CN214736680U - 蒸化机 - Google Patents

Abstract

本申请涉及丝绸印染设备领域的领域，尤其是涉及一种蒸化机，其括蒸化箱，蒸化箱内设置有蒸化装置，所述蒸化箱上分别设置有进布口和出布口，所述进布口一侧设置有预处理机构；所述预处理机构包括支撑架，所述支撑架上设置有水平的导料板，所述导料板上方设置有若干对导向板，每对导向板之间的距离沿靠近蒸化箱方向逐渐增大。本申请具有保证丝绸蒸化效果的效果。

Description

蒸化机

技术领域

本申请涉及丝绸印染设备领域的领域，尤其是涉及一种蒸化机。

背景技术

丝绸的印染过程中，为了保证印染效果的稳定性，以保证丝绸表面的染料能够浸染至丝绸内部，通常采用蒸化固色处理。蒸化固色处理的原理是通过蒸汽对丝绸和丝绸表面的染料进行加热，同时蒸汽对丝绸进行加湿，从而使得丝绸表面的染料跟随蒸汽一起浸润至丝绸内部。

目前用于蒸化固色的常用蒸化机包括蒸化箱，蒸化箱内设置有若干输送辊，输送辊下方设置有箱蒸化箱内喷入蒸汽的蒸汽供应装置。丝绸经过输送辊向前输送的同时，蒸汽供应装置向丝绸喷射蒸汽，从而达到蒸化效果。

针对上述中的相关技术，丝绸进入输送辊中，丝绸可能发生折叠，进而影响丝绸的蒸化效果。

实用新型内容

为了保证丝绸的蒸化效果，本申请提供一种蒸化机。

本申请提供的一种蒸化机采用如下的技术方案：

一种蒸化机，包括蒸化箱，蒸化箱内设置有蒸化装置，所述蒸化箱上分别设置有进布口和出布口，所述进布口一侧设置有预处理机构；

所述预处理机构包括支撑架，所述支撑架上设置有水平的导料板，所述导料板上方设置有若干对导向板，每对导向板之间的距离沿靠近蒸化箱方向逐渐增大。

通过采用上述技术方案，丝绸搭放在导料板上后，在向蒸化箱输送过程中，经过若干对导向板导向作用，使得丝绸被展开平铺在导料板上，从而减少丝绸进入蒸化箱中褶皱情况的出现，进而保证了丝绸的蒸化效果。

可选的，若干对导向板与导料板之间的间隙沿靠近蒸化箱方向逐渐减少。

通过采用上述技术方案，使得丝绸被逐渐展平，减少因为导料板与导向板之间的间距直接过小而拉伤丝绸或者无法使丝绸展开情况的出现。

可选的，所述预处理机构还包括设置在导料板末端的若干加热辊，所述加热辊包括电加热棒和套设在电加热棒上的绝缘导热套。

通过采用上述技术方案，丝绸S型穿过若干加热辊向前运输，使得丝绸在输送至蒸化箱中时，已经被预热，减少丝绸因自身温度较低，直接进入蒸化箱中，蒸化箱中的蒸汽快速冷凝形成水珠吸附在丝绸中，影响丝绸表面的染料逐步加热浸润进丝绸深处的效果。

可选的，所述蒸化箱内沿进布口至出布口方向两侧均设置有张紧输送件，所述张紧输送件包括输送带，所述输送带上沿输送带长度方向等间距设置有若干限位针，所述蒸化箱上设置有驱动输送带转动的转动驱动件。

通过采用上述技术方案，通过转动驱动件带动输送带转动，进而使得丝绸在向前运输过程中，丝绸的宽度方向两侧被限位针插入，从而减少丝绸蒸化过程中发生折叠，从而保证蒸化效果。

