框选定位预埋钢筋的位置;
棱镜(3),通过转接头安装于所述定位架(1)上,用于进行定位架(1)的检测定位。
2.根据权利要求1所述的预埋钢筋的检验工具,其特征在于,还包括另外一套定位架(1),两个所述定位架(1)之间通过连接杆(2)连接。
3.根据权利要求2所述的预埋钢筋的检验工具,其特征在于,在所述定位架(1)上设置插槽(12),所述连接杆(2)的两端分别设置第一连接部(201)和第二连接部(202),所述第一连接部(201)与所述定位架(1)上的插槽(12)插接后螺栓连接,所述第二连接部(202)与另外一套定位架(1)上的插槽(12)插接后螺栓连接。
4.根据权利要求3所述的预埋钢筋的检验工具,其特征在于,所述插槽(12)包括设置在定位架(1)的上下表面的凹槽,所述第一连接部(201)包括第一连接板(201a)、第二连接板(201b)、第一连接槽(201c),所述第一连接槽(201c)设置在所述第一连接板(201a)与第二连接板(201b)之间,所述第一连接板(201a)、所述第二连接板(201b)分别插接至所述定位架(1)的上下表面的凹槽;所述第二连接部(202)包括第三连接板(202a)、第四连接板(202b)、第二连接槽(202c),所述第二连接槽(202c)设置在所述第三连接板(202a)与第四连接板(202b)之间,所述第三连接板(202a)、所述第四连接板(202b)分别插接至另外一套所述定位架(1)上下表面的凹槽。
5.根据权利要求1或2或3或4所述的预埋钢筋的检验工具,其特征在于,所述定位架(1)包括第一定位单元(A)和第二定位单元(B),所述第一定位单元(A)与所述第二定位单元(B)对向安装成矩形框。
6.根据权利要求5所述的预埋钢筋的检验工具,其特征在于,在所述第一定位单元(A)与所述第二定位单元(B)的连接处设置连接牛腿(14),所述连接牛腿(14)包括两个连接板,分别设置于第一定位单元(A)上和第二定位单元(B)上,两个连接板通过连接螺栓固定连接。
7.根据权利要求6所述的预埋钢筋的检验工具,其特征在于,所述第一定位单元(A)与第二定位单元(B)的连接位置设置在围框的对角处。
8.根据权利要求1或6所述的预埋钢筋的检验工具,其特征在于,所述预埋钢筋定位孔(11)的孔径大于钢筋直径,且所述预埋钢筋定位孔(11)的孔径小于盖梁连接套筒内直径。
9.根据权利要求8所述的预埋钢筋的检验工具,其特征在于,在所述定位架(1)上设置预留孔(15),所述预留孔(15)设置在定位架(1)外侧横轴线上且与定位架(1)边缘的距离固定。
10.根据权利要求1或9所述的预埋钢筋的检验工具,其特征在于,在所述定位架(1)上设置用于吊装的吊耳(13),所述吊耳(13)设置在所述定位架(1)的横轴线上。
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