CN214736329U - 一种便于调节的自调匀整并条机 - Google Patents

Abstract

一种便于调节的自调匀整并条机，包括并条机主机，并条机主机进料口一侧地面上放置有底板，底板顶面远离并条机一侧设置有用于引导棉纱的导棉装置，底板顶面中部的前后两侧分别固定安装有第一立板，第一立板之间设有纵板，纵板前后两端分别固定安装有滑块，第一立板相向一面分别开设有竖向的滑槽，滑块分别与对应的滑槽滑动配合，滑槽内分别设有竖向的第一螺杆，第一螺杆下端与滑槽底面轴承连接。本装置具有拉紧力调节范围较大，支持导轮拉紧力统一或单独调节，且能够快速复位的优点，适合作为并条机的新型调节装置进行推广。

Description

一种便于调节的自调匀整并条机

技术领域

本实用新型属于棉纱纺织加工领域，具体地说是一种便于调节的自调匀整并条机。

背景技术

棉纱在生产过程中需要对棉纱分线进行并线并缠绕的操作，以达到紧固和盘线的作用。但是现有的并条装置对棉纱的张紧调节不合适，很容易造成断线或是线太松导致影响并线效果,申请号：ＣＮ２０１９２２４０７９３４．８公开了一种高枝高密自调匀整的棉纱并条装置，包括并条机构，还包括顶板和底板，所述顶板与底板之间通过立柱固定连接，所述顶板的上表壁对称设有两个螺纹套且螺纹套的内部旋合有螺纹杆，所述螺纹杆贯穿顶板并固定有第二压辊。本实用新型中，通过弹簧的设置，可给予第一压辊竖直方向上的缓冲力，第一压辊可在弹簧的作用下对棉纱的张紧程度进行调节，在棉纱所要调节的张紧程度超过弹簧的调节范围时，通过螺纹套和螺纹杆的设置，可对第二压辊的高度进行调节，可进一步的调节棉纱的张紧程度，扩大了棉纱张紧程度调节的范围，可减少断线的发生或者由于棉纱过于松弛而影响并线效果，但是该装置的进料口一侧仅能对单根棉纱松紧进行调节，目前现有并条机大多在进料口需要同时送入四到六根棉纱以进行并条，在多根棉纱同时送料时单独对每一根棉纱的松紧进行调节，将会大大增加用户的劳动量。

实用新型内容

本实用新型提供一种便于调节的自调匀整并条机，用以解决现有技术中的缺陷。

本实用新型通过以下技术方案予以实现：

一种便于调节的自调匀整并条机，包括并条机主机，并条机主机进料口一侧地面上放置有底板，底板顶面远离并条机一侧设置有用于引导棉纱的导棉装置，底板顶面中部的前后两侧分别固定安装有第一立板，第一立板之间设有纵板，纵板前后两端分别固定安装有滑块，第一立板相向一面分别开设有竖向的滑槽，滑块分别与对应的滑槽滑动配合，滑槽内分别设有竖向的第一螺杆，第一螺杆下端与滑槽底面轴承连接，第一螺杆上端则贯穿滑槽顶面并伸出第一立板顶面，滑块上分别竖向开设有第一螺纹通孔，第一螺杆分别穿过对应的第一螺纹通孔并与其螺纹连接，纵板上分别竖向开设有数个通孔，通孔中分别滑动配合设有第二螺杆，第二螺杆顶端分别固定连接有伸缩杆，伸缩杆顶端分别通过轴承转动连接有轮架，轮架上分别转动安装有导轮，纵板内部分别开设有数个矩形槽，通孔分别贯穿对应的矩形槽，矩形槽中分别设有两个半圆块，每个矩形槽中的半圆块成对布置且能合拢成一个圆柱体，每对半圆块一侧均通过扭簧铰接轴转动连接，扭簧铰接轴的转轴上下两端分别与矩形槽的对应内壁转动连接，每对半圆块组成的圆柱体分别开设有共中心线的第二螺纹通孔，第二螺杆分别穿过对应的第二螺纹通孔并与其螺纹配合，半圆块的另一侧分别固定安装有凸块，纵板底面分别开设有数个凹槽，凹槽分别向上穿过对应的矩形槽靠近凸块一侧，凹槽中分别滑动配合设有开口向下的U型架，U型架内腔前后两侧内壁分别固定安装有夹紧块，夹紧块分别与对应凸块相接触，相邻两个凹槽之间分别贯通开设有纵槽，纵槽中分别设有连接杆，连接杆的前后两端分别与对应U型架固定连接，纵板顶面还开设有第三通孔，第三通孔下端与其中一个纵槽相通，第三通孔中滑动配合设有压杆，压杆下端与对应连接杆固定连接，压杆顶端则固定安装有压板，压杆外周上套有弹簧，弹簧上端与压板固定连接，弹簧下端则与纵板顶面固定连接。

