CN214736658U - 一种织造布用染色装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种织造布用染色装置,涉及布料加工技术领域,一种织造布用染色装置，包括主体，还包括便于收集布料的烘干结构、自动添加染料的加料结构以及防止多余染料滴落浪费的收集结构，所述主体的顶端安装有风箱，所述主体内部的顶端安装有烘干室，且烘干结构位于风箱的内部，所述主体内部底端的一侧安装有染料箱，且主体内部底端远离染料箱的一侧安装有染料池，且加料结构位于染料池的内部。本实用新型通过开启引风机工作，将外界空气吸入风箱内，先经过细过滤网过滤掉杂质，然后通过加热丝的加热，最后通过热气管输送到吹风板处对布料进行烘干处理，该结构实现了对布料的快速烘干工作。

Description

一种织造布用染色装置

技术领域

本实用新型涉及布料加工技术领域，具体为一种织造布用染色装置。

背景技术

我国使用织造布历史悠久，需求量也是非常大，传统都是人工进行染色，费时费力，不利于身心健康，如此就需要一款装置来代替人工操作，而现有的织造布用染色装置还有很多不足之处。

经过检索，中国专利授权公告号CN211005924U，公告日2020年07月14日，公开了一种非织造布用清洗装置，文中提出“所述机体外壳内部设有清洗桶，所述清洗桶内部中央设有功能杆，所述清洗桶与机体外壳之间设有加热装置，所述机体外壳外部一侧设有辅助装置，”不便收集，鉴于此，针对上述问题，深入研究，遂有本案产生。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种织造布用染色装置，以解决上述背景技术中提出的不便收集的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种织造布用染色装置，包括主体，还包括便于收集布料的烘干结构、自动添加染料的加料结构以及防止多余染料滴落浪费的收集结构；

所述主体的顶端安装有风箱，所述主体内部的顶端安装有烘干室，且烘干结构位于风箱的内部；

所述主体内部底端的一侧安装有染料箱，且主体内部底端远离染料箱的一侧安装有染料池，且加料结构位于染料池的内部；

所述主体的底端安装有底座，所述主体的一侧通过安装座安装有出布辊，且主体的内部设置有多个转轴，所述主体的另一侧通过安装座安装有收集辊，所述主体内部底端的染料池下方安装有驱动电机，且驱动电机的输出端安装有转杆；

所述主体内部顶端的烘干室一侧安装有废料箱，且收集结构位于废料箱的内部。

优选的，所述收集结构包括卸料口，所述卸料口设置于废料箱的底端，所述废料箱内部的顶端安装有活动弹簧和伸缩杆，所述活动弹簧和伸缩杆的底端竖向安装有第一刮板，所述第一刮板下方的废料箱内部通过轴鞘安装有第二刮板。

优选的，所述转杆的顶端延伸至染料池内部的底端，且染料池内部的转杆外壁套设有两个搅拌杆。

优选的，所述烘干结构包括进风口、引风机、细过滤网、加热丝、热气管和吹风板，所述进风口设置于风箱的一侧，所述引风机设置于风箱内部靠近进风口的一侧，所述细过滤网竖向设置于远离引风机的一侧，所述加热丝竖向设置于远离细过滤网的一侧，且热气管安装于风箱的另一侧。

优选的，所述热气管的一端延伸至烘干室的内部，且烘干室内部的热气管一端安装有两个吹风板。

优选的，所述加料结构包括电磁阀、染料管、开关、按钮和泡沫杆，所述泡沫杆通过铰接件安装于染料池内部的一侧，所述泡沫杆的一端设置有按钮，所述开关设置于染料池内部的泡沫杆下方，所述染料管安装于染料池的一侧。

优选的，所述染料管延伸至染料箱内部的底端，且染料管的外壁中间位置处设置有电磁阀。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

(1)本实用新型提供有，进风口、引风机、细过滤网、加热丝、热气管和吹风板，利用工人开启引风机工作，将外界空气吸入风箱内，先经过细过滤网过滤掉杂质，然后通过加热丝的加热，最后通过热气管输送到吹风板处对布料进行烘干处理，该结构实现了对布料的快速烘干工作；

(2)本实用新型提供有，电磁阀、染料管、开关、按钮和泡沫杆，利用泡沫杆随着染料的最高水平线下降，按钮触动开关，电磁阀自动打开阀门，染料箱内的染料通过染料管灌入染料池内，该结构实现了自动添加染料的工作；