可选的，所述蒸化装置包括设置蒸化箱底壁上的若干蒸汽喷管，若干蒸汽喷管通过管道连接有蒸汽供应源，每个所述蒸汽喷管上均设置有若干喷头。

通过采用上述技术方案，蒸汽供应源通过喷头向蒸化箱中供入蒸汽，从而达到蒸化作用。

可选的，若干所述蒸汽喷管上方设置有遮挡板，所述遮挡板的侧壁上设置有若干用于与蒸化箱连接的连接板，所述遮挡板的侧壁与蒸化箱内壁间隙设置。

通过采用上述技术方案，蒸汽从喷头喷出后，经过遮挡板遮挡后，蒸汽从遮挡板与蒸化箱之间的间隙处溢出，逐渐充满蒸化箱，而不会使蒸汽直接喷射在丝绸上烫伤丝绸。

可选的，所述遮挡板的横截面呈拱形设置。

通过采用上述技术方案，使得蒸汽在遮挡板上冷凝成液态水后，液态水在遮挡板的遮挡作用下导向两边，使得液态水不会直接掉落在喷头里堵塞喷头，而影响蒸汽的正常喷出。

可选的，所述出布口处设置有收卷架，所述收卷架上设置有收卷辊，所述收卷架上设置有驱动收卷辊转动的收卷电机。

通过采用上述技术方案，收卷电机带动收卷辊转动，使得丝绸从出布口出来后，能够直接被收卷辊收卷，无需人工收卷，提高了蒸化效率。

综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：

1.首选预处理机构将丝绸展平后再送入蒸化箱中进行蒸化处理，减少了因丝绸堆叠而影响丝绸蒸化效果情况的出现；

2.张紧输送件的设置减少了丝绸在蒸化过程中丝绸折叠情况的出现，从而保证了蒸化效果。

附图说明

图1是本申请实施例一种蒸化机的整体结构示意图。

图2是本申请实施例一种蒸化机中展平机构的示意图。

图3是本申请实施例一种蒸化机中蒸化箱内部结构示意图。

附图标记说明：1、蒸化箱；2、预处理机构；21、支撑架；22、导料板；23、导向板；24、加热辊；241、电加热棒；242、绝缘导热套；3、张紧输送件；31、皮带辊；32、输送带；33、限位针；34、输送电机；4、蒸汽喷管；5、喷头；6、蒸汽供应源；7、遮挡板；8、连接板；9、丝绸收卷装置；91、收卷架；92、收卷辊；93、收卷电机。

具体实施方式

以下结合附图1-3对本申请作进一步详细说明。

本申请实施例公开一种蒸化机。参照图1，蒸化机包括蒸化箱1，蒸化箱1的一侧侧壁上开设有进布口，相对侧侧壁上开设有出布口。进布口一侧的蒸化箱1侧壁上安装有用于对丝绸进行展平处理的预处理机构2。

参照图1和图2，预处理机构2包括安装固定在蒸化箱1外侧壁上的支撑架21，支撑架21上固定有水平的导料板22，支撑架21位于导料板22上方的部分固定有若干对导向板23，且若干对导向板23沿靠近蒸化箱1方向等间距设置。每对导向板23之间的距离沿靠近蒸化箱1方向逐渐减少。使得丝绸摊放在导料板22上向蒸化箱1中输送时，丝绸经过每对导向板23后，均在导向板23限位作用下向两边展开。每对导向板23与导料板22之间的间距逐渐减少，使得丝绸最终平铺在导料板22上向前运输。

参照图1和图2，导料板22与蒸化箱1之间的支撑架21上固定有若干加热辊24，丝绸S型穿过若干加热辊24向前运输，使得丝绸在输送至蒸化箱1中时已被加热，减少丝绸因自身温度较低，直接进入蒸化箱1中，蒸化箱1中的蒸汽快速冷凝形成水珠吸附在丝绸中，影响丝绸表面的染料逐步加热浸润进丝绸深处的效果。加热辊24包括安装在支撑架21上的电加热棒241，电加热棒241上套设有绝缘导热套242，即通过电加热棒241将绝缘导热套242加热，丝绸贴附在绝缘导热套242上向前运输的过程中丝绸被加热。运输过程中绝缘导热套242绕电加热棒241转动，减少丝绸和绝缘导热套242之间发生相对运动，从而保证丝绸运输的稳定性。

参照图1和图3，蒸化箱1内沿进布口至出布口方向两侧均安装有张紧输送件3。张紧输送件3包括两个安装在蒸化箱1上的皮带辊31，两个皮带辊31上套设有输送带32，蒸化箱1外侧壁上固定有输送电机34，输送电机34的输出轴与其中一个皮带辊31的转轴固定连接，使得输送电机34能够带动输送带32移动。输送带32上沿输送带32长度方向等间距设置有若干限位针33，当丝绸正常向前运输时，限位针33能够扎入丝绸中，使得丝绸宽度方向两侧均被限位针33插入限位，进而减少丝绸在蒸化过程中发生褶皱，保证了蒸化质量。

参照图3，蒸化箱1底壁上沿进布口至出布口方向等间距安装有若干蒸汽喷管4，每个蒸汽喷管4上均开设有若干竖直向上的喷头5，且若干蒸汽喷管4通过管道连接有蒸汽供应源6（图中仅为示意），蒸汽供应源6可为锅炉等设备。即通过蒸汽供应源6向蒸汽喷管4中供应蒸汽，蒸汽从喷头5进入蒸化箱1中，对蒸化箱1内的丝绸进行蒸化固色处理。