如上所述的一种便于调节的自调匀整并条机，所述的导棉装置包括第二立板，底板顶面前后两侧分别固定安装有第二立板，第二立板之间设有两根导向辊，两根导向辊前后两端的辊轴分别与对应第二立板转动连接。

如上所述的一种便于调节的自调匀整并条机，所述的导轮外周均为内凹弧面。

如上所述的一种便于调节的自调匀整并条机，所述的夹紧块均为直角梯形块，夹紧块的顶面均为直角梯形块的斜边。

如上所述的一种便于调节的自调匀整并条机，所述的第一螺杆顶端和第二螺杆底端分别固定安装有旋钮。

如上所述的一种便于调节的自调匀整并条机，所述的伸缩杆均为弹簧伸缩杆。

本实用新型的优点是：使用时用户将待加工棉纱先穿过导棉装置，然后将每根棉纱分别从对应的导轮外周底面绕过，再送入并条机主体的进料口中，用户可以通过转动前后两侧的第一螺杆来带动纵板上升或下降，从而控制导轮上升或下降，当导轮上升时，伸缩杆被棉纱拉长的长度缩短，棉纱受到的拉紧力减小，当导轮下降时，棉纱受到的拉紧力则会增大，该操作将会对所有导轮的拉紧力进行同步调节，当并条机使用两种或多种不同类型的棉纱进行并条，且不同类型的棉纱要求的拉紧力不同时，用户可以单独转动对应导轮下方的第二螺杆，第二螺杆会通过与第二螺纹通孔的配合作用上升或下降，从而实现对每个导轮拉紧力的单独调整功能；当生产完毕，需要对所有导轮复位时，用户只需用力按下压板，压杆会通过连接杆带动所有U型架下降，U型架内部的夹紧块会与凸块脱开接触，在失去夹紧块的夹紧作用后，成对的半圆块会在扭簧作用下打开，此时第二螺杆会与第二螺纹通孔脱开接触，第二螺杆和导轮会在重力作用下自行向下滑动，直到伸缩杆落在纵板顶面被挡住为止，从而能够实现在生产结束后对所有单独调整过拉紧力的导轮快速统一复位的功能，在复位完成后用户松开压板，弹簧会带动所有U型架上升恢复原位，在上升过程中夹紧块会重新将所有的成对半圆块合拢夹紧恢复原状，本装置具有拉紧力调节范围较大，支持导轮拉紧力统一或单独调节，且能够快速复位的优点，适合作为并条机的新型调节装置进行推广。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作一简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本实用新型的结构示意图；图2是图1的A向视图；图3是图2的Ⅰ局部放大图；图4是图3的B向视图放大图。