(3)本实用新型提供有，卸料口、第一刮板、活动弹簧、伸缩杆和第二刮板，利用染布进入废料箱内，通过第一刮板和第二刮板之间的配合，可使得染布表面多余的染料被刮落，第一刮板在活动弹簧和伸缩杆的配合下可实现上下活动，从而能够不损坏布料，工人打开卸料口进行收集，该结构实现了对多余废料的收集工作。

附图说明

图1为本实用新型的主视剖视结构示意图；

图2为本实用新型的侧视剖视结构示意图；

图3为本实用新型的俯视剖视结构示意图；

图4为本实用新型的染料池俯视剖视结构示意图；

图5为本实用新型的烘干室俯视剖视结构示意图。

图中：1、出布辊；2、转轴；3、主体；4、卸料口；5、第一刮板；6、活动弹簧；7、废料箱；8、烘干结构；801、进风口；802、引风机；803、细过滤网；804、加热丝；805、热气管；806、吹风板；9、加料结构；901、电磁阀；902、染料管；903、开关；904、按钮；905、泡沫杆；10、风箱；11、烘干室；12、收集辊；13、底座；14、染料箱；15、染料池；16、驱动电机；17、转杆；18、搅拌杆；19、伸缩杆；20、第二刮板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例1：请参阅图1-5，一种织造布用染色装置，包括主体3，还包括便于收集布料的烘干结构8、自动添加染料的加料结构9以及防止多余染料滴落浪费的收集结构；

主体3的顶端安装有风箱10，主体3内部的顶端安装有烘干室11，且烘干结构8位于风箱10的内部；

主体3内部底端的一侧安装有染料箱14，且主体3内部底端远离染料箱14的一侧安装有染料池15，且加料结构9位于染料池15的内部；

主体3的底端安装有底座13，主体3的一侧通过安装座安装有出布辊1，且主体3的内部设置有多个转轴2，主体3的另一侧通过安装座安装有收集辊12，主体3内部底端的染料池15下方安装有驱动电机16，该驱动电机16的型号可为86BL，且驱动电机16的输出端安装有转杆17，转杆17的顶端延伸至染料池15内部的底端，且染料池15内部的转杆17外壁套设有两个搅拌杆18，主体3内部顶端的烘干室11一侧安装有废料箱7，且收集结构位于废料箱7的内部。

请参阅图1-5，一种织造布用染色装置还包括收集结构，收集结构包括卸料口4，卸料口4设置于废料箱7的底端，废料箱7内部的顶端安装有活动弹簧6和伸缩杆19，活动弹簧6和伸缩杆19的底端竖向安装有第一刮板5，第一刮板5下方的废料箱7内部通过轴鞘安装有第二刮板20；

具体地，如图1和图2所示，使用该结构时，第一刮板5和第二刮板20之间的配合，可使得染布表面多余的染料被刮落，如遇到比较厚实的布料时，第一刮板5在活动弹簧6和伸缩杆19的配合下可实现上下活动，工人打开卸料口4进行收集废料，从而实现了对多余废料的收集。

实施例2：烘干结构8包括进风口801、引风机802、细过滤网803、加热丝804、热气管805和吹风板806，进风口801设置于风箱10的一侧，引风机802设置于风箱10内部靠近进风口801的一侧，该引风机802的型号可为YYHS94，细过滤网803竖向设置于远离引风机802的一侧，加热丝804竖向设置于远离细过滤网803的一侧，且热气管805安装于风箱10的另一侧；

热气管805的一端延伸至烘干室11的内部，且烘干室11内部的热气管805一端安装有两个吹风板806；

具体地，如图1和图5所示，使用该机构时，工人开启引风机802工作，引风机802将外界空气吸入风箱10内，先经过细过滤网803过滤掉杂质，再通过加热丝804的加热处理，最后通过热气管805输送到吹风板806处对布料进行烘干处理，从而实现了对布料的烘干处理，便于后续收集。

实施例3：加料结构9包括电磁阀901、染料管902、开关903、按钮904和泡沫杆905，泡沫杆905通过铰接件安装于染料池15内部的一侧，泡沫杆905的一端设置有按钮904，开关903设置于染料池15内部的泡沫杆905下方，染料管902安装于染料池15的一侧；

染料管902延伸至染料箱14内部的底端，且染料管902的外壁中间位置处设置有电磁阀901。

具体地，如图1、图3和图4所示，使用该结构时，泡沫杆905随着染料的最高水平线下降，直到按钮904触动开关903，电磁阀901自动打开阀门，染料箱14内的染料通过染料管902灌入染料池15内，从而实现了自动添加染料。