参照图3，在蒸汽喷射过程中，为了防止蒸汽直射式喷向丝绸，导致丝绸被烫伤。蒸汽喷管4上方设置有横截面呈拱形的遮挡板7，遮挡板7的侧壁上等间距固定有若干个与蒸化箱1内壁连接的连接板8。遮挡板7固定在蒸化箱1上后，遮挡板7的侧壁与蒸化箱1的侧壁间隙设置，使得蒸汽从喷头5喷出后，经过遮挡板7遮挡后，蒸汽从遮挡板7与蒸化箱1侧壁溢出，进而逐渐充满蒸化箱1。同时遮挡板7横截面拱形设置，使得水汽在遮挡板7上冷凝成水珠后，水珠向遮挡板7两侧滑落，不会直接掉落进喷头5中堵塞喷头5，进而保证了喷头5出气的稳定性。

参照图3，出布口处的蒸化箱1外壁上固定有丝绸收卷装置9。丝绸收卷装置9包括固定在蒸化箱1上的收卷架91，收卷架91上安装有收卷辊92，收卷辊92两端通过轴承与收卷架91连接，收卷架91上固定有收卷电机93，收卷电机93的输出轴与收卷辊92的转轴固定连接，使得收卷电机93能够带动收卷辊92转动，以实现蒸化处理后对丝绸自动收卷的功能。

本申请实施例一种蒸化机的实施原理为：丝绸搭放在导料板22，向前运输时，经过导向板23展平后，丝绸被平铺在导料板22上向前运输。丝绸被展平后经过加热辊24预热，以防止丝绸过冷。丝绸进入蒸化箱1后，被张紧输送件3中的限位针33插入，然后使得丝绸在限位针33限位作用下向前运输，从而减少丝绸在蒸化箱1中折叠情况的出现，从而保证蒸化效果。

蒸化结束后，可以通过丝绸收卷装置9将蒸化后的丝绸收卷收集起来。

以上均为本申请的较佳实施例，并非依此限制本申请的保护范围，故：凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本申请的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种蒸化机，其特征在于：包括蒸化箱(1)，蒸化箱(1)内设置有蒸化装置，所述蒸化箱(1)上分别设置有进布口和出布口，所述进布口一侧设置有预处理机构(2)；

所述预处理机构(2)包括支撑架(21)，所述支撑架(21)上设置有水平的导料板(22)，所述导料板(22)上方设置有若干对导向板(23)，每对导向板(23)之间的距离沿靠近蒸化箱(1)方向逐渐增大。

2.根据权利要求1所述的蒸化机，其特征在于：若干对导向板(23)与导料板(22)之间的间隙沿靠近蒸化箱(1)方向逐渐减少。

3.根据权利要求1所述的蒸化机，其特征在于：所述预处理机构(2)还包括设置在导料板(22)末端的若干加热辊(24)，所述加热辊(24)包括电加热棒(241)和套设在电加热棒(241)上的绝缘导热套(242)。

4.根据权利要求1所述的蒸化机，其特征在于：所述蒸化箱(1)内沿进布口至出布口方向两侧均设置有张紧输送件(3)，所述张紧输送件(3)包括输送带(32)，所述输送带(32)上沿输送带(32)长度方向等间距设置有若干限位针(33)，所述蒸化箱(1)上设置有驱动输送带(32)转动的转动驱动件。

5.根据权利要求1所述的蒸化机，其特征在于：所述蒸化装置包括设置蒸化箱(1)底壁上的若干蒸汽喷管(4)，若干蒸汽喷管(4)通过管道连接有蒸汽供应源(6)，每个所述蒸汽喷管(4)上均设置有若干喷头(5)。

6.根据权利要求5所述的蒸化机，其特征在于：若干所述蒸汽喷管（4）上方设置有遮挡板(7)，所述遮挡板(7)的侧壁上设置有若干用于与蒸化箱(1)连接的连接板(8)，所述遮挡板(7)的侧壁与蒸化箱(1)内壁间隙设置。

7.根据权利要求6所述的蒸化机，其特征在于：所述遮挡板(7)的横截面呈拱形设置。

8.根据权利要求1所述的蒸化机，其特征在于：所述出布口处设置有收卷架(91)，所述收卷架(91)上设置有收卷辊(92)，所述收卷架(91)上设置有驱动收卷辊(92)转动的收卷电机(93)。

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