具体实施方式

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

一种便于调节的自调匀整并条机，如图所示，包括并条机主机1，并条机主机1进料口一侧地面上放置有底板2，底板2顶面远离并条机一侧设置有用于引导棉纱的导棉装置，底板2顶面中部的前后两侧分别固定安装有第一立板21，第一立板21之间设有纵板3，纵板3前后两端分别固定安装有滑块31，第一立板21相向一面分别开设有竖向的滑槽22，滑块31分别与对应的滑槽22滑动配合，滑槽22内分别设有竖向的第一螺杆23，第一螺杆23下端与滑槽22底面轴承连接，第一螺杆23上端则贯穿滑槽22顶面并伸出第一立板21顶面，滑槽22顶面与立板21顶面之间贯通开设有轴孔，第一螺杆23上端与对应轴孔转动配合，滑块31上分别竖向开设有第一螺纹通孔32，第一螺杆23分别穿过对应的第一螺纹通孔32并与其螺纹连接，纵板3上分别竖向开设有数个通孔33，通孔33在纵板3上纵向均匀排列，通孔33中分别滑动配合设有第二螺杆4，第二螺杆4顶端分别固定连接有伸缩杆41，伸缩杆41顶端分别通过轴承转动连接有轮架42，轮架42上分别转动安装有导轮43，纵板3内部分别开设有数个矩形槽5，通孔33分别贯穿对应的矩形槽5，矩形槽5中分别设有两个半圆块51，半圆块51的竖向高度与矩形槽5内腔高度间隙配合，每个矩形槽5中的半圆块51成对布置且能合拢成一个圆柱体，每对半圆块51一侧均通过扭簧铰接轴52转动连接，扭簧铰接轴52的转轴上下两端分别与矩形槽5的对应内壁转动连接，带有扭簧的铰接轴为现有成熟技术，其具体结构在此不再赘述，扭簧铰接轴52能够给与每对半圆块51一个互相分离的力，每对半圆块51组成的圆柱体分别开设有共中心线的第二螺纹通孔53，第二螺杆4分别穿过对应的第二螺纹通孔53并与其螺纹配合，半圆块51的另一侧分别固定安装有凸块54，每对半圆块51的凸块54相对面能够互相接触，纵板3底面分别开设有数个凹槽6，凹槽6分别向上穿过对应的矩形槽5靠近凸块54一侧，凹槽6中分别滑动配合设有开口向下的U型架61，U型架61内腔前后两侧内壁分别固定安装有夹紧块62，夹紧块62分别与对应凸块54相接触，相邻两个凹槽6之间分别贯通开设有纵槽63，纵槽63中分别设有连接杆64，连接杆64的前后两端分别与对应U型架61固定连接，纵板3顶面还开设有第三通孔7，第三通孔7下端与其中一个纵槽63相通，第三通孔7中滑动配合设有压杆71，压杆71下端与对应连接杆64固定连接，压杆71顶端则固定安装有压板73，压杆71外周上套有弹簧72，弹簧72上端与压板73固定连接，弹簧72下端则与纵板3顶面固定连接，弹簧72会给予压板73和压杆71一个向上的力。使用时用户将待加工棉纱先穿过导棉装置，然后将每根棉纱分别从对应的导轮43外周底面绕过，再送入并条机主体1的进料口中，用户可以通过转动前后两侧的第一螺杆23来带动纵板3上升或下降，从而控制导轮43上升或下降，当导轮43上升时，伸缩杆41被棉纱拉长的长度缩短，棉纱受到的拉紧力减小，当导轮43下降时，棉纱受到的拉紧力则会增大，该操作将会对所有导轮43的拉紧力进行同步调节，当并条机使用两种或多种不同类型的棉纱进行并条，且不同类型的棉纱要求的拉紧力不同时，用户可以单独转动对应导轮43下方的第二螺杆4，第二螺杆4会通过与第二螺纹通孔53的配合作用上升或下降，从而实现对每个导轮43拉紧力的单独调整功能；当生产完毕，需要对所有导轮43复位时，用户只需用力按下压板73，压杆71会通过连接杆64带动所有U型架61下降，U型架61内部的夹紧块62会与凸块54脱开接触，在失去夹紧块62的夹紧作用后，成对的半圆块51会在扭簧作用下打开，此时第二螺杆4会与第二螺纹通孔53脱开接触，第二螺杆4和导轮43会在重力作用下自行向下滑动，直到伸缩杆41落在纵板3顶面被挡住为止，从而能够实现在生产结束后对所有单独调整过拉紧力的导轮快速统一复位的功能，在复位完成后用户松开压板73，弹簧72会带动所有U型架61上升恢复原位，在上升过程中夹紧块62会重新将所有的成对半圆块51合拢夹紧恢复原状，本装置具有拉紧力调节范围较大，支持导轮43拉紧力统一或单独调节，且能够快速复位的优点，适合作为并条机的新型调节装置进行推广。

具体而言，如图1所示，本实施例所述的导棉装置包括第二立板8，底板2顶面前后两侧分别固定安装有第二立板8，第二立板8之间设有两根导向辊81，两根导向辊81竖向布置，两根导向辊81前后两端的辊轴分别与对应第二立板8转动连接。使用时用户将棉纱先从两根导向辊81之间穿过，然后再从导轮43底面绕过，导向辊81能够对棉纱运动方向进行引导，使其在进入本装置前保持水平移动。

具体的，如图2所示，本实施例所述的导轮43外周均为内凹弧面。该结构能够便于将棉纱固定在导轮43外周中部，避免在导轮43转动过程中棉纱在导轮43外周上轴向运动。

进一步的，如图3所示，本实施例所述的夹紧块62均为直角梯形块，夹紧块62的顶面均为直角梯形块的斜边。夹紧块62顶部的斜面能够便于当U型架61和夹紧块62向上移动时，使对应凸块54能够沿着夹紧块62的顶面平滑移动，最终被每个U型架61上的成对夹紧块62夹紧合拢。