工作原理：使用本装置时，首先，工人开启引风机802工作，最后。

第一创新点实施步骤：

第一步：引风机802将外界空气吸入风箱10内；

第二步：经过细过滤网803过滤掉杂质；

第三步：通过加热丝804的加热处理。

之后，通过热气管805输送到吹风板806处对布料进行烘干处理。

第二创新点实施步骤：

第一步：染料池15里的染料逐渐变少；

第二步：使得泡沫杆905随着染料的最高水平线下降，直到按钮904触动开关903；

第三步：电磁阀901自动打开阀门。

最后，染料箱14内的染料通过染料管902灌入染料池15内。

第三创新点实施步骤：

第一步：染布进入废料箱7内通过第一刮板5和第二刮板20之间的配合，可使得染布表面多余的染料被刮落；

第二步：如遇到比较厚实的布料时，第一刮板5在活动弹簧6和伸缩杆19的配合下可实现上下活动，从而能够不损坏布料；

第三步：工人打开卸料口4进行收集。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

Claims (7)

1.一种织造布用染色装置，包括主体(3)，其特征在于：还包括便于收集布料的烘干结构(8)、自动添加染料的加料结构(9)以及防止多余染料滴落浪费的收集结构；

所述主体(3)的顶端安装有风箱(10)，所述主体(3)内部的顶端安装有烘干室(11)，且烘干结构(8)位于风箱(10)的内部；

所述主体(3)内部底端的一侧安装有染料箱(14)，且主体(3)内部底端远离染料箱(14)的一侧安装有染料池(15)，且加料结构(9)位于染料池(15)的内部；

所述主体(3)的底端安装有底座(13)，所述主体(3)的一侧通过安装座安装有出布辊(1)，且主体(3)的内部设置有多个转轴(2)，所述主体(3)的另一侧通过安装座安装有收集辊(12)，所述主体(3)内部底端的染料池(15)下方安装有驱动电机(16)，且驱动电机(16)的输出端安装有转杆(17)；

所述主体(3)内部顶端的烘干室(11)一侧安装有废料箱(7)，且收集结构位于废料箱(7)的内部。

2.根据权利要求1所述的一种织造布用染色装置，其特征在于：所述收集结构包括卸料口(4)，所述卸料口(4)设置于废料箱(7)的底端，所述废料箱(7)内部的顶端安装有活动弹簧(6)和伸缩杆(19)，所述活动弹簧(6)和伸缩杆(19)的底端竖向安装有第一刮板(5)，所述第一刮板(5)下方的废料箱(7)内部通过轴鞘安装有第二刮板(20)。

3.根据权利要求1所述的一种织造布用染色装置，其特征在于：所述转杆(17)的顶端延伸至染料池(15)内部的底端，且染料池(15)内部的转杆(17)外壁套设有两个搅拌杆(18)。

4.根据权利要求1所述的一种织造布用染色装置，其特征在于：所述烘干结构(8)包括进风口(801)、引风机(802)、细过滤网(803)、加热丝(804)、热气管(805)和吹风板(806)，所述进风口(801)设置于风箱(10)的一侧，所述引风机(802)设置于风箱(10)内部靠近进风口(801)的一侧，所述细过滤网(803)竖向设置于远离引风机(802)的一侧，所述加热丝(804)竖向设置于远离细过滤网(803)的一侧，且热气管(805)安装于风箱(10)的另一侧。

5.根据权利要求4所述的一种织造布用染色装置，其特征在于：所述热气管(805)的一端延伸至烘干室(11)的内部，且烘干室(11)内部的热气管(805)一端安装有两个吹风板(806)。

6.根据权利要求1所述的一种织造布用染色装置，其特征在于：所述加料结构(9)包括电磁阀(901)、染料管(902)、开关(903)、按钮(904)和泡沫杆(905)，所述泡沫杆(905)通过铰接件安装于染料池(15)内部的一侧，所述泡沫杆(905)的一端设置有按钮(904)，所述开关(903)设置于染料池(15)内部的泡沫杆(905)下方，所述染料管(902)安装于染料池(15)的一侧。

7.根据权利要求6所述的一种织造布用染色装置，其特征在于：所述染料管(902)延伸至染料箱(14)内部的底端，且染料管(902)的外壁中间位置处设置有电磁阀(901)。

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