更进一步的，如图2所示，本实施例所述的第一螺杆23顶端和第二螺杆4底端分别固定安装有旋钮。该结构能够便于用户用手转动第一螺杆23和第二螺杆4。

更进一步的，如图2所示，本实施例所述的伸缩杆41均为弹簧伸缩杆。该结构通过弹簧伸缩杆给予导轮43一个下拉力，实现对棉纱的拉紧功能。

最后应说明的是：以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的精神和范围。

Claims (6)

1.一种便于调节的自调匀整并条机，包括并条机主机（1），其特征为：并条机主机（1）进料口一侧地面上放置有底板（2），底板（2）顶面远离并条机一侧设置有用于引导棉纱的导棉装置，底板（2）顶面中部的前后两侧分别固定安装有第一立板（21），第一立板（21）之间设有纵板（3），纵板（3）前后两端分别固定安装有滑块（31），第一立板（21）相向一面分别开设有竖向的滑槽（22），滑块（31）分别与对应的滑槽（22）滑动配合，滑槽（22）内分别设有竖向的第一螺杆（23），第一螺杆（23）下端与滑槽（22）底面轴承连接，第一螺杆（23）上端则贯穿滑槽（22）顶面并伸出第一立板（21）顶面，滑块（31）上分别竖向开设有第一螺纹通孔（32），第一螺杆（23）分别穿过对应的第一螺纹通孔（32）并与其螺纹连接，纵板（3）上分别竖向开设有数个通孔（33），通孔（33）中分别滑动配合设有第二螺杆（4），第二螺杆（4）顶端分别固定连接有伸缩杆（41），伸缩杆（41）顶端分别通过轴承转动连接有轮架（42），轮架（42）上分别转动安装有导轮（43），纵板（3）内部分别开设有数个矩形槽（5），通孔（33）分别贯穿对应的矩形槽（5），矩形槽（5）中分别设有两个半圆块（51），每个矩形槽（5）中的半圆块（51）成对布置且能合拢成一个圆柱体，每对半圆块（51）一侧均通过扭簧铰接轴（52）转动连接，扭簧铰接轴（52）的转轴上下两端分别与矩形槽（5）的对应内壁转动连接，每对半圆块（51）组成的圆柱体分别开设有共中心线的第二螺纹通孔（53），第二螺杆（4）分别穿过对应的第二螺纹通孔（53）并与其螺纹配合，半圆块（51）的另一侧分别固定安装有凸块（54），纵板（3）底面分别开设有数个凹槽（6），凹槽（6）分别向上穿过对应的矩形槽（5）靠近凸块（54）一侧，凹槽（6）中分别滑动配合设有开口向下的U型架（61），U型架（61）内腔前后两侧内壁分别固定安装有夹紧块（62），夹紧块（62）分别与对应凸块（54）相接触，相邻两个凹槽（6）之间分别贯通开设有纵槽（63），纵槽（63）中分别设有连接杆（64），连接杆（64）的前后两端分别与对应U型架（61）固定连接，纵板（3）顶面还开设有第三通孔（7），第三通孔（7）下端与其中一个纵槽（63）相通，第三通孔（7）中滑动配合设有压杆（71），压杆（71）下端与对应连接杆（64）固定连接，压杆（71）顶端则固定安装有压板（73），压杆（71）外周上套有弹簧（72），弹簧（72）上端与压板（73）固定连接，弹簧（72）下端则与纵板（3）顶面固定连接。

2.根据权利要求1所述的一种便于调节的自调匀整并条机，其特征在于：所述的导棉装置包括第二立板（8），底板（2）顶面前后两侧分别固定安装有第二立板（8），第二立板（8）之间设有两根导向辊（81），两根导向辊（81）前后两端的辊轴分别与对应第二立板（8）转动连接。

3.根据权利要求1所述的一种便于调节的自调匀整并条机，其特征在于：所述的导轮（43）外周均为内凹弧面。

4.根据权利要求1所述的一种便于调节的自调匀整并条机，其特征在于：所述的夹紧块（62）均为直角梯形块，夹紧块（62）的顶面均为直角梯形块的斜边。

5.根据权利要求1所述的一种便于调节的自调匀整并条机，其特征在于：所述的第一螺杆（23）顶端和第二螺杆（4）底端分别固定安装有旋钮。

6.根据权利要求1所述的一种便于调节的自调匀整并条机，其特征在于：所述的伸缩杆（41）均为弹簧伸缩杆。

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